CN220278512U - 一种线切割机床工件的夹紧装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种线切割机床工件的夹紧装置，包括底座，底座的顶部呈左右对称装配有夹持架，夹持架与底座之间呈前、后对称装配有定位机构。通过夹持架的配合对待加工的工件进行限位固定，夹持架与底座之间的装配位置通过定位机构进行定位，定位机构内的定位卡块可以通过连接组件实现与定位卡槽的快速连接或拆卸。夹持架内设置有调节组件和升降组件，通过调节组件和升降组件的配合，可以分别对夹持块的水平位置以及垂直位置进行调节，便于夹持块与夹持槽之间进行配合，对尺寸大小不同的工件进行夹持固定并保证固定位置的稳定，满足更多的加工需求。

Description

一种线切割机床工件的夹紧装置

技术领域

本实用新型涉及线切割机床技术领域，具体涉及一种线切割机床工件的夹紧装置。

背景技术

线切割机床是控制工件与线电极之间的间隙，使得工件与线电极间的间隙足以被脉冲电压击穿，两者之间即产生火花放电而切割工件。目前在对工件进行加工的过程中，大部分机床对工件的固定机构均通过固定螺栓进行定位，在对不同尺寸的工件进行加工时，对固定机构的拆卸与安装过程比较繁琐，旋拧固定螺栓的过程比较浪费时间。为此，我们提出一种线切割机床工件的夹紧装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种线切割机床工件的夹紧装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种线切割机床工件的夹紧装置，包括底座，所述底座的顶部呈左右对称装配有夹持架，所述夹持架与底座之间呈前、后对称装配有定位机构；

所述夹持架包括夹持架主体，所述夹持架主体的顶部开设有夹持槽和装配槽，所述夹持架主体内开设有装配腔，所述装配腔内通过调节组件装配有移动架，所述移动架的顶部通过升降组件装配有夹持块。

优选的，所述定位机构包括定位杆，所述定位杆固定连接在夹持架的底部，所述定位杆插接至定位杆插孔内，所述定位杆插孔均匀开设在底座的顶部，所述定位杆的侧壁通过连接组件装配有定位卡块，所述底座的顶部均匀开设有定位卡槽。

优选的，所述连接组件包括固定轴，所述固定轴固定连接在定位卡块的侧壁，所述固定轴内开设有伸缩腔，所述定位杆的侧壁固定连接有伸缩轴的一端，所述伸缩轴的另一端贯穿至伸缩腔内固定连接有滑动部，所述滑动部与伸缩腔之间装配有弹簧。

优选的，所述滑动部的侧壁一体成型有限位块，所述伸缩腔的内腔侧壁开设有限位槽，所述限位块滑动连接于限位槽内。

优选的，所述调节组件包括调节螺杆，所述调节螺杆转动连接于装配腔内，所述调节螺杆的前端贯穿装配腔固定连接有把手块，所述调节螺杆的外侧壁螺接有连接部，所述连接部固定连接于移动架的侧壁，所述连接部与装配腔滑动连接。

优选的，所述升降组件包括升降螺杆，所述升降螺杆转动连接于移动架的顶部，所述升降螺杆的顶部固定连接有把手轮，所述升降螺杆与夹持块相互螺接，所述夹持块的底部固定连接有贯穿移动架的导向轴，所述装配槽内开设有通孔，所述导向轴位于通孔内。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：一种线切割机床工件的夹紧装置，在底座的上方设置呈左右对称分布的夹持架，通过夹持架的配合对待加工的工件进行限位固定，夹持架与底座之间的装配位置通过定位机构进行定位，定位机构内的定位卡块可以通过连接组件实现与定位卡槽的快速连接或拆卸，当对夹持架的夹持位置进行调节时，操作的过程更加简单、快速；

夹持架内设置有调节组件和升降组件，通过调节组件和升降组件的配合，可以分别对夹持块的水平位置以及垂直位置进行调节，便于夹持块与夹持槽之间进行配合，对尺寸大小不同的工件进行夹持固定并保证固定位置的稳定，满足更多的加工需求。

