CN220287938U - 一种冻干用压塞装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及冻干技术领域，尤其涉及一种冻干用压塞装置，包括托盘和压板，托盘用于放置试剂瓶，试剂瓶的瓶口处预压塞有瓶塞，压板设于托盘的上方，压板用于在冻干机的驱动下下压瓶塞并将瓶塞与试剂瓶压紧，压板的下表面具有用于对试剂瓶的瓶塞进行压紧的工作区域和设于工作区域内的多个孔槽，各孔槽内形成不与瓶塞相接触的非接触区域，各孔槽之间间隔形成用于与瓶塞的部分表面相接触的接触区域。有效减少了瓶塞与压板的接触面积，从而能够防止在压塞过程中压板与瓶塞粘连，在压塞结束后抬起压板时不会带起瓶塞，使试剂瓶稳定留在托盘上，使得压塞后试剂瓶的取出更加快捷方便，也保护了试剂瓶及试剂瓶内的冻干粉。

Description

一种冻干用压塞装置

技术领域

本实用新型涉及冻干技术领域，尤其涉及一种冻干用压塞装置。

背景技术

真空冷冻干燥是将含水物质低温冷冻后，在真空状态下将水直接由固态升华为气态以达到去除水分的目的。自1935年第一台商业冻干机问世以来，真空冷冻干燥技术在食品、药品、生物等领域得到了广泛应用。

在冻干过程中，主要目的是在保证活性物性质不变的前提下去除水分，因此冻干成品的含水量一般会小于5％，并且冻干会保持原有的三维结构，在冻干后的物质大多表现为疏松多孔的蜂窝状干粉态。因此，在冻干之后若不能保证干粉接触环境为低湿环境，则其极易发生吸潮而使冻干物质易发生变质。所以在大多数冻干过程中会使用试剂瓶(西林瓶)及瓶塞(橡胶塞)，该瓶塞具有特殊结构，接触瓶口的一端具有开口，在冻干过程中升华的水气由开口处逸出，冻干结束后在冻干机内进行压塞，使得试剂瓶内保持真空状态，干粉保存更加稳定。

在实际生产过程中，当进行大批量生产时，压塞之后瓶塞常会因压力过大粘连在冻干机板层上，随着板层的向上移动而被抬高，进而需要人工将试剂瓶一个一个取下，操作过程中稍有不慎就会出现试剂瓶跌落、破碎、干粉碎裂等情况，且在使用大型冻干机时靠近内部的位置会更难取下，且耗时更久。

实用新型内容

鉴于现有技术的上述缺陷，本实用新型要解决的技术问题是提供一种能够防止试剂瓶的瓶塞与压板粘连的冻干用压塞装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型提供一种冻干用压塞装置，包括托盘和压板，托盘用于放置试剂瓶，试剂瓶的瓶口处预压塞有瓶塞，压板设于托盘的上方，压板用于在冻干机的驱动下下压瓶塞并将瓶塞与试剂瓶压紧，压板的下表面具有用于对试剂瓶的瓶塞进行压紧的工作区域和设于工作区域内的多个孔槽，各孔槽内形成不与瓶塞相接触的非接触区域，各孔槽之间间隔形成用于与瓶塞的部分表面相接触的接触区域。

优选地，压板的下表面的接触区域为经过磨砂处理的表面。

优选地，各孔槽的中心设有用于与瓶塞相接触的点状突起。

优选地，多个孔槽在压板的下表面的工作区域内呈阵列式均匀排布。

优选地，孔槽为圆孔状。

优选地，还包括上盖、压紧柱和缓冲弹簧，上盖设于压板的上方，上盖通过压紧柱与压板相连接并可相对压板沿上下方向运动，缓冲弹簧沿上下方向弹性顶压于上盖与压板之间。

优选地，压板的下表面上在工作区域的外周侧设有支撑弹簧，托盘上在与支撑弹簧相对应的位置处设有支撑柱，支撑弹簧的上端连接压板，支撑弹簧的下端与支撑柱可拆卸地连接，支撑弹簧将压板支撑在试剂瓶的上方。

优选地，支撑柱的上端设有限位器，限位器用于连接并限位支撑弹簧的下端。

优选地，限位器包括限位柱和设于限位柱外周面上的限位凸台，限位柱的下端与支撑柱的上端相连接，支撑弹簧的下端外套于限位柱的上端并与限位凸台相抵接。

优选地，压板的下表面上设有连接柱，支撑弹簧的上端与连接柱固定连接。

与现有技术相比，本实用新型具有显著的进步：

本实用新型的冻干用压塞装置，通过在压板下表面的工作区域内设置多个孔槽，形成不与瓶塞相接触的非接触区域，在压塞时由各孔槽之间间隔形成的接触区域与瓶塞的部分表面相接触，有效减少了瓶塞与压板的接触面积，从而能够防止在压塞过程中压板与瓶塞粘连，在压塞结束后抬起压板时不会带起瓶塞，使试剂瓶稳定留在托盘上，使得压塞后试剂瓶的取出更加快捷方便，也保护了试剂瓶及试剂瓶内的冻干粉。

