CN220288144U - 一种油页岩处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及油页岩处理技术领域，尤其是一种油页岩处理装置，包括底座和输送筒，所述底座通过支柱与输送筒固定相连，所述输送筒的内部设置有绞龙，所述输送筒的上方固接有烘干预热筒，所述预热烘干筒的上方设置有筒帽，所述烘干预热筒的内部设置有粉碎机构，所述底座的上方设置有冷却机构。通过转杆、第一齿轮、粉碎刀和第一电机之间的配合，第一电机带动后方的转杆转动，转杆与齿轮一起转动，两个齿轮在啮合状态下一起转动，进而两个转杆一起转动，转杆带动粉碎刀转动，向烘干预热筒内加入油页岩，粉碎刀对油页岩进行粉碎，在粉碎机构的作用下，在对油页岩进行处理时，便于使进入煅烧筒内的油页岩变成均与的小块。

Description

一种油页岩处理装置

技术领域

本实用新型涉及油页岩处理技术领域，具体为一种油页岩处理装置。

背景技术

油页岩是一种含油矿石，在世界范围内分布较广，我国多个省份都有分布，储量可观，油页岩总含油储量是大于天然石油的一次性天然能源。

例如专利号为CN214299994U的油页岩处理装置，包括：烘干预热装置、卧式热解装置、卧式煅烧转窑、集气塔；其中，所述卧式热解装置包括卧式热解转窑和卧式加热窑，所述卧式热解转窑内限定出与所述收集室连通的热解室，上述文件仍存在不足，在使用时，热解油页岩，提取页岩油和燃气，并对热解后的油页岩进行处理，油页岩在被热解前先进行预热，消除水分以及部分有机物，油页岩的热解部分和焚烧部分在两个不同的设备内进行，卧式热解装置用于热解油页岩，卧式煅烧转窑用于焚烧热解渣，然而，油页岩的大小尺寸在自然状态下会有所不同，将油页岩直接加入到烘干预热筒内进行预热然后进行煅烧，较大的油页岩会出现煅烧不充分的现象，在对油页岩进行处理时，不便于使进入煅烧筒内的油页岩变成均与的小块，同时，油页岩煅烧排出的油气中会含有大量的热量，直接对其进行收集容易造成烫伤事故的发生，使得不便于对排气管排出的油气进行降温。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决油页岩的大小尺寸在自然状态下会有所不同，将油页岩直接加入到烘干预热筒内进行预热然后进行煅烧，较大的油页岩会出现煅烧不充分的现象，在对油页岩进行处理时，不便于使进入煅烧筒内的油页岩变成均与的小块，同时，油页岩煅烧排出的油气中会含有大量的热量，直接对其进行收集容易造成烫伤事故的发生，使得不便于对排气管排出的油气进行降温的问题，而提出的一种油页岩处理装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

设计一种油页岩处理装置，包括底座和输送筒，所述底座通过支柱与输送筒固定相连，所述输送筒的内部设置有绞龙，所述输送筒的上方固接有烘干预热筒，所述预热烘干筒的上方设置有筒帽，所述烘干预热筒的内部设置有粉碎机构，所述底座的上方设置有冷却机构，所述输送筒的右侧通过轴承转动相连有煅烧筒。

优选的，所述粉碎机构包括转杆，所述转杆两端的外壁均通过轴承与烘干预热筒转动相连，所述转杆的端部固接有第一齿轮，两个所述第一齿轮啮合相连，所述转杆的外壁固接有粉碎刀，后方所述转杆与第一电机的输出轴固定相连，所述第一电机固接在烘干预热筒的外壁。

优选的，所述冷却机构包括水箱和液泵，所述水箱和液泵均固接在底座的上表面，所述水箱与液泵的输入端相连通，所述液泵的输出端固接有水管，所述水管的外壁与水箱固定相连，所述水管的下方固接有喷头。

优选的，所述煅烧筒的右侧通过轴承转动相连有收集筒，所述收集筒的外壁固接有风机。

优选的，所述风机通过管道与收集筒相连通，风机的下方固接有排气管，所述排气管的外壁与水箱固定相连。

优选的，所述底座的上方固接有第二电机，所述第二电机的输出轴固接有第二齿轮，所述第二齿轮与环形齿条啮合相连，所述环形齿条固接在煅烧筒的外壁。

本实用新型提出的一种油页岩处理装置，有益效果在于：通过转杆、第一齿轮、粉碎刀和第一电机之间的配合，第一电机带动后方的转杆转动，转杆与齿轮一起转动，两个齿轮在啮合状态下一起转动，进而两个转杆一起转动，转杆带动粉碎刀转动，向烘干预热筒内加入油页岩，粉碎刀对油页岩进行粉碎，在粉碎机构的作用下，在对油页岩进行处理时，便于使进入煅烧筒内的油页岩变成均与的小块。

