CN220280995U - 一种中性笔生产加工用灌墨组装一体装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及笔芯加工技术领域，且公开了一种中性笔生产加工用灌墨组装一体装置，包括组装装置，组装装置包括安装架、墨箱、安装箱、推板、出墨头、调节口、安装板一、管体、安装板二、管头、检测器、安装筒一、安装筒二、安装筒三、推板底部固定安装有出墨头，安装板一顶部安装有管体，安装板二顶部安装有管头，安装板一内部设有安装筒一、安装筒二，安装板二内部设有安装筒三、安装筒四，安装架底部两侧固定安装有稳定结构。该中性笔生产加工用灌墨组装一体装置通过管体随着电动滑轨向安装架底部移动对管头进行组装，检测器对管体与管头进行监测，当管体插入指定位置时可停止电机缸对安装板一进行停止，完成中性笔组装。

Description

一种中性笔生产加工用灌墨组装一体装置

技术领域

本实用新型涉及笔芯加工技术领域，具体为一种中性笔生产加工用灌墨组装一体装置。

背景技术

中性是相对于钢笔和圆珠笔来说的，钢笔又称为自来水笔，因为墨水是由自来水和水溶性墨粉调制而成的，而圆珠笔笔芯内的液体是油性的，中性笔内的液体已不同于钢笔水又不同于圆珠笔芯内的油性液体，它的墨水成啫哩状，所以又叫它啫哩笔，大家平时所说的签字笔也指它，故而就叫中性笔了。

根据检索发现，中国专利文献，授权公告号CN111070943A，公布了一种中性笔生产加工用灌墨组装一体装置。通过升降装置电动伸缩杆、压板、墨箱、出墨管、墨盒、粗管、细管、连接板以及压杆的配合设置，使得压板可以上下移动将墨盒中的墨推进笔杆中，还能将笔头安装在笔杆上，实现了灌墨组装一体化的步骤。

但是该装置没有考虑到电动伸缩杆推动压杆移动至笔杆顶部，对笔杆进行加墨，而启动电机带动主动轮与从动轮进行转动带动移动板至笔杆底部，对笔头与笔杆进行组装，笔杆固定安装于木板一侧，影响后续的水性笔芯的拿取以及如何保证稳定对笔杆进行加墨与笔头与笔杆组装并未提及，所以，需要对现有技术进行改进，以满足实际需求。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种中性笔生产加工用灌墨组装一体装置，具备通过启动电机缸对推板进行位置调节，出墨头与管体顶部进行贴合，带动安装板一随着电动滑轨移动至安装架底部，对管头进行贴合，管体随着电动滑轨向安装架底部移动，对管头进行组装，而管头放置于安装筒三中，管头底部宽度小于顶部，能卡住在安装筒四中，方便对管体与管头进行组装，检测器对管体与管头位置进行监测，当管体插入指定位置时可停止电机缸对安装板一进行停止，完成中性笔的组装的优点，解决了上述技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种中性笔生产加工用灌墨组装一体装置，包括组装装置，所述组装装置包括安装架、墨箱、安装箱、推板、出墨头、调节口、安装板一、管体、安装板二、管头、检测器、安装筒一、安装筒二、安装筒三、安装筒四和稳定结构；

所述安装架底部固定安装有滚轮，所述安装架顶部中端固定安装有安装箱，所述安装架顶部一侧固定安装有墨箱，所述推板底部固定安装有出墨头，所述安装架两侧中端均开设有调节口，所述安装板一顶部安装有管体，所述安装板二顶部安装有管头，所述安装板一内部设有安装筒一、安装筒二，所述安装板二内部设有安装筒三、安装筒四，所述安装架底部两侧固定安装有稳定结构。

优选的，所述安装箱底面内壁固定安装有电机缸，所述电机缸的输出端与推板顶部固定安装，所述安装架两侧内壁中端开设有滑槽一，所述推板与滑槽一滑动连接。

通过上述技术方案，启动电机缸对推板进行推动，推板随着滑槽一向着安装架底部进行移动，对出墨头进行位置调节，方便出墨头对管体中注入墨汁。

优选的，所述墨箱侧面通过安装支架固定安装有泵机，所述墨箱顶部固定安装有进料口，所述墨箱底部通过导管与出墨头顶部固定连接，所述导管外壁固定安装有电磁阀。

通过上述技术方案，当管体与管头安装完成时，可启动泵机对墨汁进行加压，墨汁随着导管进入到出墨头中，引导至管体中，指定时间后关闭电磁阀停止注入墨汁。

优选的，所述调节口正面内壁与背面内壁均固定安装有电动滑轨，所述安装板一与电动滑轨滑动连接，所述安装板一顶部开设有安装筒一，所述安装板一底部开设有安装筒二，所述安装筒一宽度大于安装筒二，所述管体与安装筒一、安装筒二卡接。

