CN220286100U - 一种双缸单活塞杆液压缸 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及液压缸技术领域，且公开了一种双缸单活塞杆液压缸，包括第一缸体，所述第一缸体的左右两侧均固定连接有第一缸盖，第一缸盖的内壁贴合设置有第一活塞杆，第一活塞杆的左侧贴合设置有第二活塞杆，第二活塞杆的表面贴合设置有第二缸盖，第二缸盖的左侧固定连接有第二缸体。本实用新型在通过固定螺栓、螺纹孔、第一椭圆板和第二椭圆板的配合，将第一缸体与第二缸体固定在一起后，可通过第二缸盖、第一椭圆板、第一空心圆板、第一凹槽、第二凹槽、定位支架、弧形卡块和环形槽的配合，将螺纹孔内的固定螺栓锁死，从而使固定螺栓在受到振动后不会转动，并使第一缸体与第二缸体之间不会发生松动。

Description

一种双缸单活塞杆液压缸

技术领域

本实用新型涉及液压缸技术领域，尤其涉及一种双缸单活塞杆液压缸。

背景技术

液压缸是将液压能转变为机械能的、做直线往复运动(或摆动运动)的液压执行元件。它结构简单、工作可靠。用它来实现往复运动时，可免去减速装置，并且没有传动间隙，运动平稳，因此在各种机械的液压系统中得到广泛应用。目前，市面上的双缸单活塞杆液压缸，大多通过螺栓和螺纹孔的配合，将两个缸体固定在一起，然后，通过两个缸体使活塞杆产生叠加的作用力，例如中国专利公告号为CN211039233U所公开的一种双缸单活塞杆液压缸，但由于螺栓在受到振动时会转动一定夹角，进而导致双缸单活塞杆液压缸在受到振动时，两个缸体之间常常会因螺栓转动而发生松动。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：目前，市面上的双缸单活塞杆液压缸，大多通过螺栓和螺纹孔的配合，将两个缸体固定在一起，然后，通过两个缸体使活塞杆产生叠加的作用力，例如中国专利公告号为CN211039233U所公开的一种双缸单活塞杆液压缸，但由于螺栓在受到振动时会转动一定夹角，进而导致双缸单活塞杆液压缸在受到振动时，两个缸体之间常常会因螺栓转动而发生松动，而提出的一种双缸单活塞杆液压缸。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种双缸单活塞杆液压缸，包括第一缸体，所述第一缸体的左右两侧均固定连接有第一缸盖，所述第一缸盖的内壁贴合设置有第一活塞杆，所述第一活塞杆的左侧贴合设置有第二活塞杆，所述第二活塞杆的表面贴合设置有第二缸盖，所述第二缸盖的左侧固定连接有第二缸体，所述第二缸体的表面固定连接有第一椭圆板，所述第二缸体的表面、第一椭圆板的右侧和第二缸盖的左侧均贴合设置有第一空心圆板，所述第一空心圆板内壁的上下两侧均开设有第一凹槽，所述第一椭圆板内壁的上下两侧均开设有第二凹槽，所述第二缸体的表面固定连接有定位支架，所述第一凹槽的内壁和第二凹槽的内壁均与定位支架的表面接触，所述第一空心圆板的上下两侧均固定连接有弧形卡块，所述第一椭圆板的内部开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内壁螺纹连接有固定螺栓，所述固定螺栓的表面开设有环形槽，所述环形槽的内壁与弧形卡块的表面接触，所述第一缸体的表面固定连接有第二椭圆板，所述第二椭圆板的内部开设有圆孔，所述圆孔的内壁贴合设置有圆筒，所述圆筒的内壁与固定螺栓的表面固定连接，所述固定螺栓的左侧与第二椭圆板的右侧接触。

优选的，所述定位支架包括第二空心圆板，所述第二空心圆板的内壁与第二缸体的表面接触，所述第二空心圆板的右侧固定连接有定位柱，所述第一凹槽的内壁和第二凹槽的内壁均与定位柱的表面接触，所述第二空心圆板的左侧固定连接有弹簧，所述弹簧的左侧和第二缸体的表面均固定连接有支撑块。

