CN220280568U - 一种用于板材真空压机的调节装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于石英板材加工领域，具体的说是一种用于板材真空压机的调节装置，包括机箱；所述机箱的一端转动连接有密封门，所述机箱顶面的中端固定安装有液压缸，所述机箱顶面的一侧固定设有真空泵，所述机箱的底端固定连接有减震杆，所述减震杆的底端固定安装有固定块，所述固定块的内部设有缓冲装置；通过压板下压从而使机箱对连接柱施加压力，连接柱下降的同时，连接柱上端的弹簧在机箱与固定块的中间部位被压缩，从而初步起到缓冲效果，同时连接柱下降带动下压块下降，此时下压块两端的活动杆发生倾斜，进而带动滑块移动，滑块进而将滑杆一侧的弹簧压缩，进而减缓装置水平方向受到的冲击力，从而增加了装置的使用寿命。

Description

一种用于板材真空压机的调节装置

技术领域

本实用新型涉及石英板材加工领域，具体是一种用于板材真空压机的调节装置。

背景技术

板材是做成标准大小的扁平矩形建筑材料板，应用于建筑行业，用来作墙壁、天花板或地板的构件。板材根据使用场合的不同材质也不尽相同。

公开号为CN210679395U的一项中国专利公开了一种石英石板材真空加压设备，包括压机主体以及贯穿压机主体并设置在压机主体两侧的传输机构，所述压机主体上设有真空加压机构，所述真空加压机构包括设置在压机主体外侧的真空处理机构以及设置在压机主体内部的加压机构，且真空处理机构与加压机构连通，该石英石板材真空加压设备解决了加工时漏真空的问题，提高压制产品的密度以及强度，使产品压得更紧实。

针对上述公开专利，发明人认为往往存在以下缺陷：在真空压机对原料进行压实过程中以及振动电机的震动过程中都会导致装置产生剧烈的摇晃，由于长时间的摇晃会造成装置连接结构的松动、装置零部件的脱落以及装置零部件的损坏，同时装置底端受到的冲击力较大，从而减少了装置的使用寿命。

因此，针对上述问题提出一种用于板材真空压机的调节装置。

实用新型内容

为了弥补现有技术的不足，装置工作时机身剧烈摇晃，导致装置的使用寿命降低的问题，本实用新型提出一种用于板材真空压机的调节装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种用于板材真空压机的调节装置，包括机箱；所述机箱的一端转动连接有密封门，所述机箱顶面的中端固定安装有液压缸，所述机箱顶面的一侧固定设有真空泵，所述机箱的底端固定连接有减震杆，所述减震杆的底端固定安装有固定块，所述固定块的内部设有缓冲装置，所述液压缸的底端固连接有压板，所述机箱内部的底端固定安装有承载台，所述承载台的内部设有夹块，所述夹块的一端固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆的一端固定连接有承载台。

优选的，所述减震杆的数量一共设置有四个，且分别位于机箱的底面的四个底角处。

优选的，所述缓冲装置包括连接柱；所述机箱底面的中端固定连接有连接柱，所述连接柱的底端固定安装有下压块，所述下压块的两端通过销轴活动连接有活动杆，所述活动杆的一端通过销轴活动连接有滑块，所述滑块的中端滑动连接有滑杆。

优选的，所述固定块的顶端开设有洞孔，且连接柱的尺寸与洞孔的尺寸相契合，所述连接柱与固定块之间活动连接，所述连接柱上端的外表面上环绕设置有弹簧，且弹簧的尺寸大于固定块顶端洞孔的尺寸。

优选的，所述下压块的一侧一共连接有两处活动杆，所述两处活动杆均为倾斜安装，所述滑杆的两端均环绕设置有弹簧，且弹簧的位置位于滑块的一侧，所述滑杆与固定块之间固定连接。

优选的，所述承载台的顶面开设有凹槽，且夹块与凹槽的底面之间活动连接，所述承载台安装的位置与压板安装的位置相吻合

优选的，所述伸缩杆的外表面环绕设置有弹簧，所述夹块的数量一共设有两处，且夹块关于承载台的竖直中心线呈对称分布，所述承载台的底端设有震动电机。

本实用新型的有益之处在于：

1.本实用新型通过将板材的一端抵住夹块，进而使夹块将伸缩杆与伸缩杆外表面的弹簧压缩，直至压缩至可以将板材的另一端可以放进承载台的内部，通过设置伸缩杆与伸缩杆外表面的弹簧恢复形变，进而使夹块将板材抵紧，从而完成板材的放置，通过设置夹块可以将伸缩杆与弹簧压缩，进而使装置能够适应于不同长度的板材，提高了装置的实用性；

