CN220292817U - 网衣张紧装置及网衣安装系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种网衣张紧装置及网衣安装系统，涉及网箱养殖技术领域，该网衣张紧装置包括：固定座；转轴，转动连接于固定座上；转轴设有网衣固定部；单向转动机构，连接于转轴上；单向转动机构用于随转轴沿第一方向转动，且单向转动机构用于阻止转轴沿第二方向转动；第一方向与第二方向反向；杠杆组件，连接于转轴上；杠杆组件用于在外力作用下带动转轴转动。本实用新型公开的网衣张紧装置可解决目前因网衣张紧操作中存在的困难而导致网衣安装效率较低，网箱生产周期较长，且不利于张紧装置后期统一维护的技术问题。

Description

网衣张紧装置及网衣安装系统

技术领域

本实用新型涉及网箱养殖技术领域，具体涉及一种网衣张紧装置及网衣安装系统。

背景技术

随着我国水产养殖行业的迅速发展，渔场养殖规模日渐增大，并逐渐向空间更广阔、环境更优良的深远海领域拓展。养殖网箱可在养殖水体中构筑封闭的养殖空间，已在深远海渔业养殖中得到广泛应用并展现出良好的经济社会效益。

养殖网箱是一个复杂的系统，其中，网衣与网箱框架的连接技术是保证养殖空间封闭的重要环节。目前主要通过边纲进行手动绑扎的方式完成网衣与网箱框架的固定操作，而为保证绑扎作业的顺利进行，网衣的纲绳通常借助手动葫芦或电葫芦进行张紧，张紧装置的布设较为复杂，不便于现场操作，且张紧装置需要与网衣一一对应，如此则需要在确定网衣规格后统一下料制作张紧装置，从而一种张紧装置无法适用于不同规格的网衣；基于上述问题，共同导致网衣安装效率较低，网箱生产周期变长，且因张紧装置的多样性而不利于后期统一维护。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种网衣张紧装置，旨在解决目前因网衣张紧操作中存在的困难而导致网衣安装效率较低，网箱生产周期较长，且不利于张紧装置后期统一维护的技术问题。

本实用新型为达到其目的，所采用的技术方案如下：

一种网衣张紧装置，所述网衣张紧装置包括：

固定座；

转轴，转动连接于所述固定座上；所述转轴设有网衣固定部；

单向转动机构，连接于所述转轴上；所述单向转动机构用于随所述转轴沿第一方向转动，且所述单向转动机构用于阻止所述转轴沿第二方向转动；所述第一方向与所述第二方向反向；

杠杆组件，连接于所述转轴上；所述杠杆组件用于在外力作用下带动所述转轴转动。

进一步地，所述单向转动机构包括棘轮和棘爪；所述棘轮连接于所述转轴上，所述棘轮具有齿形结构；所述棘爪与所述棘轮啮合；

当所述棘轮随所述转轴沿所述第一方向转动时，所述棘爪沿所述齿形结构的齿背表面滑动；当所述棘轮随所述转轴沿所述第二方向转动时，所述棘爪抵接于所述齿形结构的齿槽中，以阻止所述棘轮转动。

进一步地，所述网衣固定部包括挂钩；所述挂钩连接于所述转轴的柱面上。

进一步地，所述转轴为中空结构。

进一步地，所述转轴沿径向开设有连接通孔，所述杠杆组件包括撬杠；所述撬杠穿插于所述连接通孔中，所述撬杠用于在外力作用下带动所述转轴转动。

进一步地，所述转轴沿轴向滑动连接于所述固定座上；所述固定座设有端面凸轮，所述端面凸轮具有螺旋状的轮廓曲面；所述转轴穿设于所述端面凸轮的中心通孔，所述撬杠设有滚轮，所述滚轮通过弹性件连接于所述固定座上，所述弹性件用于在弹性作用力下带动所述滚轮贴合于所述轮廓曲面上；