通过上述技术方案，启动电机缸对推板进行位置调节，出墨头与管体顶部进行贴合，带动安装板一随着电动滑轨移动至安装架底部，对管头进行贴合，管体放置于安装筒一中，因管体底部宽度小于顶部，能卡住在安装筒二中，方便对管体进行组装。

优选的，所述安装架两侧内壁底部开设有滑槽二，所述安装板二与滑槽二滑动连接，所述安装板二顶部开设有安装筒三，所述安装板二底部开设有安装筒四，所述安装筒三宽度大于安装筒四，所述安装筒二宽度大于安装筒三，所述管头与安装筒三、安装筒四卡接，所述安装架侧面内壁底部固定安装有检测器。

通过上述技术方案，管体随着电动滑轨向安装架底部移动，对管头进行组装，而管头放置于安装筒三中，管头底部宽度小于顶部，能卡住在安装筒四中，方便对管体与管头进行组装，检测器对管体与管头位置进行监测，当管体插入指定位置时可停止电机缸对安装板一进行停止，完成中性笔的组装。

优选的，所述稳定结构还包括螺纹杆、固定块、支撑板，所述安装架两侧底部固定安装有固定块，所述固定块顶部中端开设有螺纹孔，所述螺纹杆与螺纹孔螺纹安装，所述螺纹杆底部螺纹安装有支撑板。

通过上述技术方案，推动组装装置至指定位置，旋转螺纹杆，支撑板贴合地面，滚轮脱离地面，方便对组装装置进行固定，方便后续的中性笔的组装。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种中性笔生产加工用灌墨组装一体装置，具备以下有益效果：

1、本实用新型通过启动电机缸对推板进行位置调节，出墨头与管体顶部进行贴合，带动安装板一随着电动滑轨移动至安装架底部，对管头进行贴合，管体随着电动滑轨向安装架底部移动，对管头进行组装，而管头放置于安装筒三中，管头底部宽度小于顶部，能卡住在安装筒四中，方便对管体与管头进行组装，检测器对管体与管头位置进行监测，当管体插入指定位置时可停止电机缸对安装板一进行停止，完成中性笔的组装。

2、本实用新型通过推动组装装置至指定位置，旋转螺纹杆，支撑板贴合地面，滚轮脱离地面，方便对组装装置进行固定，方便后续的中性笔的组装。

附图说明

图1为本实用新型结构组装装置立体示意图；

图2为本实用新型结构组装装置正视剖面示意图；

图3为本实用新型结构组装装置侧视剖面示意图；

图4为本实用新型结构组装装置正视示意图。

其中：1、组装装置；2、安装架；3、墨箱；4、安装箱；5、推板；6、出墨头；7、调节口；8、安装板一；9、管体；10、安装板二；11、管头；12、检测器；13、安装筒一；14、安装筒二；15、安装筒三；16、安装筒四；17、稳定结构；18、螺纹杆；19、固定块；20、支撑板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一：

请参阅图1-3，一种中性笔生产加工用灌墨组装一体装置，包括组装装置1，组装装置1包括安装架2、墨箱3、安装箱4、推板5、出墨头6、调节口7、安装板一8、管体9、安装板二10、管头11、检测器12、安装筒一13、安装筒二14、安装筒三15、安装筒四16和稳定结构17；

安装架2底部固定安装有滚轮，安装架2顶部中端固定安装有安装箱4，安装架2顶部一侧固定安装有墨箱3，推板5底部固定安装有出墨头6，安装架2两侧中端均开设有调节口7，安装板一8顶部安装有管体9，安装板二10顶部安装有管头11，安装板一8内部设有安装筒一13、安装筒二14，安装板二10内部设有安装筒三15、安装筒四16，安装架2底部两侧固定安装有稳定结构17。

具体的，安装箱4底面内壁固定安装有电机缸，电机缸的输出端与推板5顶部固定安装，安装架2两侧内壁中端开设有滑槽一，推板5与滑槽一滑动连接，优点是，启动电机缸对推板5进行推动，推板5随着滑槽一向着安装架2底部进行移动，对出墨头6进行位置调节，方便出墨头6对管体9中注入墨汁。

具体的，墨箱3侧面通过安装支架固定安装有泵机，墨箱3顶部固定安装有进料口，墨箱3底部通过导管与出墨头6顶部固定连接，导管外壁固定安装有电磁阀，优点是，当管体9与管头11安装完成时，可启动泵机对墨汁进行加压，墨汁随着导管进入到出墨头6中，引导至管体9中，指定时间后关闭电磁阀停止注入墨汁。

具体的，调节口7正面内壁与背面内壁均固定安装有电动滑轨，安装板一8与电动滑轨滑动连接，安装板一8顶部开设有安装筒一13，安装板一8底部开设有安装筒二14，安装筒一13宽度大于安装筒二14，管体9与安装筒一13、安装筒二14卡接，优点是，启动电机缸对推板5进行位置调节，出墨头与管体9顶部进行贴合，带动安装板一8随着电动滑轨移动至安装架2底部，对管头11进行贴合，管体9放置于安装筒一13中，因管体9底部宽度小于顶部，能卡住在安装筒二14中，方便对管体9进行组装。

