CN220279493U - 通用型吊弦线夹标准卡具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种通用型吊弦线夹标准卡具,涉及铁路施工工具领域。它包括手柄以及与所述手柄前端固定连接的锁头;所述锁头中部开设有六棱固定孔;所述锁头两侧分别固定连接有第一固定锁片夹和第二固定锁片夹;所述锁头前端设置有接触线U形卡头。本实用新型的有益效果是:增加了承力索固定连接线夹托,让承力索连接线夹始终处于45°角的位置。
Description
技术领域
本实用新型涉及铁路施工工具技术领域,特别涉及一种通用型吊弦线夹标准卡具。
背景技术
安装吊弦的工作是电气化铁路接触网建设中一项繁重的任务,按每公里10条电气化铁路接触网计算,就需要安装1250根吊弦,吊弦的安装质量对保证接触网的运行安全至关重要。
现有文件CN202021479741.X,一种接触吊弦线夹,尤其为一种不易滑动的接触吊弦线夹,包括包括安装座、吊杆、固定架、吊弦夹设区、接触触脚、外螺纹、固定螺母、下限位槽、上限位槽、橡胶垫、磁铁块、第一通孔和第二通孔,所述安装座的底部中心处固定连接有吊杆,所述吊杆上开设有第一通孔,所述安装座两端均开设有第二通孔,所述安装座顶面中心处开设有下限位槽,所述安装座的顶部设置有固定架,所述固定架和安装座之间设置有吊弦夹设区,且吊弦夹设区置于固定架的内部,所述固定架底面中心处开设有上限位槽。
现有文件CN 202147261 U一种接触网吊弦线夹安装卡具,包括手柄本体、设置于手柄本体末端的位置校正扳,手柄本体前端设置用于固定吊弦线夹螺栓头在紧固螺母时不转动的六棱固定座,六棱固定座两侧设置用于固定止动垫圈在设计规定位置的固定锁片夹,位于六棱固定座靠近位置校正扳一端的手柄本体的两侧设置用于限制承力索吊弦线夹U型吊环位置的承力索U型卡头;位于六棱固定座最前端设置用于限制接触线吊弦线夹U型吊环位置的接触线U型卡头。
以上两个现有文件虽然具有一定功能,但是还有很多缺陷,例如,现有接触网吊弦线夹安装卡具对承力索载流环连接线夹的安装角度无法达到45°的标准,一次安装成功率小于20%。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题,是提供一种通用型吊弦线夹标准卡具。增加了承力索固定连接线夹托,让承力索连接线夹始终处于45°角的位置。
本实用新型采用的技术方案是:提供一种通用型吊弦线夹标准卡具,包括手柄以及与所述手柄前端固定连接的锁头;
所述锁头中部开设有六棱固定孔;所述锁头两侧分别固定连接有第一固定锁片夹和第二固定锁片夹;所述锁头前端设置有接触线U形卡头;
在所述手柄与所述锁头连接处,所述手柄侧壁固定连接有承力索U形卡头;
所述锁头上设置有固定承力索连接线夹托和固定接触线连接线夹托;所述固定承力索连接线夹托设置在所述第一固定锁片夹与所述锁头前端之间;所述固定接触线连接线夹托设置在所述第一固定锁片夹与所述锁头末端之间;所述固定承力索连接线夹托外边缘和所述固定接触线连接线夹托外边缘两者分别与所述六棱固定孔的相邻边平行。
进一步优化本技术方案,通用型吊弦线夹标准卡具的所述手柄末端固定设置有位置校正板。
进一步优化本技术方案,通用型吊弦线夹标准卡具的所述第一固定锁片夹包括长杆、与所述长杆端部螺纹套接的转杆、与所述转杆端部固定连接的第一套管以及与所述第一套管滑动套接的第二套管;所述长杆一端与所述锁头固定连接,另一端与所述转杆套接。
本实用新型显著的有益效果在于:
1、固定承力索连接线夹托用于限位承力索连接线夹载流环始终处于45°角位置。
2、可以改变第一固定锁片夹的长度和宽度,来适应新形吊弦止动垫圈的几何外形。
3、固定接触线连接线夹托用于限位接触线连接线夹载流环始终处于45°角位置。
4、接触线U形卡头用于限制接触线吊弦线夹U形吊环位置。
5、手柄本体便于安装吊弦人员操作。
6、位置校正扳用于校正螺栓头至最佳位置。
7、六棱固定座用于固定吊弦线夹螺栓头在紧固螺母时不转动。
8、固定锁片夹用于固定止动垫圈在设计规定位置。
9、承力索U形卡头用于限制承力索吊弦线夹U形吊环位置。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的右视图;
图3为本实用新型的第一固定锁片夹平面结构示意图;
图4为本实用新型第一套管和第二套管相对位置示意图。
