CN220281775U - 一种自动灌装机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动灌装机，包括带有吸气结构的灌装室、可在灌装室中执行升降运动的灌装机构、可将瓶盖自动放置到灌装瓶上的瓶盖供料机构、可在灌装室中执行伸缩旋转运动的拧盖机构，所述灌装室的内部下方沿其长度方向设置有用于带动灌装瓶移动的输送线，所述灌装机构、瓶盖供料机构及拧盖机构沿着输送线的输送方向依次设置，所述灌装室对应输送线的输送始端和输送末端分别设置有灌装瓶进口和灌装瓶出口，本实用新型相较于传统的化学试剂灌装设备，本实用新型降低了操作人员的劳动强度，提高了工作效率，有效的保证了空气质量。

Description

一种自动灌装机

技术领域

本实用新型涉及氢氟酸灌装技术领域，尤其涉及一种自动灌装机。

背景技术

众所周知，用于灌装化学试剂的灌装设备是指将化学试剂液体由储液罐灌装到包装瓶中的过程，现有中的化学试剂灌装设备一般是将包装瓶放置在灌装枪下方后直接进行灌装的，在此过程中需要操作人员对灌装瓶进行手动上料，并在灌装瓶内装满定量的化学试剂后还需要操作人员手动拧盖，该种方式工作效率相对降低，且增强了操作人员的劳动强度，另外，在一些化学试剂进行灌装过程中还会有尾气散发到空气中，对空气造成污染，为了解决上述技术问题，所以本实用新型公开了一种自动灌装机。

实用新型内容

为克服现有技术的不足，本实用新型公开了一种自动灌装机。

为实现上述目的，本实用新型通过以下技术方案实现：一种自动灌装机，包括带有吸气结构的灌装室、可在灌装室中执行升降运动的灌装机构、可将瓶盖自动放置到灌装瓶上的瓶盖供料机构、可在灌装室中执行伸缩旋转运动的拧盖机构，所述灌装室的内部下方沿其长度方向设置有用于带动灌装瓶移动的输送线，所述灌装机构、瓶盖供料机构及拧盖机构沿着输送线的输送方向依次设置，所述灌装室对应输送线的输送始端和输送末端分别设置有灌装瓶进口和灌装瓶出口。

进一步的是，所述吸气结构包括负压风机和吸气风腔，所述负压风机设置在灌装室的外侧，所述吸气风腔设置在灌装室的内部，所述吸气风腔通过风管向外与负压风机相连接。

进一步的是，所述输送线的宽度方向两侧分别设置有一导向结构，所述导向结构包括一导向板和数个支撑杆，所述导向板通过数个支撑杆连接所述灌装室，且两个导向板之间形成有用于灌装瓶通过的间距A。

进一步的是，所述灌装机构包括设置在灌装室中的升降座、设置在灌装室外部任意位置的储液罐和设置在灌装室顶部的数个电动推杆，数个电动推杆的伸缩杆穿过灌装室与升降座相连接，所述升降座上排列设置有数个灌装枪，数个灌装枪通过分管器向外与储液罐相连接，数个灌装枪与分管器的连接处安装有计量泵。

进一步的是，所述灌装室的顶部配合设置有数个以供电动推杆伸缩杆穿过的直线轴承。

进一步的是，所述瓶盖供料机构包括在灌装室外部连接有震动盘的竖直料道，所述竖直料道的出料口伸进灌装室中，所述竖直料道的出料口上方上下设置有第一阻挡气缸和第二阻挡气缸，所述第一阻挡气缸和第二阻挡气缸的伸缩杆分别连接有可伸缩穿过竖直料道中的第一L形挡片和第二L形挡片，且所述第一L形挡片的横向部和第二L形挡片的横向部分之间留有与瓶盖高度相同的间距B。

进一步的是，所述拧盖机构包括旋转伸缩式电机和拧盖头，所述旋转伸缩式电机设置在灌装室的顶部，所述旋转伸缩式电机的输出轴与拧盖头相连接。

进一步的是，所述输送线的输送皮带与灌装瓶进口和灌装瓶出口底部相齐平。

本实用新型实现以下有益效果：

本实用新型能将待灌装的灌装瓶输送至灌装瓶下方进行自动灌装，在此过程中，通过吸气结构能对散发的尾气进行自动吸取，避免其与大气混合对其造成污染，另外，通过瓶盖供料机构和拧盖机构相配合还能实现自动拧盖，相较于传统的化学试剂灌装设备，本实用新型降低了操作人员的劳动强度，提高了工作效率，有效的保证了空气质量。

至于本实用新型的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本发明而了解。本发明的目的和其他优点可通过在说明书、权利要求书以及附图中所指出的结构来实现和获得。

附图说明

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本实用新型公开的实施例，并于说明书一起用于解释本公开的原理。

