CN220288004U - 一种聚合氯化铝生产用滚筒干燥装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种聚合氯化铝生产用滚筒干燥装置，涉及聚合氯化铝生产技术领域，包括支撑机构、滚筒干燥机构、密封机构和推料机构；所述支撑机构包括底板，所述底板底端的两侧均固定设有支撑座，所述底板顶端的两侧均固定设有支撑板，两个所述支撑板的顶端均设有半环形的限位座；所述滚筒干燥机构包括滚筒，所述滚筒转动设置在相对应的两组所述限位座之间，本实用新型的有益效果是：通过设置的U型的出气管以及其表面的多个出气孔配合转动的滚筒能够对内部的物料进行均匀干燥，使干燥效果更好，并且不易造成出气管的堵塞；通过设置的推料机构便于将滚筒内部的物料推出，便于将物料快速排出，提高收集效率。

Description

一种聚合氯化铝生产用滚筒干燥装置

技术领域

本实用新型涉及一种干燥装置，特别涉及一种聚合氯化铝生产用滚筒干燥装置，属于聚合氯化铝生产技术领域。

背景技术

聚合氯化铝具有吸附、凝聚、沉淀等性能，其稳定性差，有腐蚀性，如不慎溅到皮肤上要立即用水冲洗干净。生产人员要穿工作服，戴口罩、手套，穿长筒胶靴。聚合氯化铝具有喷雾干燥稳定性好，适应水域宽，水解速度快，吸附能力强，形成矾花大，质密沉淀快，出水浊度低，脱水性能好等优点。聚合氯化铝在生产加工的过程中，需要进行干燥获得产品，可以通过滚筒干燥装置进行，保证产品的生产质量；

其中申请号为“CN202021097736.2”所公开的“一种聚合氯化铝生产用滚筒干燥装置”，其包括支撑座、集料筒和筒盖，所述支撑座之间设置有所述集料筒，所述集料筒上侧设置有所述筒盖，所述筒盖上端中心设置有出气管。有益效果在于：本实用新型通过设置的筒盖、出料管和换气扇，使得烘干时的蒸汽可以集中收集排放，避免蒸汽四处飘散，保证产品的烘干效果，通过设置的蒸汽出管，使得高温蒸汽可以在烘干筒内侧均匀排出，使得蒸汽可以均匀扩散到烘干筒内侧各个位置，保证烘干筒的烘干效果；

但是上述方式在实际使用时还存在以下缺陷：虽然设置了多个出气管，但是其端部容易被堆积的物料堵塞，降低干燥效率；在对物料进行干燥过后不便于内部的物料快速排出。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种聚合氯化铝生产用滚筒干燥装置，以解决上述背景技术中提出的出气管容易被堆积的物料堵塞，且不便于将内部的物料快速排出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种聚合氯化铝生产用滚筒干燥装置，包括支撑机构、滚筒干燥机构、密封机构和推料机构；所述支撑机构包括底板，所述底板底端的两侧均固定设有支撑座，所述底板顶端的两侧均固定设有支撑板，两个所述支撑板的顶端均设有半环形的限位座；所述滚筒干燥机构包括滚筒，所述滚筒转动设置在相对应的两组所述限位座之间，所述滚筒的两侧内壁均开设有安装槽，两个所述安装槽的内部安装有U型的出气管，所述出气管的表面开设有若干个出气孔，所述出气管的中部固定设有进气管。

优选的，两组所述限位座之间通过连接螺栓进行连接，两组所述限位座的内壁均开设有导向槽，所述滚筒的表面固定设有两个与所述导向槽转动配合的导向环。

优选的，所述滚筒的中部固定设有大传动齿轮，所述底板顶端的一边侧固定设有第一支撑架，所述第一支撑架的顶端固定设有第一驱动电机，所述第一驱动电机的传动轴固定设有小传动齿轮，所述小传动齿轮与所述大传动齿轮啮合连接；

优选的，所述密封机构包括两个密封盘，两个所述密封盘分别与所述滚筒的两端转动连接，两个所述密封盘的两侧均通过固定杆与所述底板的顶端固定连接，其中一个所述密封盘一侧的顶部固定设有与所述滚筒相通的进料管，另一个所述密封盘一侧的底部固定设有与所述滚筒相通的出料管，且其中部与所述进气管连接。

优选的，所述进料管的一端以及出料管的一端均螺纹连接有密封盖。

优选的，所述推料机构包括连接丝杆和推料板，所述连接丝杆与其中一个所述密封盘的中部转动连接，所述推料板的中部固定设有与所述连接丝杆螺纹连接的丝杆螺母，所述推料板的顶部开设有通槽，其中一个所述密封盘的内侧固定设有两个与所述推料板滑动连接的导向杆。