当所述转轴转动时，所述滚轮沿所述轮廓曲面滚动，以带动所述转轴相对所述固定座轴向移动。

进一步地，所述网衣张紧装置包括握持手柄；所述握持手柄通过柔性铰链连接于所述撬杠上，所述握持手柄沿平行于所述转轴的轴向方向相对所述撬杠移动。

对应地，本实用新型还提出一种网衣安装系统，所述网衣安装系统包括网衣本体、网箱框架以及如前述的网衣张紧装置；所述网衣本体具有纲绳部分，所述网箱框架设有挂网管，所述固定座连接于所述网箱框架上，所述纲绳部分绕设于所述挂网管上，且所述纲绳部分的活动端与所述网衣固定部连接。

进一步地，所述挂网管套设有金属套筒，所述纲绳部分绕设于所述金属套筒上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型提出的网衣张紧装置，只要网衣本体的纲绳部分可固定于转轴的网衣固定部上，操作人员即可通过转动转轴而实现对网衣的张紧，如此可适用于多种不同尺寸规格的网衣，而无需对不同尺寸规格的网衣进行精确测量后再分别制作张紧装置，从而使得现场的张紧及其它相关安装施工流程更为便捷高效，缩短了网箱的生产周期，亦便于统一维护；且该网衣张紧装置为通过杠杆原理张紧网衣提供了结构基础，依靠人力即可完成对张紧力较大的网衣的张紧操作；而通过设置单向转动机构，可避免转轴反转，操作人员无需持续施力，从而使得纲绳部分的张紧操作更为便捷且易于执行，且避免了因转轴反转而导致已张紧的纲绳部分再次松脱的情况发生。与现有的同类张紧设备相比，该网衣张紧装置结构简单、成本低廉且安全可靠，对纲绳部分的尺寸要求降低，可满足不同直径的纲绳部分的张紧操作，从而节约了成本，利于大规模应用；且由于该网衣张紧装置无需与纲绳部分进行复杂的连接即可使用，因此亦便于后续对该网衣张紧装置进行更换。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型网衣张紧装置一实施例的整体结构示意图；

图2为本实用新型网衣张紧装置一实施例的局部结构示意图；

图3为本实用新型网衣张紧装置另一实施例的整体结构示意图；

图4为本实用新型网衣安装系统一实施例的整体结构示意图；

图5为本实用新型网衣安装系统一实施例的局部结构示意图；

图6为本实用新型网衣安装系统一实施例的局部剖面结构示意图。

附图标号说明：

标号	名称	标号	名称
				1	固定座	31	棘轮
2	转轴	32	棘爪
				3	单向转动机构	41	挂网管
4	网箱框架	81	滚轮
				5	纲绳部分	82	弹性件
6	第二肋板	91	柔性铰链
				7	金属套筒	111	端面凸轮
8	撬杠	311	齿背
				9	握持手柄	312	齿槽
11	第一肋板	1111	轮廓曲面
				21	网衣固定部	1112	中心通孔
22	连接通孔

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，若全文中出现的“和/或”或者“及/或”，其含义包括三个并列的方案，以“A和/或B”为例，包括A方案、或B方案、或A和B同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

本实用新型实施例提供一种网衣张紧装置，请参阅图1和图2，该网衣张紧装置包括：

固定座1；

转轴2，转动连接于固定座1上；转轴2设有网衣固定部21；

单向转动机构3，连接于转轴2上；单向转动机构3用于随转轴2沿第一方向转动，且单向转动机构3用于阻止转轴2沿第二方向转动；第一方向与第二方向反向；

杠杆组件，连接于转轴2上；杠杆组件用于在外力作用下带动转轴2转动。

具体地，固定座1可采用如图1所示间隔设置的两个第一肋板11，以通过两处支点实现对转轴2的稳定架设；转轴2可借助轴承、轴套等器件转动连接于两个第一肋板11上。网衣固定部21可通过钩接、卡扣连接、销轴连接、螺纹紧固件锁接、压合固定等方式固定于转轴2的中部。单向转动机构3可设置于转轴2的其中一端，其可限制转轴2的转动方向，保证转轴2只能单向转动；具体地，单向转动机构3可采用棘轮31棘爪32等纯机械结构，或者通过传感器与电控装置进行配合，当传感器检测到转轴2的转动方向与预设转动方向相反时，则发送信号至电控装置，以触发电控装置通过抵压、夹持、卡接、磁性吸合等方式对转轴2进行制动，从而实现单向转动功能。杠杆组件可采用撬棍、舵盘等器件，杠杆组件可连接于转轴2的另外一端，以延长动力臂，构成省力杠杆，从而更便于操作人员转动转轴2。

