CN215633585U - 活塞式天然气压缩机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了活塞式天然气压缩机，属于天然气技术领域，其包括压缩机主体，所述压缩机主体的下方设置有缓冲底座，所述压缩机主体下表面的两侧均通过销轴活动连接有第一铰接杆，所述缓冲底座内壁的正面通过轴承活动连接有两个第二铰接杆。该活塞式天然气压缩机，通过设置有缓冲斜块和缓冲滑块，当压缩机主体受到震动而下降时，两侧的第一铰接杆会通过第二铰接杆带动第一半圆齿板旋转，第二半圆齿板旋转会使卷簧收缩，第二半圆齿板会通过第三铰接杆带动缓冲斜块向左侧滑动，缓冲斜块会推动对应的缓冲滑块压缩弹性伸缩杆，通过卷簧和弹性伸缩杆的反作用力进行缓冲，减少移动时震动所带来的损伤，提高该活塞式天然气压缩机的防护效果。

Description

活塞式天然气压缩机

技术领域

本实用新型属于天然气技术领域，具体为活塞式天然气压缩机。

背景技术

近年来，随着中国天然气西气东输工程的不断扩大，天然气替代油燃料，以其成本低、无污染、使用安全、方便、等特点，广泛渗透到社会生产、生活的各个领域，经数十年发展应用技术已日趋成熟。而国内压缩天然气加气子站中，大多数使用曲柄连杆机构驱动的往复活塞式压缩机。

压缩机机组在移动时由于地面的不平整会导致震动，由于传统压缩机机组的底部不具有缓冲防护结构，震动可能会导致压缩机机组内部构件松动，从而导致压缩机机组损坏，传统压缩机机组振动大，尤其在高速运转过程中，各个运动部件间具有间隙、气阀的高频率启闭等，都会产生撞击声，使其裸机噪声大多在90分贝以上，产生的噪音对工作环境造成污染。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了活塞式天然气压缩机，解决了压缩机机组在移动时由于地面的不平整会导致震动，由于传统压缩机机组的底部不具有缓冲防护结构，震动可能会导致压缩机机组内部构件松动，从而导致压缩机机组损坏，传统压缩机机组振动大，尤其在高速运转过程中，各个运动部件间具有间隙、气阀的高频率启闭等，都会产生撞击声，使其裸机噪声大多在90分贝以上，产生的噪音对工作环境造成污染的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：活塞式天然气压缩机，包括压缩机主体，所述压缩机主体的下方设置有缓冲底座，所述压缩机主体下表面的两侧均通过销轴活动连接有第一铰接杆，所述缓冲底座内壁的正面通过轴承活动连接有两个第二铰接杆，所述第一铰接杆的底端通过销轴活动连接在对应第二铰接杆的顶端，所述第二铰接杆的底端固定连接有第一半圆齿板，所述缓冲底座内壁的正面通过轴承活动连接有两个联动齿轮，所述第一半圆齿板的外表面与对应联动齿轮的外表面相啮合，所述缓冲底座内壁的正面通过轴承活动连接有两个第二半圆齿板，所述第二半圆齿板的外表面和缓冲底座内壁的正面分别与同一个卷簧的内端与外端固定连接。

所述第二半圆齿板的右端通过销轴活动连接有第三铰接杆，所述缓冲底座内壁的下表面滑动连接有两个缓冲斜块，所述第三铰接杆远离对应第二半圆齿板的一端通过销轴活动连接在缓冲斜块的左端，所述缓冲斜块的上表面为倾斜状，所述缓冲底座内壁的正面开设有两个缓冲滑槽，所述缓冲滑槽的内壁滑动连接有缓冲滑块，所述缓冲滑块的上表面与缓冲滑槽内壁的上表面与同一个弹性伸缩杆的上下两端固定连接，所述缓冲滑块正面设置的滚轮外表面对应缓冲斜块的上表面紧密贴合。

作为本实用新型的进一步方案：所述压缩机主体的上表面卡接有降噪框，所述降噪框的内部填充有降噪材料，所述降噪材料的材质为隔音棉。

作为本实用新型的进一步方案：所述降噪框的内部设置有两个安装调节槽，所述降噪框的左右两侧面均滑动连接有拆除调节杆。

作为本实用新型的进一步方案：所述降噪框内壁的左右两侧面均活动连接有固定块，两个固定块相互靠近的一面均为倾斜状。

作为本实用新型的进一步方案：所述固定块的右侧面和降噪材料内壁的右侧面与同一个复位弹簧的左右两端固定连接，所述拆除调节杆的底端为倾斜状。

作为本实用新型的进一步方案：所述固定块的上表面开设有倾斜槽，所述缓冲底座下表面的四角处均固定连接有万向轮。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