附图说明

图1为本实用新型的立体图。

图2为本实用新型定位机构的结构示意图。

图3为本实用新型连接组件的结构示意图。

图4为图3中的a处细节图。

图5为本实用新型夹持架的结构示意图。

图6为本实用新型与线切割机床装配后的结构示意图。

图中：1、底座，2、装配块，3、夹持架，31、夹持架主体，32、夹持槽，33、装配槽，34、装配腔，35、移动架，36、夹持块，4、定位机构，41、定位杆，42、定位卡块，43、定位杆插孔，44、定位卡槽，5、连接组件，51、固定轴，52、伸缩腔，53、伸缩轴，54、滑动部，55、弹簧，56、限位槽，57、限位块，6、调节组件，61、调节螺杆，62、把手块，63、连接部，7、升降组件，71、升降螺杆，72、把手轮，73、导向轴，74、通孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

请参阅图1、图2、图3、图4、图5和图6，本实用新型提供一种技术方案：一种线切割机床工件的夹紧装置，包括底座1，底座1的底部呈左、右对称一体成型有装配块2，装配块2用于与机床的操作台进行连接固定。

底座1的顶部呈左、右对称装配有夹持架3，通过两组相对称设置的夹持架3对待切割的工件进行夹持固定，夹持架3的底部与底座1的顶部之间装配有定位机构4，通过定位机构4对夹持架3的装配位置进行卡接固定，定位机构4使夹持架3可以沿着底座1进行位置的调节，便于两组夹持架3相互配合对不同尺寸的工件进行限位固定。

如图2中所示，定位机构4在夹持架3的底部呈前、后对称分布，定位机构4包括定位杆41，定位杆41焊接固定在夹持架3的底部，定位杆41的侧壁通过连接组件5装配有定位卡块42，在对夹持架进行装配的过程中通过定位卡块42与定位卡槽44的配合，可以使夹持将3与底座1进行位置的固定，通过连接组件5可以使定位卡块42进行移动，便于定位卡块42与定位卡槽44相互卡接配合，使对夹持架3与底座1之间的拆卸与装配过程更加方便。

底座1的表面均匀开设有定位杆插孔43和定位卡槽44，定位杆插孔43用于定位杆41的插接，定位卡槽44用于定位卡块42的卡接。

如图3和图4中所示，连接组件5包括固定轴51，固定轴51焊接固定在定位卡块42的侧壁，固定轴51内开设有伸缩腔52，定位杆41的侧壁焊接有伸缩轴53，伸缩轴53的一端焊接固定在定位杆41的侧壁，伸缩轴53的另一端插接至伸缩腔52内，伸缩轴53位于伸缩腔52内的端部固定连接有滑动部54，滑动部54与伸缩腔52的尺寸相适配，滑动部54与伸缩腔52之间装配有弹簧55，通过弹簧55所产生的弹力，使定位卡块42与定位杆41之间的距离保持一定，当对定位卡块42进行按压时，可以缩短定位卡块42与定位杆41之间的距离，便于定位卡块42与定位卡槽44进行卡接或拆卸。

如图4中所示，滑动部54的侧壁一体成型有限位块57，伸缩腔52的内腔侧壁开设有限位槽56，限位块57的数量至少为四个，四个限位块57以滑动部54的中心处呈圆周均匀分布，限位槽56的数量与位置均与限位块57相适配，通过限位块57与限位槽56的配合，使滑动部54在伸缩腔52内的运动行程更加稳定，保证在按压定位卡块42的过程中，定位卡块42可以沿着伸缩轴53移动，保证定位卡块42的移动过程保持水平。

如图2中所示，夹持架3包括夹持架主体31，夹持架主体31的顶部分别一体成型有夹持槽32和装配槽33，夹持架主体31的内腔开设有与装配槽33相连通的装配腔34，装配腔34内通过调节组件6装配有移动架35，移动架35的顶部通过升降组件7装配有夹持块36，通过调节组件6可以对移动架35的前、后位置进行调节，通过升降组件7可以对夹持块36的上、下位置进行调节，通过调节组件6与升降组件7的配合，可以使夹持块36与夹持槽32分别对不同尺寸的待加工工件进行夹持固定，满足更多的加工需求，对夹持块36的调节操作简单、方便。

如图5中所示，调节组件6包括调节螺杆61，调节螺杆61转动连接于装配腔34的内腔中部，调节螺杆61的前端固定连接有贯穿装配腔34以及夹持架主体31的把手块62，通过把手块62可以带动调节螺杆61进行转动，调节螺杆61贯穿连接部63且与连接部63相互螺接，连接部63一体成型于移动架35的侧壁，装配腔34呈T型，连接部63的尺寸与装配腔34相适配，通过把手块62转动调节螺杆61后，可以使连接部63沿着装配腔34带动移动架35进行移动，对移动架35的前、后位置进行调节。

