CN220291907U - 柔性支架的张紧力补偿装置及柔性支架 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及光伏组件支架技术领域，尤其涉及柔性支架的张紧力补偿装置及柔性支架。该柔性支架中的柔性支架的张紧力补偿装置包括钢索和锚固结构，锚固结构包括第一连接杆和第二连接杆，第一连接杆和第二连接杆通过铰接点铰接，第一连接杆的一端与钢索的一端固定连接；锚固结构还包括弹性驱动件和基础固定件，弹性驱动件的固定端与基础固定件固定连接，弹性驱动件的驱动端与第一连接杆的另一端固定连接，弹性驱动件能够根据钢索的张紧力变化驱动第一连接杆绕铰接点旋转，从而增加或减小钢索的张紧力，实现对柔性支架的张紧力补偿，结构简单，安装方便，提高柔性支架的张紧效果，进而提高柔性支架的固定效果。

Description

柔性支架的张紧力补偿装置及柔性支架

技术领域

本实用新型涉及光伏组件支架技术领域，尤其涉及柔性支架的张紧力补偿装置及柔性支架。

背景技术

在光伏电站的建设过程中，需要设置光伏支架并将光伏组件安装在光伏支架上。其中最为关键的技术在于需要保证柔性支架对光伏组件的张紧效果，以确保柔性支架可以有效抵御光伏组件荷载作用。

在实际的作业环境中，柔性支架不可避免的会受到自身松弛和环境温度变化等因素的影响，导致张紧效果大不如前。以温度变化为例，很多地区一年的温度变化在50摄氏度以上。而对于现有的常规柔性支架，温度升高30摄氏度将会导致柔性支架张力损失15％左右，这个量级的张力损失，会导致柔性支架的变形大幅提高，同时柔性支架结构发生风致振动甚至破坏的概率大幅提高，进而影响光伏组件的固定效果，影响光伏电站的正常发电。

因此，亟需发明柔性支架的张紧力补偿装置及柔性支架，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供柔性支架的张紧力补偿装置及柔性支架，以实现对柔性支架的张紧力补偿，提高对光伏组件的固定效果。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

柔性支架的张紧力补偿装置，包括：

钢索和锚固结构，所述锚固结构包括第一连接杆和第二连接杆，所述第一连接杆和所述第二连接杆通过铰接点铰接，所述第一连接杆的一端与所述钢索的一端固定连接；所述锚固结构还包括弹性驱动件和基础固定件，所述弹性驱动件的固定端与所述基础固定件固定连接，所述弹性驱动件的驱动端与所述第一连接杆的另一端固定连接，所述弹性驱动件能够根据所述钢索的张紧力变化驱动所述第一连接杆绕所述铰接点旋转，从而增加或减小所述钢索的张紧力。

作为优选方案，所述第一连接杆中与所述弹性驱动件相连的一端距离所述铰接点的长度大于所述第一连接杆中与所述钢索相连的一端距离所述铰接点的长度。

作为优选方案，所述第二连接杆的一端与地面相固定，所述第二连接杆的另一端与所述钢索滑动连接。

作为优选方案，所述第二连接杆的一端与地面相固定，所述第二连接杆的另一端与所述钢索不连接。

作为优选方案，所述第二连接杆一端设置有所述基础固定件和所述弹性驱动件，所述第二连接杆的另一端与所述钢索固定连接。

作为优选方案，所述弹性驱动件和所述基础固定件设置在所述第一连接杆的左侧，位于所述第一连接杆左侧的所述弹性驱动件处于压缩状态；或所述弹性驱动件和所述基础固定件设置在所述第一连接杆的右侧，位于所述第一连接杆右侧的所述弹性驱动件处于拉伸状态。

