CN220287603U - 一种空气处理机组 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于空气处理机组技术领域，公开了一种空气处理机组，其包括机体、风机、换热器、第一导流件和第二导流件，机体具有气腔，风机出风口连通气腔，换热器、第一导流件、第二导流件均设于气腔内，机体设置多个连通气腔并与风机出风口呈一定夹角设置的射流喷口，第一导流件包括第一导流板，第一导流板设于风机的出风口处，并由风机的出风口一侧朝靠近射流喷口的一侧倾斜延伸；第二导流件包括第二导流板，第二导流板设于换热器远离风机的一侧，并由换热器的进风口一侧朝靠近风机的出风口一侧倾斜延伸。本实用新型提供的空气处理机组能够对机体的气腔内的空气进行有效导流，改善空气换热效果，有效保证射流喷口喷射空气的均匀性和有效性。

Description

一种空气处理机组

技术领域

本实用新型涉及空气处理机组技术领域，尤其涉及一种空气处理机组。

背景技术

空气处理机组作为一种对空气进行过滤和冷热湿处理的末端设备，广泛应用在商业和工业等建筑领域。为保证空调机组安装时尽量不占用生产操作空间，目前空调厂家主流设计均采用端面进风，机组正面设置多个射流喷口进行远程送风。图1所示为目前市面上常规的空气处理机组，其包括机体1＇、风机2＇、换热器3＇等组件，其中机体1＇具有气腔101＇，并开设有多个连通气腔101＇的射流喷口11＇，风机2＇的出风口连通气腔，换热器3＇设置于机体1＇内并与多个射流喷口对应设置。图1中a方向为风机2＇的出风口方向，b方向为射流喷口11＇的布置方向，图1中a方向与b方向垂直设置，即风机2＇的出风口与射流喷口11＇呈90°夹角设置。

而上述空气处理机组在结构上也存在一定的缺陷。具体地，风机2＇内的高速空气由风机2＇的出风口向外呈发散状排放至气腔101＇，由于风机2＇的出风口与射流喷口11＇之间呈夹角设置，使得被排出的高速空气无法直接朝向换热器3＇和射流喷口11＇的方向排出，部分空气在气腔101＇内停留时间较长，甚至会在气腔101＇产生涡流，难以进入换热器3＇内进行换热，影响多个射流喷口11＇喷射空气的均匀性和有效性，从而导致空气处理机组在高大空间场合的实际应用中达不到温度调节的设计需求及室内各区域温度均衡的效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种空气处理机组，能够对机体内的空气进行有效导流，改善空气换热效果，有效保证射流喷口喷射空气的均匀性和有效性。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种空气处理机组，包括机体、风机和换热器，所述机体具有气腔，所述风机的出风口连通所述气腔，所述机体设有多个连通所述气腔的射流喷口，多个所述射流喷口与所述风机的出风口呈一定夹角设置，所述换热器设于所述气腔内并与多个所述射流喷口对应设置，所述空气处理机组还包括设于所述气腔内的第一导流件和第二导流件；其中，

所述第一导流件包括第一导流板，第一导流板设于所述风机的出风口处，并由所述风机的出风口一侧朝靠近所述射流喷口的一侧倾斜延伸；

所述第二导流件包括第二导流板，所述第二导流板设于所述换热器远离所述风机的一侧，并由所述换热器的进风口一侧朝靠近所述风机的出风口一侧倾斜延伸。

作为优选地，所述第一导流件还包括延伸设置于所述第一导流板上的第一固定板，所述第一导流板通过所述第一固定板固定于所述气腔内。

作为优选地，所述第一固定板与所述机体通过第一连接件连接；其中，

所述第一固定板上开设有第一固定孔，所述第一连接件穿设所述第一固定孔与所述气腔固定连接。

作为优选地，所述第二导流板包括至少两个依次连接的第二导流分板。

作为优选地，所述第二导流件还包括第二固定板和第三固定板；其中，

所述第二固定板延伸设置于靠近所述换热器一侧的所述第二导流分板上，所述第二固定板贴合于所述换热器上，并与所述换热器固定连接；

所述第三固定板延伸设置于远离所述换热器一侧的所述第二导流分板上，所述第三固定板贴合于所述气腔的内壁上，并与所述气腔的内壁固定连接。

作为优选地，所述第二固定板与所述换热器通过第二连接件连接，所述第三固定板与所述气腔的内壁通过第三连接件连接；其中，

所述第二固定板上开设有第二固定孔，所述第二连接件穿设所述第二固定孔与所述换热器固定连接；

所述第三固定板上开设有第三固定孔，所述第三连接件穿设所述第三固定孔与所述气腔的内壁固定连接。

作为优选地，还包括设于所述机体内的第三导流件，所述第三导流件设于所述换热器上并位于相邻两个所述射流喷口之间，所述第三导流件包括第三导流板，所述第三导流板由所述换热器的进风口一侧朝靠近所述风机的出风口一侧倾斜延伸，所述第三导流板上开设有均流孔。