优选的，所述连接丝杆的一端固定设有从动齿轮，所述底板顶端的一边侧固定设有第二支撑架，所述第二支撑架的顶端固定设有第二驱动电机，所述第二驱动电机的传动轴固定设有主动齿轮，所述主动齿轮与所述从动齿轮啮合连接。

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种聚合氯化铝生产用滚筒干燥装置具有如下有益效果：

1、通过设置的U型的出气管以及其表面的多个出气孔配合转动的滚筒能够对内部的物料进行均匀干燥，使干燥效果更好，并且不易造成出气管的堵塞；

2、通过设置的推料机构便于将滚筒内部的物料推出，便于将物料快速排出，提高收集效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的背部结构示意图；

图3为本实用新型的爆炸结构示意图；

图4为本实用新型推料机构的放大结构示意图。

图中：1、支撑机构；101、底板；102、支撑座；103、支撑板；104、限位座；105、导向槽；106、导向环；2、滚筒干燥机构；201、滚筒；202、进气管；203、出气管；204、安装槽；205、大传动齿轮；206、第一支撑架；207、第一驱动电机；208、小传动齿轮；3、密封机构；301、固定杆；302、密封盘；303、进料管；304、出料管；4、推料机构；401、连接丝杆；402、推料板；403、丝杆螺母；404、通槽；405、导向杆；406、从动齿轮；407、第二支撑架；408、第二驱动电机；409、主动齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：

请参阅图1-4，本实用新型提供了一种聚合氯化铝生产用滚筒干燥装置，包括支撑机构1、滚筒干燥机构2、密封机构3和推料机构4。

请参阅图1-4，支撑机构1包括底板101，底板101底端的两侧均固定设有支撑座102，底板101顶端的两侧均固定设有支撑板103，两个支撑板103的顶端均设有半环形的限位座104；

两组限位座104之间通过连接螺栓进行连接，两组限位座104的内壁均开设有导向槽105，滚筒201的表面固定设有两个与导向槽105转动配合的导向环106。

请参阅图1-4，滚筒干燥机构2包括滚筒201，滚筒201转动设置在相对应的两组限位座104之间，滚筒201的两侧内壁均开设有安装槽204，两个安装槽204的内部安装有U型的出气管203，出气管203的表面开设有若干个出气孔，出气管203的中部固定设有进气管202；

滚筒201的中部固定设有大传动齿轮205，底板101顶端的一边侧固定设有第一支撑架206，第一支撑架206的顶端固定设有第一驱动电机207，第一驱动电机207的传动轴固定设有小传动齿轮208，小传动齿轮208与大传动齿轮205啮合连接；

具体的，将进气管202与热气源的出气口连接，将热气通过出气管203的出气孔均匀喷出，对物料进行干燥，同时启动第一驱动电机207，第一驱动电机207带动小传动齿轮208进行转动，在小传动齿轮208与大传动齿轮205的啮合配合下带动滚筒201在两组限位座104中进行转动，从而对滚筒201内部的物料进行均匀干燥。

请参阅图1-4，密封机构3包括两个密封盘302，两个密封盘302分别与滚筒201的两端转动连接，两个密封盘302的两侧均通过固定杆301与底板101的顶端固定连接，其中一个密封盘302一侧的顶部固定设有与滚筒201相通的进料管303，另一个密封盘302一侧的底部固定设有与滚筒201相通的出料管304，且其中部与进气管202连接；

进料管303的一端以及出料管304的一端均螺纹连接有密封盖；

具体的，开启进料管303的密封盖，将需要干燥的物料通过进料管303加入至滚筒201的内部，并关闭密封盖，干燥完成后，开启出料管304的密封盖，滚筒201内部的物料通过出料管304排出。

请参阅图1-4，推料机构4包括连接丝杆401和推料板402，连接丝杆401与其中一个密封盘302的中部转动连接，推料板402的中部固定设有与连接丝杆401螺纹连接的丝杆螺母403，推料板402的顶部开设有通槽404，其中一个密封盘302的内侧固定设有两个与推料板402滑动连接的导向杆405；

连接丝杆401的一端固定设有从动齿轮406，底板101顶端的一边侧固定设有第二支撑架407，第二支撑架407的顶端固定设有第二驱动电机408，第二驱动电机408的传动轴固定设有主动齿轮409，主动齿轮409与从动齿轮406啮合连接；