作为优选方案，所述钢索的两端均设置有所述锚固结构。

作为优选方案，所述弹性驱动件为弹簧，所述弹簧的一端与所述基础固定件相固定，所述弹簧的另一端与所述第一连接杆的一端相固定。

作为优选方案，所述弹性驱动件为Z型弹性折叠架，所述Z型弹性折叠架的一端与所述基础固定件相固定，所述Z型弹性折叠架的另一端与所述第一连接杆的一端相固定。

作为优选方案，所述弹性驱动件为弹性悬臂梁，所述弹性悬臂梁的一端与所述基础固定件相固定，所述弹性悬臂梁的另一端与所述第一连接杆的一端相固定。

作为优选方案，所述柔性支架的张紧力补偿装置还包括：

转动轮，所述第一连接杆与所述弹性驱动件相连的一端还设置有转动轮，所述转动轮与所述基础固定件相抵接并沿其转动中心进行转动。

作为优选方案，所述弹性驱动件沿水平方向驱动所述第一连接杆绕所述铰接点旋转。

作为优选方案，所述弹性驱动件沿所述第一连接杆进行旋转的切线方向驱动所述第一连接杆绕所述铰接点旋转。

作为优选方案，所述弹性驱动件沿所述第一连接杆相对于所述铰接点进行旋转的弧线方向驱动所述第一连接杆绕所述铰接点旋转。

柔性支架，包括金属支撑架以及如上所述的柔性支架的张紧力补偿装置，所述金属支撑架与地面固定连接，所述钢索搭接在所述金属支撑架上，所述光伏组件与所述钢索固定连接。

本实用新型的有益效果：

本实用新型提供的柔性支架的张紧力补偿装置，通过将第一连接杆与第二连接杆铰接在一起，并将第一连接杆的一端与钢索相固定，第一连接杆的另一端与弹性驱动件的驱动端相固定，当钢索的张紧力增大或减小时，弹性驱动件能够驱动第一连接杆绕铰接点旋转，从而使钢索的张紧力增大或减小，达到对柔性支架的张紧力进行补偿的效果，结构简单，安装方便，提高柔性支架的张紧效果，进而提高柔性支架的固定效果。

本实用新型还提供了柔性支架，通过应用上述柔性支架的张紧力补偿装置，当钢索的张紧力增大或减小时，弹性驱动件能够驱动第一连接杆绕铰接点旋转，从而使钢索的张紧力增大或减小，达到对柔性支架的张紧力进行补偿的效果，结构简单，安装方便，提高柔性支架的张紧效果，进而提高柔性支架的固定效果。

附图说明

图1是本实用新型实施例一提供的柔性支架的张紧力补偿装置的结构示意图；

图2是本实用新型实施例二提供的弹性驱动件的结构示意图；

图3是本实用新型实施例三提供的弹性驱动件的结构示意图；

图4是本实用新型实施例四提供的柔性支架的张紧力补偿装置的结构示意图；

图5是本实用新型实施例五提供的柔性支架的张紧力补偿装置的结构示意图；

图6是本实用新型实施例六提供的柔性支架的张紧力补偿装置的结构示意图；

图7是本实用新型实施例气提供的柔性支架的张紧力补偿装置的结构示意图；

图8是本实用新型实施例八提供的柔性支架的张紧力补偿装置的结构示意图；

图9是本实用新型实施例九提供的柔性支架的张紧力补偿装置的结构示意图。

图中：

100、锚固结构；

110、第一连接杆；120、第二连接杆；130、弹性驱动件；140、基础固定件；150、铰接点；

200、钢索；

300、转动轮。

具体实施方式

为使本实用新型解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。

实施例一

柔性支架最为关键的技术在于需要保证柔性支架的张紧效果，以确保柔性支架可以有效抵御光伏组件荷载作用。在实际的作业环境中，柔性支架不可避免的会受到自身松弛和环境温度变化等因素的影响，导致张紧效果大不如前。以温度变化为例，很多地区一年的温度变化在50摄氏度以上。而对于现有的常规柔性支架，温度升高30摄氏度将会导致柔性支架张力损失15％左右，这个量级的张力损失，会导致柔性支架的变形大幅提高，同时柔性支架结构发生风致振动甚至破坏的概率大幅提高，进而影响光伏组件的固定效果，影响光伏电站的正常发电。

