CN220286432U - 一种防泄漏rto切换阀门 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防泄漏RTO切换阀门，包括一号阀座，在一号阀座下方平行安装有二号阀座，所述一号阀座、二号阀座之间安装有多个连接杆，所述二号阀座呈开放式设计，并在二号阀座上安装有阀板，利用阀板对二号阀座进行密封，所述二号阀座与阀板之间安装有提升单元，在阀板与二号阀座之间安装有密封单元。本实用新型借助提升单元对阀板进行联动，继而实现对阀板的主动启闭，利用密封单元实现阀板与二号阀座连接处进行加固密封，提升了两者连接处的密封性，避免出现泄露的问题，并且在加固部的辅助下，在阀板闭合状态下通过阀板的挤压，驱使二号环形气囊进行膨胀，进一步对二号阀座、环形密封件之间进行封堵。

Description

一种防泄漏RTO切换阀门

技术领域

本实用新型涉及切换阀门相关技术领域，具体为一种防泄漏RTO切换阀门。

背景技术

RTO焚烧炉的操作要在极短的时间内，循环地改变气体的流动方向。因此，直接影响废气浄化效果和装置正常运转的关键之一是切换阀门。因为切换阀要直接而且同时将废气通到热的蓄热室和排出净化气，即一个阀门的通道进，而相邻的通道出；

所以当阀门的动作稍慢时，少量的废气就可能直接进入净化气的排出口，其结果是降低了有机物的净化率，另一种影响净化效果的是阀门的泄漏，因为如果阀门密封性不好，也同样可使少量进入废气直接进入净化气的排出口，因此目前市面上的切换阀门在实际使用中存在以下不足。

目前市面上切换阀门其上的阀板与阀座之间未进行有效的多重密封，导致密闭性不佳，在使用时，阀板与阀座的连接处极易出现泄露的问题，无法实现良好的密封隔离效果，整体使用效果不理想，增大了后续维护成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种防泄漏RTO切换阀门，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防泄漏RTO切换阀门，包括一号阀座，在一号阀座下方平行安装有二号阀座，所述一号阀座、二号阀座之间安装有多个连接杆，所述二号阀座呈开放式设计，并在二号阀座上安装有阀板，利用阀板对二号阀座进行密封，所述二号阀座与阀板之间安装有提升单元，在阀板与二号阀座之间安装有密封单元，利用密封单元对阀板、二号阀座之间进行密封。

作为本技术方案的进一步优选的，所述提升单元包括安装在阀板顶部中心处的连接板，所述二号阀座中心处滑动穿设有联动杆，所述联动杆底部与连接板固定连接，在二号阀座上安装有固定架，所述固定架上安装有提升气缸，所述提升气缸输出端与联动杆传动连接。

作为本技术方案的进一步优选的，所述固定架采用金属材质制成，且固定架与提升气缸通过螺栓可拆固定连接。

作为本技术方案的进一步优选的，所述密封单元包括开设在二号阀座上表面边缘处的一号环形槽，所述一号环形槽内安装有环形件，所述环形件与阀板固定连接，所述阀板下表面一体安装有环形密封件，并在二号阀座、一号环形槽之间安装有加固部，利用加固部对二号阀座与阀板之间进行加固密封。

作为本技术方案的进一步优选的，所述环形密封件与阀板同心设置，且环形密封件对应延伸至二号阀座内进行密封。

作为本技术方案的进一步优选的，所述环形密封件外壁底部开设有二号环形槽，并在二号环形槽内套设有环形密封圈。

作为本技术方案的进一步优选的，所述加固部包括安装在一号环形槽内底部的一号环形气囊，并在二号阀座内壁顶部隐藏安装有二号环形气囊，并在一号环形气囊与二号环形气囊之间连通安装有两个连通管，并在二号阀座上开设有与连通管配合的通孔。

本实用新型提供了一种防泄漏RTO切换阀门，具备以下有益效果：

(1)本实用新型通过设有密封单元，阀板与二号阀座闭合时，环形件对应延伸至一号环形槽内实现一次密封，同时环形密封件对应延伸至二号阀座上进行二次密封，同时在加固部的配合下，驱使二号环形气囊膨胀实现对二号阀座、环形密封件之间的撑涨密封，避免出现泄露的问题。

(2)本实用新型通过设有提升单元，启动提升气缸，带动联动杆在一号阀座上跟随上下移动，同步联动阀板进行跟随移动，使得阀板与二号阀座闭合、分离实现快速启闭，方便在使用中灵活调控，运行稳定。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的阀板与二号阀座分离示意图；

图3为本实用新型的提升单元结构示意图；

图4为本实用新型的阀板与二号阀座连接示意图；

图5为本实用新型的密封单元结构示意图；

图6为本实用新型的加固部结构示意图。

图中：1、一号阀座；2、二号阀座；3、连接杆；4、阀板；5、连接板；6、联动杆；7、固定架；8、提升气缸；9、一号环形槽；10、环形件；11、环形密封件；12、二号环形槽；13、环形密封圈；14、一号环形气囊；15、二号环形气囊；16、连通管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

本实用新型提供技术方案：如图1、图2和图4所示，本实施例中，一种防泄漏RTO切换阀门，包括一号阀座1，在一号阀座1下方平行安装有二号阀座2，一号阀座1、二号阀座2之间安装有多个连接杆3，二号阀座2呈开放式设计，并在二号阀座2上安装有阀板4，利用阀板4对二号阀座2进行密封，二号阀座2与阀板4之间安装有提升单元，在阀板4与二号阀座2之间安装有密封单元，利用密封单元对阀板4、二号阀座2之间进行密封。

