CN220283022U - 一种无纺布自动纠偏卷绕装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种无纺布自动纠偏卷绕装置,旨解决当前不便对无纺布进行纠偏的技术问题,包括传送机、纠偏组件、限位组件和压料组件;纠偏组件布置于传送机;纠偏组件包括伺服电机、齿轮、齿条、支撑架和纠偏板;伺服电机通过电机座固设于传送机上;齿轮套设于伺服电机输出轴上;齿条关于齿轮中心对称设置;支撑架设于齿条上;纠偏板与支撑架端部连接;限位组件布置于齿条上;两个压料组件布置于两个纠偏板相对面上;卷绕机构布置于传送机一侧,本实用新型通过设置纠偏组件、限位组件和压料组件,以便于对无纺布进行纠偏,从而解决了现有输送机在工作时,会产生震动,易使无纺布位置偏移,从而导致无纺布收卷起皱,影响无纺布后续使用的问题。

Description

一种无纺布自动纠偏卷绕装置
技术领域
本实用新型涉及无纺布纠偏卷绕技术领域,尤其涉及一种无纺布自动纠偏卷绕装置。
背景技术
无纺布又称不织布、针刺棉、针刺无纺布等,采用聚酯纤维、涤纶纤维(PET)材质生产,经过针刺工艺制作而成,可做出不同的厚度、手感、硬度等,无纺布具有防潮、透气、柔韧、轻薄、阻燃、无毒无味、价格低廉、可循环再用等特点。
在对无纺布加工完成后,需要对无纺布进行卷绕,以方便后续对无纺布的运输,而对无纺布的卷绕大多是通过将无纺布放置在输送机上,再将无纺布的端部固定在卷绕辊上,利用电机驱动卷绕辊转动,从而实现对无纺布的卷绕,但现有技术中,输送机在工作时,会产生震动,容易使无纺布的位置发生偏移,从而导致无纺布收卷起皱,影响无纺布的后续使用,鉴于此,我们提出一种无纺布自动纠偏卷绕装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,适应现实需要,提供一种无纺布自动纠偏卷绕装置,以解决当前不便对无纺布进行纠偏的技术问题。
为了实现本实用新型的目的,本实用新型所采用的技术方案为:设计一种无纺布自动纠偏卷绕装置,包括传送机、纠偏组件、限位组件和压料组件;所述纠偏组件布置于所述传送机;其中,所述纠偏组件包括伺服电机、齿轮、齿条、支撑架和纠偏板;所述伺服电机通过电机座固设于所述传送机上;所述齿轮套设于所述伺服电机输出轴上;所述齿条关于所述齿轮中心对称设置;所述支撑架固设于所述齿条上;所述纠偏板与所述支撑架端部连接;所述限位组件布置于所述齿条上;两个所述压料组件布置于两个所述纠偏板相对面上;所述卷绕机构布置于所述传送机一侧。
优选地,所述齿轮与齿条啮合转动。
优选地,所述限位组件包括限位块、固定块和限位槽;所述限位块固设于所述齿条靠近纠偏板一侧;两个所述固定块对称设于所述传送机靠近限位块一侧;所述限位槽开设于所述固定块靠近限位块一侧;其中,所述限位块呈T型结构;其中,所述限位块与限位槽滑动配合。
优选地,所述压料组件包括压板和固定板;所述压板通过转动轴与所述纠偏板连接;所述固定板固设于两个所述纠偏板相对面上;其中,所述压板靠近传送机一端为圆弧端;其中,所述压板与纠偏板转动配合;其中,所述压板与固定板接触;其中,所述压板与无纺布接触。
优选地,所述压板由L型板和倾斜板构成,所述倾斜板高端远离卷绕机构,所述倾斜板低端靠近卷绕机构。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:
1.本实用新型通过设置纠偏组件、限位组件和压料组件,利用纠偏组件、限位组件和压料组件的作用,使本实用新型提供的装置便于对无纺布进行纠偏,从而解决了现有技术中,输送机在工作时,会产生震动,容易使无纺布的位置发生偏移,从而导致无纺布收卷起皱,影响无纺布后续使用的问题。
2.本实用新型通过设置限位块、固定块和限位槽,利用限位块与限位槽滑动配合,使齿条位置能够被固定,且将限位块设置成T型结构,以避免限位块脱离与限位槽的配合,从而影响本实用新型的使用。
3.本实用新型通过设置压板和固定板,利用压板与纠偏板转动配合和压板与固定板接触及压板与无纺布接触,使压板能够限制无纺布的位置,避免在对无纺布进行卷绕时,无纺布发生晃动,影响对其的卷绕,且将压板靠近传送机一端设置为圆弧端,以避免压板对无纺布造成损坏。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的整体结构仰视图;
图3为本实用新型的整体结构剖视意图;
图4为本实用新型的A处放大示意图;
图5为本实用新型的B处放大示意图;
图中:
1、传送机;2、纠偏组件;3、限位组件;4、压料组件;
201、伺服电机;202、齿轮;203、齿条;204、支撑架;205、纠偏板;
301、限位块;302、固定块;303、限位槽;
401、压板;402、固定板;
4011、L型板;4012、倾斜板。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明:
实施例1:一种无纺布自动纠偏卷绕装置,参见图1至图5,包括传送机1、纠偏组件2、限位组件3和压料组件4;纠偏组件2布置于传送机1;其中,纠偏组件2包括伺服电机201、齿轮202、齿条203、支撑架204和纠偏板205;伺服电机201通过电机座固设于传送机1上;齿轮202套设于伺服电机201输出轴上;齿条203关于齿轮202中心对称设置;支撑架204固设于齿条203上;纠偏板205与支撑架204端部连接;限位组件3布置于齿条203上;两个压料组件4布置于两个纠偏板205相对面上;卷绕机构布置于传送机1一侧。本实用新型通过设置纠偏组件2、限位组件3和压料组件4,利用纠偏组件2、限位组件3和压料组件4的作用,使本实用新型提供的装置便于对无纺布进行纠偏,从而解决了现有技术中,输送机在工作时,会产生震动,容易使无纺布的位置发生偏移,从而导致无纺布收卷起皱,影响无纺布后续使用的问题。
具体的,齿轮202与齿条203啮合转动。齿轮202与齿条203啮合转动传输动力。
进一步的,限位组件3包括限位块301、固定块302和限位槽303;限位块301固设于齿条203靠近纠偏板205一侧;两个固定块302对称设于传送机1靠近限位块301一侧;限位槽303开设于固定块302靠近限位块301一侧;其中,限位块301呈T型结构;其中,限位块301与限位槽303滑动配合。本实用新型通过设置限位块301、固定块302和限位槽303,利用限位块301与限位槽303滑动配合,使齿条203位置能够被固定,且将限位块301设置成T型结构,以避免限位块301脱离与限位槽303的配合,从而影响本实用新型的使用。
再进一步的,压料组件4包括压板401和固定板402;压板401通过转动轴与纠偏板205连接;固定板402固设于两个纠偏板205相对面上;其中,压板401靠近传送机1一端为圆弧端;其中,压板401与纠偏板205转动配合;其中,压板401与固定板402接触;其中,压板401与无纺布接触。本实用新型通过设置压板401和固定板402,利用压板401与纠偏板205转动配合和压板401与固定板402接触及压板401与无纺布接触,使压板401能够限制无纺布的位置,避免在对无纺布进行卷绕时,无纺布发生晃动,影响对其的卷绕,且将压板401靠近传送机1一端设置为圆弧端,以避免压板401对无纺布造成损坏。
值得说明的是,压板401由L型板4011和倾斜板4012构成,倾斜板4012高端远离卷绕机构,倾斜板4012低端靠近卷绕机构;压板401与固定板402接触时,L型板4011处于水平状态。本实用新型通过将压板401设置成由L型板4011和倾斜板4012构成,将倾斜板4012高端设置成远离卷绕机构,将倾斜板4012低端设置成靠近卷绕机构,以方便压板401限制无纺布的位置,且有利于无纺布处于倾斜板4012和传送机1之间。
工作原理:当需要使用本实用新型提供的装置对无纺布进行卷绕时,首先,根据需要卷绕的无纺布尺寸,将伺服电机201通电,伺服电机201开始发生转动,伺服电机201转动时,会使齿轮202发生转动,齿轮202转动时,会使两个齿条203相对或相背离发生移动,使两个支撑架204相对或相背离发生移动,两个支撑架204相对或相背离发生移动时,会使两个纠偏板205相对或相背离发生移动,使两个纠偏板205之间的距离与需要卷绕的无纺布尺寸适配,此时,控制伺服电机201不再转动,随后,将需要卷绕的无纺布放置在传送机1上,再将无纺布穿过倾斜板4012和传送机1之间,压板401会通过转动轴与纠偏板205发生转动,使倾斜板4012圆弧端接触无纺布,将无纺布的端部固定在卷绕机构中的卷绕辊上,随后,便可控制卷绕机构对无纺布进行卷绕。
本实用新型实施例公布的是较佳的实施例,但并不局限于此,本领域的普通技术人员,极易根据上述实施例,领会本实用新型的精神,并做出不同的引申和变化,但只要不脱离本实用新型的精神,都在本实用新型的保护范围内。

