CN220282313U - 一种锥形料斗压料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种锥形料斗压料装置,涉及锥形料斗领域,包括锥形料斗,所述锥形料斗底部设置有电机,所述电机上连接有主转轴,所述主转轴延伸至锥形料斗内,所述主转轴于锥形料斗内的一端上设置有第一搅拌叶,所述第一搅拌叶与主转轴接触处设置有滑块。本实用新型通过设置在主转轴上的滑槽与第一搅拌叶上的滑块,在使用时下压第一搅拌叶,第二搅拌叶伸出,使第一搅拌叶和第二搅拌叶形成绞龙结构,从而对物料进行挤压,同时主转轴带动搅拌叶对料斗内对的物料进行搅拌,从而在进行输料的同时还可以对物料进行搅拌,防止发生堵塞的情况,同时通过设置的铲块对底部物料进行铲起防止出料口处发生堵塞。
Description
技术领域
本实用新型涉及锥形料斗领域,具体为一种锥形料斗压料装置。
背景技术
料斗的结构形式最常用的有螺旋槽的圆柱形料斗和圆锥形料斗两种,作为输送系统中的辅助设备,起着衔接与协调起重机和带式输送机系统的作用,现在市场上的料斗为了更好的输料效果,一般会采用锥形料筒,但是料筒一般在使用时,因为其出口比较小,从而导致出料口加上物料在料筒内堆积,进而导致储料效率低,为此一些厂家在进行生产时,一般会配合料斗设置有额外的压料装置对料斗内的物料进行压制。
但目前的压料装置在使用时,需要将用于料斗搅拌的搅拌桨取出,进而对料斗内的物料进行挤压,但是物料因为缺少搅拌,再通过压料装置对物料进行挤压,使物料之间变得紧密,进而导致出料口堵塞。
实用新型内容
基于此,本实用新型的目的是提供一种锥形料斗压料装置,以解决目前的压料装置在使用时,需要将用于料斗搅拌的搅拌桨取出,进而对料斗内的物料进行挤压,但是物料因为缺少搅拌,再通过压料装置对物料进行挤压,使物料之间变得紧密,进而导致出料口堵塞的技术问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种锥形料斗压料装置,包括锥形料斗,所述锥形料斗底部设置有电机,所述电机上连接有主转轴,所述主转轴延伸至锥形料斗内,所述主转轴于锥形料斗内的一端上设置有第一搅拌叶,所述第一搅拌叶与主转轴接触处设置有滑块,所述主转轴上配合滑块设置有滑槽,所述滑槽内位于滑块底部设置有弹簧,所述滑槽内底部位于弹簧之间设置有气缸,所述气缸上滑动连接有推杆,所述推杆另一端与滑块连接,所述第一搅拌叶内滑动设置有第二搅拌叶,所述气缸通过推杆与第一搅拌叶内部气路连接。
通过采用上述技术方案,通过设置的气缸配合设置的推杆,在搅拌叶下移时,使气缸内的气体通过推杆进入到第一搅拌叶内,将第二搅拌叶推出,从而使搅拌叶对物料进行挤压推出,从而达到压料的效果,同时选旋转搅拌,防止发生堵塞。
本实用新型进一步设置为,所述主转轴延伸至电机内设置有连接件。
通过采用上述技术方案,通过设置的连接件,使1电机能够带动主转轴转动。
本实用新型进一步设置为,所述锥形料斗底部外表面上开设有出料口。
通过采用上述技术方案,通过设置的出料口,使物料可以被挤出。
本实用新型进一步设置为,所述第一搅拌叶底部配合出料口设置有铲块。
通过采用上述技术方案,通过设置的铲块对出料口进行清理,防止其发生堵塞。
本实用新型进一步设置为,所述锥形料斗外表面上设置有支撑环,所述支撑环底部设置有若干支撑架。
通过采用上述技术方案,通过设置支撑环配合设置的支撑架对锥形料斗进行支撑。
本实用新型进一步设置为,所述锥形料斗上方设置有上盖板,所述锥形料斗和上盖板之间通过连接环进行连接。
通过采用上述技术方案,通过设置的上盖板配合设置的连接环对上盖板进行连接,通过设置的上盖板对物料进行投入。
综上所述,本实用新型主要具有以下有益效果:
本实用新型通过设置在主转轴上的滑槽与第一搅拌叶上的滑块,在使用时下压第一搅拌叶,第二搅拌叶伸出,使第一搅拌叶和第二搅拌叶形成绞龙结构,从而对物料进行挤压,同时主转轴带动搅拌叶对料斗内对的物料进行搅拌,从而在进行输料的同时还可以对物料进行搅拌,防止发生堵塞的情况,同时通过设置的铲块对底部物料进行铲起防止出料口处发生堵塞。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的搅拌叶结构示意图;
图3为本实用新型的第一搅拌叶内部结构示意图;
图4为本实用新型的内部结构示意图;
图5为本实用新型的滑槽内部结构示意图。
图中:1、锥形料斗;2、上盖板;3、连接环;4、支撑环;5、出料口;6、支撑架;7、电机;8、铲块;9、主转轴;10、滑槽;11、第二搅拌叶;12、气缸;13、推杆;14、连接件;15、滑块;16、弹簧;17、第一搅拌叶。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本实用新2型,而不能理解为对本实用新型的限制。
