CN220284040U - 一种培养基分装器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种培养基分装器，包括分装台，分装台上端活动设有放置架，放置架两侧分别设有拉手，放置架上抽插设有多个试管，分装台上端向内凹陷形成两个定位槽和两个固定室，两个定位槽与两个固定室分别相通设置，放置架下端对称设有两个与定位槽相配合的定位板，每个定位板抽插连接有插板，插板活动设置在固定室内并与固定室之间连接有多个弹簧，插板上端设有推动板，能将放置架与多个培养基分装后的试管一同取下更换，在整个更换的过程中，操作人员的手不与试管相接触，从而防止烫伤，第二搅拌杆在自转的同时能够围绕第一转杆进行公转，从而防止靠近储液罐内壁处产生搅拌死角的现象，同时分液头能根据试管的高度进行调节。

Description

一种培养基分装器

技术领域

本实用新型涉及培养基技术领域，具体为一种培养基分装器。

背景技术

培养基，是指供给微生物、植物或动物(或组织)生长繁殖的，由不同营养物质组合配制而成的营养基质，培养基既是提供细胞营养和促使细胞增殖的基础物质，也是细胞生长和繁殖的生存环境，在实验室制作培养基的过程中，需要将制备好的培养基通过分装器分别装入试管中保存起来。

实验室在制作培养基时，需要将配制后的培养基先进行加热溶解、溶化，然后再通过培养基分装器将培养基液分装到试管中，现有的培养基分装器通常没有设置防烫组件，由于分装后的试管中的培养基还很热，培养基的热量导致整个试管也非常热，这时操作人员在拿取分装后的试管进行空试管的更换时，很容易烫伤操作人员的手部，并且，单个的试管更换浪费时间，降低了整个培养基分装器的分装效率；其次，现有的培养基分装器在使用过程中，需要将加热后的培养基液放入到储液罐内进行分装，在分装过程中，为了防止培养基液在储液罐内凝固，通常会在储液罐内设置搅拌杆，但设置的搅拌杆搅拌方式单一，搅拌不均匀，导致靠近储液罐内壁处容易产生搅拌死角而产生凝固的现象，从而影响了分装工作的顺利进行；此外，现有的培养基分装器在使用过程中，不便于根据试管的高度对分液头高度进行调节，当试管较短时，分液头与试管的距离较远，致使在分装过程中，培养基液容易出现飞溅的情况，从而造成污染与浪费。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种培养基分装器，解决了现有的培养基分装器通常没有设置防烫组件，由于分装后的试管中的培养基还很热，培养基的热量导致整个试管也非常热，这时操作人员在拿取分装后的试管进行空试管的更换时，很容易烫伤操作人员的手部的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种培养基分装器，包括分装台，所述分装台上端活动设有放置架，所述放置架两侧分别设有拉手，所述放置架上抽插设有多个试管，所述分装台上端向内凹陷形成两个定位槽和两个固定室，两个所述定位槽与两个所述固定室分别相通设置，所述放置架下端对称设有两个与定位槽相配合的定位板，每个所述定位板抽插连接有插板，所述插板活动设置在固定室内并与固定室之间连接有多个弹簧，所述插板上端设有推动板，所述推动板上端穿过固定室并延伸到固定室外部，所述分装台上设有调节组件，所述分装台通过调节组件连接有储液罐，所述储液罐下端通过多个管道分别连接有多个分液头，所述储液罐内转动设有第一转杆，所述第一转杆上设有驱动箱，便于将放置架与多个培养基分装后的试管一同取下更换，在整个更换的过程中，操作人员的手只不与试管相接触，从而防止烫伤，这种拿取方式能同时将多个试管一同拿取，节省了试管更换的时间，提高了培养基分装器的分装效率，同时，整个更换方法操作简单，使用起来十分方便。

在进一步中优选的是，所述储液罐下端设有支撑架，所述支撑架与多个分液头固定连接，每个所述分液头穿过支撑架连接有阀体，便于对多个试管同时进行培养基的分装。

在进一步中优选的是，所述储液罐上端设有第一电机，所述第一电机驱动端穿过储液罐与第一转杆转动连接，所述第一转杆上设有多个第一搅拌杆，便于对储液罐内的培养基液进行搅拌。

在进一步中优选的是，所述驱动箱内设有第二电机，所述第二电机驱动端穿过驱动箱连接有第二转杆，所述第二转杆上设有多个第二搅拌杆，便于对培养基液进行搅拌，减少搅拌死角。

在进一步中优选的是，所述调节组件包括分装台上端向内凹陷形成的移动槽，所述移动槽内活动设有移动块，所述移动槽内设有电动推杆，所述电动推杆驱动端与移动块固定连接，便于移动块移动。

在进一步中优选的是，所述移动块上端穿过移动槽连接有移动壳，所述移动壳上端设有第三电机，所述第三电机驱动端穿过移动壳连接有第二丝杠，便于第二丝杠（27）旋转。

在进一步中优选的是，所述第二丝杠上螺纹连接有升降架，所述升降架一端穿过移动壳与储液罐固定连接，便于对储液罐调节高度。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种培养基分装器，具备以下有益效果：