通过水箱、液泵、水管和喷头之间的配合，油气进入到排气管中，水箱中的水对排气管进行冷却，进而对油气进行冷却，启动液泵，液泵将水箱中的水抽出，通过水管进入到喷头中，并由喷头喷出，增加水箱中的水与空气接触的接触面积，便于水中热量的散发，通过冷却机构的作用，便于对排气管排出的油气进行降温。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的结构剖视图；

图3为本实用新型中转杆、第一齿轮和粉碎刀连接处的结构示意图；

图4为本实用新型中底座、第二齿轮和环形齿条连接处的结构示意图。

图中：1、底座，2、输送筒，3、粉碎机构，301、转杆，302、第一齿轮，303、粉碎刀，304、第一电机，3a1、防护壳，4、冷却机构，401、水箱，402、液泵，403、水管，404、喷头，5、绞龙，6、烘干预热筒，7、筒帽，8、煅烧筒，9、收集筒，10、风机，11、排气管，12、第二电机，13、第二齿轮，14、环形齿条。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

实施例1：

参照附图1-4：本实施例中，一种油页岩处理装置，包括底座1和输送筒2，底座1通过支柱与输送筒2固定相连，输送筒2的内部设置有绞龙5，绞龙5与外接动力源相连接，输送筒2的上方固接有烘干预热筒6，输送筒2与预热烘干筒6相连通，预热烘干筒6的外壁设置有控制阀，预热烘干筒6的上方设置有筒帽7，烘干预热筒6的内部设置有粉碎机构3，粉碎机构3对油页岩进行粉碎，底座1的上方设置有冷却机构4，冷却机构4对排出的油气进行降温，输送筒2的右侧通过轴承转动相连有煅烧筒8，煅烧筒8对油页岩进行煅烧，煅烧筒8的右侧通过轴承转动相连有收集筒9，煅烧后的油页岩进入到收集筒9的内部，收集筒9的外壁固接有风机10，风机10将收集筒9内的油气抽出，风机10通过管道与收集筒9相连通，风机10的下方固接有排气管11，风机10与排气管11相连通，排气管11的外壁与水箱401固定相连，排气管11由水箱401的内部穿过，底座1的上方固接有第二电机12，第二电机12的输出轴固接有第二齿轮13，第二电机12带动第二齿轮13转动，第二齿轮13与环形齿条14啮合相连，第二齿轮13驱动环形齿条14转动，环形齿条14固接在煅烧筒8的外壁，环形齿条14带动煅烧筒8转动。

粉碎机构3包括转杆301、第一齿轮302、粉碎刀303和第一电机304，转杆301两端的外壁均通过轴承与烘干预热筒6转动相连，转杆301的端部固接有第一齿轮302，转杆301与第一齿轮302一起转动，两个第一齿轮302啮合相连，两个第一齿轮302一起转动，转杆301的外壁固接有粉碎刀303，转杆301带动粉碎刀303转动，后方转杆301与第一电机304的输出轴固定相连，第一电机304带动后方的转杆301转动，第一电机304固接在烘干预热筒6的外壁，电机的型号根据实际使用需求进行选择，满足工作需要即可；

第一电机304带动后方的转杆301转动，转杆301与齿轮302一起转动，两个齿轮302在啮合状态下一起转动，进而两个转杆301一起转动，转杆301带动粉碎刀303转动，向烘干预热筒6内加入油页岩，粉碎刀303对油页岩进行粉碎，在粉碎机构3的作用下，在对油页岩进行处理时，便于使进入煅烧筒8内的油页岩变成均与的小块。

冷却机构4包括水箱401、液泵402、水管403和喷头404，水箱401和液泵402均固接在底座1的上表面，水箱401与液泵402的输入端相连通，液泵402的输出端固接有水管403，液泵402与水管403相连通，水管403的外壁与水箱401固定相连，水管403的下方固接有喷头404，水管403与喷头404相连通；

油气进入到排气管11中，水箱401中的水对排气管11进行冷却，进而对油气进行冷却，启动液泵402，液泵402将水箱401中的水抽出，通过水管403进入到喷头404中，并由喷头404喷出，增加水箱401中的水与空气接触的接触面积，便于水中热量的散发，通过冷却机构4的作用，便于对排气管11排出的油气进行降温。