作为优选地，所述第三导流板包括至少两个依次连接的第三导流分板，每个所述第三导流分板上均开设有多个呈矩阵状分布的所述均流孔。

作为优选地，所述第三导流件还包括第四固定板，所述第四固定板延伸设置于靠近所述换热器一侧的所述第三导流分板上，所述第四固定板与所述换热器固定连接。

作为优选地，所述第四固定板与所述换热器通过第四连接件连接；其中，

所述第四固定板上开设有第四固定孔，所述第四连接件穿设所述第四固定孔与所述换热器固定连接。

有益效果：

本实用新型提供的空气处理机组，通过设置第一导流件和第二导流件，第一导流件的第一导流板设于风机的出风口处，并由风机的出风口一侧朝靠近射流喷口的一侧倾斜延伸，能够对风机的出风口一侧排出的高速空气朝着换热器和射流喷口方向导流；第二导流件的第二导流板设于换热器远离风机的一侧，并由换热器的进风口一侧朝风机的出风口一侧倾斜延伸，能够对气腔内部的高速空气朝着换热器和射流喷口方向导流，从而使更多的高速空气能够流向换热器和射流喷口，保证机体的气腔内空气的有效换热和排出，避免气腔内产生涡流，保证多个射流喷口喷射空气的均匀性和有效性。

附图说明

图1是现有技术提供的空气处理机组的结构示意图；

图2是本实用新型提供的空气处理机组的结构示意图；

图3是本实用新型提供的第一导流件的结构示意图；

图4是本实用新型提供的第二导流件的结构示意图；

图5是本实用新型提供的第三导流件的结构示意图。

图中：

1＇、机体；101＇、气腔；11＇、射流喷口；2＇、风机；3＇、换热器；

1、机体；101、气腔；11、射流喷口；

2、风机；

3、换热器；

4、第一导流件；41、第一导流板；42、第一固定板；421、第一固定孔；

5、第二导流件；51、第二导流板；511、第二导流分板；52、第二固定板；521、第二固定孔；53、第三固定板；531、第三固定孔；

6、第三导流件；61、第三导流板；611、第三导流分板；6111、均流孔；62、第四固定板；621、第四固定孔。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部结构。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“右”、等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。

本实施例提供一种空气处理机组。参照图2所示，空气处理机组包括机体1、风机2和换热器3，机体1具有气腔101，风机2的出风口连通气腔101，机体1设有多个连通气腔101的射流喷口11，多个射流喷口11与风机2的出风口呈一定夹角设置，换热器3设于气腔101内并与多个射流喷口11对应设置，空气处理机组还包括设于气腔101内的第一导流件4和第二导流件5，其中第一导流件4包括第一导流板41，第一导流板41设于风机2的出风口处，并由风机2的出风口一侧朝靠近射流喷口11的一侧倾斜延伸；第二导流件5包括第二导流板51，第二导流板51设于换热器3远离风机2的一侧，并由换热器3的进风口一侧朝靠近风机2的出风口一侧倾斜延伸。

于本实施例中，通过设置第一导流件4和第二导流件5，第一导流件4的第一导流板41设于风机2的出风口处，并由风机2的出风口一侧朝靠近射流喷口11的一侧倾斜延伸，能够对风机2的出风口一侧排出的高速空气朝着换热器3和射流喷口11方向导流；第二导流件5的第二导流板51设于换热器3远离风机2的一侧，并由换热器3的进风口一侧朝风机2的出风口一侧倾斜延伸，能够对气腔101内部的高速空气朝着换热器3和射流喷口11方向导流，从而使更多的高速空气能够流向换热器3和射流喷口11，保证机体1的气腔101内空气的有效换热和排出，避免气腔101内产生涡流，保证多个射流喷口11喷射空气的均匀性和有效性。

本实施例中风机2的出风口沿第一方向，即图2中的a方向设置，多个射流喷口11沿第二方向，即图2中的b方向设置，第一方向与第二方向呈夹角设置。在一些常规布置中，第一方向与第二方向呈90°夹角设置，即风机2的出风口垂直于多个射流喷口11设置。

具体地，经风机2的出风口排出的高速空气在未经导向的作用下沿第一方向流动，通过设置第一导流件4，第一导流件4的第一导流板41能够对风机2的出风口一侧排出的空气导流，改变空气流向，使更多空气朝着靠近换热器3及射流喷口11的方向流动；通过设置第二导流件5，能够使部分流动至换热器3远离风机2一侧的空气进行导流，使这部分空气能够朝着靠近换热器3及射流喷口11的方向流动，避免这部分空气滞留于气腔101内形成涡流。