图1为本实用新型公开的整体结构示意图；

图2为本实用新型公开的灌装室内部示意图；

图3为本实用新型公开的灌装机构示意图；

图4为本实用新型公开的瓶盖供料机构示意图；

图5为本实用新型公开的拧盖机构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例

参考图1-图5所示，一种自动灌装机，包括带有吸气结构60的灌装室10、可在灌装室中执行升降运动的灌装机构20、可将瓶盖自动放置到灌装瓶上的瓶盖供料机构30、可在灌装室中执行伸缩旋转运动的拧盖机构40，通过将灌装机构和拧盖机构设置在灌装室中并通过瓶盖供料机构向灌装室中供料，可实现封闭式灌装，且通过在灌装室上设置有吸气结构能实现对灌装过程中产生的尾气进行吸取，可避免尾气散落到大气中造成环境污染，灌装室的内部下方沿其长度方向设置有用于带动灌装瓶移动的输送线50，灌装机构、瓶盖供料机构及拧盖机构沿着输送线的输送方向依次设置，灌装室对应输送线的输送始端和输送末端分别设置有灌装瓶进口11和灌装瓶出口12，在输送线的带动下，待灌装的灌装瓶可自动移动至灌装室内部或者在灌装好化学试剂后从灌装室内移出，为了保证灌装瓶进入灌装室或者离开灌装室，所以输送线的输送皮带与灌装瓶进口和灌装瓶出口底部相齐平。

在实际运作时，待灌装的数个灌装瓶陆续的从灌装瓶进口中进入至灌装室中，在到达灌装室的指定位置后将排成一排，此时，输送线开始停止运动，由灌装机构向数个灌装瓶内同时灌入化学试剂，该工作完成时，输送线再次带动数个灌装瓶移动，每当一灌装瓶正对瓶盖供料机构时，由瓶盖供料机构向灌装瓶的瓶口上放置一瓶盖，每当一个放置有瓶盖的灌装瓶正对拧盖机构下方时，拧盖机构就会将瓶盖拧接在灌装瓶上，最后，灌装有化学试剂的灌装瓶在输送线的带动下就会依次从灌装瓶出口中移出。

在其中一个实施例中，吸气结构包括负压风机61和吸气风腔62，负压风机设置在灌装室的外侧，吸气风腔设置在灌装室的内部，吸气风腔通过风管向外与负压风机相连接，在灌装机构在向灌装瓶进行灌装化学试剂前，要先前驱动负压风机工作，且在负压风机工作过程中，灌装室内产生的尾气将被吸气风腔抽走，至于负压风机将抽走的气体如何处理则需单独配置尾气处理装置，本实用新型对该尾气处理装置的结构不做过多赘述。

可以理解的是，输送线的宽度方向两侧分别设置有一导向结构70，导向结构包括一导向板72和数个支撑杆71，导向板通过数个支撑杆连接灌装室，且两个导向板之间形成有用于灌装瓶通过的间距A，通过两个导向板的相互配合，在输送线带动灌装瓶进行移动时则可能保证其不会出现偏移的情况，从而使灌装机构能进行精准的向灌装瓶中灌装化学试剂。

具体的是，灌装机构包括设置在灌装室中的升降座24、设置在灌装室外部任意位置的储液罐22和设置在灌装室顶部的数个电动推杆21，数个电动推杆的伸缩杆穿过灌装室与升降座相连接，升降座上排列设置有数个灌装枪25，数个灌装枪通过分管器向外与储液罐相连接，数个灌装枪与分管器23的连接处安装有计量泵26，在有数个灌装瓶到达指定位置时，皮带输送线将停止运行，数个电动推杆将带动升降座下降，在此过程中，数个灌装枪的枪头将分别插入至数个灌装瓶中，在计量泵工作时则能从储液罐中抽取定量的化学试剂至灌装瓶中，在灌装结束后，数个电动推杆则带动升降座复位，输送线则继续带着数个灌装有化学试剂的试剂瓶向前移动以便瓶盖供料机构向灌装瓶上放置瓶盖后，再由拧紧机构将瓶盖拧紧在灌装瓶的瓶口上。

