CN220286206U - 一种可以径向承重轴向限位的滚轮结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型一种可以径向承重轴向限位的滚轮结构,涉及滚轮技术领域,包括安装板,两组所述安装板的内壁分别设置有两组轴承,所述安装板外壁的外面A外壁皆抵接在工字型限位板顶端的外壁上,且安装板外壁的端面B皆抵接在工字型限位板两侧的外壁上,通过在轴承的外壁设置有安装板,且轴承的外面A抵接在工字型限位板的顶端,可以使得安装板在进行转动时承受径向重量,而且端面B抵接在工字型限位板的外壁上,对两组安装板起到了轴向限位的作用,使得轴承在安装板内进行转动时可以更加的稳定。
Description
技术领域
本实用新型一种可以径向承重轴向限位的滚轮结构,涉及滚轮技术领域。
背景技术
滚轮结构在机械零件中被广泛运动,其中在巡检机器人的机械结构中,经常要用到多组滚轮结构承受径向重量和限制轴向移动,结构较为复杂。
可见,亟需一种可以径向承重轴向限位的滚轮结构,解决上述背景技术中所提到的的问题。
发明内容
针对现有技术的不足,本实用新型的目的在于改进可以在承受重量的同时限制滚轮轴向移动的滚轮,提供了一种可以径向承重轴向限位的滚轮结构。
本实用新型的目的是这样实现的:
一种可以径向承重轴向限位的滚轮结构,包括包括安装板,两组所述安装板的内壁分别设置有两组轴承;
所述安装板外壁的外面A外壁皆抵接在工字型限位板顶端的外壁上,且安装板外壁的端面B皆抵接在工字型限位板两侧的外壁上。
优选的,两组所述轴承的内壁皆抵接有转轴。
优选的,两组所述轴承与安装板内壁之间的缝隙处设置有弹性密封圈。
有益效果:
本实用新型通过在轴承的外壁设置有安装板,且轴承的外面A抵接在工字型限位板的顶端,可以使得安装板在进行转动时承受径向重量,而且端面B抵接在工字型限位板的外壁上,对两组安装板起到了轴向限位的作用,使得轴承在安装板内进行转动时可以更加的稳定。
附图说明
图1为本实用新型结构的立体示意图;
图2为本实用新型结构的局部细节立体示意图;
图3为本实用新型结构的轴承立体示意图;
图4为本实用新型结构的弹性密封圈示意图。
图中:1、安装板;2、轴承;3、弹性密封圈;4、转轴;5、工字型限位板;A、外面;B、端面。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型具体实施方式作进一步详细描述。
该具体实施方式下的一种可以径向承重轴向限位的滚轮结构,如图1-4所示,一种可以径向承重轴向限位的滚轮结构,包括安装板1,两组安装板1的内壁分别设置有两组轴承2,安装板1外壁的外面A外壁皆抵接在工字型限位板5顶端的外壁上,且安装板1外壁的端面B面皆抵接在工字型限位板5两侧的外壁上,两组轴承2的内壁皆抵接有转轴4,两组轴承2与安装板1内壁之间的缝隙处设置有弹性密封圈3,通过将安装板1上的外面A面抵接在工字型限位板5顶端的外壁上可以使得轴承2在进行转动时安装板1可以承受径向的重量,使其在使用时更加的稳定,而且端面B面抵接在工字型限位板5两侧的外壁上,可以对两组安装板1进行简单的限位,使其在转动时,位置不会跑偏,而且也限制了轴向移动。
使用时,通过先将弹性密封圈3的外壁抵接在安装板1的内壁一侧,再将两组轴承2分别安装在安装板1的内壁上,即可完成安装板1整体的安装工作,在将转轴4的两端分别插设入多组轴承2的内壁上,同时安装板1的外面A面抵接在工字型限位板5顶端的外壁上,安装板1的端面B抵接在工字型限位板5两侧的外壁上,即可完成对装置整体的安装工作。
需要说明的是,尽管已经示出和描述了本实用新型的具体实施方式,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些具体实施方式进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (3)
1.一种可以径向承重轴向限位的滚轮结构,包括安装板(1),其特征在于,两组所述安装板(1)的内壁分别设置有两组轴承(2);
所述安装板(1)外壁的外面(A)外壁皆抵接在工字型限位板(5)顶端的外壁上,且安装板(1)外壁的端面(B)皆抵接在工字型限位板(5)两侧的外壁上。
2.根据权利要求1所述的一种可以径向承重轴向限位的滚轮结构,其特征在于,两组所述轴承(2)的内壁皆抵接有转轴(4)。
3.根据权利要求1所述的一种可以径向承重轴向限位的滚轮结构,其特征在于,两组所述轴承(2)与安装板(1)内壁之间的缝隙处设置有弹性密封圈(3)。
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Publications (1)
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