CN220286121U - 一种浸油式电机机床液压站 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及液压站技术领域，公开了一种浸油式电机机床液压站，包括油箱以及风冷机，所述油箱一侧外壁固定安装有对称设置的安装轨道，所述风冷机一侧外壁固定连接有对称设置的安装板，两个所述安装板分别滑动连接在两个安装轨道内壁上，所述风冷机顶部外壁固定连接有固定座，所述固定座一侧外壁固定连接有限位座，所述油箱顶部外壁固定安装有连接板，且连接板一侧固定连接有安装座。本实用新型转动螺纹杆，螺纹杆带动挤压块向下移动，挤压块推动限位卡块向下移动，直到限位卡块下移至安装槽内侧，然后可以拉动风冷机横向移动，直到两个安装板从两个安装轨道内脱离，从而实现对风冷机的快速拆卸，较为实用，适合广泛推广和使用。

Description

一种浸油式电机机床液压站

技术领域

本实用新型属于液压站技术领域，具体地说，涉及一种浸油式电机机床液压站。

背景技术

车床专用液压站是依照车床使用压力、流量等原理而设计而成的，车床液压站是由风冷油箱、油泵、温度传感器、温度报警器、油路板、减压阀，电磁阀、油表、滤清器、连接管件等元件构成。

经检索CN214007636U公开了浸油式电机机床液压站，包括安装板，所述安装板的下端设有油箱，所述油箱内装有液压油，所述安装板上端设有控制阀组，所述控制阀组内设有若干压力表，且压力表分别与对应的控制阀连接。本实用新型，将空滤从连接管上取下，通过调压阀对变量叶片泵进行调压，使得变量叶片泵可长时间使用，从而让液压站可长时间持续工作，通过风冷机可对油箱内的液压油进行降温，液压油可为电机降温，从而使整个液压站系统的温度保持稳定，避免液压站系统温度过高导致液压站内设备损坏，进而增加液压站的使用寿命。

但是经本发明人探索发现该技术方案仍然存在至少以下缺陷：

上述装置中，通过设置的风冷机对油箱内的液压油进行降温，使得液压油为电机降温，使整个液压站的温度保持稳定，但是风冷机的安装方式会导致在风冷机在长期工作的情况下需要进行检修维护时，不方便工作人员将风冷机拆卸下来进行检修维护。

有鉴于此特提出本实用新型。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型采用技术方案的基本构思是：

一种浸油式电机机床液压站，包括油箱以及风冷机，所述油箱一侧外壁固定安装有对称设置的安装轨道，所述风冷机一侧外壁固定连接有对称设置的安装板，两个所述安装板分别滑动连接在两个安装轨道内壁上，所述风冷机顶部外壁固定连接有固定座，所述固定座一侧外壁固定连接有限位座，所述油箱顶部外壁固定安装有连接板，且连接板一侧固定连接有安装座，所述安装座底部位置开设有贯穿设置的限位槽，所述限位座滑动连接在限位槽内壁上，所述限位座的端部位置开设有安装槽，所述安装槽内壁滑动连接有限位卡块，所述限位槽顶部开设有卡槽，所述限位卡块与卡槽顶部内壁相接触，所述卡槽顶部开设有滑槽，所述滑槽内壁滑动连接有挤压块，所述挤压块底端与限位卡块顶部外壁相接触，所述滑槽顶部开设有第一螺纹孔，且第一螺纹孔内壁螺接有螺纹杆，所述螺纹杆底端转动连接在挤压块顶部外壁上。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述限位卡块底部开设有连接槽，所述连接槽顶部内壁固定连接有压缩弹簧，所述压缩弹簧底端固定连接在安装槽底部内壁上。

作为本实用新型的一种优选实施方式，两个所述安装轨道端部位置均开设有第二螺纹孔，且两个第二螺纹孔内壁均螺接有固定螺杆，两个所述安装板一侧均开设有螺纹槽，两个所述固定螺杆分别螺接在两个螺纹槽内壁上。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述油箱顶部安装有控制阀组，所述控制阀组上安装有若干个压力表，且压力表分别与对应的控制阀相连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述油箱底部外壁固定连接有固定板，所述油箱内侧安装有电机，且电机的左端设置有变量叶片泵，所述变量叶片泵的上端设置有调压管，且调压管的上端设置有调压阀。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述油箱顶部安装有连接管，所述连接管顶端安装有空滤，所述连接管与空滤为可拆卸连接，所述调压阀位于连接管的正下方，且调压阀的直径小于连接管的直径。