图中,1、手柄;2、锁头;3、六棱固定孔;4、第一固定锁片夹;5、第二固定锁片夹;6、接触线U形卡头;7、承力索U形卡头;8、固定承力索连接线夹托;9、固定接触线连接线夹托;10、位置校正板;11、长杆;12、转杆;13、第一套管;14、第二套管。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的,决不作为对本申请及其应用或使用的任何限制。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
需要注意的是,这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式,而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的,除非上下文另外明确指出,否则单数形式也意图包括复数形式,此外,还应当理解的是,当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时,其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
除非另外具体说明,否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本申请的范围。同时,应当明白,为了便于描述,附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论,但在适当情况下,所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中,任何具体值应被解释为仅仅是示例性的,而不是作为限制。因此,示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
在本申请的描述中,需要理解的是,方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,在未作相反说明的情况下,这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请保护范围的限制;方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。
为了便于描述,在这里可以使用空间相对术语,如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等,用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是,空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如,如果附图中的器件被倒置,则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而,示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位),并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。
此外,需要说明的是,使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件,仅仅是为了便于对相应零部件进行区别,如没有另行声明,上述词语并没有特殊含义,因此不能理解为对本申请保护范围的限制。
实施例1
一种通用型吊弦线夹标准卡具,包括手柄1以及与所述手柄1前端固定连接的锁头2,所述锁头2中部开设有六棱固定孔3。
所述锁头2两侧分别固定连接有第一固定锁片夹4和第二固定锁片夹5;所述锁头2前端设置有接触线U形卡头6。
在所述手柄1与所述锁头2连接处,所述手柄1侧壁固定连接有承力索U形卡头7。
所述锁头2上设置有固定承力索连接线夹托8和固定接触线连接线夹托9;所述固定承力索连接线夹托8设置在所述第一固定锁片夹4与所述锁头2前端之间;所述固定接触线连接线夹托9设置在所述第一固定锁片夹4与所述锁头2末端之间。
实施例2
所述固定承力索连接线夹托8外边缘和所述固定接触线连接线夹托9外边缘两者分别与所述六棱固定孔3的相邻边平行;
所述手柄1末端固定设置有位置校正板10。
实施例3
所述第一固定锁片夹4包括长杆11、与所述长杆11端部螺纹套接的转杆12、与所述转杆12端部固定连接的第一套管13以及与所述第一套管13滑动套接的第二套管14;所述长杆11一端与所述锁头2固定连接,另一端与所述转杆12套接。