附图说明

图1是本实用新型实施例的冻干用压塞装置的整体结构示意图。

图2是本实用新型实施例的冻干用压塞装置的正视示意图。

图3是本实用新型实施例的冻干用压塞装置的正视分体示意图。

图4是本实用新型实施例的冻干用压塞装置中，压板的仰视示意图。

图5是本实用新型实施例的冻干用压塞装置中，限位器的结构示意图。

其中，附图标记说明如下：

1 托盘

2 压板

21 孔槽

22 点状突起

20 工作区域

2a 非接触区域

2b 接触区域

3 试剂瓶

4 瓶塞

5 上盖

6 压紧柱

7 缓冲弹簧

8 支撑弹簧

9 支撑柱

10 限位器

101 限位柱

102 限位凸台

11 连接柱

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明。这些实施方式仅用于说明本实用新型，而并非对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

如图1至图5所示，本实用新型的冻干用压塞装置的一种实施例。

参见图1至图3，本实施例的冻干用压塞装置包括托盘1和压板2。托盘1用于放置试剂瓶3，试剂瓶3在托盘1上呈竖直放置，试剂瓶3的底部支撑在托盘1的上表面上。试剂瓶3的上端瓶口处预压塞有瓶塞4，预压塞的瓶塞4呈半压塞进试剂瓶3瓶口的状态，未与试剂瓶3压紧。压板2设于托盘1的上方，压板2用于在冻干机的驱动下下压瓶塞4并将瓶塞4与试剂瓶3压紧。参见图4，压板2的下表面具有用于对试剂瓶3的瓶塞4进行压紧的工作区域20和设于工作区域20内的多个孔槽21，各孔槽21内形成不与瓶塞4相接触的非接触区域2a，各孔槽21之间间隔形成用于与瓶塞4的部分表面相接触的接触区域2b，非接触区域2a和接触区域2b共同构成工作区域20。

本实施例的冻干用压塞装置，通过在压板2下表面的工作区域20内设置多个孔槽21，形成不与瓶塞4相接触的非接触区域2a，在压塞时由各孔槽21之间间隔形成的接触区域2b与瓶塞4的部分表面相接触，有效减少了瓶塞4与压板2的接触面积，从而能够防止在压塞过程中压板2与瓶塞4粘连，在压塞结束后抬起压板2时不会带起瓶塞4，使试剂瓶3稳定留在托盘1上，使得压塞后试剂瓶3的取出更加快捷方便，也保护了试剂瓶3及试剂瓶3内的冻干粉。

本实施例中，优选地，压板2的下表面的接触区域2b为经过磨砂处理的表面，可进一步防止压板2与瓶塞4在压塞接触的过程中产生粘连。

参见图4，本实施例中，优选地，各孔槽21的中心设有点状突起22，点状突起22用于与瓶塞4相接触，通过点状突起22接触瓶塞4，可以避免瓶塞4的边缘在孔槽21的中心位置悬空而被压偏，从而确保瓶塞4在压板2下表面的工作区域20内任意位置都能被压板2压紧至试剂瓶3的瓶口内并保正压紧效果。

参见图4，本实施例中，优选地，多个孔槽21在压板2的下表面的工作区域20内呈阵列式均匀排布。

本实施例中，优选地，孔槽21为圆孔状，圆孔状孔槽21的直径小于瓶塞4上表面的直径。

进一步，参见图3，本实施例的冻干用压塞装置还包括上盖5、压紧柱6和缓冲弹簧7，上盖5设于压板2的上方，上盖5通过压紧柱6与压板2相连接并可相对压板2沿上下方向运动，缓冲弹簧7沿上下方向弹性顶压于上盖5与压板2之间。压塞时，冻干机向上盖5施加下压力，该下压力经过缓冲弹簧7的阻尼作用缓冲后传递至压板2，继而传递至瓶塞4。由此可有效减小压板2下压瓶塞4时对瓶塞4的冲击，对瓶塞4起到保护效果。

参见图1和图3，本实施例中，优选地，压板2的下表面上在工作区域20的外周侧设有支撑弹簧8，托盘1上在与支撑弹簧8相对应的位置处设有支撑柱9，支撑柱9分布在托盘1的外周边缘上，支撑弹簧8的上端连接压板2，支撑弹簧8的下端与支撑柱9可拆卸地连接，支撑弹簧8将压板2支撑在试剂瓶3的上方。由此，在压塞之前，可以将压板2通过支撑弹簧8放置支撑在托盘1的支撑柱9上并位于试剂瓶3的上方，在冻干过程结束后可直接操作冻干机进行压塞，压塞过程中，压板2下移，支撑弹簧8被压缩，使压板2能够接触到瓶塞4并将瓶塞4压紧。