优选的，所述第一活塞杆的表面和第二活塞杆的表面均贴合设置有连接环，所述第一活塞杆的表面、第二活塞杆的表面、连接环的表面和圆筒的表面均贴合设置有连接支架。

优选的，所述连接支架包括直线轴承，所述直线轴承的内壁与圆筒的表面接触，所述直线轴承的表面固定连接有连接块，所述连接块靠近连接环的一侧固定连接有U形板，所述连接环的表面与U形板的内壁接触，所述U形板远离连接块的一侧开设有弧形槽，所述第一活塞杆的表面、第二活塞杆的表面均与弧形槽的内壁接触。

优选的，所述第一活塞杆的中心与第二活塞杆的中心在同一水平线上。

优选的，所述定位柱与第二缸盖之间最大距离大于第一空心圆板的厚度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型通过设置第二缸盖、第一椭圆板、第一空心圆板、第一凹槽、第二凹槽、定位支架、弧形卡块和环形槽，其中，当弧形卡块与环形槽接触时，通过弧形卡块和环形槽的配合，使固定螺栓无法在螺纹孔内移动，同时，当定位支架上的定位柱插入至第一凹槽和第二凹槽内后，通过定位柱、第一凹槽和第二凹槽的配合，可将弧形卡块固定在环形槽内，进而在将固定螺栓拧在螺纹孔内后，可通过第二缸盖、第一椭圆板、第一空心圆板、第一凹槽、第二凹槽、定位支架、弧形卡块和环形槽的配合，将螺纹孔内的固定螺栓锁死，从而使固定螺栓在受到振动后不会转动，并使第一缸体与第二缸体之间不会发生松动。

(2)本实用新型通过设置圆筒、连接环和连接支架，其中，连接支架上的U形板与连接环接触时，通过U形板、连接环和弧形槽的配合，将第一活塞杆与第二活塞杆连接在一起，同时，当固定螺栓拧在螺纹孔内后，通过固定螺栓和螺纹孔的配合，将连接环固定在U形板内，进而通过圆筒、连接环和连接支架的配合，使使用者仅需要将固定螺栓拧在螺纹孔内，即可完成第一缸体与第二缸体之间的固定，和第一活塞杆与第二活塞杆之间的固定，从而使该双缸单活塞杆液压缸在组装时较为方便。

附图说明

图1为本实用新型结构的示意图；

图2为本实用新型结构的正视图；

图3为本实用新型第一椭圆板的侧视图；

图4为本实用新型第一空心圆板的侧视图；

图5为本实用新型定位支架的正视图；

图6为本实用新型固定螺栓的正视图；

图7为本实用新型第二椭圆板的侧视图；

图8为本实用新型连接支架的侧视图。

图中：1、第一缸体；2、第一缸盖；3、第一活塞杆；4、第二活塞杆；5、第二缸盖；6、第二缸体；7、第一椭圆板；8、第一空心圆板；9、第一凹槽；10、第二凹槽；11、定位支架；111、第二空心圆板；112、定位柱；113、弹簧；114、支撑块；12、弧形卡块；13、螺纹孔；14、固定螺栓；15、环形槽；16、第二椭圆板；17、圆孔；18、圆筒；19、连接环；20、连接支架；201、直线轴承；202、连接块；203、U形板；204、弧形槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例一：

参照图1-7，一种双缸单活塞杆液压缸，包括第一缸体1，第一缸体1的左右两侧均固定连接有第一缸盖2，第一缸盖2的内壁贴合设置有第一活塞杆3，第一活塞杆3的左侧贴合设置有第二活塞杆4，第一活塞杆3的中心与第二活塞杆4的中心在同一水平线上，第二活塞杆4的表面贴合设置有第二缸盖5，第二缸盖5的左侧固定连接有第二缸体6，第二缸体6的表面固定连接有第一椭圆板7，第二缸体6的表面、第一椭圆板7的右侧和第二缸盖5的左侧均贴合设置有第一空心圆板8，通过第一椭圆板7和第二缸盖5的配合，使第一空心圆板8无法在第二缸体6上左右移动，同时，第一空心圆板8能在第二缸体6上转动，第一空心圆板8内壁的上下两侧均开设有第一凹槽9，第一椭圆板7内壁的上下两侧均开设有第二凹槽10，第二缸体6的表面固定连接有定位支架11，第一凹槽9的内壁和第二凹槽10的内壁均与定位支架11的表面接触，第一空心圆板8的上下两侧均固定连接有弧形卡块12，第一椭圆板7的内部开设有螺纹孔13，螺纹孔13的内壁螺纹连接有固定螺栓14，固定螺栓14的表面开设有环形槽15，环形槽15的内壁与弧形卡块12的表面接触，通过弧形卡块12和环形槽15的配合，使固定螺栓14无法在螺纹孔13内移动，第一缸体1的表面固定连接有第二椭圆板16，第二椭圆板16的内部开设有圆孔17，圆孔17的内壁贴合设置有圆筒18，圆筒18的内壁与固定螺栓14的表面固定连接，固定螺栓14的左侧与第二椭圆板16的右侧接触，在将固定螺栓14拧在螺纹孔13内后，通过固定螺栓14、螺纹孔13、第一椭圆板7和第二椭圆板16的配合，将第一缸体1与第二缸体6固定在一起。

