CN220289485U - 一种防电弧烧伤快速检测夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防电弧烧伤快速检测夹具，包括定位件和通电管，所述通电管两端分别可拆卸连接有所述定位件，所述定位件上设有用于将所述定位件安装于磁粉探伤机夹头上的键槽。本实用新型采用定位件采用键槽安装在磁粉探伤机夹头上，并且定位件和通电管的可拆卸连接，保证了夹具整体结构的刚性以及夹具与夹头和待测零件的贴合度，解决了以往夹具需要手扶夹具手工找正和多人协作等问题，操作更简易，装夹更高效。

Description

一种防电弧烧伤快速检测夹具

技术领域

本实用新型涉及磁粉检测技术领域，尤其涉及一种防电弧烧伤快速检测夹具。

背景技术

磁粉检测是齿轮等钢制零件磨削加工质量控制必要手段，航空、航天、船舶等领域的齿轮等钢制件设计图样均有磁粉检测要求。磁粉检测周向磁化需根据零件外径尺寸施加合适的磁化电流值以实现缺陷的检测。通常外径越大所需磁化电流值越大，以常用的交流电剩磁法为例，HB 20158-2014要求的周向磁化电流值为（20~32）倍外径。

现有一待测零件4为大齿盘小外圆盲孔零件，典型结构如图1所示，外圆周呈阶梯状，包括大外圆41和小外圆42，大外圆41的直径大于小外圆42的直径，在大外圆41的外圆周上设有大齿盘411，大外圆41内沿轴向方向开设有盲孔412。因结构特殊限制了可用的磁化电流值范围，待测零件4无法用辅助中心导体来施加磁化电流值，磁化电流需直接通过零件；小外圆42和大齿盘411部位可用磁化电流值范围无交集，大齿盘411需要大电流以保证磁化效果（如图1所示零件大齿盘411需高达1200A以上电流进行磁化），而大电流易导致小外圆42电弧烧伤，难以兼顾检测可靠性和防电弧烧伤问题，针对此类零件需采用分段磁化，对大齿盘411通电磁化，目前采用适当降低磁化电流值和使用简单的套铜管来辅助磁化，如中国实用新型专利CN209589932U采用套铜管辅助磁化，但其结构只适用于简单规则的螺栓零件，并不适应本申请的待测零件4，因为小外圆42会与铜管内壁接触，存在电弧烧伤的风险。降低磁化电流值会使可靠性受影响且易电弧烧伤，使用简单的套铜管来辅助磁化则存在难以找正装夹位置，需多人协作等问题，电流值需多次调试等问题，均影响检测效率和可靠性。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种易操作、快装快卸、防电弧烧伤，有利于提升检测效率和可靠性的防电弧烧伤快速检测夹具。

为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

本实用新型提供一种防电弧烧伤快速检测夹具，包括定位件和通电管，所述通电管两端分别可拆卸连接有所述定位件，所述定位件上设有用于将所述定位件安装于磁粉探伤机夹头上的键槽。

优选地，所述定位件包括依次连接的夹持段、固定段及过渡段，所述夹持段和所述固定段相对设置在所述过渡段两侧，所述夹持段、所述固定段及所述过渡段之间的空间为所述键槽。

优选地，所述固定段上设有紧固件，所述定位件通过所述紧固件固定在磁粉探伤机夹头上。

优选地，所述紧固件为螺钉或螺栓。

可选地，所述防电弧烧伤快速检测夹具还包括刚性导电的螺套，所述螺套两端分别与所述通电管和所述定位件螺纹连接。

可选地，所述螺套为铜螺套或铝螺套。

优选地，所述通电管为包括两个对称设置且能夹持待检测零件的空心管，在所述通电管外周壁上开设有便于安装待测零件的安装槽，所述待测零件位于所述通电管内。

优选地，所述通电管内径尺寸与所述待测零件的外径尺寸相匹配。

优选地，所述定位件采用绝缘材料制备而成，所述通电管采用刚性可导电材料制备而成。

优选地，所述刚性可导电材料为铜或铝。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本实用新型公开的防电弧烧伤快速检测夹具包括定位件和通电管，所述通电管两端分别可拆卸连接有所述定位件，所述定位件上设有用于将所述定位件安装于磁粉探伤机夹头上的键槽使用时直接固定在磁粉探伤机夹头上。可以理解，采用键槽和可拆卸连接保证了夹具整体结构的刚性，以及夹具与夹头和待测零件的贴合度，解决了以往夹具需要手扶夹具手工找正和多人协作等问题，操作更简易，装夹更高效。