本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：

本实用新型，通过设置的安装轨道以及安装板，便于将风冷机安装在油箱上，通过设置的固定座、限位座、安装座、限位槽、安装槽、限位卡块、连接槽、压缩弹簧以及卡槽，可以在风冷机安装完成之后对其起到稳固支撑的作用，并且固定螺杆螺接在安装板端部位置的螺纹槽内，对风冷机起到了进一步稳固的作用，当风冷机在长期使用之后需要将其拆卸下来进行检修维护时，先将固定螺杆从安装板端部位置的螺纹槽内旋转拧出，拧出之后，转动螺纹杆，螺纹杆带动挤压块向下移动，挤压块推动限位卡块向下移动，直到限位卡块下移至安装槽内侧，然后可以拉动风冷机横向移动，直到两个安装板从两个安装轨道内脱离，从而实现对风冷机的快速拆卸，为工作人员对风冷机的检修维护工作提供了方便。

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。

附图说明

在附图中：

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型风冷机与油箱连接的结构示意图；

图3为本实用新型风冷机与油箱连接的局部剖视结构示意图；

图4为本实用新型安装座剖视结构示意图。

图中：1、油箱；2、安装轨道；3、风冷机；4、固定座；5、限位座；6、安装座；7、控制阀组；8、压力表；9、固定板；10、连接管；11、空滤；12、安装板；13、固定螺杆；14、限位槽；15、安装槽；16、限位卡块；17、连接槽；18、压缩弹簧；19、卡槽；20、滑槽；21、挤压块；22、螺纹杆。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本实用新型。

如图1至图4所示

一种浸油式电机机床液压站，包括油箱1以及风冷机3，油箱1一侧外壁固定安装有对称设置的安装轨道2，风冷机3一侧外壁固定连接有对称设置的安装板12，两个安装板12分别滑动连接在两个安装轨道2内壁上，便于将风冷机3安装在油箱1上，风冷机3顶部外壁固定连接有固定座4，固定座4一侧外壁固定连接有限位座5，油箱1顶部外壁固定安装有连接板，且连接板一侧固定连接有安装座6，安装座6底部位置开设有贯穿设置的限位槽14，限位座5滑动连接在限位槽14内壁上，限位座5的端部位置开设有安装槽15，安装槽15内壁滑动连接有限位卡块16，限位槽14顶部开设有卡槽19，限位卡块16与卡槽19顶部内壁相接触，可以在风冷机3安装完成之后对其起到稳固支撑的作用，限位卡块16底部开设有连接槽17，连接槽17顶部内壁固定连接有压缩弹簧18，压缩弹簧18底端固定连接在安装槽15底部内壁上，卡槽19顶部开设有滑槽20，滑槽20内壁滑动连接有挤压块21，挤压块21底端与限位卡块16顶部外壁相接触，滑槽20顶部开设有第一螺纹孔，且第一螺纹孔内壁螺接有螺纹杆22，螺纹杆22底端转动连接在挤压块21顶部外壁上，当风冷机3在长期使用之后需要将其拆卸下来进行检修维护时，先将固定螺杆13从安装板12端部位置的螺纹槽内旋转拧出，拧出之后，转动螺纹杆22，螺纹杆22带动挤压块21向下移动，挤压块21推动限位卡块16向下移动，直到限位卡块16下移至安装槽15内侧，然后可以拉动风冷机3横向移动，直到两个安装板12从两个安装轨道2内脱离，从而实现对风冷机3的快速拆卸。

在具体实施方式中，油箱1顶部安装有控制阀组7，控制阀组7上安装有若干个压力表8，且压力表8分别与对应的控制阀相连接，油箱1底部外壁固定连接有固定板9，油箱1内侧安装有电机，且电机的左端设置有变量叶片泵，变量叶片泵的上端设置有调压管，且调压管的上端设置有调压阀，油箱1顶部安装有连接管10，连接管10顶端安装有空滤11，连接管10与空滤11为可拆卸连接，调压阀位于连接管10的正下方，且调压阀的直径小于连接管10的直径，将空滤11从连接管10上取下，通过调压阀对变量叶片泵进行调压，使得变量叶片泵可长时间使用，从而让液压站可长时间持续工作，然后通过设置的风冷机3可以对油箱1内的液压油进行降温，使得液压油可以为电机降温，从而使整个液压站的温度保持稳定，避免液压站温度过高导致液压站内设备损坏，增加了液压站的使用寿命，且电机安装在液压油内，电机工作时液压油可起到隔绝作用，降低电机的噪音。

进一步的，两个安装轨道2端部位置均开设有第二螺纹孔，且两个第二螺纹孔内壁均螺接有固定螺杆13，两个安装板12一侧均开设有螺纹槽，两个固定螺杆13分别螺接在两个螺纹槽内壁上，当风冷机3在长期使用之后需要将其拆卸下来进行检修维护时，先将固定螺杆13从安装板12端部位置的螺纹槽内旋转拧出。