1.本实用新型中，通过分装台、放置架、拉手、试管、定位槽、固定室、定位板、插板、弹簧和推动板相配合，能将放置架与多个培养基分装后的试管一同取下更换，在整个更换的过程中，操作人员的手不与试管相接触，从而防止烫伤，这种拿取方式能同时将多个试管一同拿取，节省了试管更换的时间，提高了培养基分装器的分装效率，同时，整个更换方法操作简单，使用起来十分方便。

2.本实用新型中，通过储液罐、第一转杆、驱动箱、第一电机、第一搅拌杆、第二电机、第二转杆和第二搅拌杆相配合，使得第二搅拌杆在自转的同时能够围绕第一转杆进行公转，从而防止靠近储液罐内壁处产生搅拌死角的现象，减少凝固现象的产生，使得培养基液进行搅拌的更加均匀，保障了分装工作的顺利进行。

3.本实用新型中，通过储液罐、分液头、支撑架、移动槽、移动块、电动推杆、移动壳、第三电机、第二丝杠和升降架相配合，能根据试管的高度对分液头高度进行调节，减少分装过程中培养基液出现飞溅的情况，从而减少了污染与浪费。

附图说明

图1为本实用新型中一种培养基分装器整体结构示意图；

图2为本实用新型中固定室及其连接部件部分剖面结构示意图；

图3为本实用新型中图2中A的局部放大示意图；

图4为本实用新型中储液罐及其连接部件部分剖面结构示意图；

图5为本实用新型中移动壳及其连接部件部分剖面结构示意图。

图中：1、分装台；2、放置架；3、拉手；4、试管；5、定位槽；6、固定室；7、定位板；8、插板；9、弹簧；10、推动板；11、储液罐；12、分液头；13、第一转杆；14、驱动箱；15、支撑架；16、阀体；17、第一电机；18、第一搅拌杆；19、第二电机；20、第二转杆；21、第二搅拌杆；22、移动槽；23、移动块；24、电动推杆；25、移动壳；26、第三电机；27、第二丝杠；28、升降架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-5，一种培养基分装器，包括分装台1，分装台1上端活动设有放置架2，放置架2两侧分别设有拉手3，放置架2上抽插设有多个试管4，分装台1上端向内凹陷形成两个定位槽5和两个固定室6，两个定位槽5与两个固定室6分别相通设置，放置架2下端对称设有两个与定位槽5相配合的定位板7，每个定位板7抽插连接有插板8，插板8活动设置在固定室6内并与固定室6之间连接有多个弹簧9，插板8上端设有推动板10，推动板10上端穿过固定室6并延伸到固定室6外部，分装台1上设有调节组件，分装台1通过调节组件连接有储液罐11，储液罐11下端通过多个管道分别连接有多个分液头12，储液罐11内转动设有第一转杆13，第一转杆13上设有驱动箱14。

在本实施例中，储液罐11下端设有支撑架15，支撑架15与多个分液头12固定连接，每个分液头12穿过支撑架15连接有阀体16，当储液罐11向下移动时，储液罐11带动支撑架15和多个分液头12向下移动，可控制阀体16，将分液头12打开进行培养基液的分装。

在本实施例中，储液罐11上端设有第一电机17，第一电机17驱动端穿过储液罐11与第一转杆13转动连接，第一转杆13上设有多个第一搅拌杆18，启动第一电机17，第一电机17带动第一转杆13旋转，第一转杆13带动多个第一搅拌杆18旋转。

在本实施例中，驱动箱14内设有第二电机19，第二电机19驱动端穿过驱动箱14连接有第二转杆20，第二转杆20上设有多个第二搅拌杆21，启动第二电机19，第二电机19带动第二转杆20旋转，第二转杆20，带动多个第二搅拌杆21旋转。

在本实施例中，调节组件包括分装台1上端向内凹陷形成的移动槽22，移动槽22内活动设有移动块23，移动槽22内设有电动推杆24，电动推杆24驱动端与移动块23固定连接，启动电动推杆24，电动推杆24带动移动块23沿着移动槽22移动。

在本实施例中，移动块23上端穿过移动槽22连接有移动壳25，移动壳25上端设有第三电机26，第三电机26驱动端穿过移动壳25连接有第二丝杠27，当与移动块23移动时，移动块23带动移动壳25移动，启动第三电机26，第三电机26带动第二丝杠27旋转。

在本实施例中，第二丝杠27上螺纹连接有升降架28，升降架28一端穿过移动壳25与储液罐11固定连接，当第二丝杠27旋转时，使得升降架28沿着移动壳25移动，升降架28带动储液罐11移动。

实施例2

综上，在使用时，储液罐11一侧设有进料斗，当需要对培养基液进行分装时，将配制加热后的培养基液从进料斗放入到储液罐11内，启动第一电机17，第一电机17带动第一转杆13旋转，第一转杆13带动多个第一搅拌杆18旋转对培养基液进行搅拌，同时启动第二电机19，第二电机19带动第二转杆20旋转，第二转杆20带动多个第二搅拌杆21旋转，在第一转杆13旋转的同时会带动驱动箱14旋转，驱动箱14带动第二电机19、第二转杆20和第二搅拌杆21旋转，使得第二搅拌杆21在自转的同时围绕第一转杆13进行公转，从而对靠近储液罐11内壁的培养基液进行搅拌。

