CN220284365U - 一种碳碳圆管针刺设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公布了一种碳碳圆管针刺设备，属于碳碳圆管加工相关技术领域，包括地基，地基上设置有下支架和支座，支座上设置有电机，电机的输出端与连接杆连接，连接杆的一端设置有用于穿插碳碳圆管的内模，内模的另一端与手动轮连接，碳碳圆管的上端间距且升降式设置有针刺部，针刺部设置在安装板上，安装板的上端通过连接板与油缸连接，油缸设置在上支架的顶端。本实用新型用于解决现有技术中碳碳圆管针刺时效率慢，质量不高的技术问题。

Description

一种碳碳圆管针刺设备

技术领域

本实用新型属于碳碳圆管加工相关技术领域，具体为一种碳碳圆管针刺设备。

背景技术

碳碳圆管是一种具有高强度、高刚度、高耐热性和高导电性的复合材料，广泛应用于航空航天、核能、化工等领域。碳碳圆管的制备工艺主要包括成型、针刺、密度化和石墨化四个步骤。其中，针刺是一种重要的增强手段，它可以提高碳碳圆管的层间剪切强度和抗裂性能，延长其使用寿命。针刺是利用机械力将针刺机上的针刺头插入碳纤维毡中，使毡层之间产生相互穿插和交织，形成三维网络结构。针刺设备是实现针刺工艺的关键设备，其结构和性能直接影响针刺效果和质量。目前，国内外已有多种针刺设备用于碳碳圆管的制备，但多采用手动或半自动，这样不仅造成针刺效率慢，还会产生质量不高的技术问题，因此，需开发一种碳碳圆管针刺设备解决以上技术问题。

实用新型内容

针对以上问题，本实用新型提供一种碳碳圆管针刺设备，用于解决现有技术中碳碳圆管针刺时效率慢，质量不高的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种碳碳圆管针刺设备，包括地基，地基上设置有下支架和支座，支座上设置有电机，电机的输出端与连接杆连接，连接杆的一端设置有用于穿插碳碳圆管的内模，内模的另一端与手动轮连接，碳碳圆管的上端间距且升降式设置有针刺部，针刺部设置在安装板上，安装板的上端通过连接板与油缸连接，油缸设置在上支架的顶端。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：本实用新型通过简易结构，将碳碳圆管进行针刺，提升圆管在上下方向的纤维力，避免产品分层。本结构简单，操作方便，可实现快速针刺效果。

作为上述方案的进一步改进，连接杆设置为圆套结构，内模的一端穿插在圆套结构内后通过销钉定位。

上述改进的技术效果为：实现快速将内模固定在指定位置。

作为上述方案的进一步改进，内模的一端穿插在轴承座内后再与连接杆连接，内模的一端穿插在轴承座内后与手动轮连接，轴承座设置在在下支架的两端；轴承座采用拆装结构，上部与下端通过螺栓连接，下端通过螺栓与下支架连接。

上述改进的技术效果为：轴承座采用拆装结构，上部通过螺纹连接，以方便拆装，内模一端为电机，另外一端为手动轮，实现电动和手动功能。

作为上述方案的进一步改进，安装板的两端设置有导向板，导向板的前后端设置在导向杆；安装板与连接板通过螺栓连接。

上述改进的技术效果为：此结构既实现了支撑作用，同时保障了针刺板上下运动的精度。

作为上述方案的进一步改进，导向杆的上端与设置在上支架上端的套筒内，导向杆的下端设置在下支架的上端底痤内。

上述改进的技术效果为：此结构方便导向杆的安装，使整个结构稳定且牢靠。

作为上述方案的进一步改进，导向板下方设置纤维板，下部为铁，上部为软性材料。

上述改进的技术效果为：导向板下方设置有四个纤维杆，纤维杆下部为铁，上部为软性材料，软性材料延缓撞击，消除噪音。

附图说明

图1为本实用新型第一视角的三维示意图。

图2为本实用新型第二视角的三维示意图。

图3为本实用新型的正视图。

图4为本实用新型的左侧视图。

图5为本实用新型的右侧视图。

图中：1、地基；2、支座；3、电机；4、连接杆；5、导向板；6、上支架；7、导向杆；8、安装板；9、手动轮；10、底痤；11、碳碳圆管；12、针刺部；13、连接板；14、油缸；15、内模；16、轴承座；17、套筒；18、下支架；19、纤维板。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好地理解技术方案，下面结合实施例对技术方案进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本专利的保护范围有任何的限制作用。