附图说明

图1是待检测的大齿盘小外圆盲孔零件的结构示意图。

图2是本实用新型防电弧烧伤快速检测夹具的结构示意图，其中箭头指向为待检测大齿盘小外圆盲孔零件的大齿盘磁化时的电流路径。

图3是本实用新型防电弧烧伤快速检测夹具的定位件的结构示意图，其中（a）是定位件的主视图、（b）是定位件的侧视图。

图4是本实用新型防电弧烧伤快速检测夹具的螺套的主视图。

图5是本实用新型防电弧烧伤快速检测夹具的通电管的结构示意图，其中（a）是通电管的主视图、（b）是通电管的侧视图。

附图标识说明：

1、定位件；11、夹持段；12、固定段；13、过渡段；14、键槽；2、螺套；3、通电管；31、安装槽；4、待测零件；41、大外圆；42、小外圆；411、大齿盘；412、盲孔；5、紧固件；6、磁粉探伤机夹头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、 “下”、“水平”、 “内”、“外”、“顶”、“底”等指示方位或者位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或者暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图2至图5，本实施例的防电弧烧伤快速检测夹具，包括两个定位件1和两个通电管3，通电管3两端分别可拆卸连接有定位件1，定位件1上设有用于将定位件1安装于磁粉探伤机夹头上的键槽14。

可以理解，通过设置键槽14，使用时夹具可通过键槽14直接嵌在磁粉探伤机夹头上，结构简单、设计合理，且解决了以往夹具需要手工找正夹具装夹位置、需多人协作问题，操作更简易，装夹更高效。

具体地，定位件1包括依次连接的夹持段11、固定段12及过渡段13，夹持段11和固定段12相对设置在过渡段13两侧，夹持段11、固定段12及过渡段13之间的空间为键槽14。

可以理解，键槽14的形状对应磁粉探伤机夹头设置，只要能将定位件1通过键槽14安装在磁粉探伤机夹头上即可。

固定段12上设有紧固件5，定位件1通过紧固件5固定在磁粉探伤机夹头上。

具体地，紧固件5为螺钉、螺栓或类似物，只要能起到将定位件1紧固的作用即可。

可以理解，使用时夹具可通过紧固件5进行紧固，确保了夹具与探伤机夹头、待测零件接触面贴合良好，结构简单、设计合理。

本实施例中，防电弧烧伤快速检测夹具还包括两个刚性导电的螺套2，螺套2两端分别与通电管3和定位件1螺纹连接。

具体地，螺套2包括一外螺纹端和一内螺纹端；外螺纹端与定位件1连接，内螺纹端与通电管3连接。

可以理解，螺套2两端分别采用外螺纹和内螺纹分别与两端部的定位件1和通电管3连接，确保整体结构的刚性和定位准确性。

本实施例中，通电管3包括两对称设置且能夹持待检测零件4的空心管，在通电管3外周壁上开设有便于安装待测零件4的安装槽31，待测零件4的大齿盘411装夹于两个通电管3之间，待测零件4的小外圆42置于通电管3内且与通电管3没有接触，处于悬空状态。在其他实施例中，通过其他固定方式将待测零件4的大齿盘411固定在通电管3上，小外圆42与通电管3不接触，也可实现相同或相似的技术效果。