实施例3

综上，在使用时，将多个试管4放置到放置架2上，拉动两个拉手3，使得拉手3带动整个放置架2移动，并将两个定位板7插入到定位槽5内，定位板7和插板8上分别设有相配合的斜面，在定位板7插入定位槽5的过程中，定位板7上的斜面与插板8上的斜面相接触，并通过斜面推动插板8往固定室6内移动，弹簧9压缩，当定位板7完全插入到定位槽5内时，在弹簧9的作用下，使得插板8移动并插入到定位板7上，从而将整个放置架2固定住。相反的，当放置架2上的试管4完成培养基分装后，同时推动两个推动板10，使得推动板10带动插板8与定位板7分离，向上拉动拉手3，可将整个放置架2带动培养基分装后的试管4一同拆卸下来进行更换，整个过程操作人员的手不与试管4接触，从而避免烫伤。在制作大批量的培养基时，可配制多个放置架2进行交替使用，同时，整个放置架2可带动培养基分装后的试管4一同放置到高温灭菌锅内进行下一步的灭菌操作，无需将试管4从放置架2上取下，节省了操作环节。

实施例4

综上，在使用时，放置架2带动需要进行分装试管4固定到分装台1上后，启动电动推杆24，电动推杆24带动移动块23沿着移动槽22移动，移动块23带动移动壳25移动，移动壳25通过升降架28带动储液罐11、支撑架15和多个分液头12移动，从而根据试管4的位置进行分液头12的调节，启动第三电机26，第三电机26带动第二丝杠27旋转，使得升降架28沿着移动壳25移动，升降架28带动储液罐11移动，储液罐11带动支撑架15和多个分液头12移动，从而根据试管4的高度对分液头12的位置进行调节，启动多个阀体16，使得储液罐11内的培养基液通过多个分液头12进入到多个试管4内进行分装。

上文中提到的全部方案中，涉及两个部件之间连接的可以根据实际情况选择焊接、螺栓和螺母的配合连接、螺栓或螺钉连接或者其他公知的连接方式，在此不一一赘述，上文凡是涉及有写固定连接的，优先考虑焊接，以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种培养基分装器，包括分装台（1），其特征在于，所述分装台（1）上端活动设有放置架（2），所述放置架（2）两侧分别设有拉手（3），所述放置架（2）上抽插设有多个试管（4），所述分装台（1）上端向内凹陷形成两个定位槽（5）和两个固定室（6），两个所述定位槽（5）与两个所述固定室（6）分别相通设置，所述放置架（2）下端对称设有两个与定位槽（5）相配合的定位板（7），每个所述定位板（7）抽插连接有插板（8），所述插板（8）活动设置在固定室（6）内并与固定室（6）之间连接有多个弹簧（9），所述插板（8）上端设有推动板（10），所述推动板（10）上端穿过固定室（6）并延伸到固定室（6）外部，所述分装台（1）上设有调节组件，所述分装台（1）通过调节组件连接有储液罐（11），所述储液罐（11）下端通过多个管道分别连接有多个分液头（12），所述储液罐（11）内转动设有第一转杆（13），所述第一转杆（13）上设有驱动箱（14）。

2.根据权利要求1所述的一种培养基分装器，其特征在于：所述储液罐（11）下端设有支撑架（15），所述支撑架（15）与多个分液头（12）固定连接，每个所述分液头（12）穿过支撑架（15）连接有阀体（16）。

3.根据权利要求1所述的一种培养基分装器，其特征在于：所述储液罐（11）上端设有第一电机（17），所述第一电机（17）驱动端穿过储液罐（11）与第一转杆（13）转动连接，所述第一转杆（13）上设有多个第一搅拌杆（18）。

4.根据权利要求3所述的一种培养基分装器，其特征在于：所述驱动箱（14）内设有第二电机（19），所述第二电机（19）驱动端穿过驱动箱（14）连接有第二转杆（20），所述第二转杆（20）上设有多个第二搅拌杆（21）。

5.根据权利要求1所述的一种培养基分装器，其特征在于：所述调节组件包括分装台（1）上端向内凹陷形成的移动槽（22），所述移动槽（22）内活动设有移动块（23），所述移动槽（22）内设有电动推杆（24），所述电动推杆（24）驱动端与移动块（23）固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种培养基分装器，其特征在于：所述移动块（23）上端穿过移动槽（22）连接有移动壳（25），所述移动壳（25）上端设有第三电机（26），所述第三电机（26）驱动端穿过移动壳（25）连接有第二丝杠（27）。

7.根据权利要求6所述的一种培养基分装器，其特征在于：所述第二丝杠（27）上螺纹连接有升降架（28），所述升降架（28）一端穿过移动壳（25）与储液罐（11）固定连接。