本实施例的一种浸油式电机机床液压站的实施原理如下：

具体使用时，将空滤11从连接管10上取下，通过调压阀对变量叶片泵进行调压，使得变量叶片泵可长时间使用，从而让液压站可长时间持续工作，然后通过设置的风冷机3可以对油箱1内的液压油进行降温，使得液压油可以为电机降温，从而使整个液压站的温度保持稳定，避免液压站温度过高导致液压站内设备损坏，增加了液压站的使用寿命，且电机安装在液压油内，电机工作时液压油可起到隔绝作用，降低电机的噪音，然后通过设置的安装轨道2以及安装板12，便于将风冷机3安装在油箱1上，通过设置的固定座4、限位座5、安装座6、限位槽14、安装槽15、限位卡块16、连接槽17、压缩弹簧18以及卡槽19，可以在风冷机3安装完成之后对其起到稳固支撑的作用，并且固定螺杆13螺接在安装板12端部位置的螺纹槽内，对风冷机3起到了进一步稳固的作用，当风冷机3在长期使用之后需要将其拆卸下来进行检修维护时，先将固定螺杆13从安装板12端部位置的螺纹槽内旋转拧出，拧出之后，转动螺纹杆22，螺纹杆22带动挤压块21向下移动，挤压块21推动限位卡块16向下移动，直到限位卡块16下移至安装槽15内侧，然后可以拉动风冷机3横向移动，直到两个安装板12从两个安装轨道2内脱离，从而实现对风冷机3的快速拆卸，为工作人员对风冷机3的检修维护工作提供了方便。

Claims (6)

1.一种浸油式电机机床液压站，包括油箱(1)以及风冷机(3)，其特征在于，所述油箱(1)一侧外壁固定安装有对称设置的安装轨道(2)，所述风冷机(3)一侧外壁固定连接有对称设置的安装板(12)，两个所述安装板(12)分别滑动连接在两个安装轨道(2)内壁上，所述风冷机(3)顶部外壁固定连接有固定座(4)，所述固定座(4)一侧外壁固定连接有限位座(5)，所述油箱(1)顶部外壁固定安装有连接板，且连接板一侧固定连接有安装座(6)，所述安装座(6)底部位置开设有贯穿设置的限位槽(14)，所述限位座(5)滑动连接在限位槽(14)内壁上，所述限位座(5)的端部位置开设有安装槽(15)，所述安装槽(15)内壁滑动连接有限位卡块(16)，所述限位槽(14)顶部开设有卡槽(19)，所述限位卡块(16)与卡槽(19)顶部内壁相接触，所述卡槽(19)顶部开设有滑槽(20)，所述滑槽(20)内壁滑动连接有挤压块(21)，所述挤压块(21)底端与限位卡块(16)顶部外壁相接触，所述滑槽(20)顶部开设有第一螺纹孔，且第一螺纹孔内壁螺接有螺纹杆(22)，所述螺纹杆(22)底端转动连接在挤压块(21)顶部外壁上。

2.根据权利要求1所述的一种浸油式电机机床液压站，其特征在于，所述限位卡块(16)底部开设有连接槽(17)，所述连接槽(17)顶部内壁固定连接有压缩弹簧(18)，所述压缩弹簧(18)底端固定连接在安装槽(15)底部内壁上。

3.根据权利要求1所述的一种浸油式电机机床液压站，其特征在于，两个所述安装轨道(2)端部位置均开设有第二螺纹孔，且两个第二螺纹孔内壁均螺接有固定螺杆(13)，两个所述安装板(12)一侧均开设有螺纹槽，两个所述固定螺杆(13)分别螺接在两个螺纹槽内壁上。

4.根据权利要求1所述的一种浸油式电机机床液压站，其特征在于，所述油箱(1)顶部安装有控制阀组(7)，所述控制阀组(7)上安装有若干个压力表(8)，且压力表(8)分别与对应的控制阀相连接。

5.根据权利要求1所述的一种浸油式电机机床液压站，其特征在于，所述油箱(1)底部外壁固定连接有固定板(9)，所述油箱(1)内侧安装有电机，且电机的左端设置有变量叶片泵，所述变量叶片泵的上端设置有调压管，且调压管的上端设置有调压阀。

6.根据权利要求5所述的一种浸油式电机机床液压站，其特征在于，所述油箱(1)顶部安装有连接管(10)，所述连接管(10)顶端安装有空滤(11)，所述连接管(10)与空滤(11)为可拆卸连接，所述调压阀位于连接管(10)的正下方，且调压阀的直径小于连接管(10)的直径。