本实施例中，通电管3的长度与待测零件4的长度匹配且略长于待测零件4，避免待测零件4与磁粉探伤机夹头接触；通电管3两端的外径（指的是通电管3和大齿盘411接触的一侧的外径，也是两空心管互相靠近一侧的外径）小于大齿盘411的外径，通电管3两端（指的是通电管3与磁粉探伤机夹头连接的一侧的外径，也是两空心管互相远离一侧的外径）的内径大于小外圆42的外径，便于固定待测零件4的大齿盘411的同时避免与小外圆42发生接触。

可以理解，因待测零件4的小外圆42部位极其细小，小外圆42并不与通电管3接触，常规方法在磁化大齿盘时大电流从小外圆42部位经过，而采用本发明的通电管3的结构后，电流无需从小外圆42部位经过（电流路径参考图2箭头所示），解决了小外圆42部位易电弧烧伤的风险，提升了检测可靠性和效率。

可以理解，通电管3根据小外径端轴长设计，其接触待测零件一端尺寸可根据零件定制，与螺套2采用螺纹连接，方便拆卸和更换。也即通电管3可定制、易更换，可根据大齿盘411的外径和小外圆42的长度定制不同规格的通电管3供选用。通电管3外周壁上设有安装槽31，待测零件4可直接嵌入安装槽31后装夹，利用探伤机通电夹头的移动即可实现零件的装夹和卸载，待测零件4可通过此处快装快卸，可大幅度提升装夹效率。

本实施例中，定位件1主体采用绝缘材料（如PVC板）制备，螺套2和通电管3采用刚性可导电材料制备而成。

具体地，上述刚性可导电材料为铜或铝。

可以理解，铜或铝的导电性良好、材质较软，可避免电弧烧伤和磕碰伤问题。

虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围的情况下，都可利用上述揭示的技术内容对本实用新型技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。因此，凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均应落在本实用新型技术方案保护的范围内。

Claims (10)

1.一种防电弧烧伤快速检测夹具，其特征在于：包括定位件（1）和通电管（3），所述通电管（3）两端分别可拆卸连接有所述定位件（1），所述定位件（1）上设有用于将所述定位件（1）安装于磁粉探伤机夹头（6）上的键槽（14）。

2.根据权利要求1所述的防电弧烧伤快速检测夹具，其特征在于：所述定位件（1）包括依次连接的夹持段（11）、固定段（12）及过渡段（13），所述夹持段（11）和所述固定段（12）相对设置在所述过渡段（13）两侧，所述夹持段（11）、所述固定段（12）及所述过渡段（13）之间的空间为所述键槽（14）。

3.根据权利要求2所述的防电弧烧伤快速检测夹具，其特征在于：所述固定段（12）上设有紧固件（5），所述定位件（1）通过所述紧固件（5）固定在磁粉探伤机夹头（6）上。

4.根据权利要求3所述的防电弧烧伤快速检测夹具，其特征在于：所述紧固件（5）为螺钉或螺栓。

5.根据权利要求1所述的防电弧烧伤快速检测夹具，其特征在于：所述防电弧烧伤快速检测夹具还包括刚性导电的螺套（2），所述螺套（2）两端分别与所述通电管（3）和所述定位件（1）螺纹连接。

6.根据权利要求5所述的防电弧烧伤快速检测夹具，其特征在于：所述螺套（2）为铜螺套或铝螺套。

7.根据权利要求1至6中任意一项所述的防电弧烧伤快速检测夹具，其特征在于：所述通电管（3）包括两个对称设置且能夹持待测零件（4）的空心管，在所述通电管（3）外周壁上开设有便于安装待测零件（4）的安装槽（31）。

8.根据权利要求7所述的防电弧烧伤快速检测夹具，其特征在于：所述通电管（3）内径尺寸与所述待测零件（4）的外径尺寸相匹配。

9.根据权利要求1至6中任意一项所述的防电弧烧伤快速检测夹具，其特征在于：所述定位件（1）采用绝缘材料制备而成，所述通电管（3）采用刚性可导电材料制备而成。

10.根据权利要求9所述的防电弧烧伤快速检测夹具，其特征在于：所述刚性可导电材料为铜或铝。