具体的，安装架2两侧内壁底部开设有滑槽二，安装板二10与滑槽二滑动连接，安装板二10顶部开设有安装筒三15，安装板二10底部开设有安装筒四16，安装筒三15宽度大于安装筒四16，安装筒二14宽度大于安装筒三15，管头11与安装筒三15、安装筒四16卡接，安装架2侧面内壁底部固定安装有检测器12，优点是，管体9随着电动滑轨向安装架2底部移动，对管头11进行组装，而管头11放置于安装筒三15中，管头11底部宽度小于顶部，能卡住在安装筒四16中，方便对管体9与管头11进行组装，检测器12对管体9与管头11位置进行监测，当管体9插入指定位置时可停止电机缸对安装板一8进行停止，完成中性笔的组装。

实施例二：

如图4所示，作为上一实施例的改进，稳定结构17还包括螺纹杆18、固定块19、支撑板20，安装架2两侧底部固定安装有固定块19，固定块19顶部中端开设有螺纹孔，螺纹杆18与螺纹孔螺纹安装，螺纹杆18底部螺纹安装有支撑板20，优点是，推动组装装置1至指定位置，旋转螺纹杆18，支撑板20贴合地面，滚轮脱离地面，方便对组装装置1进行固定，方便后续的中性笔的组装。

在使用时，推动组装装置1至指定位置，旋转螺纹杆18，支撑板20贴合地面，滚轮脱离地面，方便对组装装置1进行固定，启动电机缸对推板5进行推动，推板5随着滑槽一向着安装架2底部进行移动，管体9放置于安装筒一13中，管体9随着电动滑轨向安装架2底部移动，对管头11进行组装，而管头11放置于安装筒三15中，管头11底部宽度小于顶部，能卡住在安装筒四16中，方便对管体9与管头11进行组装，检测器12对管体9与管头11位置进行监测，当管体9插入指定位置时可停止电机缸对安装板一8进行停止，完成中性笔的组装，启动泵机对墨汁进行加压，墨汁随着导管进入到出墨头6中，引导至管体9中，指定时间后关闭电磁阀停止注入墨汁，完成组装装置1的使用过程。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种中性笔生产加工用灌墨组装一体装置，包括组装装置，其特征在于：所述组装装置包括安装架、墨箱、安装箱、推板、出墨头、调节口、安装板一、管体、安装板二、管头、检测器、安装筒一、安装筒二、安装筒三、安装筒四和稳定结构；

所述安装架底部固定安装有滚轮，所述安装架顶部中端固定安装有安装箱，所述安装架顶部一侧固定安装有墨箱，所述推板底部固定安装有出墨头，所述安装架两侧中端均开设有调节口，所述安装板一顶部安装有管体，所述安装板二顶部安装有管头，所述安装板一内部设有安装筒一、安装筒二，所述安装板二内部设有安装筒三、安装筒四，所述安装架底部两侧固定安装有稳定结构。

2.根据权利要求1所述的一种中性笔生产加工用灌墨组装一体装置，其特征在于：所述安装箱底面内壁固定安装有电机缸，所述电机缸的输出端与推板顶部固定安装，所述安装架两侧内壁中端开设有滑槽一，所述推板与滑槽一滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种中性笔生产加工用灌墨组装一体装置，其特征在于：所述墨箱侧面通过安装支架固定安装有泵机，所述墨箱顶部固定安装有进料口，所述墨箱底部通过导管与出墨头顶部固定连接，所述导管外壁固定安装有电磁阀。

4.根据权利要求1所述的一种中性笔生产加工用灌墨组装一体装置，其特征在于：所述调节口正面内壁与背面内壁均固定安装有电动滑轨，所述安装板一与电动滑轨滑动连接，所述安装板一顶部开设有安装筒一，所述安装板一底部开设有安装筒二，所述安装筒一宽度大于安装筒二，所述管体与安装筒一、安装筒二卡接。

5.根据权利要求1所述的一种中性笔生产加工用灌墨组装一体装置，其特征在于：所述安装架两侧内壁底部开设有滑槽二，所述安装板二与滑槽二滑动连接，所述安装板二顶部开设有安装筒三，所述安装板二底部开设有安装筒四，所述安装筒三宽度大于安装筒四，所述安装筒二宽度大于安装筒三，所述管头与安装筒三、安装筒四卡接，所述安装架侧面内壁底部固定安装有检测器。

6.根据权利要求1所述的一种中性笔生产加工用灌墨组装一体装置，其特征在于：所述稳定结构还包括螺纹杆、固定块、支撑板，所述安装架两侧底部固定安装有固定块，所述固定块顶部中端开设有螺纹孔，所述螺纹杆与螺纹孔螺纹安装，所述螺纹杆底部螺纹安装有支撑板。