2.本实用新型通过压板下压从而使机箱对连接柱施加压力，连接柱下降的同时，连接柱上端的弹簧在机箱与固定块的中间部位被压缩，从而初步起到缓冲效果，同时连接柱下降带动下压块下降，此时下压块两端的活动杆发生倾斜，进而带动滑块移动，滑块进而将滑杆一侧的弹簧压缩，进而减缓装置水平方向受到的冲击力，从而增加了装置的使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的内部结构示意图；

图3为本实用新型的局部结构示意图；

图4为本实用新型的缓冲装置结构示意图。

图中：1、机箱；2、密封门；3、真空泵；4、液压缸；5、减震杆；6、固定块；7、缓冲装置；701、连接柱；702、下压块；703、活动杆；704、滑块；705、滑杆；8、压板；9、承载台；10、夹块；11、伸缩杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图4所示，一种用于板材真空压机的调节装置，包括机箱1；机箱1的一端转动连接有密封门2，机箱1顶面的中端固定安装有液压缸4，机箱1顶面的一侧固定设有真空泵3，机箱1的底端固定连接有减震杆5，减震杆5的底端固定安装有固定块6，固定块6的内部设有缓冲装置7，液压缸4的底端固连接有压板8，机箱1内部的底端固定安装有承载台9，承载台9的内部设有夹块10，夹块10的一端固定安装有伸缩杆11，伸缩杆11的一端固定连接有承载台9；

工作时，通过调节承载台9上夹块10之间的距离来使装置能够适应于不同长度的板材。

进一步的，减震杆5的数量一共设置有四个，且分别位于机箱1的底面的四个底角处；

工作时，通过设置减震杆5，进而提升了装置的缓冲效果，有利于减缓机箱1底端受到的冲击力。

进一步的，缓冲装置7包括连接柱701；机箱1底面的中端固定连接有连接柱701，连接柱701的底端固定安装有下压块702，下压块702的两端通过销轴活动连接有活动杆703，活动杆703的一端通过销轴活动连接有滑块704，滑块704的中端滑动连接有滑杆705；

工作时，通过设置缓冲装置7，在压板8下压时，有利于减缓装置水平方向受到的冲击力，降低了装置由于长时间的摇晃出现装置连接结构的松动、装置零部件的脱落以及装置零部件的损坏的问题。

进一步的，固定块6的顶端开设有洞孔，且连接柱701的尺寸与洞孔的尺寸相契合，连接柱701与固定块6之间活动连接，连接柱701上端的外表面上环绕设置有弹簧，且弹簧的尺寸大于固定块6顶端洞孔的尺寸；

工作时，通过压板8下压从而使机箱1对连接柱701施加压力，连接柱701下降的同时，连接柱701上端的弹簧在机箱1与固定块6的中间部位被压缩，从而初步起到缓冲效果。

进一步的，下压块702的一侧一共连接有两处活动杆703，两处活动杆703均为倾斜安装，滑杆705的两端均环绕设置有弹簧，且弹簧的位置位于滑块704的一侧，滑杆705与固定块6之间固定连接；

工作时，通过连接柱701下降带动下压块702下降，此时下压块702两端的活动杆703发生倾斜，进而带动滑块704移动，滑块704进而将滑杆705一侧的弹簧压缩，进而减缓装置水平方向受到的冲击力，从而增加了装置的使用寿命。

进一步的，承载台9的顶面开设有凹槽，且夹块10与凹槽的底面之间活动连接，承载台9安装的位置与压板8安装的位置相吻合，伸缩杆11的外表面环绕设置有弹簧，夹块10的数量一共设有两处，且夹块10关于承载台9的竖直中心线呈对称分布，承载台9的底端设有震动电机；

工作时，通过将板材的一端抵住夹块10，进而使夹块10将伸缩杆11与伸缩杆11外表面的弹簧压缩，直至压缩至可以将板材的另一端可以放进承载台9的内部，通过设置伸缩杆11与伸缩杆11外表面的弹簧恢复形变，进而使夹块10将板材抵紧，从而完成板材的放置，通过设置夹块10可以将伸缩杆11与弹簧压缩，进而使装置能够适应于不同长度的板材，提高了装置的实用性，通过启动承载台9底端的震动电机，震动电机可以使原料更加的紧实。