在本实用新型使用时:
安装承力索吊弦线夹:
进入施工现场,将车梯推至吊弦安装位置,取承力索吊弦线夹与承力索、吊弦线进行组装,用吊弦线夹安装卡具六棱固定孔3套在承力索吊弦线夹螺栓侧,用第一固定锁片夹4和第二固定锁片夹5卡住线夹两侧止动垫圈长支,用承力索U形卡头7将U形吊环固定在规定的位置上,将承力索载流环连接线夹放置在固定承力索连接线夹托8上,用固定承力索连接线夹托8托住承力索载流环连接线夹,可以使承力索载流环连接线夹与锁头2之间自然形成45°,达到最佳安装角度,然后用力矩扳手紧固螺栓到25N·m,使紧固侧螺栓六方体的棱面至设计规定位置。取下吊弦线夹安装卡具,按标准锁好止动垫圈,承力索侧线夹安装完毕。
安装接触线吊弦线夹
安装接触线吊弦线夹时,先将吊弦线夹安装卡具六棱固定孔3套在接触线吊弦线夹螺栓头侧,用第一固定锁片夹4和第二固定锁片夹5卡住线夹两侧止动垫圈长支,用接触线U形卡头6将U形吊环固定在规定的位置上,将固定接触线连接线夹放置在固定接触线连接线夹托9上,用固定接触线连接线夹托9托住固定接触线连接线夹托9住接触线载流环连接线夹,可以使固定接触线连接线夹与锁头2之间自然形成45°,达到最佳安装角度,然后,用力矩扳手紧固到25N·m的规定力矩值。然后卸下吊弦线夹安装卡具,按标准锁好止动垫圈,即完成了一根吊弦的安装工作。
吊弦线夹安装时,当安装卡具六棱固定孔3套在吊弦线夹螺栓侧时,如遇到螺栓头或螺母位置偏移时,可采用位置校正板10进行微调校正。
针对不同几何外形的止动垫圈需要调节第一固定锁片夹4的长度和宽度时,转动转杆12,改变转杆12在长杆11上的套接长度,从而改变第一固定锁片夹4的长度(摩擦定位);滑动第二套管14,改变第二套管14在第一套管13上的套接长度,从而改变第一固定锁片夹4的宽度(摩擦定位)。
目前,本申请的技术方案已经进行了中试,即产品在大规模量产前的小规模实验;中试完成后,在小范围内开展了用户使用调研,调研结果表明用户满意度较高;现在已经着手准备产品正式投产进行产业化(包括知识产权风险预警调研)。
在本申请的描述中,需要理解的是,方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图1所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,在未作相反说明的情况下,这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请保护范围的限制;方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。
Claims (7)
1.一种通用型吊弦线夹标准卡具,其特征在于:包括手柄(1)以及与所述手柄(1)前端固定连接的锁头(2),所述锁头(2)中部开设有六棱固定孔(3)。
2.根据权利要求1所述的通用型吊弦线夹标准卡具,其特征在于:所述锁头(2)两侧分别固定连接有第一固定锁片夹(4)和第二固定锁片夹(5);所述锁头(2)前端设置有接触线U形卡头(6)。
3.根据权利要求2所述的通用型吊弦线夹标准卡具,其特征在于:在所述手柄(1)与所述锁头(2)连接处,所述手柄(1)侧壁固定连接有承力索U形卡头(7)。
4.根据权利要求3所述的通用型吊弦线夹标准卡具,其特征在于:所述锁头(2)上设置有固定承力索连接线夹托(8)和固定接触线连接线夹托(9);所述固定承力索连接线夹托(8)设置在所述第一固定锁片夹(4)与所述锁头(2)前端之间;所述固定接触线连接线夹托(9)设置在所述第一固定锁片夹(4)与所述锁头(2)末端之间。
5.根据权利要求4所述的通用型吊弦线夹标准卡具,其特征在于:所述固定承力索连接线夹托(8)的外边缘和所述固定接触线连接线夹托(9)的外边缘两者分别与所述六棱固定孔(3)的相邻边平行。
6.根据权利要求5所述的通用型吊弦线夹标准卡具,其特征在于:所述手柄(1)末端固定设置有位置校正板(10)。
7.根据权利要求6所述的通用型吊弦线夹标准卡具,其特征在于:所述第一固定锁片夹(4)包括长杆(11)、与所述长杆(11)端部螺纹套接的转杆(12)、与所述转杆(12)端部固定连接的第一套管(13)以及与所述第一套管(13)滑动套接的第二套管(14);所述长杆(11)一端与所述锁头(2)固定连接,另一端与所述转杆(12)套接。
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