CN220278815U - 一种狭小空间风管法兰螺栓简易安装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种狭小空间风管法兰螺栓简易安装装置，包括整体举升单元、螺栓施拧单元、螺母固定单元；整体举升单元通过液压举升机实现装置整体高度调整，螺栓施拧单元包括一端安装在整体举升单元竖臂滑槽中的电动扳手，电动扳手施拧端通过传动杆与蜗轮蜗杆装置连接，蜗轮蜗杆装置连接螺栓转接头，螺栓转接头中安装待施拧的螺栓；螺母固定单元包括一端固定在竖臂上的螺母支撑杆，螺母支撑杆另一端开设垫片槽、螺母槽、螺栓孔。本实用新型整体便于操作，施工人员无需伸入狭小空间操作，通过电动扳手在远端即可完成螺栓的施拧，方便快捷，无需再通过强扭风管令其变形以腾出作业空间，不会对风管造成损坏，且不存在安全隐患问题。

Description

一种狭小空间风管法兰螺栓简易安装装置

技术领域

本实用新型属于通风系统管道安装技术领域，尤其涉及一种狭小空间风管法兰螺栓简易安装装置。

背景技术

超高层建筑一般采用集中式空调系统，通风管道从设备机房引出，经由竖井逐步延伸至各功能房间。竖井内风管为主管，采用正压送风，截面为方形且面积较大(部分风管长边尺寸达到2m)，通过分段方式进行安装，为保证风管系统的严密性，采用角钢法兰进行相邻管道的连接。根据施工工序，一般都是先进行竖管管井土建结构施工，后进行风管安装，但是，由于风管到竖井墙体之间的距离为10～20cm，对于距离作业人员较远的螺栓，难以伸入手臂进行螺栓施拧，为现场施工带来了诸多困难，只能通过强扭风管令其变形方能腾出作业空间，严重影响施工效率、工艺品质，同时还存在一定的安全隐患问题。

针对上述问题，亟需针对现场作业环境和条件进行创新，研发结构简单、便于操作、安全稳定、适用于狭小空间螺栓施拧的装置，提高安装过程的便捷性、工艺质量的可靠性。

实用新型内容

针对现有技术中存在的不足，本实用新型提供了一种狭小空间风管法兰螺栓简易安装装置，解决了现有技术中存在的狭小空间风管法兰螺栓难以施工、作业效率低、工艺品质差、作业人员的安全性难以保证等问题。

本实用新型是通过以下技术手段实现上述技术目的的。

一种狭小空间风管法兰螺栓简易安装装置，包括整体举升单元、螺栓施拧单元、螺母固定单元；整体举升单元包括安装在基座上的液压举升机，液压举升机的伸缩端通过转接板焊接有竖臂，竖臂上沿高度方向贯通开设有滑槽；螺栓施拧单元包括一端滑动安装在滑槽中的电动扳手，电动扳手另一端连接传动杆，传动杆与蜗轮蜗杆装置连接，蜗轮蜗杆装置下端承插连接有用于放置螺栓的螺栓转接头；螺母固定单元包括一端焊接在竖臂上的螺母支撑杆，螺母支撑杆另一端延伸至蜗轮蜗杆装置下方且贯通开设有垫片槽、螺母槽、螺栓孔，垫片槽、螺母槽中分别放置有垫片和螺母。

进一步地，所述传动杆上靠近电动扳手的一端安装有滑动轴承B，滑动轴承B与螺母支撑杆之间安装有微型液压举升装置。

进一步地，所述蜗轮蜗杆装置包括壳体、蜗轮、蜗杆、滑动轴承A，蜗轮、蜗杆均通过其圆轴两端的滑动轴承A安装在壳体上；蜗杆的圆轴一端伸出壳体外且与传动杆焊接；蜗轮的圆轴下端伸出壳体外且截面为正六边形，螺栓转接头上部凹槽也为正六边形结构，螺栓转接头上部凹槽截面形状及大小均与蜗轮的圆轴相匹配，螺栓转接头下部凹槽形状及深度与待施拧的螺栓的头部相匹配；螺栓转接头的上部凹槽和下部凹槽之间为用于吸附螺栓的磁铁。

进一步地，所述基座底部焊接有两根滚轮轴，滚轮轴两端均安装有滚轮。

进一步地，所述液压举升机与基座之间焊接有四根间隔均匀布置的支撑杆。

进一步地，所述电动扳手一端焊接有“T字形”连接件，电动扳手通过“T字形”连接件嵌入竖臂上的滑槽中，电动扳手另一端与传动杆焊接固定。

本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型整体结构小巧，便于操作，施工人员无需伸入狭小空间操作，在远端即可完成螺栓的施拧，方便快捷，解决了狭小空间风管法兰螺栓难以安装的技术难题，无需再通过强扭风管令其变形以腾出作业空间，不会对风管造成损坏，保证了工艺品质且不存在安全隐患问题。本实用新型创新性地将蜗杆结构运用于法兰螺栓施拧过程中，其传动效果更好，施拧过程更为稳定安全。

