CN220286581U - 旋转卡接式电磁阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种旋转卡接式电磁阀,包括内套组件和塑封组件,所述内套组件包括内套本体,所述内套本体的包括环形凸台和中空柱状体;所述塑封组件套设安装在中空柱状体外层,所述环形凸台上设有用于限制塑封组件转动的卡槽;所述中空柱状体的外壁上设有若干用于限制塑封组件沿着其轴向上下移动的凸起。本实用新型的内套组件与塑封组件可拆卸连接,通过内套本体上的卡槽和凸起对塑封组件进行轴向以及径向定位,塑封组件与内套组件连接牢固且可靠,同时方便拆卸。
Description
技术领域
本实用新型属于电磁阀领域,具体涉及一种旋转卡接式电磁阀。
背景技术
电磁阀因其结构紧凑,控制方便,适用性广,被广泛使用在家电产品中,如洗衣机,空调机,洗碗机,制冰机等众多家电产品。现有的电磁阀种类繁多,多数电磁阀的内套组件通过焊接或者通过塑封组件的上铁板安装螺钉与电磁阀壳体安装在一起;电磁阀的壳体与内套组件形成进水腔出水腔和背压室,由此来控制水路的打开和关闭。焊接工艺虽然结构强度高,但内套组件焊接后不可拆卸;螺钉结构拆卸方便但所需安装部件多,需要铁板螺钉等部件,成本相对较高。需要设计一种旋转卡接式电磁阀去克服以上困难。
发明内容
本实用新型针对现有技术中存在的问题,设计了一种旋转卡接式电磁阀,本实用新型的内套组件与塑封组件可拆卸连接,通过内套本体上的卡槽和凸起对塑封组件进行轴向以及径向定位,塑封组件与内套组件连接牢固且可靠,同时方便拆卸。
本实用新型的发明目的是通过以下技术方案实现的:一种旋转卡接式电磁阀,包括内套组件和塑封组件,所述内套组件包括内套本体,所述内套本体的包括环形凸台和中空柱状体;所述塑封组件套设安装在中空柱状体外层,所述环形凸台上设有用于限制塑封组件转动的卡槽;所述中空柱状体的外壁上设有若干用于限制塑封组件沿着其轴向上下移动的凸起。
作为优选,所述塑封组件包括导磁套,所述导磁套套设安装在中空柱状体的外层,所述导磁套的底部设置在卡槽内。通过设置卡槽对导磁套进行限位,避免导磁套相对中柱状体转动。
作为优选,所述卡槽内设有沿着中空柱状体的径向延伸的限位板,所述限位板的侧边设有成对设置的开口,所述导磁套的底部放置在限位板上;所述限位板呈长条状,所述开口呈半圆形。通过设置限位板,方便放置支撑导磁套;限位板上设有开口,方便把电磁阀安装到洗衣机上。
作为优选,所述导磁套包括上支架和下支架,所述上支架和下支架相互铆接;所述上支架和下支架之间均套设安装在中空柱状体上,所述上支架和下支架支架内设有用于安装凸起的让位间隙。
通过设置导磁套,方便把塑封组件安装到内套组件上,设置让位间隙,从而把凸起卡在让位间隙内。所述凸起卡在让位间隙内时,导磁套就无法相对中空状体上下移动。
作为优选,所述凸起以圆周阵列的方式均匀分布在中空柱状体的外壁上,所述凸起上设有导向斜面;所述导磁套套设安装在中空柱状体上时每个所述凸起设置在让位间隙内。设置导向斜面,方便导磁套从上往下安装到中空柱状体上;设置多个凸起,这样内套组件与塑封组件的连接更加牢固。
作为优选,所述卡槽的外形轮廓与导磁套的外形轮廓相互匹配,所述卡槽的深度与导磁套的厚度相同。
作为优选,所述内套组件还包括铁芯套管组件,所述铁芯套管组件包括铁芯本体、橡胶芯、弹簧和中空套管;所述中空套管设置在中空柱状体内,所述中空柱状体与中空套管之间设有弹簧;所述中空套管内设有铁芯本体和橡胶芯,所述铁芯本体设置在橡胶芯的上方,所述橡胶芯靠近中空套管的开口设置;所述中空套管的外壁上设有环形限位部,所述环形凸台的底部设有环形挡片和卡扣。
塑封组件内的线圈通电时,所述铁芯本体就会相对中空套管移动,从而方便控制电磁阀的导通或者断开。所述弹簧的一端抵靠在中空套管的外壁上,另一端抵靠在中空柱状体的内壁上。
作为优选,所述环形挡片和卡扣均设置在环形限位部的外层;所述环形挡片以圆周阵列的方式均匀分布在环形凸台上,任意两个所述环形挡片之间设有一个所述卡扣;所述卡扣与每个所述环形挡片的间隙相同。
作为优选,所述环形挡片和卡扣的厚度相同;所述环形挡片的底部设有安装斜面,所述卡扣呈钩爪状;默认状态下的弹簧处于压缩状态,所述弹簧处于压缩状态时所述环形限位部抵靠在卡扣上。
环形挡片与卡扣的厚度一致,圆周交错且均匀分布,使得卡扣作用在中空套管上的力均匀分布,中空套管不容易歪斜,中空套管与中空柱状体有更好的同心度。
