CN220288664U - 一种温压流一体化探头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种温压流一体化探头,属于温压流监测技术领域。包括本体,所述本体的内部滑动连接有活塞,所述活塞的左侧面固定连接有皮托管,所述皮托管的内部固定连接有两个探头,所述皮托管的外表面固定连接有定位体。通过本实用新型设置有定位体、定位杆、弹簧、皮托管、探头、烟气管、本体,在本装置的使用时,通过定位杆对烟气管的内侧壁抵触,使得定位杆对弹簧压缩,弹簧都是相同的,弹簧被压缩的程度相同,定位杆相对于定位体伸出的长度相同,使得定位体位于烟气管的中轴线上,进而使得定位体带动皮托管相对于本体滑动,皮托管带动探头位于烟气管的中轴线上,达到装置可以根据需要使得探头在安装时自动位于烟气管中轴线上的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种温压流一体化探头,属于温压流监测技术领域。
背景技术
温压流是基于传统皮托管的差压测量原理设计的。采用S型皮托管检测头,测量时将皮托管探头插入管道中,并使探头中心轴线处于过流断面中心且与流线方向一致,探头全压侧孔正对来流,静压侧孔背对来流,分别将全压静压传递给传感器,传感器测得差压值即动压,应用公式计算出流速数值,温压流顾名思义,可测试温度、压力、流速,适用于测量蒸汽、液体、空气、煤气等介质管速且被测流体必须充满整个管道并单向连续流动。
现有的温压流探头在安装时需要探头全压测孔和静压测孔位于气体流通断面的中心,此处位置测试的数值,温度、压力和流速才是最具代表性的,然而现有的温压流探头在安装到烟气管上时,并没有定位探头位于烟气管中轴线的机构,使得探头在安装时全靠经验和目测或者使用另外的测量工具测量来确定探头是否位于烟气管中轴线,造成安装误差大,安装不便。
因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于:提供一种温压流一体化探头,它解决了现有技术中温压流探头安装时安装误差大安装不便的问题。
本实用新型所要解决的技术问题采取以下技术方案来实现:
一种温压流一体化探头,包括本体,所述本体的内部滑动连接有活塞,所述活塞的左侧面固定连接有皮托管,所述皮托管的内部固定连接有两个探头,所述皮托管的外表面固定连接有定位体,所述定位体的内部开设有四个滑槽,所述定位体通过每个滑槽的内侧壁均滑动连接有定位杆,所述定位体的中心位置开设有空心通道,每个所述探头的左端均开设有测孔,每个所述测孔的圆心均与空心通道的中轴线相重合。
通过采用上述技术方案,定位体移动带动皮托管在本体的内部滑动,定位体可以通过四个定位杆定位到烟气管的中轴线上,进而空心通道位于烟气管的中轴线上,定位体进而通过皮托管带动探头的测孔的圆心位于烟气管的中轴线,在安装时通过四个定位杆的定位功能可以自动使得探头的测孔的圆心正好位于与烟气管的中轴线,不用通过其他辅助手段来确定探头的测孔的圆心是否位于烟气管的中轴线,定位精确,安装方便,两个探头的测孔相背设置,正对来流的是全压测孔,背对来流的是静压测孔,分别将全压静压传递给传感器,传感器测定差值即动压,可以依此计算出流速,皮托管的左侧面同时可设置温度传感器和压力传感器,在测气体流速的同时,气体的温度和压力均可以同时测试。
本实用新型进一步设置为:所述定位体通过每个滑槽的内底壁均固定连接有弹簧,每个所述弹簧靠近定位杆的一端均与定位杆固定连接。
通过采用上述技术方案,四个弹簧完全相同,受力均匀,受力相同,
本实用新型进一步设置为:所述本体的外表面固定连接有填块,所述填块的右侧面固定连接有法兰一。