在具体实施过程中，可将网衣本体的纲绳部分5固定于网衣固定部21上；固定完毕后，操作人员沿第一方向转动转轴2，以带动纲绳部分5绞绕于转轴2的柱面上，直至网衣本体达到预设张紧状态；在此过程中，由于单向转动机构3的存在，可避免操作人员停止转动转轴2时，转轴2在纲绳部分5的拉力作用下沿第二方向转动，从而导致已张紧的纲绳部分5再次松脱的情况发生。

由此可见，本实施例提供的网衣张紧装置，只要网衣本体的纲绳部分5可固定于转轴2的网衣固定部21上，操作人员即可通过转动转轴2而实现对网衣的张紧，如此可适用于多种不同尺寸规格的网衣，而无需对不同尺寸规格的网衣进行精确测量后再分别制作张紧装置，从而使得现场的张紧及其它相关安装施工流程更为便捷高效，缩短了网箱的生产周期，亦便于统一维护；且该网衣张紧装置为通过杠杆原理张紧网衣提供了结构基础，依靠人力即可完成对张紧力较大的网衣的张紧操作；而通过设置单向转动机构3，可避免转轴2反转，操作人员无需持续施力，从而使得纲绳部分5的张紧操作更为便捷且易于执行，且避免了因转轴2反转而导致已张紧的纲绳部分5再次松脱的情况发生。与现有的同类张紧设备相比，该网衣张紧装置结构简单、成本低廉且安全可靠，对纲绳部分5的尺寸要求降低，可满足不同直径的纲绳部分5的张紧操作，从而节约了成本，利于大规模应用；且由于该网衣张紧装置无需与纲绳部分5进行复杂的连接即可使用，因此亦便于后续对该网衣张紧装置进行更换。

可选地，参照图1和图2，单向转动机构3包括棘轮31和棘爪32；棘轮31连接于转轴2上，棘轮31具有齿形结构；棘爪32与棘轮31啮合；

当棘轮31随转轴2沿第一方向转动时，棘爪32沿齿形结构的齿背311表面滑动；当棘轮31随转轴2沿第二方向转动时，棘爪32抵接于齿形结构的齿槽312中，以阻止棘轮31转动。

在本实施例中，通过棘轮31与棘爪32构成的纯机械结构，可稳定地限制转轴2沿第一方向转动，当转轴2沿第二方向转动时，可及时对转轴2进行制动；从而可有效避免操作人员停止转动转轴2时，转轴2在纲绳部分5的拉力作用下反转，从而导致已张紧的纲绳部分5再次松脱的情况发生。

可选地，参照图1和图2，网衣固定部21包括挂钩；挂钩连接于转轴2的柱面上。

具体地，挂钩可设置于转轴2的中部并位于两个第一肋板11之间，网衣本体的纲绳部分5可便捷地钩接固定于挂钩上，以防止纲绳部分5滑脱。

可选地，转轴2为中空结构。通过将转轴2设置为中空的筒状，可减轻转轴2的重量，从而使得该网衣张紧装置更为轻便；当该网衣张紧装置与网箱之间为固定连接时，还可减轻网箱的整体重量。