具体的，启动第二驱动电机408，第二驱动电机408带动主动齿轮409进行转动，在主动齿轮409与从动齿轮406的啮合配合下带动连接丝杆401进行转动，连接丝杆401与推料板402中部的丝杆螺母403进行螺纹连接，在两个导向杆405的滑动配合下带动推料板402进行移动，从而将滚筒201内部的物料快速排出。

工作原理：使用本装置时，首先开启进料管303的密封盖，将需要干燥的物料通过进料管303加入至滚筒201的内部，并关闭密封盖；接着将进气管202与热气源的出气口连接，将热气通过出气管203的出气孔均匀喷出，对物料进行干燥，同时启动第一驱动电机207，第一驱动电机207带动小传动齿轮208进行转动，在小传动齿轮208与大传动齿轮205的啮合配合下带动滚筒201在两组限位座104中进行转动，从而对滚筒201内部的物料进行均匀干燥，干燥完成后，开启出料管304的密封盖，滚筒201内部的物料通过出料管304排出，最后启动第二驱动电机408，第二驱动电机408带动主动齿轮409进行转动，在主动齿轮409与从动齿轮406的啮合配合下带动连接丝杆401进行转动，连接丝杆401与推料板402中部的丝杆螺母403进行螺纹连接，在两个导向杆405的滑动配合下带动推料板402进行移动，从而将滚筒201内部的物料快速排出。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种聚合氯化铝生产用滚筒干燥装置，其特征在于，包括

支撑机构（1）；所述支撑机构（1）包括底板（101），所述底板（101）底端的两侧均固定设有支撑座（102），所述底板（101）顶端的两侧均固定设有支撑板（103），两个所述支撑板（103）的顶端均设有半环形的限位座（104）；

滚筒干燥机构（2）；所述滚筒干燥机构（2）包括滚筒（201），所述滚筒（201）转动设置在相对应的两组所述限位座（104）之间，所述滚筒（201）的两侧内壁均开设有安装槽（204），两个所述安装槽（204）的内部安装有U型的出气管（203），所述出气管（203）的表面开设有若干个出气孔，所述出气管（203）的中部固定设有进气管（202）；

密封机构（3）；

推料机构（4）。

2.根据权利要求1所述的聚合氯化铝生产用滚筒干燥装置，其特征在于：两组所述限位座（104）之间通过连接螺栓进行连接，两组所述限位座（104）的内壁均开设有导向槽（105），所述滚筒（201）的表面固定设有两个与所述导向槽（105）转动配合的导向环（106）。

3.根据权利要求1所述的聚合氯化铝生产用滚筒干燥装置，其特征在于：所述滚筒（201）的中部固定设有大传动齿轮（205），所述底板（101）顶端的一边侧固定设有第一支撑架（206），所述第一支撑架（206）的顶端固定设有第一驱动电机（207），所述第一驱动电机（207）的传动轴固定设有小传动齿轮（208），所述小传动齿轮（208）与所述大传动齿轮（205）啮合连接。

4.根据权利要求1所述的聚合氯化铝生产用滚筒干燥装置，其特征在于：所述密封机构（3）包括两个密封盘（302），两个所述密封盘（302）分别与所述滚筒（201）的两端转动连接，两个所述密封盘（302）的两侧均通过固定杆（301）与所述底板（101）的顶端固定连接，其中一个所述密封盘（302）一侧的顶部固定设有与所述滚筒（201）相通的进料管（303），另一个所述密封盘（302）一侧的底部固定设有与所述滚筒（201）相通的出料管（304），且其中部与所述进气管（202）连接。

5.根据权利要求4所述的聚合氯化铝生产用滚筒干燥装置，其特征在于：所述进料管（303）的一端以及出料管（304）的一端均螺纹连接有密封盖。

6.根据权利要求4所述的聚合氯化铝生产用滚筒干燥装置，其特征在于：所述推料机构（4）包括连接丝杆（401）和推料板（402），所述连接丝杆（401）与其中一个所述密封盘（302）的中部转动连接，所述推料板（402）的中部固定设有与所述连接丝杆（401）螺纹连接的丝杆螺母（403），所述推料板（402）的顶部开设有通槽（404），其中一个所述密封盘（302）的内侧固定设有两个与所述推料板（402）滑动连接的导向杆（405）。

7.根据权利要求6所述的聚合氯化铝生产用滚筒干燥装置，其特征在于：所述连接丝杆（401）的一端固定设有从动齿轮（406），所述底板（101）顶端的一边侧固定设有第二支撑架（407），所述第二支撑架（407）的顶端固定设有第二驱动电机（408），所述第二驱动电机（408）的传动轴固定设有主动齿轮（409），所述主动齿轮（409）与所述从动齿轮（406）啮合连接。