通过采用上述技术方案,填块的直径与定位体的直径相等,法兰一方便本体的安装。
本实用新型进一步设置为:所述法兰一的左侧面固定连接有固定块,所述固定块的左侧面固定连接有烟气管,所述固定块的内部与填块相套设。
通过采用上述技术方案,在安装时,通过定位体插入到烟气管的安装孔内部,然后继续推动本体进入到烟气管的内部,同时定位体进入到烟气管的内部,此时远离本体的两个定位杆与烟气管的内侧壁相抵触,继续推动本体向烟气管的内部移动,此时远离本体的两个定位杆向定位体的内部移动对弹簧进行压缩,同时靠近本体的两个定位杆也受到了远离本体的两个定位杆压缩弹簧的力,使得靠近本体的两个定位杆与填块的左侧面相抵触并对弹簧压缩,继续推动本体进入到烟气管的内部,四个定位杆同时对弹簧进行压缩,由于四个弹簧是相同的,四个弹簧被压缩的程度也是相同的,导致四个定位杆相对于定位体伸出的长度也是相等的,因此定位体始终位于四个定位杆连线的中心位置,继续推动本体进入到烟气管的内部直至填块进入到烟气管的安装孔,直至法兰一的左侧面与固定块相贴合,法兰一与固定块通过螺栓固定,此时装置即安装完毕,定位体始终处于四个定位杆连线的中心位置,定位体的中心与烟气管的中轴线相重合,同时空心通道的中心与烟气管的中轴线相重合,定位体带动皮托管和探头同步移动,同时每个探头的测孔的圆心与烟气管的中轴线相重合,达到装置安装时使得探头的测孔自动位于烟气管的中轴线的目的。
本实用新型进一步设置为:所述烟气管的内部与填块相套设,所述烟气管的内侧壁与填块的左侧面弧度相等且重合。
通过采用上述技术方案,法兰一与固定块通过螺栓固定,填块的左侧面与烟气管的内侧壁相重合。
本实用新型进一步设置为:每个所述探头的右端均固定连接有引出管,每个所述引出管的外表面均与本体相套设。
通过采用上述技术方案,在皮托管移动的时候,两个引出管可以相对于本体移动,不干涉皮托管的移动。
本实用新型进一步设置为:所述本体的右侧面固定连接有法兰二,所述法兰二的内部均与两个引出管相套设,所述本体的内部固定连接有接线盒。
通过采用上述技术方案,两个引出管同样可以相对于法兰二移动,不干涉皮托管的移动,接线盒通过导线与本体连接。
本实用新型的有益效果是:
1.本实用新型通过设置有定位体、定位杆、弹簧、皮托管、探头、烟气管、本体,在本装置的使用时,通过定位杆对烟气管的内侧壁抵触,使得定位杆对弹簧压缩,弹簧都是相同的,弹簧被压缩的程度相同,定位杆相对于定位体伸出的长度相同,使得定位体位于烟气管的中轴线上,进而使得定位体带动皮托管相对于本体滑动,皮托管带动探头位于烟气管的中轴线上,达到装置可以根据需要使得探头在安装时自动位于烟气管中轴线上的目的;
2.本实用新型通过设置有烟气管、填块、法兰一、固定块,在安装时,通过法兰一和填块插入到烟气管的安装孔内部,使得法兰一与固定块相贴合,填块插入到烟气管的内部,填块的内侧壁正好与烟气管的内侧壁相重合,法兰一通过螺栓与固定块相固定,达到装置可以根据需要通过法兰一与烟气管固定的目的。
附图说明
图1为本实用新型的整体三维结构示意图。
图2是本实用新型的正视结构示意图。
图3是本实用新型的定位体和本体内部三维结构示意图。
图4是本实用新型的定位体和本体内部结构示意图。
图5是本实用新型的图3中的A处结构放大示意图。
图6是本实用新型的图3中的B出结构放大示意图。
图中:1、本体;2、皮托管;3、活塞;4、探头;5、定位体;6、定位杆;7、填块;8、法兰一;9、弹簧;10、接线盒;11、引出管;12、固定块;13、烟气管;14、法兰二;15、空心通道;16、测孔。
具体实施方式
为了对本实用新型的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本实用新型。