下面根据本实用新型的整体结构,对其实施例进行说明。
一种锥形料斗压料装置,如图所示,包括锥形料斗1,锥形料斗1底部设置有电机7,电机7上连接有主转轴9,主转轴9延伸至电机7内设置有连接件14,通过设置的连接件14,使主转轴9可以随着电机7进行旋转,主转轴9延伸至锥形料斗1内,主转轴9于锥形料斗1内的一端上设置有第一搅拌叶17,第一搅拌叶17与主转轴9接触处设置有滑块15,主转轴9上配合滑块15设置有滑槽10,滑槽10内位于滑块15底部设置有弹簧16,滑槽10内底部位于弹簧16之间设置有气缸12,气缸12上滑动连接有推杆13,推杆13另一端与滑块15连接,第一搅拌叶17内滑动设置有第二搅拌叶11,气缸12通过推杆13与第一搅拌叶17内部气路连接,这样在使用时,通过向下挤压第一搅拌叶17,使与第一搅拌叶17连接的滑块15下移,从而使滑块15对推杆13进行挤压,使推杆13对气缸12进行挤压,气缸12内的气体通过推杆13内的气路进入到滑块15内,再进入到第一搅拌叶17,进而将滑动设置于第一搅拌叶17内的第二搅拌叶11推出,使第二搅拌叶11与锥形料斗1内壁接触,使整个第一搅拌叶17和第二搅拌叶11形成绞龙结构,从而使物料被引导向下挤压,此时通过锥形料斗1底部外表面上开设有出料口5,进行出。
进一步的,第一搅拌叶17底部配合出料口5设置有铲块8,在电机7带动主转轴9转动,同时带动第一搅拌叶17旋转,从而带动铲块8对出料口5附近物料进行铲除,再通过螺旋在混入物料内,从而防止物料在出料口5发生堵塞。
同时锥形料斗1外表面上设置有支撑环4,支撑环4底部设置有若干支撑架6,通过设置的支撑环4配合支撑架6对锥形料斗1进行支撑,从而使装置可以随着其他设备进行安装。
锥形料斗1上方设置有上盖板2,锥形料斗1和上盖板2之间通过连接环3进行连接,通过上盖板2对锥形料斗1内的物料进行限位,防止物料溢出,同时方便搅拌叶对物料进行更好的搅拌。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,但本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对实用新型的限制,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合,本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下,可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换和变型等,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (6)
1.一种锥形料斗压料装置,包括锥形料斗(1),其特征在于:所述锥形料斗(1)底部设置有电机(7),所述电机(7)上连接有主转轴(9),所述主转轴(9)延伸至锥形料斗(1)内,所述主转轴(9)于锥形料斗(1)内的一端上设置有第一搅拌叶(17),所述第一搅拌叶(17)与主转轴(9)接触处设置有滑块(15),所述主转轴(9)上配合滑块(15)设置有滑槽(10),所述滑槽(10)内位于滑块(15)底部设置有弹簧(16),所述滑槽(10)内底部位于弹簧(16)之间设置有气缸(12),所述气缸(12)上滑动连接有推杆(13),所述推杆(13)另一端与滑块(15)连接,所述第一搅拌叶(17)内滑动设置有第二搅拌叶(11),所述气缸(12)通过推杆(13)与第一搅拌叶(17)内部气路连接。
2.根据权利要求1所述的一种锥形料斗压料装置,其特征在于:所述主转轴(9)延伸至电机(7)内设置有连接件(14)。
3.根据权利要求1所述的一种锥形料斗压料装置,其特征在于:所述锥形料斗(1)底部外表面上开设有出料口(5)。
4.根据权利要求1所述的一种锥形料斗压料装置,其特征在于:所述第一搅拌叶(17)底部配合出料口(5)设置有铲块(8)。
5.根据权利要求1所述的一种锥形料斗压料装置,其特征在于:所述锥形料斗(1)外表面上设置有支撑环(4),所述支撑环(4)底部设置有若干支撑架(6)。
6.根据权利要求1所述的一种锥形料斗压料装置,其特征在于:所述锥形料斗(1)上方设置有上盖板(2),所述锥形料斗(1)和上盖板(2)之间通过连接环(3)进行连接。
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