为了解决上述问题，如图1所示，本实施例公开了一种柔性支架的张紧力补偿装置。该柔性支架的张紧力补偿装置包括钢索200和锚固结构100，锚固结构100包括第一连接杆110和第二连接杆120，第一连接杆110和第二连接杆120通过铰接点150铰接，第一连接杆110的一端与钢索200的一端固定连接；锚固结构100还包括弹性驱动件130和基础固定件140，弹性驱动件130的固定端与基础固定件140固定连接，弹性驱动件130的驱动端与第一连接杆110的另一端固定连接，弹性驱动件130能够根据钢索200的张紧力变化驱动第一连接杆110绕铰接点150旋转，从而增加或减小钢索200的张紧力。该柔性支架的张紧力补偿装置通过将第一连接杆110与第二连接杆120铰接在一起，并将第一连接杆110的一端与钢索200相固定，第一连接杆110的另一端与弹性驱动件130的驱动端相固定，当钢索200的张紧力增大或减小时，弹性驱动件130能够驱动第一连接杆110绕铰接点150旋转，从而使钢索200的张紧力增大或减小，达到对柔性支架的张紧力进行补偿的效果，结构简单，安装方便，提高柔性支架的张紧效果，进而提高柔性支架的固定效果。

需要说明的是，柔性支架包括用于结构支撑的金属架以及穿设在金属架上方的钢丝，光伏组件固定在钢丝上以将光伏组件张紧固定。在本实施例中，柔性支架的张紧力补偿装置中的钢索200与柔性支架内的钢丝为同一根钢索200，在其他实施例中，柔性支架的张紧力补偿装置中的钢索200与柔性支架内的钢丝也可以为首尾相固定的两根钢丝，本实施例不做具体限定。

优选地，在本实施例中，钢索200的两端均设置有锚固结构100。通过在钢索200的两端均设置锚固结构100，从而能够从钢索200的两端同步张紧钢索200，进一步提高对钢索200的张紧效果。在其他实施例中，也可以仅在钢索200的一端设置锚固结构100，在钢索200的另一端固定架，本实施例不作具体限定。

进一步地，第一连接杆110中与弹性驱动件130相连的一端距离铰接点150的长度大于第一连接杆110中与钢索200相连的一端距离铰接点150的长度，此时可以将弹性驱动件130驱动第一连接杆110看做是省力杠杆，利用杠杆原理，弹性驱动件130的驱动力臂大，弹性驱动件130需要施加的驱动力就越小，降低对弹性驱动件130的驱动力的要求，从而降低弹性驱动件130的生产成本。

为了进一步便于弹性驱动件130驱动第一连接杆110沿铰接点150旋转，在本实施例中，柔性支架的张紧力补偿装置还包括转动轮300。其中，第一连接杆110与弹性驱动件130相连的一端还设置有转动轮300，转动轮300与基础固定件140相抵接并沿其转动中心进行转动。当弹性驱动件130驱动第一连接杆110沿铰接点150进行转动时，转动轮300会在第一连接杆110的带动下相对于基础固定件140转动，进而将第一连接杆110与基础固定件140之间的滑动摩擦转换成基础固定件140与转动轮300的转动摩擦，有效降低第一连接杆110在沿铰接点150转动时受到的摩擦力。

具体而言，在本实施例中，弹性驱动件130为弹簧，弹簧的一端与基础固定件140相固定，弹簧的另一端与第一连接杆110的一端相固定。弹簧结构简单，制造方便，弹力稳定。

优选地，所述第二连接杆120的一端与地面相固定，所述第二连接杆120的另一端与所述钢索200滑动连接。当第一连接杆110沿铰接点150转动时，第一连接杆110会带动与其固定连接的钢索200移动，此时，钢索200会相对于第二连接杆120滑动。

进一步地，第二连接杆120中与钢索200滑动连接的一端设置有对接滑槽或对接滑环，钢索200与对接滑槽或对接滑环滑动配合。当钢索200在第一连接杆110进行移动时，钢索200能够沿着对接滑槽或对接滑环滑动，为钢索200的移动提供导向。