作为优选,所述内套组件下方设有与其可拆卸连接的壳体,所述内套组件包括限位板,所述壳体上设有用于安装限位板的安装孔;所述壳体上还设有安装内套组件的抵靠部,所述抵靠部与内套组件之间设有密封两者的密封圈。
当需要把内套组件安装到壳体上时,把铁芯套管组件上的橡胶芯放置到抵靠部上,然后转动限位板,使限位板卡在安装孔内;由于内套本体内设有弹簧,橡胶芯抵靠在抵靠部上时所述限位板就会与安装孔的内壁贴合,这样内套组件就能牢固安装在壳体上。
与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:本实用新型包括内套组价和塑封组件,所述塑封组件套设安装在内套组件的内套本体上,拆装方便。所述内套本体上设有卡槽,塑封组件的底部设置在这样塑封组件就不能相对中空柱状体转动;所述中空柱状体的外层设置凸起,通过凸起限制塑封组件的上下移动,这样塑封组件就能牢固安装在内套本体上,结构简单,节约安装空间和成本。
附图说明
图1为本实用新型的立体图;
图2为内套本体的立体图;
图3为内套本体的内部结构图;
图4为内套组件和塑封组件装配时的内部结构图;
图5为图4中A位置的局部放大图;
图6为导磁套的立体图;
图7为壳体的立体图;
图8为内套组件和塑封组件装配时的立体图。
图中标记:1、内套组件;2、塑封组件;21、导磁套;22、上支架;23、下支架;24、让位间隙;3、内套本体;31、环形凸台;32、中空柱状体;33、卡槽;34、凸起;35、限位板;36、开口;37、导向斜面;4、铁芯套管组件;41、铁芯本体;42、橡胶芯;43、弹簧;44、中空套管;45、环形限位部;5、环形挡片;6、卡扣;7、安装斜面;8、壳体;9、安装孔;10、抵靠部;11、密封圈。
具体实施方式
下面结合附图所表示的实施例对本实用新型作进一步描述:
如图1至图8所示,本实施例公开了一种旋转卡接式电磁阀,包括内套组件1和塑封组件2,所述内套组件1包括内套本体3,所述内套本体3的包括环形凸台31和中空柱状体32;所述塑封组件2套设安装在中空柱状体32外层,所述环形凸台31上设有用于限制塑封组件2转动的卡槽33;所述中空柱状体32的外壁上设有若干用于限制塑封组件2沿着其轴向上下移动的凸起34。
所述塑封组件2包括导磁套21,所述导磁套21套设安装在中空柱状体32的外层,所述导磁套21的底部设置在卡槽33内。所述卡槽33内设有沿着中空柱状体32的径向延伸的限位板35,所述限位板35的侧边设有成对设置的开口36,所述导磁套21的底部放置在限位板35上;所述限位板35呈长条状,所述开口36呈半圆形。所述导磁套21包括上支架22和下支架23,所述上支架22和下支架23相互铆接;所述上支架22和下支架23之间均套设安装在中空柱状体32上,所述上支架22和下支架23支架内设有用于安装凸起34的让位间隙24。所述凸起34以圆周阵列的方式均匀分布在中空柱状体32的外壁上,所述凸起34上设有导向斜面37;所述导磁套21套设安装在中空柱状体32上时每个所述凸起34设置在让位间隙24内。所述卡槽33的外形轮廓与导磁套21的外形轮廓相互匹配,所述卡槽33的深度与导磁套21的厚度相同。
所述内套组件1还包括铁芯套管组件4,所述铁芯套管组件4包括铁芯本体41、橡胶芯42、弹簧43和中空套管44;所述中空套管44设置在中空柱状体32内,所述中空柱状体32与中空套管44之间设有弹簧43;所述中空套管44内设有铁芯本体41和橡胶芯42,所述铁芯本体41设置在橡胶芯42的上方,所述橡胶芯42靠近中空套管44的开口36设置;所述中空套管44的外壁上设有环形限位部45,所述环形凸台31的底部设有环形挡片5和卡扣6。所述环形挡片5和卡扣6均设置在环形限位部45的外层;所述环形挡片5以圆周阵列的方式均匀分布在环形凸台31上,任意两个所述环形挡片5之间设有一个所述卡扣6;所述卡扣6与每个所述环形挡片5的间隙相同。所述环形挡片5和卡扣6的厚度相同;所述环形挡片5的底部设有安装斜面7,所述卡扣6呈钩爪状;默认状态下的弹簧43处于压缩状态,所述弹簧43处于压缩状态时所述环形限位部45抵靠在卡扣6上。所述内套组件1下方设有与其可拆卸连接的壳体8,所述内套组件1包括限位板35,所述壳体8上设有用于安装限位板35的安装孔9;所述壳体8上还设有安装内套组件1的抵靠部10,所述抵靠部10与内套组件1之间设有密封两者的密封圈11。