进一步地，参照图2、图3所示，第一导流件4还包括延伸设置于第一导流板41上的第一固定板42，第一导流板41通过第一固定板42固定于气腔101内。具体地，第一固定板42与机体1通过第一连接件(未示出)连接。其中，第一固定板42上开设有第一固定孔421，第一连接件穿设第一固定孔421与气腔101固定连接。可选地，第一连接件设置为螺接件，机体1的气腔101内壁开设有与第一固定孔421相对应的第一螺孔(未示出)，第一连接件穿设第一固定孔421与第一螺孔螺纹连接。

值得一提的是，当第一连接件设为螺接件时，第一连接件可以是螺钉，也可以是螺栓。第一连接件除了设置为螺接件外，还可以是插接块等其他部件，在此不做过多限定。

于本实施例中，第一导流板41与第一固定板42一体成型设置。

可选地，第一导流板41与风机2的出风口之间的夹角设置为60°-70°。在本实施例中，第一导流板41与风机2的出风口之间的夹角设置为65°。

于本实施例中，参照图2、图4所示，第二导流板51包括至少两个依次连接的第二导流分板511。多个第二导流分板511中，相邻两个第二导流分板511中靠近风机2的一者相对远离风机2的一者朝靠近风机2的出风口的一侧倾斜设置。

具体地，相邻两个第二导流分板511之间的夹角设置为100°-130°。在本实施例中，相邻两个第二导流分板511之间的夹角设置为125°。

值得一提的是，第二导流板51也可以设置为一整块平滑弯曲的板体，在此不做过多限定。

进一步地，第二导流件5还包括第二固定板52。第二固定板52延伸设置于靠近换热器3一侧的第二导流分板511上，第二固定板52贴合于换热器3上，并与换热器3固定连接。具体地，第二固定板52与换热器3通过第二连接件(未示出)连接。其中，第二固定板52上开设有第二固定孔521，第二连接件穿设第二固定孔521与换热器3固定连接。可选地，第二连接件设置为螺接件，换热器上开设有与第二固定孔521相对应的第二螺孔(未示出)，第二连接件穿设第二固定孔521与第二螺孔螺纹连接。

进一步地，第二导流件5还包括第三固定板53，第三固定板53延伸设置于远离换热器3一侧的第二导流分板511上，第三固定板53贴合于气腔101的内壁上，并与气腔101的内壁固定连接。具体地，第三固定板53与气腔101的内壁通过第三连接件(未示出)连接。其中，第三固定板53上开设有第三固定孔531，第三连接件穿设第三固定孔531与气腔101的内壁固定连接。可选地，第三连接件设置为螺接件，气腔的内壁上开设有与第三固定孔531相对应的第三螺孔(未示出)，第三连接件穿设第三固定孔531与第三螺孔螺纹连接。

值得一提的是，当第二连接件、第三连接件设为螺接件时，第二连接件、第三连接件可以是螺钉，也可以是螺栓。第二连接件、第三连接件除了设置为螺接件外，还可以是插接块等其他部件，在此不做过多限定。

于本实施例中，多个第二导流分板511、第二固定板52和第三固定板53一体成型设置。

于本实施例中，参照图2、图5所示，空气处理机组还包括设于气腔101内的第三导流件6，第三导流件6设于换热器3上并位于相邻两个射流喷口11之间，第三导流件6包括第三导流板61，第三导流板61由换热器3的进风口一侧朝靠近风机2的出风口一侧倾斜延伸，第三导流板61上开设有均流孔6111。于本实施例中，第三导流板61的设置，一方面也能够对气腔101内的空气起到导流作用，使更多空气朝向换热器3和射流喷口11流动；另一方面，通过设置均流孔6111，经该第三导流板61导流气体中的一部分能够穿设第三导流板61朝相邻的射流喷口11流动，一定程度上也能够对空气起到均流、缓速的作用。

于本实施例中，第三导流板61包括至少两个依次连接的第三导流分板611，每个第三导流分板611上均开设有多个呈矩阵状分布的均流孔6111。多个第三导流分板611中，相邻两个第三导流分板611中靠近风机2的一者相对远离风机2的一者朝靠近风机2的出风口的一侧倾斜设置。

具体地，相邻两个第三导流分板611之间的夹角设置为100°-130°。在本实施例中，相邻两个第三导流分板611之间的夹角设置为125°。

值得一提的是，第三导流分板611也可以设置为一整块平滑弯曲的板体，在此不做过多限定。

进一步地，第三导流件6还包括第四固定板62，第四固定板62延伸设置于靠近换热器3一侧的第三导流分板611上，第四固定板62与换热器3固定连接。具体地，第四固定板62与换热器3通过第四连接件(未示出)连接。其中，第四固定板62上开设有第四固定孔621，第四连接件穿设第四固定孔621与换热器3固定连接。