本实用新型通过液压举升机对装置整体进行竖向升降、通过滚轮对装整体进行水平移动，提高了装置整体对不同场景的适应性以及操作的灵活性。本实用新型通过微型液压举升装置结合竖臂滑槽，满足了施拧过程传动杆需要配合螺栓同步下降的技术难题；本实用新型设计的螺栓转接头结构可以提高转接头更换效率，提高了对不同螺栓的适用性。

附图说明

图1为本实用新型所述狭小空间风管法兰螺栓简易安装装置整体结构示意图；

图2为蜗轮蜗杆装置内部结构俯视图；

图3为蜗轮蜗杆装置与螺栓连接示意图；

图4为螺母支撑杆端部垫片槽和螺母槽示意图；

图5为电动扳手与竖臂连接详图；

图中：1-基座；2-滚轮；3-液压举升机；4-支撑杆；5-转接板；6-竖臂；7-电动扳手；8-蜗轮蜗杆装置；800-壳体；801-蜗轮；802-蜗杆；803-滑动轴承A；804-圆轴；9-传动杆；10-螺栓转接头；11-螺母支撑杆；12-垫片槽；13-螺母槽；14-螺栓；15-微型液压举升装置；16-螺栓孔；17-滑动轴承B。

具体实施方式

下面结合附图以及具体实施例对本实用新型作进一步的说明，但本实用新型的保护范围并不限于此。

本实用新型所述的狭小空间风管法兰螺栓简易安装装置，包括整体举升单元、螺栓施拧单元、螺母固定单元。

如图1所示，整体举升单元包括基座1、滚轮2、液压举升机3、支撑杆4、转接板5、竖臂6。基座1底部焊接有两根滚轮轴，滚轮轴两端均安装有滚轮2，便于推动整个安装装置沿风管法兰方向前后移动，进而调整螺栓施拧单元的位置，将螺栓14与法兰孔对齐。液压举升机3通过焊接或螺栓连接的方式安装在基座1上，液压举升机3与基座1之间还焊接有四根支撑杆4，四根支撑杆4间隔均匀布置，用于进一步保证液压举升机2的稳定性。液压举升机2的伸缩端端部焊接有一转接板5，转接板5上焊接有竖臂6，竖臂6为方钢结构，竖臂6上沿高度方向贯通开设有滑槽；滑槽的设计，为后续的螺栓施拧单元提供生根点的同时，也为其提供上下微调的空间；液压举升机3能够带动竖臂做升降运动，进而调整螺栓施拧单元、螺母固定单元的标高位置。

如图1、2、3、5所示，螺栓施拧单元包括电动扳手7、蜗轮蜗杆装置8、螺栓转接头10。电动扳手7一端焊接有“T字形”连接件，电动扳手7通过“T字形”连接件嵌入竖臂6上的滑槽中，电动扳手7在滑槽中可上下移动；电动扳手7另一端与传动杆9焊接固定，传动杆9另一端与蜗轮蜗杆装置8连接。蜗轮蜗杆装置8包括壳体800、蜗轮801、蜗杆802、滑动轴承A803；蜗轮801、蜗杆802均通过其圆轴804两端的滑动轴承A803附着固定在壳体800上，保证传动过程的稳定性；蜗轮801的圆轴804下端伸出壳体800外的部分的截面设置为正六边形，螺栓转接头10上部凹槽也为正六边形结构，其截面形状及大小均与蜗轮801的圆轴804相吻合，螺栓转接头10上部与蜗轮801的圆轴804通过承插方式实现快速连接；螺栓转接头10下部凹槽形状及深度与待施拧的螺栓14的头部相配套；蜗杆802的圆轴804一端伸出壳体800外且与传动杆9焊接连接。螺栓转接头10的上部凹槽和下部凹槽之间为磁铁，通过该磁铁可以保证螺栓14置入下部凹槽后不掉落，同时能够增加上部凹槽与蜗轮801的圆轴804连接的紧密性。

实际应用中，可根据实际采用螺栓14的头部尺寸对螺栓转接头10进行标准化定制，以提高产品的适用性。

如图1、4所示，螺母固定单元包括螺母支撑杆11，螺母支撑杆11位于传动杆9下方且与传动杆9平行，螺母支撑杆11一端焊接固定在竖臂6上，另一端延伸至蜗轮蜗杆装置8下方，且贯通开设有垫片槽12、螺母槽13以及螺栓孔16，垫片槽12和螺母槽13的形状尺寸均与实际风管法兰螺栓安装所需的垫片、螺母相匹配，保证螺栓14在旋进过程中螺母不产生转动。