本实施例的具体操作过程如下,当需要对塑封组件2和内套组件1进行组装时,先单独把塑封组件2的塑壳安装到下支架23上,然后在塑封组件2的塑壳上安装上支架22,并把上支架22和下支架23铆接在一起;接着把塑封组件2整体安装到中空柱状体32上,导磁套21会穿过中空柱状体32;当导磁套21的底部与卡槽33内的限位板35相互贴合时,所述凸起34卡在导向套21的让位间隙内,这样塑封组件2就无法相对中空柱状体32上下移动。
接着把内套组件1安装到壳体8上,先把橡胶芯42安装到抵靠部10内;向下按压内套本体3,同时转动内套本体3使限位板35卡到壳体8的安装孔内,这样内套组件1就能牢固安装到壳体8上。
文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
Claims (10)
1.一种旋转卡接式电磁阀,包括内套组件(1)和塑封组件(2),其特征在于,所述内套组件(1)包括内套本体(3),所述内套本体(3)的包括环形凸台(31)和中空柱状体(32);所述塑封组件(2)套设安装在中空柱状体(32)外层,所述环形凸台(31)上设有用于限制塑封组件(2)转动的卡槽(33);所述中空柱状体(32)的外壁上设有若干用于限制塑封组件(2)沿着其轴向上下移动的凸起(34)。
2.根据权利要求1所述的旋转卡接式电磁阀,其特征在于,所述塑封组件(2)包括导磁套(21),所述导磁套(21)套设安装在中空柱状体(32)的外层,所述导磁套(21)的底部设置在卡槽(33)内。
3.根据权利要求2所述的旋转卡接式电磁阀,其特征在于,所述卡槽(33)内设有沿着中空柱状体(32)的径向延伸的限位板(35),所述限位板(35)的侧边设有成对设置的开口(36),所述导磁套(21)的底部放置在限位板(35)上;所述限位板(35)呈长条状,所述开口(36)呈半圆形。
4.根据权利要求3所述的旋转卡接式电磁阀,其特征在于,所述导磁套(21)包括上支架(22)和下支架(23),所述上支架(22)和下支架(23)相互铆接;所述上支架(22)和下支架(23)之间均套设安装在中空柱状体(32)上,所述上支架(22)和下支架(23)支架内设有用于安装凸起(34)的让位间隙(24)。
5.根据权利要求4所述的旋转卡接式电磁阀,其特征在于,所述凸起(34)以圆周阵列的方式均匀分布在中空柱状体(32)的外壁上,所述凸起(34)上设有导向斜面(37);所述导磁套(21)套设安装在中空柱状体(32)上时每个所述凸起(34)设置在让位间隙(24)内。
6.根据权利要求3所述的旋转卡接式电磁阀,其特征在于,所述卡槽(33)的外形轮廓与导磁套(21)的外形轮廓相互匹配,所述卡槽(33)的深度与导磁套(21)的厚度相同。
7.根据权利要求1所述的旋转卡接式电磁阀,其特征在于,所述内套组件(1)还包括铁芯套管组件(4),所述铁芯套管组件(4)包括铁芯本体(41)、橡胶芯(42)、弹簧(43)和中空套管(44);所述中空套管(44)设置在中空柱状体(32)内,所述中空柱状体(32)与中空套管(44)之间设有弹簧(43);所述中空套管(44)内设有铁芯本体(41)和橡胶芯(42),所述铁芯本体(41)设置在橡胶芯(42)的上方,所述橡胶芯(42)靠近中空套管(44)的开口(36)设置;所述中空套管(44)的外壁上设有环形限位部(45),所述环形凸台(31)的底部设有环形挡片(5)和卡扣(6)。
8.根据权利要求7所述的旋转卡接式电磁阀,其特征在于,所述环形挡片(5)和卡扣(6)均设置在环形限位部(45)的外层;所述环形挡片(5)以圆周阵列的方式均匀分布在环形凸台(31)上,任意两个所述环形挡片(5)之间设有一个所述卡扣(6);所述卡扣(6)与每个所述环形挡片(5)的间隙相同。
9.根据权利要求7-8任意一项所述的旋转卡接式电磁阀,其特征在于,所述环形挡片(5)和卡扣(6)的厚度相同;所述环形挡片(5)的底部设有安装斜面(7),所述卡扣(6)呈钩爪状;默认状态下的弹簧(43)处于压缩状态,所述弹簧(43)处于压缩状态时所述环形限位部(45)抵靠在卡扣(6)上。
10.根据权利要求7所述的旋转卡接式电磁阀,其特征在于,所述内套组件(1)下方设有与其可拆卸连接的壳体(8),所述内套组件(1)包括限位板(35),所述壳体(8)上设有用于安装限位板(35)的安装孔(9);所述壳体(8)上还设有安装内套组件(1)的抵靠部(10),所述抵靠部(10)与内套组件(1)之间设有密封两者的密封圈(11)。
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