如图1-图6所示,一种温压流一体化探头,包括本体1,本体1的外表面固定连接有填块7,填块7的右侧面固定连接有法兰一8,填块7的直径与定位体5的直径相等,法兰一8方便本体1的安装。
本体1的内部滑动连接有活塞3,本体1的右侧面固定连接有法兰二14,法兰二14的内部均与两个引出管11相套设,本体1的内部固定连接有接线盒10,两个引出管11同样可以相对于法兰二14移动,不干涉皮托管2的移动,接线盒10通过导线与本体1连接。
活塞3的左侧面固定连接有皮托管2,皮托管2的左侧面同时可设置温度传感器和压力传感器,在测气体流速的同时,气体的温度和压力均可以同时测试,皮托管2的内部固定连接有两个探头4,每个探头4的右端均固定连接有引出管11,每个引出管11的外表面均与本体1相套设,在皮托管2移动的时候,两个引出管11可以相对于本体1移动,不干涉皮托管2的移动。
皮托管2的外表面固定连接有定位体5,定位体5通过每个滑槽的内底壁均固定连接有弹簧9,由于四个弹簧9是相同的,四个弹簧9被压缩的程度也是相同的,导致四个定位杆6相对于定位体5伸出的长度也是相等的,每个弹簧9靠近定位杆6的一端均与定位杆6固定连接,四个弹簧9完全相同,受力均匀,受力相同。
定位体5移动带动皮托管2在本体1的内部滑动,定位体5可以通过四个定位杆6定位到烟气管13的中轴线上,进而空心通道15位于烟气管13的中轴线上,定位体5进而通过皮托管2带动探头4的测孔16的圆心位于烟气管13的中轴线,在安装时通过四个定位杆6的定位功能可以自动使得探头4的测孔16的圆心正好位于与烟气管13的中轴线,不用通过其他辅助手段来确定探头4的测孔16的圆心是否位于烟气管13的中轴线,定位精确,安装方便。
定位体5的内部开设有四个滑槽,定位体5通过每个滑槽的内侧壁均滑动连接有定位杆6,定位体5的中心位置开设有空心通道15,定位体5始终处于四个定位杆6连线的中心位置,定位体5的中心与烟气管13的中轴线相重合,烟气管13的内部与填块7相套设,烟气管13的内侧壁与填块7的左侧面弧度相等且重合,法兰一8与固定块12通过螺栓固定,填块7的左侧面与烟气管13的内侧壁相重合。
同时空心通道15的中心与烟气管13的中轴线相重合,定位体5带动皮托管2和探头4同步移动,同时每个探头4的测孔16的圆心与烟气管13的中轴线相重合,达到装置安装时使得探头4的测孔16自动位于烟气管13的中轴线的目的,每个探头4的左端均开设有测孔16,每个测孔16的圆心均与空心通道15的中轴线相重合。
因此定位体5始终位于四个定位杆6连线的中心位置,继续推动本体1进入到烟气管13的内部直至填块7进入到烟气管13的安装孔,直至法兰一8的左侧面与固定块12相贴合,法兰一8与固定块12通过螺栓固定,此时装置即安装完毕。
两个探头4的测孔16相背设置,正对来流的是全压测孔16,背对来流的是静压测孔16,分别将全压静压传递给传感器,传感器测定差值即动压,可以依此计算出流速,正常工作时,烟气从烟气管13的内部流过,在烟气流到定位体5时,气体通过空心通道15,进而气体流经探头4和测孔16,正对来流的全压测孔16感受到一个气压,背对来流的静压测孔16感受到一气压,两个测孔16分别将全压静压传递给传感器,传感器测定差值即动压,可以依此计算出流速。
法兰一8的左侧面固定连接有固定块12,固定块12的左侧面固定连接有烟气管13,固定块12的内部与填块7相套设,在安装时,通过定位体5插入到烟气管13的安装孔内部,然后继续推动本体1进入到烟气管13的内部,同时定位体5进入到烟气管13的内部,此时远离本体1的两个定位杆6与烟气管13的内侧壁相抵触,继续推动本体1向烟气管13的内部移动,此时远离本体1的两个定位杆6向定位体5的内部移动对弹簧9进行压缩,同时靠近本体1的两个定位杆6也受到了远离本体1的两个定位杆6压缩弹簧9的力,使得靠近本体1的两个定位杆6与填块7的左侧面相抵触并对弹簧9压缩,继续推动本体1进入到烟气管13的内部,四个定位杆6同时对弹簧9进行压缩。
