CN220285128U - 一种预制楼板与预制梁连接节点 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种预制楼板与预制梁连接节点，涉及装配式建筑技术领域，包括：预制梁体，还包括：两个预制楼板安装槽，对称开设在所述预制梁体的顶部，且两个预制楼板安装槽内壁的底部均等距开设有多个限位槽。本实用新型，通过将预制楼板体放置到预制楼板安装槽中，使限位块的斜面一接触到滑块的斜面二并挤压，当限位块接触到限位槽的底部时，使得中空圆杆在弹簧的复位作用力下，回到原位，从而带动滑块插入到限位槽的内部，使得滑块对限位块进行限位，可以使预制梁体和预制楼板体之间连接得更加牢固，这样无需工人对螺母和螺杆进行配合连接，此方式省时省力，从而提高预制梁体和预制楼板体的连接效率。

Description

一种预制楼板与预制梁连接节点

技术领域

本实用新型涉及装配式建筑技术领域，尤其涉及一种预制楼板与预制梁连接节点。

背景技术

楼板是建筑工程中普遍使用的模件或板块，因为是在预制厂生产加工成型的混凝土预制件，因此也叫预制板。预制板由于已经制作成型，因此在实际施工中使用预制板能够缩短工期，减少造价，再配合预制梁进行组装，可进一步缩短工期，减少造价。

现有技术中，如中国专利号为：CN216075579U公开了一种预制楼板与预制梁连接节点，包括至少两块相邻安装的预制楼板(3)、安装在相邻安装的两块预制楼板下面的预制梁(2)，所述预制楼板的端部预留多个第四连接孔(31)，所述预制梁的梁面上对应所述预制楼板上的第四连接孔预埋两排伸出钢筋(24)，相邻安装的两块所述预制楼板的端部分别搭接在所述预制梁上，且两块所述预制楼板的第四连接孔分别套入所述预制梁上邻近的一排伸出钢筋上，各所述第四连接孔及两块所述预制楼板之间的第一拼接缝内填充砂浆。本实用新型的预制楼板及预制梁生产制作简单，组装迅速，能大幅节省施工成本。

虽然上述方案具有如上的优势，但是上述方案的劣势在于：其虽然能够通过预制楼板及预制柱的生产制作简单，组装迅速，对现场施工影响小，能大幅节省施工成本，但是其在组装的过程中，需要使用到较多的螺母和螺杆进行连接，此过程需要人工进行操作，费时费力，导致预制楼板与预制梁的连接效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在其虽然能够通过预制楼板及预制柱的生产制作简单，组装迅速，对现场施工影响小，能大幅节省施工成本，但是其在组装的过程中，需要使用到较多的螺母和螺杆进行连接，此过程需要人工进行操作，费时费力，导致预制楼板与预制梁的连接效率较低的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种预制楼板与预制梁连接节点，包括：预制梁体，还包括：

两个预制楼板安装槽，对称开设在所述预制梁体的顶部，且两个预制楼板安装槽内壁的底部均等距开设有多个限位槽；

浇筑槽，开设在所述预制梁体顶部的中心处，且浇筑槽内壁的相对一侧均等距开设有多个滑槽，且多个滑槽分别与多个限位槽相连通；

两个预制楼板体，分别活动嵌设在两个预制楼板安装槽的内部，且两个预制楼板体底部的一端均等距固定安装有多个限位块，且多个限位块的外表面分别活动嵌设在多个限位槽的内部；

多个滑块，分别活动嵌设在多个所述滑槽的内部，且多个滑块的一端分别活动嵌设在多个限位槽的内部；

多个固定块，分别对称固定安装在多个所述滑块的相背一侧，且多个固定块的一侧均固定安装有中空圆杆；

多个滑杆，分别活动嵌设在多个所述中空圆杆的内部，且多个滑杆的一端分别固定安装在浇筑槽内壁的相对一侧；

多个弹簧，分别活动嵌设在多个所述中空圆杆的内部，且多个弹簧的一端分别固定安装在多个中空圆杆内壁的一侧，且多个弹簧的另一端分别固定安装在多个滑杆的另一端。

优选的，两个所述预制楼板安装槽内壁的相对一侧均开设有卡槽，两个所述预制楼板体靠近一端的相背一侧均固定安装有卡块，多个所述卡块的外表面分别活动嵌设在多个卡槽的内部。