1、该活塞式天然气压缩机，通过设置有第一铰接杆、第一半圆齿板、联动齿轮、第二半圆齿板、卷簧、缓冲斜块和缓冲滑块，当压缩机主体受到震动而下降时，两侧的第一铰接杆会通过第二铰接杆带动第一半圆齿板旋转，由于第一半圆齿板和第二半圆齿板均与同一个联动齿轮相啮合，第二半圆齿板旋转会使卷簧收缩，第二半圆齿板会通过第三铰接杆带动缓冲斜块向左侧滑动，由于缓冲斜块的上表面为倾斜状，缓冲斜块会推动对应的缓冲滑块上升压缩弹性伸缩杆，通过卷簧和弹性伸缩杆的反作用力进行缓冲，减少移动时震动所带来的损伤，提高该活塞式天然气压缩机的防护效果。

2、该活塞式天然气压缩机，通过设置有降噪框和降噪材料，当该活塞式天然气压缩机在工作时，所产生的噪音会被降噪框笼罩，降噪框内部的降噪材料对噪音进行吸收，从而减少噪音对环境的污染，保持良好的工作环境。

3、该活塞式天然气压缩机，通过设置有安装调节槽、拆除调节杆、复位弹簧和固定块，当维修人员需要将降噪框拆卸对压缩机主体进行维修时，通过按压拆除调节杆使拆除调节杆的底端挤压固定块上表面的倾斜槽内壁，从而使固定块向右移动接触固定，在安装降噪框时由于固定块的左侧面为倾斜状，固定块会自动收缩然后通过复位弹簧的反作用力插入压缩机主体的左右两侧面进行固定，便于维修人员对降噪框进行拆除，从而提高维修效率。

附图说明

图1为本实用新型正视剖面的结构示意图；

图2为本实用新型缓冲底座放大的结构示意图；

图3为本实用新型图1中A处放大的结构示意图；

图中：1压缩机主体、2缓冲底座、3万向轮、4第一铰接杆、5第二铰接杆、6第一半圆齿板、7联动齿轮、8第二半圆齿板、9卷簧、10第三铰接杆、11缓冲斜块、12缓冲滑槽、13缓冲滑块、14弹性伸缩杆、15降噪框、16降噪材料、17安装调节槽、18拆除调节杆、19复位弹簧、20固定块。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

如图1-3所示，本实用新型提供技术方案：活塞式天然气压缩机，包括压缩机主体1，压缩机主体1的下方设置有缓冲底座2，压缩机主体1下表面的两侧均通过销轴活动连接有第一铰接杆4，缓冲底座2内壁的正面通过轴承活动连接有两个第二铰接杆5，第一铰接杆4的底端通过销轴活动连接在对应第二铰接杆5的顶端，第二铰接杆5的底端固定连接有第一半圆齿板6，缓冲底座2内壁的正面通过轴承活动连接有两个联动齿轮7，通过设置有联动齿轮7，由于第一半圆齿板6和第二半圆齿板8均与同一个联动齿轮7相啮合，第二半圆齿板8旋转会使卷簧9收缩进行缓冲，第一半圆齿板6的外表面与对应联动齿轮7的外表面相啮合，缓冲底座2内壁的正面通过轴承活动连接有两个第二半圆齿板8，第二半圆齿板8的外表面和缓冲底座2内壁的正面分别与同一个卷簧9的内端与外端固定连接。

第二半圆齿板8的右端通过销轴活动连接有第三铰接杆10，缓冲底座2内壁的下表面滑动连接有两个缓冲斜块11，第三铰接杆10远离对应第二半圆齿板8的一端通过销轴活动连接在缓冲斜块11的左端，缓冲斜块11的上表面为倾斜状，通过设置有缓冲斜块11，由于缓冲斜块11的上表面为倾斜状，缓冲斜块11会推动对应的缓冲滑块13上升压缩弹性伸缩杆14，缓冲底座2内壁的正面开设有两个缓冲滑槽12，缓冲滑槽12的内壁滑动连接有缓冲滑块13，缓冲滑块13的上表面与缓冲滑槽12内壁的上表面与同一个弹性伸缩杆14的上下两端固定连接，缓冲滑块13正面设置的滚轮外表面对应缓冲斜块11的上表面紧密贴合。

具体的，如图1和3所示，压缩机主体1的上表面卡接有降噪框15，降噪框15的内部填充有降噪材料16，降噪材料16的材质为隔音棉，降噪框15的内部设置有两个安装调节槽17，降噪框15的左右两侧面均滑动连接有拆除调节杆18，通过设置有降噪框15和降噪材料16，当该活塞式天然气压缩机在工作时，所产生的噪音会被降噪框15笼罩，降噪框15内部的降噪材料16对噪音进行吸收，从而减少噪音对环境的污染，保持良好的工作环境。