优选地，如图1所示，在本实施例中，弹性驱动件130和基础固定件140设置在第一连接杆110和第二连接杆120的内侧，位于第一连接杆110和第二连接杆120的内侧的弹性驱动件130处于压缩状态。处于压缩状态的弹簧会在自身弹性的作用下移动复位，进而对第一连接杆110施加驱动力，实现对第一连接杆110的驱动，利用第一连接杆110在驱动力作用下沿铰接点150的旋转，控制对钢索200的张紧。

实施例二

本实施例公开的柔性支架的张紧力补偿装置的结构与实施例一基本相同，本实施例公开柔性支架的张紧力补偿装置与实施例一的不同之处在于：弹性驱动件130的具体结构不同。

如图2所示，在本实施例中，弹性驱动件130为一根具有弹性的悬臂梁，其中弹性悬臂梁的一端与基础固定件140相固定，弹性悬臂梁的另一端与第一连接杆110的一端相固定，弹性悬臂梁向图中左侧方向倾斜，弹性悬臂梁在其自身弹性的作用下会向中心复位，进而对第一连接杆110施加驱动力，实现对第一连接杆110的驱动，利用第一连接杆110在驱动力作用下沿铰接点150的旋转，控制对钢索200的张紧。需要说明的是，在本实施例中，由于弹性悬臂梁固定在基础固定件140上，无需额外设置转动轮300。

实施例三

本实施例公开的柔性支架的张紧力补偿装置的结构与实施例一基本相同，本实施例公开柔性支架的张紧力补偿装置与实施例一的不同之处在于：弹性驱动件130的具体结构不同。

如图3所示，在本实施例中，弹性驱动件130为Z型弹性折叠架，其中，Z型弹性折叠架的一端与基础固定件140相固定，Z型弹性折叠架的另一端与第一连接杆110的一端相固定，Z型弹性折叠架沿水平方向折叠，Z型弹性折叠架在其自身弹性的作用下会朝图中右侧方向移动复位，进而对第一连接杆110施加驱动力，实现对第一连接杆110的驱动，利用第一连接杆110在驱动力作用下沿铰接点150的旋转，控制对钢索200的张紧。需要说明的是，在本实施例中，为了便于固定第一连接杆110与Z型弹性折叠架，将第一连接杆110固定在Z型弹性折叠架的上端，转动轮300设置在Z型弹性折叠架中与基础固定件140相抵接的部位，转动轮300能够将Z型弹性折叠架与基础固定件140之间的滑动摩擦转变成转动轮300与基础固定件140之间的滚动摩擦，有效降低Z型弹性折叠架相对于基础固定件140移动的摩擦阻力。在其他实施例中，也可以将第一连接杆110固定在Z型弹性折叠架的下端并与基础固定件140相抵接，此时将转动轮300设置在第一连接杆110与Z型弹性折叠架相固定的端部，以达到减小第一连接杆110与基础固定件140之间的摩擦力的效果，本实施例不做具体限定。

实施例四

本实施例公开的柔性支架的张紧力补偿装置的结构与实施例一基本相同，本实施例公开柔性支架的张紧力补偿装置与实施例一的不同之处在于：弹性驱动件130的驱动方向不同。

如图4所示，在本实施例中，地面沿第一连接杆110相对于铰接点150进行旋转的切线方向倾斜布置，基础固定件140垂直固定在地面上，弹性驱动件130的驱动方向与基础固定件140的延伸方向相平行。因此弹性驱动件130会沿第一连接杆110相对于铰接点150进行旋转的切线方向驱动第一连接杆110沿铰接点150旋转，进一步提高弹性驱动件130对第一连接杆110的驱动效果。

实施例五

本实施例公开的柔性支架的张紧力补偿装置的结构与实施例一基本相同，本实施例公开柔性支架的张紧力补偿装置与实施例一的不同之处在于：弹性驱动件130的驱动方向不同。

如图5所示，在本实施例中，地面沿第一连接杆110相对于铰接点150进行旋转的弧线方向弯曲布置，基础固定件140的下端面同样沿第一连接杆110相对于铰接点150进行旋转的弧线方向弯曲布置，以确保基础固定件140能够垂直固定在地面上，因此，弹性驱动件130沿第一连接杆110相对于铰接点150进行旋转的弧线方向驱动第一连接杆110旋转，进一步提高弹性驱动件130对第一连接杆110的驱动效果。