另外，灌装室的顶部配合设置有数个以供电动推杆伸缩杆穿过的直线轴承(未示出)，以保证电动推杆的伸缩杆能进行平稳的伸缩。

具体的是，瓶盖供料机构包括在灌装室外部连接有震动盘31的竖直料道32，竖直料道的出料口伸进灌装室中，竖直料道的出料口上方上下设置有第一阻挡气缸33和第二阻挡气缸34，第一阻挡气缸和第二阻挡气缸的伸缩杆分别连接有可伸缩穿过竖直料道中的第一L形挡片35和第二L形挡片36，且第一L形挡片的横向部和第二L形挡片的横向部分之间留有与瓶盖高度相同的间距B，首先解释的是，在初始状态下，第一L形挡片处于缩回状态，第二L形挡片处于伸出状态，在数个灌装瓶灌装好化学试剂后，在输送线的带动下逐个经过竖直料道下方，且在灌装瓶的瓶口正对竖直料道时，第一阻挡气缸带动第一L形阻挡片伸出以插在竖直料道最下方的两个瓶盖之间，在此之后，第二阻挡气缸带动第二L形挡片缩回以使竖直料道最下方的瓶盖掉落到灌装瓶的瓶口上，当竖直料道最下方的瓶盖掉落到灌装瓶的瓶口上时，第一阻挡气缸和第二阻挡气缸反向操作，此时，刚刚处在竖直料道的倒数第二个瓶盖将落到第二L形挡片上方，在对下一个灌装瓶进行供应瓶盖时，第一阻挡气缸带动第一L形阻挡片再次伸出，第二阻挡气缸带动第二L形阻挡片再次缩回，此时，刚刚处在竖直料道的倒数第二个瓶盖将落到下一灌装瓶的瓶口上，按照上述操作原理，在震动盘不断向竖直料道供料的情况下，竖直料道中的瓶盖将逐个被放置到灌装瓶的瓶口上。

具体的是，拧盖机构包括旋转伸缩式电机41和拧盖头42，旋转伸缩式电机设置在灌装室的顶部，旋转伸缩式电机的输出轴与拧盖头相连接，在输送线的驱动下，灌装有化学试剂的灌装瓶将依次至拧盖头下方，且在有灌装瓶位于拧盖头下方时，旋转伸缩式电机先带动拧盖头下降，在瓶盖进入到拧盖头中后，旋转伸缩式电机则带动瓶盖转动以将其拧接在灌装瓶的瓶口上，另外着重说明的是，本申请中的旋转伸缩式电机的具体结构为已知技术，在此不做过多赘述。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的是让熟悉该技术领域的技术人员能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此来限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作出的等同变换或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种自动灌装机，其特征在于，包括带有吸气结构的灌装室、可在灌装室中执行升降运动的灌装机构、可将瓶盖自动放置到灌装瓶上的瓶盖供料机构、可在灌装室中执行伸缩旋转运动的拧盖机构，所述灌装室的内部下方沿其长度方向设置有用于带动灌装瓶移动的输送线，所述灌装机构、瓶盖供料机构及拧盖机构沿着输送线的输送方向依次设置，所述灌装室对应输送线的输送始端和输送末端分别设置有灌装瓶进口和灌装瓶出口。

2.根据权利要求1所述的一种自动灌装机，其特征在于，所述吸气结构包括负压风机和吸气风腔，所述负压风机设置在灌装室的外侧，所述吸气风腔设置在灌装室的内部，所述吸气风腔通过风管向外与负压风机相连接。

3.根据权利要求1所述的一种自动灌装机，其特征在于，所述输送线的宽度方向两侧分别设置有一导向结构，所述导向结构包括一导向板和数个支撑杆，所述导向板通过数个支撑杆连接所述灌装室，且两个导向板之间形成有用于灌装瓶通过的间距A。

4.根据权利要求1所述的一种自动灌装机，其特征在于，所述灌装机构包括设置在灌装室中的升降座、设置在灌装室外部任意位置的储液罐和设置在灌装室顶部的数个电动推杆，数个电动推杆的伸缩杆穿过灌装室与升降座相连接，所述升降座上排列设置有数个灌装枪，数个灌装枪通过分管器向外与储液罐相连接，数个灌装枪与分管器的连接处安装有计量泵。

5.根据权利要求4所述的一种自动灌装机，其特征在于，所述灌装室的顶部配合设置有数个以供电动推杆伸缩杆穿过的直线轴承。

6.根据权利要求1所述的一种自动灌装机，其特征在于，所述瓶盖供料机构包括在灌装室外部连接有震动盘的竖直料道，所述竖直料道的出料口伸进灌装室中，所述竖直料道的出料口上方上下设置有第一阻挡气缸和第二阻挡气缸，所述第一阻挡气缸和第二阻挡气缸的伸缩杆分别连接有可伸缩穿过竖直料道中的第一L形挡片和第二L形挡片，且所述第一L形挡片的横向部和第二L形挡片的横向部分之间留有与瓶盖高度相同的间距B。

7.根据权利要求1所述的一种自动灌装机，其特征在于，所述拧盖机构包括旋转伸缩式电机和拧盖头，所述旋转伸缩式电机设置在灌装室的顶部，所述旋转伸缩式电机的输出轴与拧盖头相连接。

8.根据权利要求1所述的一种自动灌装机，其特征在于，所述输送线的输送皮带与灌装瓶进口和灌装瓶出口底部相齐平。