具体的，如图3所示，降噪框15内壁的左右两侧面均活动连接有固定块20，两个固定块20相互靠近的一面均为倾斜状，通过将两个固定块20相互靠近的一面均设置为倾斜状，在安装降噪框15时由于固定块20的左侧面为倾斜状，固定块20会自动收缩然后通过复位弹簧19的反作用力插入压缩机主体1的左右两侧面进行固定，固定块20的右侧面和安装调节槽17内壁的右侧面与同一个复位弹簧19的左右两端固定连接，拆除调节杆18的底端为倾斜状，固定块20的上表面开设有倾斜槽，缓冲底座2下表面的四角处均固定连接有万向轮3，通过设置有拆除调节杆18，通过按压拆除调节杆18使拆除调节杆18的底端挤压固定块20上表面的倾斜槽内壁，从而使固定块20向右移动接触固定。

本实用新型的工作原理为：

S1、当压缩机主体1受到震动而下降时，两侧的第一铰接杆4会通过第二铰接杆5带动第一半圆齿板6旋转，由于第一半圆齿板6和第二半圆齿板8均与同一个联动齿轮7相啮合，第二半圆齿板8旋转会使卷簧9收缩，第二半圆齿板8会通过第三铰接杆10带动缓冲斜块11向左侧滑动，由于缓冲斜块11的上表面为倾斜状，缓冲斜块11会推动对应的缓冲滑块13上升压缩弹性伸缩杆14，通过卷簧9和弹性伸缩杆14的反作用力进行缓冲；

S2、当该活塞式天然气压缩机在工作时，所产生的噪音会被降噪框15笼罩，降噪框15内部的降噪材料16对噪音进行吸收；

S3、当维修人员需要将降噪框15拆卸对压缩机主体1进行维修时，通过按压拆除调节杆18使拆除调节杆18的底端挤压固定块20上表面的倾斜槽内壁，从而使固定块20向右移动接触固定，在安装降噪框15时由于固定块20的左侧面为倾斜状，固定块20会自动收缩然后通过复位弹簧19的反作用力插入压缩机主体1的左右两侧面进行固定。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (6)

1.活塞式天然气压缩机，包括压缩机主体(1)，其特征在于：所述压缩机主体(1)的下方设置有缓冲底座(2)，所述压缩机主体(1)下表面的两侧均通过销轴活动连接有第一铰接杆(4)，所述缓冲底座(2)内壁的正面通过轴承活动连接有两个第二铰接杆(5)，所述第一铰接杆(4)的底端通过销轴活动连接在对应第二铰接杆(5)的顶端，所述第二铰接杆(5)的底端固定连接有第一半圆齿板(6)，所述缓冲底座(2)内壁的正面通过轴承活动连接有两个联动齿轮(7)，所述第一半圆齿板(6)的外表面与对应联动齿轮(7)的外表面相啮合，所述缓冲底座(2)内壁的正面通过轴承活动连接有两个第二半圆齿板(8)，所述第二半圆齿板(8)的外表面和缓冲底座(2)内壁的正面分别与同一个卷簧(9)的内端与外端固定连接；

所述第二半圆齿板(8)的右端通过销轴活动连接有第三铰接杆(10)，所述缓冲底座(2)内壁的下表面滑动连接有两个缓冲斜块(11)，所述第三铰接杆(10)远离对应第二半圆齿板(8)的一端通过销轴活动连接在缓冲斜块(11)的左端，所述缓冲斜块(11)的上表面为倾斜状，所述缓冲底座(2)内壁的正面开设有两个缓冲滑槽(12)，所述缓冲滑槽(12)的内壁滑动连接有缓冲滑块(13)，所述缓冲滑块(13)的上表面与缓冲滑槽(12)内壁的上表面与同一个弹性伸缩杆(14)的上下两端固定连接，所述缓冲滑块(13)正面设置的滚轮外表面对应缓冲斜块(11)的上表面紧密贴合。

2.根据权利要求1所述的活塞式天然气压缩机，其特征在于：所述压缩机主体(1)的上表面卡接有降噪框(15)，所述降噪框(15)的内部填充有降噪材料(16)，所述降噪材料(16)的材质为隔音棉。

3.根据权利要求2所述的活塞式天然气压缩机，其特征在于：所述降噪框(15)的内部设置有两个安装调节槽(17)，所述降噪框(15)的左右两侧面均滑动连接有拆除调节杆(18)。

4.根据权利要求3所述的活塞式天然气压缩机，其特征在于：所述降噪框(15)内壁的左右两侧面均活动连接有固定块(20)，两个固定块(20)相互靠近的一面均为倾斜状。

5.根据权利要求4所述的活塞式天然气压缩机，其特征在于：所述固定块(20)的右侧面和降噪材料(16)内壁的右侧面与同一个复位弹簧(19)的左右两端固定连接，所述拆除调节杆(18)的底端为倾斜状。

6.根据权利要求5所述的活塞式天然气压缩机，其特征在于：所述固定块(20)的上表面开设有倾斜槽，所述缓冲底座(2)下表面的四角处均固定连接有万向轮(3)。

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