如图1所示，为保证传动杆9运行的稳定性，本实施例中，优选地，在传动杆9靠近电动扳手7的一端设计滑动轴承B17，滑动轴承B17下部安装有微型液压举升装置15；鉴于滑动轴承B与螺母支撑杆11之间间距较小，在螺母支撑杆11底部以及滑动轴承B17底部一侧焊接延伸钢板，微型液压举升装置15通过螺栓或焊接方式安装于两个延伸钢板之间，能够控制螺栓施拧单元上下移动，在螺栓14旋进过程中，保证螺栓施拧单元跟随螺栓14的下降而下降，保证施拧过程的安全稳定性。

实际施工中，首先通过微型液压举升装置15带动滑动轴承B17上升，进而带动传动杆9、蜗轮蜗杆装置8以及电动扳手7整体上升，然后由施工人员将螺栓14放入螺栓转接头10的下部凹槽中，将垫片以及螺母放入相应的垫片槽和螺母槽中；然后将本实用新型装置整体移动至待施工区域，根据风管法兰具体高度位置，通过液压举升机3将螺栓施拧单元以及螺母固定单元调整至合适的标高位置处，保证螺栓14与风管法兰的法兰孔对齐、螺母固定单元顶面与法兰底面紧密贴合。

然后启动电动扳手7，电动扳手7带动传动杆9转动，动力传输至在蜗轮蜗杆装置8，蜗轮蜗杆装置8的作用下，传动杆9的旋转运动最终变换为蜗轮801的旋转运动，随着蜗轮801的旋转，其圆轴804端部的安装有螺栓14的螺栓转接头10整体旋转，电动扳手7启动的同时微型液压举升装置15也逐步泄压，使得螺栓14旋转拧入法兰孔以及螺母中，直至螺栓转接头10底面与法兰顶面贴近，螺栓14施拧完成。然后由微型液压举升装置15带动螺栓施拧单元整体上升，重复上述过程，继续进行下一位置处的螺栓14的施拧。

Claims (6)

1.一种狭小空间风管法兰螺栓简易安装装置，其特征在于，包括整体举升单元、螺栓施拧单元、螺母固定单元；整体举升单元包括安装在基座(1)上的液压举升机(3)，液压举升机(3)的伸缩端通过转接板(5)焊接有竖臂(6)，竖臂(6)上沿高度方向贯通开设有滑槽；螺栓施拧单元包括一端滑动安装在滑槽中的电动扳手(7)，电动扳手(7)另一端连接传动杆(9)，传动杆(9)与蜗轮蜗杆装置(8)连接，蜗轮蜗杆装置(8)下端承插连接有用于放置螺栓(14)的螺栓转接头(10)；螺母固定单元包括一端焊接在竖臂(6)上的螺母支撑杆(11)，螺母支撑杆(11)另一端延伸至蜗轮蜗杆装置(8)下方且贯通开设有垫片槽(12)、螺母槽(13)、螺栓孔(16)，垫片槽(12)、螺母槽(13)中分别放置有垫片和螺母。

2.根据权利要求1所述的狭小空间风管法兰螺栓简易安装装置，其特征在于，所述传动杆(9)上靠近电动扳手(7)的一端安装有滑动轴承B(17)，滑动轴承B(17)与螺母支撑杆(11)之间安装有微型液压举升装置(15)。

3.根据权利要求1所述的狭小空间风管法兰螺栓简易安装装置，其特征在于，所述蜗轮蜗杆装置(8)包括壳体(800)、蜗轮(801)、蜗杆(802)、滑动轴承A(803)，蜗轮(801)、蜗杆(802)均通过其圆轴(804)两端的滑动轴承A(803)安装在壳体(800)上；蜗杆(802)的圆轴(804)一端伸出壳体(800)外且与传动杆(9)焊接；蜗轮(801)的圆轴(804)下端伸出壳体(800)外且截面为正六边形，螺栓转接头(10)上部凹槽也为正六边形结构，螺栓转接头(10)上部凹槽截面形状及大小均与蜗轮(801)的圆轴(804)相匹配，螺栓转接头(10)下部凹槽形状及深度与待施拧的螺栓(14)的头部相匹配；螺栓转接头(10)的上部凹槽和下部凹槽之间为用于吸附螺栓(14)的磁铁。

4.根据权利要求1所述的狭小空间风管法兰螺栓简易安装装置，其特征在于，所述基座(1)底部焊接有两根滚轮轴，滚轮轴两端均安装有滚轮(2)。

5.根据权利要求1所述的狭小空间风管法兰螺栓简易安装装置，其特征在于，所述液压举升机(3)与基座(1)之间焊接有四根间隔均匀布置的支撑杆(4)。

6.根据权利要求1所述的狭小空间风管法兰螺栓简易安装装置，其特征在于，所述电动扳手(7)一端焊接有“T字形”连接件，电动扳手(7)通过“T字形”连接件嵌入竖臂(6)上的滑槽中，电动扳手(7)另一端与传动杆(9)焊接固定。