可选地，参照图1至图3，转轴2沿径向开设有连接通孔22，杠杆组件包括撬杠8；撬杠8穿插于连接通孔22中，撬杠8用于在外力作用下带动转轴2转动。

通过设置径向延伸的连接通孔22，操作人员可在需要进行张紧操作时快速将撬杠8与转轴2对接，以构成一杠杆结构，操作人员可通过拉动或推动撬杠8而较为省力地带动转轴2转动，以完成纲绳部分5的张紧操作；张紧完毕后，可将撬杠8从连接通孔22中拔出，以防止撬杠8在网衣张紧装置处于非工作状态的情况下占用空间；基于上述可拆卸杠杆结构，可在无需考虑空间占用的情况下将撬杠8的长度往最大化设计，以增加动力臂长度，使得操作人员转动转轴2时更为省力。

可选地，参照图3，在另一个示例性的实施例中，转轴2沿轴向滑动连接于固定座1上；固定座1设有端面凸轮111，端面凸轮111具有螺旋状的轮廓曲面1111；转轴2穿设于端面凸轮111的中心通孔1112，撬杠8设有滚轮81，滚轮81通过弹性件82连接于固定座1上，弹性件82用于在弹性作用力下带动滚轮81贴合于轮廓曲面1111上；

当转轴2转动时，滚轮81沿轮廓曲面1111滚动，以带动转轴2相对固定座1轴向移动。

图示性地，端面凸轮111的一侧端部固定于一第一肋板11上，端面凸轮111沿远离另一第一肋板11的方向延伸，端面凸轮111的中心轴与转轴2同轴设置，轮廓曲面1111设置于端面凸轮111的另一侧端部。由于轮廓曲面1111在转轴2的轴向方向上具有高低落差，因此当撬杠8上的滚轮81在弹性件82的弹性作用力下抵压于轮廓曲面1111上时，随着转轴2相对端面凸轮111的转动，滚轮81可在转轴2的带动下沿轮廓曲面1111周向滚动，同时滚轮81可被轮廓曲面1111带动而在轴向方向上移动，从而带动转轴2在转动的同时沿轴向方向直线移动，进而使得纲绳部分5可沿转轴2的轴向方向均匀绞绕于转轴2上；在纲绳部分5长度较长的情况下，该方式可利用转轴2的轴向长度为纲绳部分5的绞绕提供空间，使得纲绳部分5可均匀分布于转轴2上，可有效避免纲绳部分5只绞绕在转轴2上的固定位置而导致该处的纲绳部分5厚度过大，从而影响操作的问题。

其中，弹性件82可采用弹簧、弹性胶条、气动元件、液压器件等，此处不作限定。

可选地，参照图3，网衣张紧装置包括握持手柄9；握持手柄9通过柔性铰链91连接于撬杠8上，握持手柄9沿平行于转轴2的轴向方向相对撬杠8移动。

在本实施例中，通过设置柔性铰链91，在保证握持手柄9可向转轴2传递扭矩的同时，可使转轴2相对握持手柄9轴向移动；当操作人员绕转轴2的中心轴转动握持手柄9时，转轴2在滚轮81与轮廓曲面1111的配合下沿轴向移动，而握持手柄9可保持于一固定的轴向位置、不发生轴向移动，如此可便于操作人员在同一位置操控握持手柄9进行张紧操作，无需随转轴2的轴向移动而适应性地改变姿势或进行移动，从而在保证纲绳部分5在转轴2上均匀分布的同时提高了该网衣张紧装置的使用便利性。

其中，柔性铰链91可采用任意在至少一个方向上具有弹性形变能力的可伸缩弹性器件，此处不作限定。

对应地，参照图1至图6，本实用新型实施例还提供一种网衣安装系统，该网衣安装系统包括网衣本体(图中未示意出)、网箱框架4以及上述任一实施例中的网衣张紧装置；网衣本体具有纲绳部分5，网箱框架4设有挂网管41，固定座1连接于网箱框架4上，纲绳部分5绕设于挂网管41上，且纲绳部分5的活动端与网衣固定部21连接。

在本实施例中，挂网管41可采用钢管，其可如图5所示通过第二肋板6固定于网箱框架4上；纲绳部分5的活动端绕设于挂网管41上之后再连接于网衣固定部21上，挂网管41可用于引导纲绳部分5的走向，并对纲绳部分5起到张紧、限位作用。