Claims (5)

1.一种无纺布自动纠偏卷绕装置,其特征在于,包括:
传送机(1);
纠偏组件(2),布置于所述传送机(1);
其中,所述纠偏组件(2)包括伺服电机(201)、齿轮(202)、齿条(203)、支撑架(204)和纠偏板(205);所述伺服电机(201)通过电机座固设于所述传送机(1)上;所述齿轮(202)套设于所述伺服电机(201)输出轴上;所述齿条(203)关于所述齿轮(202)中心对称设置;所述支撑架(204)固设于所述齿条(203)上;所述纠偏板(205)与所述支撑架(204)端部连接;
限位组件(3),布置于所述齿条(203)上;
压料组件(4),数量为两个,布置于两个所述纠偏板(205)相对面上;
卷绕机构,布置于所述传送机(1)一侧。
2.如权利要求1所述的无纺布自动纠偏卷绕装置,其特征在于,所述齿轮(202)与齿条(203)啮合转动。
3.如权利要求1所述的无纺布自动纠偏卷绕装置,其特征在于,所述限位组件(3)包括:
限位块(301),固设于所述齿条(203)靠近纠偏板(205)一侧;
固定块(302),数量为两个,对称设于所述传送机(1)靠近限位块(301)一侧;
限位槽(303),开设于所述固定块(302)靠近限位块(301)一侧;
其中,所述限位块(301)呈T型结构;
其中,所述限位块(301)与限位槽(303)滑动配合。
4.如权利要求3所述的无纺布自动纠偏卷绕装置,其特征在于,所述压料组件(4)包括:
压板(401),通过转动轴与所述纠偏板(205)连接;
固定板(402),固设于两个所述纠偏板(205)相对面上;
其中,所述压板(401)靠近传送机(1)一端为圆弧端;
其中,所述压板(401)与纠偏板(205)转动配合;
其中,所述压板(401)与固定板(402)接触;
其中,所述压板(401)与无纺布接触。
5.如权利要求4所述的无纺布自动纠偏卷绕装置,其特征在于,所述压板(401)由L型板(4011)和倾斜板(4012)构成,所述倾斜板(4012)高端远离卷绕机构,所述倾斜板(4012)低端靠近卷绕机构。
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