请参阅图1至图5，在一种具体的实施方式中，一种碳碳圆管针刺设备，包括地基1，地基1上设置有下支架18和支座2，支座2上设置有电机3，电机3的输出端与连接杆4连接，连接杆4的一端设置有用于穿插碳碳圆管11的内模15，内模15的另一端与手动轮9连接，碳碳圆管11的上端间距且升降式设置有针刺部12，针刺部12设置在安装板8上，安装板8的上端通过连接板13与油缸14连接，油缸14设置在上支架6的顶端。

具体的，首先将碳碳圆管11穿插内模15上，内模15的一端与连接杆4连接后与电机3连接，内模15的另一端与手动轮9连接，实现电动和手动功能。电机3或手动轮9带动内模15时，带动碳碳圆管11旋转，针刺部12在油缸14的作用下向下降至碳碳圆管11上，对碳碳圆管11实现快速针刺效果

如图1所示，作为上述实施例的优选方式，连接杆4设置为圆套结构，内模15的一端穿插在圆套结构内后通过销钉定位。

具体的，连接杆4与内模15通过销钉连接，实现快速将内模15固定在指定位置。

如图1所示，作为上述实施例的优选方式，内模15的一端穿插在轴承座16内后再与连接杆4连接，内模15的一端穿插在轴承座16内后与手动轮9连接，轴承座16设置在下支架18的两端；轴承座16采用拆装结构，上部与下端通过螺栓连接，下端通过螺栓与下支架18连接。

具体的，轴承座16采用拆装结构，上部通过螺纹连接，以方便拆装，内模15一端为电机3，另外一端为手动轮9，实现电动和手动功能。

如图1所示，作为上述实施例的优选方式，安装板8的两端设置有导向板5，导向板5的前后端设置在导向杆7，实现了支撑作用，同时保障了针刺板上下运动的精度；安装板8与连接板13通过螺栓连接，实现快速更换安装板8。导向杆7的上端与设置在上支架6上端的套筒17内，导向杆7的下端设置在下支架18的上端的底痤10内，此结构方便导向杆7的安装，使整个结构稳定且牢靠。

如图1所示，作为上述实施例的优选方式，导向板5下方设置纤维板19，下部为铁，上部为软性材料，如聚乙烯，橡胶等，起到保护作用，软性材料延缓撞击，消除噪音。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。本文中应用了具体个例对本专利技术方案的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本专利的方法及其核心思想。以上仅是本专利的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本专利原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将专利的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本专利的保护范围。

Claims (6)

1.一种碳碳圆管针刺设备，其特征在于，包括地基(1)，地基(1)上设置有下支架(18)和支座(2)，支座(2)上设置有电机(3)，电机(3)的输出端与连接杆(4)连接，连接杆(4)的一端设置有用于穿插碳碳圆管(11)的内模(15)，内模(15)的另一端与手动轮(9)连接，碳碳圆管(11)的上端间距且升降式设置有针刺部(12)，针刺部(12)设置在安装板(8)上，安装板(8)的上端通过连接板(13)与油缸(14)连接，油缸(14)设置在上支架(6)的顶端。

2.根据权利要求1所述的一种碳碳圆管针刺设备，其特征在于，连接杆(4)设置为圆套结构，内模(15)的一端穿插在圆套结构内后通过销钉定位。

3.根据权利要求2所述的一种碳碳圆管针刺设备，其特征在于，内模(15)的一端穿插在轴承座(16)内后再与连接杆(4)连接，内模(15)的一端穿插在轴承座(16)内后与手动轮(9)连接，轴承座(16)设置在下支架(18)的两端；轴承座(16)采用拆装结构，上部与下端通过螺栓连接，下端通过螺栓与下支架(18)连接。

4.根据权利要求1所述的一种碳碳圆管针刺设备，其特征在于，安装板(8)的两端设置有导向板(5)，导向板(5)的前后端设置在导向杆(7)；安装板(8)与连接板(13)通过螺栓连接。

5.根据权利要求1所述的一种碳碳圆管针刺设备，其特征在于，导向杆(7)的上端与设置在上支架(6)上端的套筒(17)内，导向杆(7)的下端设置在下支架(18)的上端的底痤(10)内。

6.根据权利要求1所述的一种碳碳圆管针刺设备，其特征在于，导向板(5)下方设置纤维板(19)，下部为铁，上部为软性材料。