定位支架11包括第二空心圆板111，第二空心圆板111的内壁与第二缸体6的表面接触，第二空心圆板111的右侧固定连接有定位柱112，定位柱112与第二缸盖5之间最大距离大于第一空心圆板8的厚度，第一凹槽9的内壁和第二凹槽10的内壁均与定位柱112的表面接触，第二空心圆板111的左侧固定连接有弹簧113，弹簧113的左侧和第二缸体6的表面均固定连接有支撑块114，当定位柱112插入至第一凹槽9和第二凹槽10内后，通过弹簧113的弹力使定位柱112无法自动的从第一凹槽9和第二凹槽10内滑出，同时，当该双缸单活塞杆液压缸振动时，虽然通过振动会使定位柱112发生移动，当定位柱112受到振动时的移动幅度小于第一空心圆板8的厚度，进而使定位柱112在受到振动时，定位柱112与第一凹槽9之间不会完全分离。

实施例二：

参照图1-8，第一活塞杆3的表面和第二活塞杆4的表面均贴合设置有连接环19，第一活塞杆3的表面、第二活塞杆4的表面、连接环19的表面和圆筒18的表面均贴合设置有连接支架20。

连接支架20包括直线轴承201，直线轴承201的内壁与圆筒18的表面接触，直线轴承201的表面固定连接有连接块202，连接块202靠近连接环19的一侧固定连接有U形板203，连接环19的表面与U形板203的内壁接触，U形板203远离连接块202的一侧开设有弧形槽204，第一活塞杆3的表面、第二活塞杆4的表面均与弧形槽204的内壁接触，通过设置圆筒18、连接环19和连接支架20，其中，连接支架20上的U形板203与连接环19接触时，通过U形板203、连接环19和弧形槽204的配合，将第一活塞杆3与第二活塞杆4连接在一起，同时，当固定螺栓14拧在螺纹孔13内后，通过固定螺栓14和螺纹孔13的配合，将连接环19固定在U形板203内，进而通过圆筒18、连接环19和连接支架20的配合，使使用者仅需要将固定螺栓14拧在螺纹孔13内，即可完成第一缸体1与第二缸体6之间的固定，和第一活塞杆3与第二活塞杆4之间的固定，从而使该双缸单活塞杆液压缸在组装时较为方便。

本实用新型中，使用者在组装该双缸单活塞杆液压缸时，先将固定螺栓14插入至圆孔17内，并将直线轴承201套在圆筒18上，然后，将第一活塞杆3与第二活塞杆4对齐，并使连接环19与U形板203接触，此时，通过连接环19、U形板203和弧形槽204的配合，将第一活塞杆3与第二活塞杆4连接在一起，然后，通过向左移动第二空心圆板111，使定位柱112与第一凹槽9分离，并通过转动第一空心圆板8使弧形卡块12与螺纹孔13错开，再然后，将固定螺栓14拧在螺纹孔13内，通过固定螺栓14、螺纹孔13、第一椭圆板7和第二椭圆板16的配合，将第一缸体1与第二缸体6固定在一起，并将连接环19固定在U形板203内，当固定螺栓14拧至指定位置后，通过转动第一空心圆板8，使弧形卡块12插入至环形槽15内，当第一凹槽9与第二凹槽10对齐时，通过弹簧113对第二空心圆板111的推力，使定位柱112插入至第一凹槽9内，并通过定位柱112、第一凹槽9和第二凹槽10的配合，使第一空心圆板8无法转动，此时，通过弧形卡块12和环形槽15的配合，使固定螺栓14无法在螺纹孔13内移动，当使用者需要拆分该双缸单活塞杆液压缸，先通过向左移动第二空心圆板111，使定位柱112与第一凹槽9分离，并通过转动第一空心圆板8使弧形卡块12与环形槽15分离，然后，将固定螺栓14从螺纹孔13内拧出，当固定螺栓14与螺纹孔13分离后，第一缸体1与第二缸体6分离，并且，第一活塞杆3与第二活塞杆4分离。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