本实用新型的实施原理为:探头4的正常工作状态是,烟气从烟气管13的内部流过,在烟气流到定位体5时,气体通过空心通道15,进而气体流经探头4和测孔16,正对来流的全压测孔16感受到一个气压,背对来流的静压测孔16感受到一气压,两个测孔16分别将全压静压传递给传感器,传感器测定差值即动压,可以依此计算出流速,探头4需要安装到烟气管13的中轴线上才能测试到准确的参数值,在安装时首先使得本体1和定位体5插入到烟气管13的安装孔内部,使得法兰一8与固定块12相贴合,通过螺栓使得法兰一8和固定块12固定,在安装的过程中,远离本体1的两个定位杆6与烟气管13的内侧壁相抵触,对弹簧9进行压缩,同时靠近本体1的两个定位杆6与填块7的左侧面相抵触,对弹簧9进行压缩,四个定位杆6使得定位体5位于烟气管13的轴线上,皮托管2与定位体5固定,进而使得探头4位于烟气管13的中轴线上,实现探头4自动定位的目的。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本领域的技术人员应当了解,本实用新型不受上述实施例的限制,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入本实用新型要求保护的范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.一种温压流一体化探头,包括本体(1),其特征在于:所述本体(1)的内部滑动连接有活塞(3),所述活塞(3)的左侧面固定连接有皮托管(2),所述皮托管(2)的内部固定连接有两个探头(4),所述皮托管(2)的外表面固定连接有定位体(5),所述定位体(5)的内部开设有四个滑槽,所述定位体(5)通过每个滑槽的内侧壁均滑动连接有定位杆(6),所述定位体(5)的中心位置开设有空心通道(15),每个所述探头(4)的左端均开设有测孔(16),每个所述测孔(16)的圆心均与空心通道(15)的中轴线相重合。
2.根据权利要求1所述的温压流一体化探头,其特征在于:所述定位体(5)通过每个滑槽的内底壁均固定连接有弹簧(9),每个所述弹簧(9)靠近定位杆(6)的一端均与定位杆(6)固定连接。
3.根据权利要求1所述的温压流一体化探头,其特征在于:所述本体(1)的外表面固定连接有填块(7),所述填块(7)的右侧面固定连接有法兰一(8)。
4.根据权利要求3所述的温压流一体化探头,其特征在于:所述法兰一(8)的左侧面固定连接有固定块(12),所述固定块(12)的左侧面固定连接有烟气管(13),所述固定块(12)的内部与填块(7)相套设。
5.根据权利要求4所述的温压流一体化探头,其特征在于:所述烟气管(13)的内部与填块(7)相套设,所述烟气管(13)的内侧壁与填块(7)的左侧面弧度相等。
6.根据权利要求1所述的温压流一体化探头,其特征在于:每个所述探头(4)的右端均固定连接有引出管(11),每个所述引出管(11)的外表面均与本体(1)相套设。
7.根据权利要求1所述的温压流一体化探头,其特征在于:所述本体(1)的右侧面固定连接有法兰二(14),所述法兰二(14)的内部均与两个引出管(11)相套设,所述本体(1)的内部固定连接有接线盒(10)。
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