CN220280861U - 一种光伏玻璃丝网印刷机网框推拉结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种光伏玻璃丝网印刷机网框推拉结构，涉及网框技术领域；而本实用新型包括安装框，所述安装框呈U型设置，所述安装框内壁相对两侧开设有滑槽，所述滑槽内滑动设有安装块，通过安装块插是设在滑槽上；本实用新型中通过转轮驱动双头螺杆进行转动时将使得两个第一斜顶块相向推动第二斜顶块移动，使得第二斜顶块上固定设置的止动块插设在安装块上开设的止动槽内，完成安装框与网框本体间的安装，拆卸时，反向转动转轮即可使得使得第二斜顶块上的止动块脱离止动槽，取消对网框本体的固定，完成拆卸，方便工作人员进行操作，无需逐一进行拆卸，一次即可完拆卸与安装，极大的提高的工作人员对网框本体的安装。

Description

一种光伏玻璃丝网印刷机网框推拉结构

技术领域

本实用新型涉及网框技术领域，具体为一种光伏玻璃丝网印刷机网框推拉结构。

背景技术

光伏玻璃是一种通过层压入太阳能电池，能够利用太阳辐射发电，并具有相关电流引出装置以及电缆的特种玻璃，采用低铁玻璃覆盖在太阳能电池上，可保证高的太阳光透过率，经过钢化处理的低铁玻璃还具有更强的抗风压和承受昼夜温差变化大的能力，光伏玻璃在进行丝印的过程中需要用到光伏玻璃丝网印刷机，丝网印刷之所以称为丝网印刷就是因为印刷过程中要用到丝网，丝网需要网框才能组成一个网板，网框在印刷过程中起着重要的作用；

现有网框在安装在丝网印刷机上时，通常安装在两端的安装框内，通过丝杆进行定位安装，在安装拆卸时均需要转动多个丝杆进行定位，较为麻烦，不能一次进行安装拆卸。

针对上述问题，发明人提出一种光伏玻璃丝网印刷机网框推拉结构用于解决上述问题。

实用新型内容

为了解决方便对网框快速安装与拆卸的问题；本实用新型的目的在于提供一种光伏玻璃丝网印刷机网框推拉结构。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种光伏玻璃丝网印刷机网框推拉结构，包括安装框，所述安装框呈U型设置，所述安装框内壁相对两侧开设有滑槽，所述滑槽内滑动设有安装块，通过安装块插是设在滑槽上，完成安装框与网框本体的限位，两个所述安装块相向一侧固定设有网框本体，所述安装框两端内部开设有凹槽，所述凹槽内壁滑动设有两个对称分布的第一斜顶块，所述凹槽靠近两个对称分布的第一斜顶块设有第二斜顶块，所述第一斜顶块与第二斜顶块相向一侧相互倾斜相抵，所述凹槽内部靠近凹槽靠近第一斜顶块转动设有两端螺纹相反的双头螺杆，两个所述第一斜顶块分别螺纹插设在双头螺杆的两端，所述第二斜顶块远离第一斜顶块一侧固定设有若干等间距分布的止动块，所述安装块上开设有与止动块相对应的止动槽，所述止动块可贯穿凹槽插设在止动槽内，工作人员驱动双头螺杆转动，使得螺纹插设在双头螺杆两端的第一斜顶块相向移动，第一斜顶块相向移动时，将共同推动第二斜顶块移动，使得第二斜顶块上固定设置的止动块插设在安装块上开设的止动槽内，完成安装框与网框本体间的安装，工作人员只需转动转轮即可完成安装。

优选地，所述双头螺杆端部固定设有转轴，所述转轴远离双头螺杆一端贯穿安装框固定设有转轮，转轮方便工作人员直接驱动双头螺杆进行操。

优选地，所述第二斜顶块四角处活动插设有限位杆，所述限位杆两端固定设置在凹槽内壁上，限位杆对第二斜顶块进行支撑，使得第二斜顶块可稳定平移，所述限位杆上套设有复位弹簧，所述复位弹簧一端连接设置在凹槽内壁上，所述复位弹簧另一端固定设置在第二斜顶块远离止动块一侧，复位弹簧拉动第二斜顶块复位，方便进行下一次的使用。