优选的，两个所述预制楼板体的相对一侧均等距固定嵌设有多个钢筋。

优选的，多个所述限位块底部的一端均设置为斜面一。

优选的，多个所述滑块顶部的一端均设置为斜面二。

优选的，所述浇筑槽的内部浇筑有混凝土。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，

1、本实用新型，通过将预制楼板体放置到预制楼板安装槽中，可使限位块插入到限位槽的内部，通过使限位块的斜面一接触到滑块的斜面二并挤压，可以使滑块向一侧移动，同步使中空圆杆沿滑杆向一侧移动，使弹簧进行拉伸，当限位块接触到限位槽的底部时，此时限位块对滑块的挤压力消失，使得中空圆杆在弹簧的复位作用力下，回到原位，从而带动滑块插入到限位槽的内部，使得滑块对限位块进行限位，同步使卡块插入到卡槽的内部，当预制梁体和预制楼板体组合安装完成时，可以向浇筑槽的内部浇筑混凝土，并在钢筋的配合下，可以使预制梁体和预制楼板体之间连接得更加牢固，这样无需工人对螺母和螺杆进行配合连接，此方式省时省力，从而提高预制梁体和预制楼板体的连接效率。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种预制楼板与预制梁连接节点的结构示意图；

图2为本实用新型提供的一种预制楼板与预制梁连接节点的侧视结构示意图；

图3为本实用新型提供的一种预制楼板与预制梁连接节点的中空圆杆剖面结构示意图；

图4为本实用新型提供的一种预制楼板与预制梁连接节点的整体剖面结构示意图。

图例说明：

1、预制梁体；101、浇筑槽；102、预制楼板安装槽；103、卡槽；104、滑槽；105、限位槽；2、预制楼板体；201、钢筋；202、卡块；203、限位块；3、滑块；301、固定块；302、中空圆杆；303、滑杆；304、弹簧。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

实施例1，如图1-4所示，本实用新型提供了一种预制楼板与预制梁连接节点，包括：预制梁体1，还包括：两个预制楼板安装槽102，对称开设在预制梁体1的顶部，且两个预制楼板安装槽102内壁的底部均等距开设有多个限位槽105；浇筑槽101，开设在预制梁体1顶部的中心处，且浇筑槽101内壁的相对一侧均等距开设有多个滑槽104，且多个滑槽104分别与多个限位槽105相连通；两个预制楼板体2，分别活动嵌设在两个预制楼板安装槽102的内部，且两个预制楼板体2底部的一端均等距固定安装有多个限位块203，且多个限位块203的外表面分别活动嵌设在多个限位槽105的内部；多个滑块3，分别活动嵌设在多个滑槽104的内部，且多个滑块3的一端分别活动嵌设在多个限位槽105的内部；多个固定块301，分别对称固定安装在多个滑块3的相背一侧，且多个固定块301的一侧均固定安装有中空圆杆302；多个滑杆303，分别活动嵌设在多个中空圆杆302的内部，且多个滑杆303的一端分别固定安装在浇筑槽101内壁的相对一侧；多个弹簧304，分别活动嵌设在多个中空圆杆302的内部，且多个弹簧304的一端分别固定安装在多个中空圆杆302内壁的一侧，且多个弹簧304的另一端分别固定安装在多个滑杆303的另一端,两个预制楼板安装槽102内壁的相对一侧均开设有卡槽103，两个预制楼板体2靠近一端的相背一侧均固定安装有卡块202，多个卡块202的外表面分别活动嵌设在多个卡槽103的内部,两个预制楼板体2的相对一侧均等距固定嵌设有多个钢筋201,多个限位块203底部的一端均设置为斜面一,多个滑块3顶部的一端均设置为斜面二,浇筑槽101的内部浇筑有混凝土。

