CN220292431U - 一种提升变频器散热性能的支架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于环锭细纱机电气箱散热领域,具体涉及一种提升变频器散热性能的支架;设于环锭细纱机电气箱内的电路板上,且位于电路板上设置的变频器的上方,包括两个均为一体成形的镀锌板的架体,每个架体均包括一倾斜设置的侧板,且侧板的倾斜角为110度;侧板的一端设有安装板,安装板上均匀设有多个安装孔;侧板的一端设有固定板,固定板上均匀设有多个固定孔,侧板、安装板以及固定板整体呈U形;侧板的另一端弯折有加强筋,侧板与加强筋的横截面呈L形。本实用新型使电气箱内的热量能够顺利排出,确保了变频器不会因为过热报警造成环锭细纱机停车,能够使环锭细纱机稳定运行,增加了环锭细纱机电气箱内电气元件的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型属于环锭细纱机电气箱散热领域,具体涉及一种提升变频器散热性能的支架。
背景技术
目前,我国的环锭细纱机主控器件均集中于环锭细纱机的电气箱内,电气箱内通常设有电路板,电路板上有多个平行设置的变频器,变频器的上方设置有知道电阻,由于纺织厂纺纱环境较为恶劣,高温且高湿,导致电气箱内的电器元件的温度较高,而电气箱内的温度过高时,容易触发热警报进而导致细纱机停车。
现有环锭细纱机通常在其电气箱的上方开设有散热口,当环锭细纱机启动时,其电气箱内的多个变频器会同时运行,位于变频器顶部的散热风扇便开始运行,将变频器产生的热量通过散热口排出电气箱,当环锭细纱机运行途中发生停车或落纱时,电子刹车开始运行,此时变频器上方的制动电阻为消耗主轴转动的机械能,产生了大量的热能,制动电阻产生的热量通过自然散热从电气箱的散热口排出;但是由于制动电阻位于变频器的上方,变频器顶端的散热风扇无法将变频器的热量排出电气箱,同时由于制动电阻产生的大量热量通过自然散热与变频器的散热通道产生干涉,导致变频器容易发生过热触发警报引起停车,进而引起电气件损坏率较高,从而影响纺纱效率。
实用新型内容
本实用新型提供了一种提升变频器散热性能的支架,能够使变频器顶端的散热风扇能够将变频器的热量排出电气箱,确保变频器不会因过热报警而引起停车,同时降低电器元件的损坏率。
本实用新型的技术方案如下:
一种提升变频器散热性能的支架组件,设于环锭细纱机电气箱内的电路板上,且位于电路板上设置的变频器的上方,包括两个均为一体成形的镀锌板的架体,每个架体均包括一倾斜设置的侧板,且所述侧板的倾斜角为110度;所述侧板的一端设有安装板,所述安装板上均匀设有多个安装孔,所述安装板通过安装孔设于电路板的上方;所述侧板的一端设有固定板,所述固定板上均匀设有多个固定孔,所述侧板、安装板以及固定板整体呈U形;所述侧板的另一端弯折有加强筋,所述侧板与加强筋的横截面呈L形。
进一步的,两个所述架体对立设于电路板上的制动电阻的一侧两端。
更进一步的,每个所述架体的安装板通过安装孔设于制动电阻的一侧,每个所述架体通过其安装板设于制动电阻的一侧;每个所述架体的固定板通过固定孔设于电路板上,每个所述架体通过其固定板设于电路板上。
更进一步的,所述固定板与安装板的大小相同;所述安装孔的大小均小于固定孔的大小。
本实用新型的有益效果:将两个架体安装在电路板上,再将制动电阻安装在架体上,使架体将制动电阻撑起,进而使制动电阻与变频器的散热通道分开,使制动电阻的自然散热与变频器的风扇散热互不干涉,进而使电气箱内的热量能够顺利排出,确保了变频器不会因为过热报警造成环锭细纱机停车,能够使环锭细纱机稳定运行,增加了环锭细纱机电气箱内电气元件的使用寿命。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的部分工作状态示意图;
图3为本实用新型的工作状态的剖切侧视图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“竖直”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
由于目前环锭细纱机电气箱内的制动电阻位于变频器的上方,变频器运行时其顶端的散热风扇无法将变频器的热量排出电气箱,同时由于制动电阻运行时产生的大量热量通过自然散热与变频器的散热通道产生干涉,导致变频器容易发生过热触发警报引起停车,进而引起电气件损坏率较高,从而影响纺纱效率;鉴于此,本申请的发明人提供了一种提升变频器散热性能的支架,能够使电气箱内的热量顺利排出,确保变频器不会因为过热报警造成环锭细纱机停车,能够使环锭细纱机稳定运行,增加了环锭细纱机电气箱内电气元件的使用寿命。
如图1-3所示,一种提升变频器散热性能的支架组件,包括两个均为一体成形的镀锌板的架体1,两个架体1对称设于环锭细纱机的电气箱5内的电路板2上,且两个架体1均位于电路板2上设置的变频器3的上方,两个架体1分别对立设于电气箱5内设置的制动电阻4的一侧两端,每个架体1均包括一倾斜设置的侧板6,且侧板6的倾斜角为110度;侧板6的一端设有安装板7,安装板7上均匀设有多个安装孔8;侧板6的一端设有固定板9,固定板9上均匀设有多个固定孔10,侧板6、安装板7以及固定板9整体呈U形;侧板6的另一端弯折有加强筋11,侧板6与加强筋11的横截面呈L形。
其中,如图2所示,每个架体1的安装板7通过安装孔8设于制动电阻4的一侧,每个架体1通过其安装板7设于制动电阻4的一侧;每个架体1的固定板9通过固定孔10设于电路板2上,每个架体1通过其固定板9设于电路板2上。
基于上述实施例,侧板6倾斜设置,能够更好地支撑制动电阻4,同时通过加强筋11对侧板6进行加强,防止侧板6发生断裂;利用两个架体1将制动电阻4从电路板2上支撑起来,使制动电阻2与变频器3的散热风扇12处于不同的竖直平面上,进而使变频器3的热量能够通过电气箱5上方的散热口13顺利排出环锭细纱机的电气箱5。
在本实施例中,如图1所示,固定板9与安装板7的大小相同;安装孔8的大小均小于固定孔10的大小。
基于上述实施例,固定孔10的直径较大,方便拧进螺丝,以此方便将架体1安装在电路板2上。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种提升变频器散热性能的支架,设于环锭细纱机电气箱内的电路板上,且位于电路板上设置的变频器的上方,其特征在于,包括两个均为一体成形的镀锌板的架体,每个架体均包括一倾斜设置的侧板,且所述侧板的倾斜角为110度;所述侧板的一端设有安装板,所述安装板上均匀设有多个安装孔;所述侧板的一端设有固定板,所述固定板上均匀设有多个固定孔,所述侧板、安装板以及固定板整体呈U形;所述侧板的另一端弯折有加强筋,所述侧板与加强筋的横截面呈L形。
2.根据权利要求1所述的一种提升变频器散热性能的支架,其特征在于,两个所述架体对立设于电路板上的制动电阻的一侧两端。
3.根据权利要求2所述的一种提升变频器散热性能的支架,其特征在于,每个所述架体的安装板通过安装孔设于制动电阻的一侧,每个所述架体通过其安装板设于制动电阻的一侧;每个所述架体的固定板通过固定孔设于电路板上,每个所述架体通过其固定板设于电路板上。
4.根据权利要求3所述的一种提升变频器散热性能的支架,其特征在于,所述固定板与安装板的大小相同;所述安装孔的大小均小于固定孔的大小。
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