实施例六

本实施例公开的柔性支架的张紧力补偿装置的结构与实施例一基本相同，本实施例公开柔性支架的张紧力补偿装置与实施例一的不同之处在于：第二连接杆120与钢索200的连接方式不同。

如图6所示，在本实施例中，第二连接杆120的一端与地面相固定，第二连接杆120的另一端不与钢索200连接，第二连接杆120仅仅起到支撑作用。

实施例七

本实施例公开的柔性支架的张紧力补偿装置的结构与实施例一基本相同，本实施例公开柔性支架的张紧力补偿装置与实施例一的不同之处在于：弹性驱动件130数量不同以及第二连接杆120与钢索200的连接方式不同。

如图7所示，在本实施例中，第二连接杆120和第一连接杆110的一端均设置有基础固定件140和弹性驱动件130，第二连接杆120的另一端和第一连接杆110的一端均与钢索200固定连接。第一连接杆110和第二连接杆120均能够沿着铰接点150旋转并带动钢索200移动，进一步提高对钢索200的张紧力补偿效果。

实施例八

本实施例公开的柔性支架的张紧力补偿装置的结构与实施例七基本相同，本实施例公开柔性支架的张紧力补偿装置与实施例七的不同之处在于：弹性驱动件130的驱动方向不同。

如图8所示，在本实施例中，两个基础固定件140分别沿第一连接杆110和第二连接杆120相对于铰接点150进行旋转的切线方向延伸设置，两个弹性驱动件130的驱动方向与分别与其对应设置的基础固定件140的延伸方向相平行。因此两个弹性驱动件130会分别沿第一连接杆110相对于铰接点150进行旋转的切线方向驱动第一连接杆110沿铰接点150旋转，进一步提高弹性驱动件130对第一连接杆110的驱动效果。

实施例九

本实施例公开的柔性支架的张紧力补偿装置的结构与实施例一基本相同，本实施例公开柔性支架的张紧力补偿装置与实施例一的不同之处在于：基础固定件140和弹性驱动件130的设置位置以及弹性驱动件130的驱动方向不同。

如图9所示，在本实施例中，基础固定件140和弹性驱动件130均设置在第一连接杆110和第二连接杆120的外侧，弹性驱动件130的一端与基础固定件140相固定，弹性驱动件130的另一端与第一连接杆110的一端相固定，弹性驱动件130处于拉伸状态。处于压缩状态的弹性驱动件130会在自身弹性的作用下移动复位，进而对第一连接杆110施加驱动力，实现对第一连接杆110的驱动，利用第一连接杆110在驱动力作用下沿铰接点150的旋转，控制对钢索200的张紧，达到对钢索200的张紧力补偿的效果。

实施例十

本实施例公开了一种柔性支架。该柔性支架包括金属支撑架以及上述实施例中的柔性支架的张紧力补偿装置，金属支撑架与地面固定连接，钢索200搭接在金属支撑架上，光伏组件与所述钢索200固定连接。

该柔性支架通过应用上述实施例中的柔性支架的张紧力补偿装置，当钢索200的张紧力增大或减小时，弹性驱动件130能够驱动第一连接杆110绕铰接点150旋转，从而使钢索200的张紧力增大或减小，达到对柔性支架的张紧力进行补偿的效果，结构简单，安装方便，提高柔性支架的张紧效果，进而提高柔性支架的固定效果。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (15)

1.柔性支架的张紧力补偿装置，其特征在于，包括：

钢索(200)和锚固结构(100)，所述锚固结构(100)包括第一连接杆(110)和第二连接杆(120)，所述第一连接杆(110)和所述第二连接杆(120)通过铰接点(150)铰接，所述第一连接杆(110)的一端与所述钢索(200)的一端固定连接；所述锚固结构(100)还包括弹性驱动件(130)和基础固定件(140)，所述弹性驱动件(130)的固定端与所述基础固定件(140)固定连接，所述弹性驱动件(130)的驱动端与所述第一连接杆(110)的另一端固定连接，所述弹性驱动件(130)能够根据所述钢索(200)的张紧力变化驱动所述第一连接杆(110)绕所述铰接点(150)旋转，从而增加或减小所述钢索(200)的张紧力。