工作原理：

该油页岩处理装置在使用时，打开筒帽7，启动第一电机304，第一电机304带动后方的转杆301转动，转杆301与齿轮302一起转动，两个齿轮302在啮合状态下一起转动，进而两个转杆301一起转动，转杆301带动粉碎刀303转动，向烘干预热筒6内加入油页岩，粉碎刀303对油页岩进行粉碎，盖上筒帽7，烘干预热筒6对油页岩进行预热，然后打开控制阀，绞龙5将油页岩输送到煅烧筒8中，在粉碎机构3的作用下，在对油页岩进行处理时，便于使进入煅烧筒8内的油页岩变成均与的小块，启动第二电机12，第二电机12带动地热齿轮13转动，第二齿轮13驱动环形齿条14转动，环形齿条14带动煅烧筒8转动，煅烧筒8对油页岩进行充分煅烧，完成煅烧后的油页岩进入到收集筒9中，启动风机10，风机10将收集筒9中的油气抽出，油气进入到排气管11中，水箱401中的水对排气管11进行冷却，进而对油气进行冷却，启动液泵402，液泵402将水箱401中的水抽出，通过水管403进入到喷头404中，并由喷头404喷出，增加水箱401中的水与空气接触的接触面积，便于水中热量的散发，通过冷却机构4的作用，便于对排气管11排出的油气进行降温。

实施例2：

参照附图1-4：本实施例中，一种油页岩处理装置，粉碎机构3还包括防护壳3a1，防护壳3a1固接在烘干预热筒6的外壁，防护壳3a1设置在两个第一齿轮302的外部；

通过防护壳3a1的作用，防护壳3a1设置在两个第一齿轮302的外部，防护壳3a1对两个第一齿轮302起到防护效果。

工作原理：

防护壳3a1设置在两个第一齿轮302的外部，防护壳3a1对两个第一齿轮302起到防护效果。

虽然本实用新型已通过参考优选的实施例进行了图示和描述，但是，本专业普通技术人员应当了解，在权利要求书的范围内，可作形式和细节上的各种各样变化。

Claims (6)

1.一种油页岩处理装置，包括底座(1)和输送筒(2)，所述底座(1)通过支柱与输送筒(2)固定相连，其特征在于：所述输送筒(2)的内部设置有绞龙(5)，所述输送筒(2)的上方固接有烘干预热筒(6)，所述烘干预热筒(6)的上方设置有筒帽(7)，所述烘干预热筒(6)的内部设置有粉碎机构(3)，所述底座(1)的上方设置有冷却机构(4)，所述输送筒(2)的右侧通过轴承转动相连有煅烧筒(8)。

2.根据权利要求1所述的一种油页岩处理装置，其特征在于：所述粉碎机构(3)包括转杆(301)，所述转杆(301)两端的外壁均通过轴承与烘干预热筒(6)转动相连，所述转杆(301)的端部固接有第一齿轮(302)，两个所述第一齿轮(302)啮合相连，所述转杆(301)的外壁固接有粉碎刀(303)，后方所述转杆(301)与第一电机(304)的输出轴固定相连，所述第一电机(304)固接在烘干预热筒(6)的外壁。

3.根据权利要求1所述的一种油页岩处理装置，其特征在于：所述冷却机构(4)包括水箱(401)和液泵(402)，所述水箱(401)和液泵(402)均固接在底座(1)的上表面，所述水箱(401)与液泵(402)的输入端相连通，所述液泵(402)的输出端固接有水管(403)，所述水管(403)的外壁与水箱(401)固定相连，所述水管(403)的下方固接有喷头(404)。

4.根据权利要求1所述的一种油页岩处理装置，其特征在于：所述煅烧筒(8)的右侧通过轴承转动相连有收集筒(9)，所述收集筒(9)的外壁固接有风机(10)。

5.根据权利要求4所述的一种油页岩处理装置，其特征在于：所述风机(10)通过管道与收集筒(9)相连通，风机(10)的下方固接有排气管(11)，所述排气管(11)的外壁与水箱(401)固定相连。

6.根据权利要求1所述的一种油页岩处理装置，其特征在于：所述底座(1)的上方固接有第二电机(12)，所述第二电机(12)的输出轴固接有第二齿轮(13)，所述第二齿轮(13)与环形齿条(14)啮合相连，所述环形齿条(14)固接在煅烧筒(8)的外壁。