如图3所示，提升单元包括安装在阀板4顶部中心处的连接板5，二号阀座2中心处滑动穿设有联动杆6，联动杆6底部与连接板5固定连接，在二号阀座2上安装有固定架7，固定架7上安装有提升气缸8，提升气缸8输出端与联动杆6传动连接，固定架7采用金属材质制成，且固定架7与提升气缸8通过螺栓可拆固定连接；

其中，对阀板4进行启闭时：通过设有提升单元，启动提升气缸8，带动联动杆6在一号阀座1上跟随上下移动，同步联动阀板4进行跟随移动，使得阀板4与二号阀座2闭合、分离实现快速启闭，方便在使用中灵活调控，运行稳定。

如图5和图6所示，密封单元包括开设在二号阀座2上表面边缘处的一号环形槽9，一号环形槽9内安装有环形件10，环形件10与阀板4固定连接，阀板4下表面一体安装有环形密封件11，并在二号阀座2、一号环形槽9之间安装有加固部，利用加固部对二号阀座2与阀板4之间进行加固密封，环形密封件11与阀板4同心设置，且环形密封件11对应延伸至二号阀座2内进行密封，环形密封件11外壁底部开设有二号环形槽12，并在二号环形槽12内套设有环形密封圈13；

其中，对阀板4与二号阀座2进行密封时：通过设有密封单元，阀板4与二号阀座2闭合时，环形件10对应延伸至一号环形槽9内实现一次密封，同时环形密封件11对应延伸至二号阀座2上进行二次密封，继而实现对阀板4与二号阀座2连接处的多重密封，提升了两者连接处的密封性，并且在环形密封件11上增加有环形密封圈13，提升了环形密封件11与二号阀座2的密封效果，同时在加固部的配合下，在阀板4闭合时，联动其上的环形件10下移对一号环形气囊14进行加压，通过连通管16将气体挤压至二号环形气囊15内，驱使二号环形气囊15膨胀实现对二号阀座2、环形密封件11之间的撑涨密封，避免出现泄露的问题，提高了该切换阀门的密封性能，不会出现泄露的问题；

优选的，加固部包括安装在一号环形槽9内底部的一号环形气囊14，并在二号阀座2内壁顶部隐藏安装有二号环形气囊15，并在一号环形气囊14与二号环形气囊15之间连通安装有两个连通管16，并在二号阀座2上开设有与连通管16配合的通孔。

本实用新型提供一种防泄漏RTO切换阀门，具体工作原理如下：使用时，将一号阀座1、二号阀座2预装在预定位置，借助提升单元对阀板4进行联动，继而实现对阀板4的主动启闭，能够实现快速的启闭工作，方便操作，并在阀板4与二号阀座2之间增加有密封单元，利用密封单元实现阀板4与二号阀座2连接处进行加固密封，提升了两者连接处的密封性，避免出现泄露的问题，并且在加固部的辅助下，在阀板4闭合状态下通过阀板4的挤压，驱使二号环形气囊15进行膨胀，进一步对二号阀座2、环形密封件11之间进行封堵，确保了阀板4与二号阀座2的密封效果。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种防泄漏RTO切换阀门，包括一号阀座(1)，其特征在于：在一号阀座(1)下方平行安装有二号阀座(2)，所述一号阀座(1)、二号阀座(2)之间安装有多个连接杆(3)，所述二号阀座(2)呈开放式设计，并在二号阀座(2)上安装有阀板(4)，利用阀板(4)对二号阀座(2)进行密封，所述二号阀座(2)与阀板(4)之间安装有提升单元，在阀板(4)与二号阀座(2)之间安装有密封单元，利用密封单元对阀板(4)、二号阀座(2)之间进行密封。

2.根据权利要求1所述的一种防泄漏RTO切换阀门，其特征在于：所述提升单元包括安装在阀板(4)顶部中心处的连接板(5)，所述二号阀座(2)中心处滑动穿设有联动杆(6)，所述联动杆(6)底部与连接板(5)固定连接，在二号阀座(2)上安装有固定架(7)，所述固定架(7)上安装有提升气缸(8)，所述提升气缸(8)输出端与联动杆(6)传动连接。

3.根据权利要求2所述的一种防泄漏RTO切换阀门，其特征在于：所述固定架(7)采用金属材质制成，且固定架(7)与提升气缸(8)通过螺栓可拆固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种防泄漏RTO切换阀门，其特征在于：所述密封单元包括开设在二号阀座(2)上表面边缘处的一号环形槽(9)，所述一号环形槽(9)内安装有环形件(10)，所述环形件(10)与阀板(4)固定连接，所述阀板(4)下表面一体安装有环形密封件(11)，并在二号阀座(2)、一号环形槽(9)之间安装有加固部，利用加固部对二号阀座(2)与阀板(4)之间进行加固密封。

5.根据权利要求4所述的一种防泄漏RTO切换阀门，其特征在于：所述环形密封件(11)与阀板(4)同心设置，且环形密封件(11)对应延伸至二号阀座(2)内进行密封。

6.根据权利要求4所述的一种防泄漏RTO切换阀门，其特征在于：所述环形密封件(11)外壁底部开设有二号环形槽(12)，并在二号环形槽(12)内套设有环形密封圈(13)。

7.根据权利要求4所述的一种防泄漏RTO切换阀门，其特征在于：所述加固部包括安装在一号环形槽(9)内底部的一号环形气囊(14)，并在二号阀座(2)内壁顶部隐藏安装有二号环形气囊(15)，并在一号环形气囊(14)与二号环形气囊(15)之间连通安装有两个连通管(16)，并在二号阀座(2)上开设有与连通管(16)配合的通孔。