2.根据权利要求1所述的柔性支架的张紧力补偿装置，其特征在于，所述第一连接杆(110)中与所述弹性驱动件(130)相连的一端距离所述铰接点(150)的长度大于所述第一连接杆(110)中与所述钢索(200)相连的一端距离所述铰接点(150)的长度。

3.根据权利要求1所述的柔性支架的张紧力补偿装置，其特征在于，所述第二连接杆(120)的一端与地面相固定，所述第二连接杆(120)的另一端与所述钢索(200)滑动连接。

4.根据权利要求1所述的柔性支架的张紧力补偿装置，其特征在于，所述第二连接杆(120)的一端与地面相固定，所述第二连接杆(120)的另一端与所述钢索(200)不连接。

5.根据权利要求1所述的柔性支架的张紧力补偿装置，其特征在于，所述第二连接杆(120)一端设置有所述基础固定件(140)和所述弹性驱动件(130)，所述第二连接杆(120)的另一端与所述钢索(200)固定连接。

6.根据权利要求1所述的柔性支架的张紧力补偿装置，其特征在于，所述弹性驱动件(130)和所述基础固定件(140)设置在所述第一连接杆(110)的左侧，位于所述第一连接杆(110)左侧的所述弹性驱动件(130)处于压缩状态；或所述弹性驱动件(130)和所述基础固定件(140)设置在所述第一连接杆(110)的右侧，位于所述第一连接杆(110)右侧的所述弹性驱动件(130)处于拉伸状态。

7.根据权利要求1所述的柔性支架的张紧力补偿装置，其特征在于，所述钢索(200)的两端均设置有所述锚固结构(100)。

8.根据权利要求1所述的柔性支架的张紧力补偿装置，其特征在于，所述弹性驱动件(130)为弹簧，所述弹簧的一端与所述基础固定件(140)相固定，所述弹簧的另一端与所述第一连接杆(110)的一端相固定。

9.根据权利要求1所述的柔性支架的张紧力补偿装置，其特征在于，所述弹性驱动件(130)为Z型弹性折叠架，所述Z型弹性折叠架的一端与所述基础固定件(140)相固定，所述Z型弹性折叠架的另一端与所述第一连接杆(110)的一端相固定。

10.根据权利要求1所述的柔性支架的张紧力补偿装置，其特征在于，所述弹性驱动件(130)为弹性悬臂梁，所述弹性悬臂梁的一端与所述基础固定件(140)相固定，所述弹性悬臂梁的另一端与所述第一连接杆(110)的一端相固定。

11.根据权利要求8或9所述的柔性支架的张紧力补偿装置，其特征在于，所述柔性支架的张紧力补偿装置还包括：

转动轮(300)，所述第一连接杆(110)与所述弹性驱动件(130)相连的一端还设置有转动轮(300)，所述转动轮(300)与所述基础固定件(140)相抵接并沿其转动中心进行转动。

12.根据权利要求1～10任一项所述的柔性支架的张紧力补偿装置，其特征在于，所述弹性驱动件(130)沿水平方向驱动所述第一连接杆(110)绕所述铰接点(150)旋转。

13.根据权利要求1～10任一项所述的柔性支架的张紧力补偿装置，其特征在于，所述弹性驱动件(130)沿所述第一连接杆(110）相对于所述铰接点(150)进行旋转的切线方向驱动所述第一连接杆(110)绕所述铰接点(150)旋转。

14.根据权利要求1～10任一项所述的柔性支架的张紧力补偿装置，其特征在于，所述弹性驱动件(130)沿所述第一连接杆(110)相对于所述铰接点(150)进行旋转的弧线方向驱动所述第一连接杆(110)绕所述铰接点(150)旋转。

15.柔性支架，其特征在于，包括金属支撑架以及权利要求1～14任一项所述的柔性支架的张紧力补偿装置，所述金属支撑架与地面固定连接，所述钢索(200)搭接在所述金属支撑架上，光伏组件与所述钢索(200)固定连接。