如图5中所示，升降组件7包括升降螺杆71，升降螺杆71的底部转动连接于移动架35的顶部，升降螺杆71贯穿夹持块36且与夹持块36相互螺接，升降螺杆71的顶部焊接固定有把手轮72，通过把手轮72便于对升降螺杆71进行旋拧，夹持块36的底部焊接固定有贯穿移动架35的导向轴73，导向轴73的数量为两个，两个导向轴73呈前后对称分布在夹持块36的底部，装配槽33内开设有位置与导向轴73相对应的通孔74，导向轴73贯穿至通孔74内，通过转动升降螺杆71，使夹持块36可以沿着升降螺杆71进行升降。

工作原理：本装置在使用的过程中如图6中所示，将底座1与线切割机床进行装配固定，然后根据所需要进行批量加工的待加工的工件对两侧的夹持架3进行位置的调节，夹持架3通过定位机构4与底座1相固定装配，对夹持架3的调节过程简单、方便，然后再根据所需要对工件的夹持位置通过调节组件6对夹持块36的夹持位置进行调节，使夹持块36与夹持槽32相互配合，对工件的中部进行固定，保证夹持块36对工件的夹持固定效果，通过本实用新型在对工件进行加工的过程中工件的尺寸大小快速地进行相对应的调节，满足更多的对工件的加工需求。

Claims (6)

1.一种线切割机床工件的夹紧装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部呈左右对称装配有夹持架(3)，所述夹持架(3)与底座(1)之间呈前、后对称装配有定位机构(4)；

所述夹持架(3)包括夹持架主体(31)，所述夹持架主体(31)的顶部开设有夹持槽(32)和装配槽(33)，所述夹持架主体(31)内开设有装配腔(34)，所述装配腔(34)内通过调节组件(6)装配有移动架(35)，所述移动架(35)的顶部通过升降组件(7)装配有夹持块(36)。

2.根据权利要求1所述的一种线切割机床工件的夹紧装置，其特征在于：所述定位机构(4)包括定位杆(41)，所述定位杆(41)固定连接在夹持架(3)的底部，所述定位杆(41)插接至定位杆插孔(43)内，所述定位杆插孔(43)均匀开设在底座(1)的顶部，所述定位杆(41)的侧壁通过连接组件(5)装配有定位卡块(42)，所述底座(1)的顶部均匀开设有定位卡槽(44)。

3.根据权利要求2所述的一种线切割机床工件的夹紧装置，其特征在于：所述连接组件(5)包括固定轴(51)，所述固定轴(51)固定连接在定位卡块(42)的侧壁，所述固定轴(51)内开设有伸缩腔(52)，所述定位杆(41)的侧壁固定连接有伸缩轴(53)的一端，所述伸缩轴(53)的另一端贯穿至伸缩腔(52)内固定连接有滑动部(54)，所述滑动部(54)与伸缩腔(52)之间装配有弹簧(55)。

4.根据权利要求3所述的一种线切割机床工件的夹紧装置，其特征在于：所述滑动部(54)的侧壁一体成型有限位块(57)，所述伸缩腔(52)的内腔侧壁开设有限位槽(56)，所述限位块(57)滑动连接于限位槽(56)内。

5.根据权利要求1所述的一种线切割机床工件的夹紧装置，其特征在于：所述调节组件(6)包括调节螺杆(61)，所述调节螺杆(61)转动连接于装配腔(34)内，所述调节螺杆(61)的前端贯穿装配腔(34)固定连接有把手块(62)，所述调节螺杆(61)的外侧壁螺接有连接部(63)，所述连接部(63)固定连接于移动架(35)的侧壁，所述连接部(63)与装配腔(34)滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种线切割机床工件的夹紧装置，其特征在于：所述升降组件(7)包括升降螺杆(71)，所述升降螺杆(71)转动连接于移动架(35)的顶部，所述升降螺杆(71)的顶部固定连接有把手轮(72)，所述升降螺杆(71)与夹持块(36)相互螺接，所述夹持块(36)的底部固定连接有贯穿移动架(35)的导向轴(73)，所述装配槽(33)内开设有通孔(74)，所述导向轴(73)位于通孔(74)内。