固定座1可通过焊接等方式固定于网箱框架4上，以使网衣张紧装置与网箱框架4绑定，如此，当网衣本体的纲绳部分5在后续使用过程中出现松弛状况时，可随时利用该网衣张紧装置再次进行张紧操作。

由于该网衣安装系统采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。

可选地，参照图1至图6，挂网管41套设有金属套筒7，纲绳部分5绕设于金属套筒7上。

具体地，金属套筒7可采用具有开口的不锈钢套筒，以便于套合于挂网管41上；金属套筒7用于降低纲绳部分5在张紧过程中与挂网管41之间的滑动摩擦，以避免纲绳部分5过早发生磨损，从而延长了网衣本体的使用寿命。

需要说明的是，本实用新型公开的网衣张紧装置及网衣安装系统的其它内容可参见现有技术，在此不再赘述。

以上仅为本实用新型的可选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的技术构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (9)

1.一种网衣张紧装置，其特征在于，所述网衣张紧装置包括：

固定座；

转轴，转动连接于所述固定座上；所述转轴设有网衣固定部；

单向转动机构，连接于所述转轴上；所述单向转动机构用于随所述转轴沿第一方向转动，且所述单向转动机构用于阻止所述转轴沿第二方向转动；所述第一方向与所述第二方向反向；

杠杆组件，连接于所述转轴上；所述杠杆组件用于在外力作用下带动所述转轴转动。

2.根据权利要求1所述的网衣张紧装置，其特征在于，所述单向转动机构包括棘轮和棘爪；所述棘轮连接于所述转轴上，所述棘轮具有齿形结构；所述棘爪与所述棘轮啮合；

当所述棘轮随所述转轴沿所述第一方向转动时，所述棘爪沿所述齿形结构的齿背表面滑动；当所述棘轮随所述转轴沿所述第二方向转动时，所述棘爪抵接于所述齿形结构的齿槽中，以阻止所述棘轮转动。

3.根据权利要求1所述的网衣张紧装置，其特征在于，所述网衣固定部包括挂钩；所述挂钩连接于所述转轴的柱面上。

4.根据权利要求1所述的网衣张紧装置，其特征在于，所述转轴为中空结构。

5.根据权利要求1所述的网衣张紧装置，其特征在于，所述转轴沿径向开设有连接通孔，所述杠杆组件包括撬杠；所述撬杠穿插于所述连接通孔中，所述撬杠用于在外力作用下带动所述转轴转动。

6.根据权利要求5所述的网衣张紧装置，其特征在于，所述转轴沿轴向滑动连接于所述固定座上；所述固定座设有端面凸轮，所述端面凸轮具有螺旋状的轮廓曲面；所述转轴穿设于所述端面凸轮的中心通孔，所述撬杠设有滚轮，所述滚轮通过弹性件连接于所述固定座上，所述弹性件用于在弹性作用力下带动所述滚轮贴合于所述轮廓曲面上；

当所述转轴转动时，所述滚轮沿所述轮廓曲面滚动，以带动所述转轴相对所述固定座轴向移动。

7.根据权利要求6所述的网衣张紧装置，其特征在于，所述网衣张紧装置包括握持手柄；所述握持手柄通过柔性铰链连接于所述撬杠上，所述握持手柄沿平行于所述转轴的轴向方向相对所述撬杠移动。

8.一种网衣安装系统，其特征在于，所述网衣安装系统包括网衣本体、网箱框架以及如权利要求1至7中任一项所述的网衣张紧装置；所述网衣本体具有纲绳部分，所述网箱框架设有挂网管，所述固定座连接于所述网箱框架上，所述纲绳部分绕设于所述挂网管上，且所述纲绳部分的活动端与所述网衣固定部连接。

9.根据权利要求8所述的网衣安装系统，其特征在于，所述挂网管套设有金属套筒，所述纲绳部分绕设于所述金属套筒上。