优选地，所述安装块上下侧壁固定设有滑动块，所述滑槽上下侧壁靠近滑动块开设有活动槽，所述滑动块可活动插设在活动槽内，所述滑动块外壁固定设有挡板，所述挡板与安装框侧壁相抵，滑动块插设在活动槽内，提高网框本体与安装框间的稳定，挡板与安装框侧壁相抵，此时网框本体与安装框间将对准，方便进行固定安装。

优选地，所述安装框外壁相对两侧固定设有长板，所述长板上开设有安装孔，将安装框通过安装孔将其安装在设备上，进行丝网印刷操作，所述网框本体靠近远离安装框一侧固定设有把手，方便工作人员推拉网框本体脱离或安装在安装框上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

本实用新型中通过转轮驱动双头螺杆进行转动时将使得两个第一斜顶块相向推动第二斜顶块移动，使得第二斜顶块上固定设置的止动块插设在安装块上开设的止动槽内，完成安装框与网框本体间的安装，拆卸时，反向转动转轮，使得第一斜顶块脱离与第二斜顶块相抵，通过复位弹簧的拉动，即可使得第二斜顶块上的止动块脱离止动槽，取消对网框本体的固定，工作人员通过把手拉动网框本体后即可完成拆卸，方便工作人员进行操作，无需逐一进行拆卸，一次即可完拆卸与安装，极大的提高的工作人员对网框本体的安装。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型整体结构示意图。

图2为本实用新型凹槽结构示意图。

图3为本实用新型第二斜顶板结构示意图。

图中：1、安装框；11、网框本体；12、滑槽；13、安装块；14、凹槽；15、第一斜顶块；16、第二斜顶块；161、止动块；162、止动槽；17、双头螺杆；18、转轴；19、转轮；2、限位杆；21、复位弹簧；22、把手；23、挡板；24、滑动块；241、活动槽；4、长板；41、安装孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：如图1-3所示，本实用新型提供了一种光伏玻璃丝网印刷机网框推拉结构，包括安装框1，安装框1呈U型设置，安装框1内壁相对两侧开设有滑槽12，滑槽12内滑动设有安装块13，通过安装块13插是设在滑槽12上，完成安装框1与网框本体11的限位，两个安装块13相向一侧固定设有网框本体11，安装框1两端内部开设有凹槽14，凹槽14内壁滑动设有两个对称分布的第一斜顶块15，凹槽14靠近两个对称分布的第一斜顶块15设有第二斜顶块16，第一斜顶块15与第二斜顶块16相向一侧相互倾斜相抵，凹槽14内部靠近凹槽14靠近第一斜顶块15转动设有两端螺纹相反的双头螺杆17，两个第一斜顶块15分别螺纹插设在双头螺杆17的两端，第二斜顶块16远离第一斜顶块15一侧固定设有若干等间距分布的止动块161，安装块13上开设有与止动块161相对应的止动槽162，止动块161可贯穿凹槽14插设在止动槽162内，工作人员驱动双头螺杆17转动，使得螺纹插设在双头螺杆17两端的第一斜顶块15相向移动，第一斜顶块15相向移动时，将共同推动第二斜顶块16移动，使得第二斜顶块16上固定设置的止动块161插设在安装块13上开设的止动槽162内，完成安装框1与网框本体11间的安装，工作人员只需转动转轮19即可完成安装。

双头螺杆17端部固定设有转轴18，转轴18远离双头螺杆17一端贯穿安装框1固定设有转轮19。

通过采用上述技术方案，转轮19方便工作人员直接驱动双头螺杆17进行操作。

第二斜顶块16四角处活动插设有限位杆2，限位杆2两端固定设置在凹槽14内壁上。

通过采用上述技术方案，限位杆2对第二斜顶块16进行支撑，使得第二斜顶块16可稳定平移。

限位杆2上套设有复位弹簧21，复位弹簧21一端连接设置在凹槽14内壁上，复位弹簧21另一端固定设置在第二斜顶块16远离止动块161一侧。

通过采用上述技术方案，复位弹簧21拉动第二斜顶块16复位，方便进行下一次的使用。

安装块13上下侧壁固定设有滑动块24，滑槽12上下侧壁靠近滑动块24开设有活动槽241，滑动块24可活动插设在活动槽241内，滑动块24外壁固定设有挡板23，挡板23与安装框1侧壁相抵。

通过采用上述技术方案，滑动块24插设在活动槽241内，提高网框本体11与安装框1间的稳定，挡板23与安装框1侧壁相抵，此时网框本体11与安装框1间将对准，方便进行固定安装。