可选地，第四连接件设置为螺接件，换热器上开设有与第四固定孔621相对应的第四螺孔(未示出)，第四连接件穿设第四固定孔621与第四螺孔螺纹连接。

值得一提的是，当第四连接件设为螺接件时，第四连接件可以是螺钉，也可以是螺栓。第四连接件除了设置为螺接件外，还可以是插接块等其他部件，在此不做过多限定。

于本实施例中，多个第三导流分板611与第四固定板62一体成型设置。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本实用新型的保护范围。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种空气处理机组，包括机体(1)、风机(2)和换热器(3)，所述机体(1)具有气腔(101)，所述风机(2)的出风口连通所述气腔(101)，所述机体(1)设有多个连通所述气腔(101)的射流喷口(11)，多个所述射流喷口(11)与所述风机(2)的出风口呈一定夹角设置，所述换热器(3)设于所述气腔(101)内并与多个所述射流喷口(11)对应设置，其特征在于，所述空气处理机组还包括设于所述气腔(101)内的第一导流件(4)和第二导流件(5)；其中，

所述第一导流件(4)包括第一导流板(41)，所述第一导流板(41)设于所述风机(2)的出风口处，并由所述风机(2)的出风口一侧朝靠近所述射流喷口(11)的一侧倾斜延伸；

所述第二导流件(5)包括第二导流板(51)，所述第二导流板(51)设于所述换热器(3)远离所述风机(2)的一侧，并由所述换热器(3)的进风口一侧朝靠近所述风机(2)的出风口一侧倾斜延伸。

2.根据权利要求1所述的空气处理机组，其特征在于，所述第一导流件(4)还包括延伸设置于所述第一导流板(41)上的第一固定板(42)，所述第一导流板(41)通过所述第一固定板(42)固定于所述气腔(101)内。

3.根据权利要求2所述的空气处理机组，其特征在于，所述第一固定板(42)与所述机体(1)通过第一连接件连接；其中，

所述第一固定板(42)上开设有第一固定孔(421)，所述第一连接件穿设所述第一固定孔(421)与所述气腔(101)固定连接。

4.根据权利要求1所述的空气处理机组，其特征在于，所述第二导流板(51)包括至少两个依次连接的第二导流分板(511)。

5.根据权利要求4所述的空气处理机组，其特征在于，所述第二导流件(5)还包括第二固定板(52)和第三固定板(53)；其中，

所述第二固定板(52)延伸设置于靠近所述换热器(3)一侧的所述第二导流分板(511)上，所述第二固定板(52)贴合于所述换热器(3)上，并与所述换热器(3)固定连接；

所述第三固定板(53)延伸设置于远离所述换热器(3)一侧的所述第二导流分板(511)上，所述第三固定板(53)贴合于所述气腔(101)的内壁上，并与所述气腔(101)的内壁固定连接。

6.根据权利要求5所述的空气处理机组，其特征在于，所述第二固定板(52)与所述换热器(3)通过第二连接件连接，所述第三固定板(53)与所述气腔(101)的内壁通过第三连接件连接；其中，

所述第二固定板(52)上开设有第二固定孔(521)，所述第二连接件穿设所述第二固定孔(521)与所述换热器(3)固定连接；

所述第三固定板(53)上开设有第三固定孔(531)，所述第三连接件穿设所述第三固定孔(531)与所述气腔(101)的内壁固定连接。

7.根据权利要求1所述的空气处理机组，其特征在于，还包括设于所述气腔(101)内的第三导流件(6)，所述第三导流件(6)设于所述换热器(3)上并位于相邻两个所述射流喷口(11)之间，所述第三导流件(6)包括第三导流板(61)，所述第三导流板(61)由所述换热器(3)的进风口一侧朝靠近所述风机(2)的出风口一侧倾斜延伸，所述第三导流板(61)上开设有均流孔(6111)。

8.根据权利要求7所述的空气处理机组，其特征在于，所述第三导流板(61)包括至少两个依次连接的第三导流分板(611)，每个所述第三导流分板(611)上均开设有多个呈矩阵状分布的所述均流孔(6111)。

9.根据权利要求8所述的空气处理机组，其特征在于，所述第三导流件(6)还包括第四固定板(62)，所述第四固定板(62)延伸设置于靠近所述换热器(3)一侧的所述第三导流分板(611)上，所述第四固定板(62)与所述换热器(3)固定连接。

10.根据权利要求9所述的空气处理机组，其特征在于，所述第四固定板(62)与所述换热器(3)通过第四连接件连接；其中，

所述第四固定板(62)上开设有第四固定孔(621)，所述第四连接件穿设所述第四固定孔(621)与所述换热器(3)固定连接。