较佳地，支撑柱9的上端设有限位器10，限位器10用于连接并限位支撑弹簧8的下端。

本实施例中，参见图3和图5，优选地，限位器10包括限位柱101和设于限位柱101外周面上的限位凸台102，限位柱101的下端与支撑柱9的上端相连接固定，支撑弹簧8的下端外套于限位柱101的上端并与限位凸台102相抵接，从而可定位在限位器10上。

较佳地，压板2的下表面上设有连接柱11，支撑弹簧8的上端与连接柱11固定连接。

本实施例的冻干用压塞装置的工作原理为：在对装有试剂的试剂瓶3进行冷冻干燥时，先将试剂瓶3放置在托盘1上，瓶塞4半压塞进试剂瓶3的上端瓶口，然后将上盖5与压板2通过压紧柱6和缓冲弹簧7连接组合后，通过压板2下表面上设置的支撑弹簧8外套于限位器10限位柱101的上端并与限位凸台102相抵接，使上盖5和压板2悬停在托盘1的支撑柱9上并位于试剂瓶3的上方；而后进行冻干，冻干结束后操作冻干机向上盖5施加下压力，驱动上盖5和压板2下移，支撑弹簧8被压缩，使压板2接触到瓶塞4并将瓶塞4压紧，完成压塞；压塞结束后抬起压板2及上盖5，即可取出试剂瓶3。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种冻干用压塞装置，其特征在于，包括托盘(1)和压板(2)，所述托盘(1)用于放置试剂瓶(3)，所述试剂瓶(3)的瓶口处预压塞有瓶塞(4)，所述压板(2)设于所述托盘(1)的上方，所述压板(2)用于在冻干机的驱动下下压所述瓶塞(4)并将所述瓶塞(4)与所述试剂瓶(3)压紧，所述压板(2)的下表面具有用于对所述试剂瓶(3)的瓶塞(4)进行压紧的工作区域(20)和设于所述工作区域(20)内的多个孔槽(21)，各所述孔槽(21)内形成不与所述瓶塞(4)相接触的非接触区域(2a)，各所述孔槽(21)之间间隔形成用于与所述瓶塞(4)的部分表面相接触的接触区域(2b)。

2.根据权利要求1所述的冻干用压塞装置，其特征在于，所述压板(2)的下表面的所述接触区域(2b)为经过磨砂处理的表面。

3.根据权利要求1所述的冻干用压塞装置，其特征在于，各所述孔槽(21)的中心设有用于与所述瓶塞(4)相接触的点状突起(22)。

4.根据权利要求1所述的冻干用压塞装置，其特征在于，多个所述孔槽(21)在所述压板(2)的下表面的所述工作区域(20)内呈阵列式均匀排布。

5.根据权利要求1所述的冻干用压塞装置，其特征在于，所述孔槽(21)为圆孔状。

6.根据权利要求1所述的冻干用压塞装置，其特征在于，还包括上盖(5)、压紧柱(6)和缓冲弹簧(7)，所述上盖(5)设于所述压板(2)的上方，所述上盖(5)通过所述压紧柱(6)与所述压板(2)相连接并可相对所述压板(2)沿上下方向运动，所述缓冲弹簧(7)沿上下方向弹性顶压于所述上盖(5)与所述压板(2)之间。

7.根据权利要求1所述的冻干用压塞装置，其特征在于，所述压板(2)的下表面上在所述工作区域(20)的外周侧设有支撑弹簧(8)，所述托盘(1)上在与所述支撑弹簧(8)相对应的位置处设有支撑柱(9)，所述支撑弹簧(8)的上端连接所述压板(2)，所述支撑弹簧(8)的下端与所述支撑柱(9)可拆卸地连接，所述支撑弹簧(8)将所述压板(2)支撑在所述试剂瓶(3)的上方。

8.根据权利要求7所述的冻干用压塞装置，其特征在于，所述支撑柱(9)的上端设有限位器(10)，所述限位器(10)用于连接并限位所述支撑弹簧(8)的下端。

9.根据权利要求8所述的冻干用压塞装置，其特征在于，所述限位器(10)包括限位柱(101)和设于所述限位柱(101)外周面上的限位凸台(102)，所述限位柱(101)的下端与支撑柱(9)的上端相连接，所述支撑弹簧(8)的下端外套于所述限位柱(101)的上端并与所述限位凸台(102)相抵接。

10.根据权利要求7所述的冻干用压塞装置，其特征在于，所述压板(2)的下表面上设有连接柱(11)，所述支撑弹簧(8)的上端与所述连接柱(11)固定连接。