安装框1外壁相对两侧固定设有长板4，长板4上开设有安装孔41。

通过采用上述技术方案，将安装框1通过安装孔41将其安装在设备上，进行丝网印刷操作。

网框本体11靠近远离安装框1一侧固定设有把手22。

通过采用上述技术方案，方便工作人员推拉网框本体11脱离或安装在安装框1上。

工作原理：使用时，预先将安装框1通过安装孔41将其安装在设备上，将所需安装的网框本体11上的安装块13对准滑槽12，通过把手22推动网框本体11使其与安装框1内壁相抵，此时挡板23将与安装框1侧壁相抵，完成安装框1与网框本体11间的对准，随后在人员可转动转轮19，转轮19可通过转轴18带动双头螺杆17进行转动，使得螺纹插设在双头螺杆17两端的第一斜顶块15相向移动，第一斜顶块15相向移动时，将共同推动第二斜顶块16移动，使得第二斜顶块16上固定设置的止动块161插设在安装块13上开设的止动槽162内，完成安装框1与网框本体11间的安装，工作人员只需转动转轮19即可完成安装，拆卸时，反向转动转轮19，使得第一斜顶块15脱离与第二斜顶块16相抵，通过复位弹簧21的拉动，即可使得第二斜顶块16上的止动块161脱离止动槽162，取消对网框本体11的固定，随后工作人员通过把手22拉动网框本体11后即可完成拆卸，方便工作人员进行操作，无需逐一进行拆卸，一次即可完拆卸与安装，极大的提高的工作人员对网框本体11的安装。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (7)

1.一种光伏玻璃丝网印刷机网框推拉结构，包括安装框(1)，其特征在于：所述安装框(1)呈U型设置，所述安装框(1)内壁相对两侧开设有滑槽(12)，所述滑槽(12)内滑动设有安装块(13)，两个所述安装块(13)相向一侧固定设有网框本体(11)，所述安装框(1)两端内部开设有凹槽(14)，所述凹槽(14)内壁滑动设有两个对称分布的第一斜顶块(15)，所述凹槽(14)靠近两个对称分布的第一斜顶块(15)设有第二斜顶块(16)，所述第一斜顶块(15)与第二斜顶块(16)相向一侧相互倾斜相抵，所述凹槽(14)内部靠近凹槽(14)靠近第一斜顶块(15)转动设有两端螺纹相反的双头螺杆(17)，两个所述第一斜顶块(15)分别螺纹插设在双头螺杆(17)的两端，所述第二斜顶块(16)远离第一斜顶块(15)一侧固定设有若干等间距分布的止动块(161)，所述安装块(13)上开设有与止动块(161)相对应的止动槽(162)，所述止动块(161)可贯穿凹槽(14)插设在止动槽(162)内。

2.如权利要求1所述的一种光伏玻璃丝网印刷机网框推拉结构，其特征在于，所述双头螺杆(17)端部固定设有转轴(18)，所述转轴(18)远离双头螺杆(17)一端贯穿安装框(1)固定设有转轮(19)。

3.如权利要求1所述的一种光伏玻璃丝网印刷机网框推拉结构，其特征在于，所述第二斜顶块(16)四角处活动插设有限位杆(2)，所述限位杆(2)两端固定设置在凹槽(14)内壁上。

4.如权利要求3所述的一种光伏玻璃丝网印刷机网框推拉结构，其特征在于，所述限位杆(2)上套设有复位弹簧(21)，所述复位弹簧(21)一端连接设置在凹槽(14)内壁上，所述复位弹簧(21)另一端固定设置在第二斜顶块(16)远离止动块(161)一侧。

5.如权利要求1所述的一种光伏玻璃丝网印刷机网框推拉结构，其特征在于，所述安装块(13)上下侧壁固定设有滑动块(24)，所述滑槽(12)上下侧壁靠近滑动块(24)开设有活动槽(241)，所述滑动块(24)可活动插设在活动槽(241)内，所述滑动块(24)外壁固定设有挡板(23)，所述挡板(23)与安装框(1)侧壁相抵。

6.如权利要求1所述的一种光伏玻璃丝网印刷机网框推拉结构，其特征在于，所述安装框(1)外壁相对两侧固定设有长板(4)，所述长板(4)上开设有安装孔(41)。

7.如权利要求1所述的一种光伏玻璃丝网印刷机网框推拉结构，其特征在于，所述网框本体(11)靠近远离安装框(1)一侧固定设有把手(22)。