CN220278694U - 用于炉筒焊接的辅助定位工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及机械工装技术领域，公开了一种用于炉筒焊接的辅助定位工装。本实用新型的辅助定位工装，包括：抱箍围板、固定板、连接螺栓和固定螺母，抱箍围板呈圆环形，设有缺口，固定板设有连接通孔，两块固定板设置在抱箍围板的缺口的两侧，连接螺栓穿设在连接通孔内，固定螺母啮合在连接螺栓上。本实用新型的辅助定位工装，使用时，将多个抱箍围板间隔的包覆在外筒上，旋紧固定螺母，抱箍围板向内收缩将外筒包覆固定在内筒的中间隔条上。焊接时，外筒不会松动和晃动，焊接后的外筒与内筒具有较好的同心度和平面度，焊接完成后，松开固定螺母，取下抱箍围板即可，手动调节灵活，安装操作方便，对外筒的压紧效果好。
Description
技术领域
本实用新型实施例涉及机械工装技术领域，具体涉及一种用于炉筒焊接的辅助定位工装。
背景技术
双层炉筒包括内筒和外筒，外筒为薄板，包覆在内筒外壁的中间隔条的圆周外侧，外筒的两端通过焊接进行连接固定。
本申请的发明人发现，外筒薄板在焊接作业时，容易晃动，造成外筒与内筒的同心度和平面度超出技术要求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于炉筒焊接的辅助定位工装，以解决上述背景技术中的问题。
本实用新型实施例提供一种用于炉筒焊接的辅助定位工装，包括：抱箍围板、固定板、连接螺栓和固定螺母；
所述抱箍围板呈圆环形，设有缺口；
所述固定板设有连接通孔；
所述固定板设有两块，两块所述固定板设置在所述抱箍围板上，分别位于所述缺口的两侧；
所述连接螺栓穿设在所述连接通孔内，所述固定螺母啮合在所述连接螺栓上，所述固定螺母在旋紧时用于使所述抱箍围板抱紧炉筒的外壁。
基于上述方案可知，本实用新型的用于炉筒焊接的辅助定位工装，通过设置抱箍围板、固定板、连接螺栓和固定螺母，抱箍围板设有缺口，固定板设有连接通孔，设置在抱箍围板的缺口的两侧，连接螺栓穿设在固定板的连接通孔内，固定螺母啮合在连接螺栓上。本实用新型的用于炉筒焊接的辅助定位工装，使用时，将多个抱箍围板间隔的包覆在外筒上，旋紧固定螺母，抱箍围板向内收缩，贴合抵持在外筒上，抱箍围板将外筒包覆固定在内筒外壁的中间隔条上。焊接时，外筒不会晃动，焊接后的外筒与内筒具有较好的同心度和平面度，焊接完成后，松开固定螺母，取下抱箍围板即可。本实用新型的辅助定位工装，手动调节灵活，安装操作方便，对外筒的压紧效果好。
在一种可行的方案中，还包括：加强筋板；
所述加强筋板的一侧与所述抱箍围板连接，另一侧与所述固定板连接。
在一种可行的方案中，所述固定板与所述抱箍围板、所述加强筋板与所述固定板、以及所述加强筋板与所述抱箍围板通过焊接的方式连接。
在一种可行的方案中，所述固定板设有两个所述连接通孔，两个所述连接通孔间隔设置。
在一种可行的方案中，所述加强筋板连接在两个所述连接通孔的间隔之间。
在一种可行的方案中，所述抱箍围板、所述固定板和所述加强筋板的材质为304不锈钢。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例中的用于炉筒焊接的辅助定位工装的示意图；
图2为本实用新型实施例中的图1中的A处的放大图；
图3为本实用新型实施例中的辅助定位工装的俯视示意图；
图4为本实用新型实施例中的图3中的B处的放大图。
图中标号：
1、抱箍围板；11、缺口；2、固定板；21、连接通孔；31、连接螺栓；32、固定螺母；4、加强筋板。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，也可以是成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，也可以是通讯连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介的间接连接，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面以具体地实施例对本实用新型的技术方案进行详细说明。下面这几个具体的实施例可以相互结合，对于相同或相似的概念或过程可能在某些实施例不再赘述。
如本申请背景技术中的描述，双层炉筒包括内筒和外筒，外筒为薄板，包覆在内筒的中间隔条的圆周外壁上，外筒的两端、外筒与内筒的中间隔条通过焊接进行连接固定。
本申请的发明人发现，外筒薄板在焊接作业时，容易因固定不稳造成晃动，进而造成外筒与内筒的同心度和平面度超出技术要求。
为了解决上述问题，本申请发明人提出了本申请的技术方案，具体实施例如下：
图1为本实用新型实施例中的用于炉筒焊接的辅助定位工装的示意图，图2为本实用新型实施例中的图1中的A处的放大图，图3为本实用新型实施例中的辅助定位工装的俯视示意图，图4为本实用新型实施例中的图3中的B处的放大图。如图1至图4所示，本实施例的用于炉筒焊接的辅助定位工装，包括：抱箍围板1、固定板2、连接螺栓31和固定螺母32。