本实施例中，通过将预制楼板体2放置到预制楼板安装槽102中，可使限位块203插入到限位槽105的内部，通过使限位块203的斜面一接触到滑块3的斜面二并挤压，可以使滑块3向一侧移动，同步使中空圆杆302沿滑杆303向一侧移动，使弹簧304进行拉伸，当限位块203接触到限位槽105的底部时，此时限位块203对滑块3的挤压力消失，使得中空圆杆302在弹簧304的复位作用力下，回到原位，从而带动滑块3插入到限位槽105的内部，使得滑块3对限位块203进行限位，同步使卡块202插入到卡槽103的内部，当预制梁体1和预制楼板体2组合安装完成时，可以向浇筑槽101的内部浇筑混凝土，并在钢筋201的配合下，可以使预制梁体1和预制楼板体2之间连接得更加牢固，这样无需工人对螺母和螺杆进行配合连接，此方式省时省力，从而提高预制梁体1和预制楼板体2的连接效率。

工作原理：使用时，通过将预制楼板体2放置到预制楼板安装槽102中，可使限位块203插入到限位槽105的内部，通过使限位块203的斜面一接触到滑块3的斜面二并挤压，可以使滑块3向一侧移动，同步使中空圆杆302沿滑杆303向一侧移动，使弹簧304进行拉伸，当限位块203接触到限位槽105的底部时，此时限位块203对滑块3的挤压力消失，使得中空圆杆302在弹簧304的复位作用力下，回到原位，从而带动滑块3插入到限位槽105的内部，使得滑块3对限位块203进行限位，同步使卡块202插入到卡槽103的内部，当预制梁体1和预制楼板体2组合安装完成时，可以向浇筑槽101的内部浇筑混凝土，并在钢筋201的配合下，可以使预制梁体1和预制楼板体2之间连接得更加牢固，这样无需工人对螺母和螺杆进行配合连接，此方式省时省力，从而提高预制梁体1和预制楼板体2的连接效率。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (6)

1.一种预制楼板与预制梁连接节点，包括：预制梁体(1)，其特征在于，还包括：

两个预制楼板安装槽(102)，对称开设在所述预制梁体(1)的顶部，且两个预制楼板安装槽(102)内壁的底部均等距开设有多个限位槽(105)；

浇筑槽(101)，开设在所述预制梁体(1)顶部的中心处，且浇筑槽(101)内壁的相对一侧均等距开设有多个滑槽(104)，且多个滑槽(104)分别与多个限位槽(105)相连通；

两个预制楼板体(2)，分别活动嵌设在两个预制楼板安装槽(102)的内部，且两个预制楼板体(2)底部的一端均等距固定安装有多个限位块(203)，且多个限位块(203)的外表面分别活动嵌设在多个限位槽(105)的内部；

多个滑块(3)，分别活动嵌设在多个所述滑槽(104)的内部，且多个滑块(3)的一端分别活动嵌设在多个限位槽(105)的内部；

多个固定块(301)，分别对称固定安装在多个所述滑块(3)的相背一侧，且多个固定块(301)的一侧均固定安装有中空圆杆(302)；

多个滑杆(303)，分别活动嵌设在多个所述中空圆杆(302)的内部，且多个滑杆(303)的一端分别固定安装在浇筑槽(101)内壁的相对一侧；

多个弹簧(304)，分别活动嵌设在多个所述中空圆杆(302)的内部，且多个弹簧(304)的一端分别固定安装在多个中空圆杆(302)内壁的一侧，且多个弹簧(304)的另一端分别固定安装在多个滑杆(303)的另一端。

2.根据权利要求1所述的一种预制楼板与预制梁连接节点，其特征在于：两个所述预制楼板安装槽(102)内壁的相对一侧均开设有卡槽(103)，两个所述预制楼板体(2)靠近一端的相背一侧均固定安装有卡块(202)，多个所述卡块(202)的外表面分别活动嵌设在多个卡槽(103)的内部。

3.根据权利要求2所述的一种预制楼板与预制梁连接节点，其特征在于：两个所述预制楼板体(2)的相对一侧均等距固定嵌设有多个钢筋(201)。

4.根据权利要求1所述的一种预制楼板与预制梁连接节点，其特征在于：多个所述限位块(203)底部的一端均设置为斜面一。

5.根据权利要求1所述的一种预制楼板与预制梁连接节点，其特征在于：多个所述滑块(3)顶部的一端均设置为斜面二。

6.根据权利要求1所述的一种预制楼板与预制梁连接节点，其特征在于：所述浇筑槽(101)的内部浇筑有混凝土。