Claims (6)

1.一种双缸单活塞杆液压缸，包括第一缸体(1)，其特征在于，所述第一缸体(1)的左右两侧均固定连接有第一缸盖(2)，所述第一缸盖(2)的内壁贴合设置有第一活塞杆(3)，所述第一活塞杆(3)的左侧贴合设置有第二活塞杆(4)，所述第二活塞杆(4)的表面贴合设置有第二缸盖(5)，所述第二缸盖(5)的左侧固定连接有第二缸体(6)，所述第二缸体(6)的表面固定连接有第一椭圆板(7)，所述第二缸体(6)的表面、第一椭圆板(7)的右侧和第二缸盖(5)的左侧均贴合设置有第一空心圆板(8)，所述第一空心圆板(8)内壁的上下两侧均开设有第一凹槽(9)，所述第一椭圆板(7)内壁的上下两侧均开设有第二凹槽(10)，所述第二缸体(6)的表面固定连接有定位支架(11)，所述第一凹槽(9)的内壁和第二凹槽(10)的内壁均与定位支架(11)的表面接触，所述第一空心圆板(8)的上下两侧均固定连接有弧形卡块(12)，所述第一椭圆板(7)的内部开设有螺纹孔(13)，所述螺纹孔(13)的内壁螺纹连接有固定螺栓(14)，所述固定螺栓(14)的表面开设有环形槽(15)，所述环形槽(15)的内壁与弧形卡块(12)的表面接触，所述第一缸体(1)的表面固定连接有第二椭圆板(16)，所述第二椭圆板(16)的内部开设有圆孔(17)，所述圆孔(17)的内壁贴合设置有圆筒(18)，所述圆筒(18)的内壁与固定螺栓(14)的表面固定连接，所述固定螺栓(14)的左侧与第二椭圆板(16)的右侧接触。

2.根据权利要求1所述的一种双缸单活塞杆液压缸，其特征在于，所述定位支架(11)包括第二空心圆板(111)，所述第二空心圆板(111)的内壁与第二缸体(6)的表面接触，所述第二空心圆板(111)的右侧固定连接有定位柱(112)，所述第一凹槽(9)的内壁和第二凹槽(10)的内壁均与定位柱(112)的表面接触，所述第二空心圆板(111)的左侧固定连接有弹簧(113)，所述弹簧(113)的左侧和第二缸体(6)的表面均固定连接有支撑块(114)。

3.根据权利要求1所述的一种双缸单活塞杆液压缸，其特征在于，所述第一活塞杆(3)的表面和第二活塞杆(4)的表面均贴合设置有连接环(19)，所述第一活塞杆(3)的表面、第二活塞杆(4)的表面、连接环(19)的表面和圆筒(18)的表面均贴合设置有连接支架(20)。

4.根据权利要求3所述的一种双缸单活塞杆液压缸，其特征在于，所述连接支架(20)包括直线轴承(201)，所述直线轴承(201)的内壁与圆筒(18)的表面接触，所述直线轴承(201)的表面固定连接有连接块(202)，所述连接块(202)靠近连接环(19)的一侧固定连接有U形板(203)，所述连接环(19)的表面与U形板(203)的内壁接触，所述U形板(203)远离连接块(202)的一侧开设有弧形槽(204)，所述第一活塞杆(3)的表面、第二活塞杆(4)的表面均与弧形槽(204)的内壁接触。

5.根据权利要求1所述的一种双缸单活塞杆液压缸，其特征在于，所述第一活塞杆(3)的中心与第二活塞杆(4)的中心在同一水平线上。

6.根据权利要求2所述的一种双缸单活塞杆液压缸，其特征在于，所述定位柱(112)与第二缸盖(5)之间最大距离大于第一空心圆板(8)的厚度。