工作原理：通过调节承载台9上夹块10之间的距离来使装置能够适应于不同长度的板材，通过将板材的一端抵住夹块10，进而使夹块10将伸缩杆11与伸缩杆11外表面的弹簧压缩，直至压缩至可以将板材的另一端可以放进承载台9的内部，通过设置伸缩杆11与伸缩杆11外表面的弹簧恢复形变，进而使夹块10将板材抵紧，从而完成板材的放置，通过设置夹块10可以将伸缩杆11与弹簧压缩，进而使装置能够适应于不同长度的板材，提高了装置的实用性，通过将密封门2关闭，此时机箱1的内部处于密封状态，通过设置真空泵3从而对机箱1中的空气进行抽取，从而使机箱1的内部处于真空状态，通过启动液压缸4进而将压板8压向承载台9上的板材，通过启动承载台9底端的震动电机，震动电机可以使原料更加的紧实。

通过设置减震杆5，进而提升了装置的缓冲效果，有利于减缓机箱1底端受到的冲击力，通过设置缓冲装置7，在压板8下压时，有利于减缓装置水平方向受到的冲击力，降低了装置由于长时间的摇晃出现装置连接结构的松动、装置零部件的脱落以及装置零部件的损坏的问题，通过压板8下压从而使机箱1对连接柱701施加压力，连接柱701下降的同时，连接柱701上端的弹簧在机箱1与固定块6的中间部位被压缩，从而初步起到缓冲效果，同时连接柱701下降带动下压块702下降，此时下压块702两端的活动杆703发生倾斜，进而带动滑块704移动，滑块704进而将滑杆705一侧的弹簧压缩，进而减缓装置水平方向受到的冲击力，从而增加了装置的使用寿命。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (7)

1.一种用于板材真空压机的调节装置，其特征在于：包括机箱(1)；所述机箱(1)的一端转动连接有密封门(2)，所述机箱(1)顶面的中端固定安装有液压缸(4)，所述机箱(1)顶面的一侧固定设有真空泵(3)，所述机箱(1)的底端固定连接有减震杆(5)，所述减震杆(5)的底端固定安装有固定块(6)，所述固定块(6)的内部设有缓冲装置(7)，所述液压缸(4)的底端固连接有压板(8)，所述机箱(1)内部的底端固定安装有承载台(9)，所述承载台(9)的内部设有夹块(10)，所述夹块(10)的一端固定安装有伸缩杆(11)，所述伸缩杆(11)的一端固定连接有承载台(9)。

2.根据权利要求1所述的一种用于板材真空压机的调节装置，其特征在于：所述减震杆(5)的数量一共设置有四个，且分别位于机箱(1)的底面的四个底角处。

3.根据权利要求1所述的一种用于板材真空压机的调节装置，其特征在于：所述缓冲装置(7)包括连接柱(701)；所述机箱(1)底面的中端固定连接有连接柱(701)，所述连接柱(701)的底端固定安装有下压块(702)，所述下压块(702)的两端通过销轴活动连接有活动杆(703)，所述活动杆(703)的一端通过销轴活动连接有滑块(704)，所述滑块(704)的中端滑动连接有滑杆(705)。

4.根据权利要求3所述的一种用于板材真空压机的调节装置，其特征在于：所述固定块(6)的顶端开设有洞孔，且连接柱(701)的尺寸与洞孔的尺寸相契合，所述连接柱(701)与固定块(6)之间活动连接，所述连接柱(701)上端的外表面上环绕设置有弹簧，且弹簧的尺寸大于固定块(6)顶端洞孔的尺寸。

5.根据权利要求3所述的一种用于板材真空压机的调节装置，其特征在于：所述下压块(702)的一侧一共连接有两处活动杆(703)，所述两处活动杆(703)均为倾斜安装，所述滑杆(705)的两端均环绕设置有弹簧，且弹簧的位置位于滑块(704)的一侧，所述滑杆(705)与固定块(6)之间固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种用于板材真空压机的调节装置，其特征在于：所述承载台(9)的顶面开设有凹槽，且夹块(10)与凹槽的底面之间活动连接，所述承载台(9)安装的位置与压板(8)安装的位置相吻合。

7.根据权利要求1所述的一种用于板材真空压机的调节装置，其特征在于：所述伸缩杆(11)的外表面环绕设置有弹簧，所述夹块(10)的数量一共设有两处，且夹块(10)关于承载台(9)的竖直中心线呈对称分布，所述承载台(9)的底端设有震动电机。