抱箍围板1呈圆环形，抱箍围板1设有缺口11，缺口11使圆环形的抱箍围板1断开。
固定板2的高度与抱箍围板1的高度相同，固定板2设有贯穿的连接通孔21。
固定板2设有两块，两块固定板2设置在抱箍围板1的外壁上，且两块固定板2分别位于抱箍围板1的缺口11的两侧。
连接螺栓31穿设在两块固定板2的连接通孔21内，固定螺母32啮合在连接螺栓31上，固定螺母32在旋紧时使抱箍围板1向内收缩，使得抱箍围板1与炉筒的外壁贴合抵持，将炉筒的外筒抱紧。
本实施例的辅助定位工装，使用时，根据炉筒直径选用合适的抱箍围板，在进行双层炉筒的焊接作业前，将多个抱箍围板包覆在外筒上，多个抱箍围板沿炉筒轴向间隔的设置。旋紧固定螺母，抱箍围板向内收缩，贴合抵持在炉筒的外筒上，抱箍围板将外筒包覆固定在内筒外壁的中间隔条上。然后进行焊接，焊接时外筒不会松动、晃动，焊接后的外筒与内筒具有较好的同心度和平面度。焊接完成后，松开固定螺母，拆除取下抱箍围板即可。
通过上述内容不难发现，本实施例的用于炉筒焊接的辅助定位工装，通过设置抱箍围板、固定板、连接螺栓和固定螺母，抱箍围板设有缺口，固定板设有连接通孔，设置在抱箍围板的缺口的两侧，连接螺栓穿设在固定板的连接通孔内，固定螺母啮合在连接螺栓上。本实施例的用于炉筒焊接的辅助定位工装，使用时，将多个抱箍围板间隔的包覆在外筒上，旋紧固定螺母，抱箍围板向内收缩，贴合抵持在外筒上，抱箍围板将外筒包覆固定在内筒的中间隔条上。焊接时，外筒不会晃动，焊接后的外筒与内筒具有较好的同心度和平面度，焊接完成后，松开固定螺母，取下抱箍围板即可。本实施例的辅助定位工装，手动调节灵活，安装操作方便，对外筒的压紧效果好。
可选的，本实施例中的用于炉筒焊接的辅助定位工装，还包括：加强筋板4。
加强筋板4也设有两块，两块加强筋板4分别设置在抱箍围板1的缺口11的两侧。
加强筋板4的一侧与抱箍围板1固定连接，加强筋板4的另一侧与固定板2固定连接，使得固定板2与抱箍围板1连接的更加牢固。
进一步的，本实施例中的用于炉筒焊接的辅助定位工装，固定板2与抱箍围板1之间、加强筋板4与固定板2之间、以及加强筋板4与抱箍围板1之间均通过焊接的方式连接固定，保证使用时的牢固程度。
进一步的，本实施例中的用于炉筒焊接的辅助定位工装，固定板2上的连接通孔21设有两个，两个连接通孔21呈上下间隔的设置在固定板2上，使得两块固定板2之间通过两根连接螺栓31相连接，增加抱箍围板1对外筒的抱紧力。
进一步的，本实施例中的用于炉筒焊接的辅助定位工装，加强筋板4与固定板2连接，加强筋板4与固定板2的连接位置位于两个连接通孔21的间隔之间，使定位工装的整体更加牢固。
进一步的，本实施例中的用于炉筒焊接的辅助定位工装，抱箍围板1、固定板2和加强筋板4的材质均为304不锈钢，使得辅助定位工装的整体具有相当的强度和刚性。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一特征和第二特征直接接触，或第一特征和第二特征通过中间媒介间接接触。
而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可以是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度低于第二特征。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”或“一些示例”等的描述，意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任意一个或者多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
Claims (3)
1.一种用于炉筒焊接的辅助定位工装，其特征在于，包括：抱箍围板、固定板、连接螺栓、固定螺母和加强筋板；
所述抱箍围板呈圆环形，设有缺口；
所述固定板设有两个连接通孔，两个所述连接通孔间隔设置；
所述固定板设有两块，两块所述固定板设置在所述抱箍围板上，分别位于所述缺口的两侧；
所述连接螺栓穿设在所述连接通孔内，所述固定螺母啮合在所述连接螺栓上，所述固定螺母在旋紧时用于使所述抱箍围板抱紧炉筒的外壁；
所述加强筋板的一侧与所述抱箍围板连接，另一侧与所述固定板连接，且所述加强筋板连接在两个所述连接通孔的间隔之间。
2.根据权利要求1所述的用于炉筒焊接的辅助定位工装，其特征在于，所述固定板与所述抱箍围板、所述加强筋板与所述固定板、以及所述加强筋板与所述抱箍围板通过焊接的方式连接。
3.根据权利要求1所述的用于炉筒焊接的辅助定位工装，其特征在于，所述抱箍围板、所述固定板和所述加强筋板的材质为304不锈钢。
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