CN220278422U - 一种剪板机防护罩 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及剪板机技术领域，具体涉及一种剪板机防护罩；包括支架和辅助装置，辅助装置包括伺服电机、主齿轮、定位座、转轴、转臂、挡板、辅齿轮、锁定组件和配合组件，防护罩打开时，控制伺服电机动作，带动主齿轮旋转，主齿轮旋转将带动辅齿轮旋转，辅齿轮旋转将带动转轴旋转，转轴旋转将带动转臂旋转，转臂旋转将带动挡板旋转，从而将防护罩打开，然后，锁定组件可进行挡板停止位置保持，配合组件保证挡板转动更稳定，进而实现在使用时，进行防护罩打开时，可有效减少人工操作劳动强度，更方便使用。

Description

一种剪板机防护罩

技术领域

本实用新型涉及剪板机技术领域，尤其涉及一种剪板机防护罩。

背景技术

剪板机，是用一个刀片相对另一刀片作往复直线运动剪切板材的设备，属于锻压机械中的一种，广泛应用在航空、化工、建筑、汽车、电力电器等行业中，目前的剪板机出料口处存在缺少防护机构的情况，从而容易在剪切处产生碎屑崩溅而伤害工作人员，不利于安全加工。

现有技术CN215658101U公开了一种剪板机工作用防护装置，包括剪板机本体，其侧面设置有出料口，剪板机本体外部对应出料口位置处安装有可翻转的防护罩；防护罩包括顶板以及沿顶板外侧边向下倾斜延伸的挡板，顶板和挡板两端对称安装有可拆卸的侧板；剪板机本体顶部安装有控制防护罩翻转的调节机构。该实用新型通过在剪板机的出料口处加装防护罩，防护罩上设置有透明观察窗，在不影响工作人员观察剪切过程的同时，能够有效阻挡飞溅的碎屑，对工作人员进行有效保护；并且防护罩两端的侧板可拆，且防护罩整体设置为可翻转结构，且翻转操作简单，灵活性强，能够根据需要选择防护罩的使用状态，更利于安全加工。

但上述一种剪板机工作用防护装置在使用时，工作结束后，通过摇动摇杆，带动螺杆转动，从而拉动移动块在导向座上横移，从而拉动拉绳将防护罩向上翻转至合适位置，完成防护罩的打开，该操作过程为人工操作，劳动强度大，使用不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种剪板机防护罩，旨在使用时，进行防护罩打开时，可有效减少人工操作劳动强度，更方便使用。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种剪板机防护罩，包括支架，还包括辅助装置；

所述辅助装置包括伺服电机、主齿轮、定位座、转轴、转臂、挡板、辅齿轮、锁定组件和配合组件，所述伺服电机与所述支架固定连接，并位于所述支架一侧，所述主齿轮与所述伺服电机的输出轴固定连接，并位于所述伺服电机一侧，所述定位座位于所述主齿轮远离所述伺服电机一侧，所述转轴与所述定位座转动连接，并位于所述定位座一侧，所述转臂与所述转轴固定连接，并位于所述转轴靠近所述定位座一侧，所述挡板与所述转臂固定连接，并位于所述转臂一侧，所述辅齿轮与所述转轴固定连接，并与所述主齿轮啮合，且位于所述转轴靠近所述主齿轮一侧，所述锁定组件设置在所述主齿轮一侧，所述配合组件设置在所述定位座远离所述转轴一侧。

其中，所述锁定组件包括安装架和动作构件，所述安装架位于所述主齿轮上方；所述动作构件设置在所述安装架靠近所述主齿轮一侧。

其中，所述动作构件包括液压缸和夹板，所述液压缸与所述安装架固定连接，并位于所述安装架一侧；所述夹板与所述液压缸输出端连接，并位于所述液压缸靠近所述主齿轮一侧。

其中，所述配合组件包括配合座和配合臂，所述配合座位于所述定位座远离所述转轴一侧；所述配合臂与所述配合座转动连接，并与所述挡板固定连接，且位于所述配合座一侧。

其中，所述辅助装置还包括导油座和接油盘，所述导油座与所述安装架固定连接，并位于所述安装架靠近所述主齿轮一侧；所述接油盘位于所述主齿轮下方。

本实用新型的一种剪板机防护罩，支架安装时安装在剪板机本体上，伺服电机带有编码器，并安装在支架一侧，主齿轮安装在伺服电机输出轴上，定位座安装时安装在剪板机本体上，转轴转动安装在定位座一侧，转臂固定安装在转轴一侧，挡板安装在转臂上，辅齿轮固定安装在转轴一侧，并与主齿轮啮合，锁定组件设置在主齿轮一侧，配合组件设置在定位座远离转轴一侧，防护罩打开时，控制伺服电机动作，带动主齿轮旋转，主齿轮旋转将带动辅齿轮旋转，辅齿轮旋转将带动转轴旋转，转轴旋转将带动转臂旋转，转臂旋转将带动挡板旋转，从而将防护罩打开，然后，锁定组件可进行挡板停止位置保持，配合组件保证挡板转动更稳定，进而实现在使用时，进行防护罩打开时，可有效减少人工操作劳动强度，更方便使用。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1是本实用新型第一实施例的剪板机防护罩的整体结构示意图。

图2是本实用新型第一实施例的主齿轮的结构示意图。

图3是本实用新型第一实施例的安装架的结构示意图。

图4是本实用新型第二实施例的剪板机防护罩的整体结构示意图。

图中：101-支架、102-伺服电机、103-主齿轮、104-定位座、105-转轴、106-转臂、107-挡板、108-辅齿轮、109-安装架、110-液压缸、111-夹板、112-配合座、113-配合臂、201-导油座、202-接油盘。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

实施例一：

如图1至图3所示，其中图1是剪板机防护罩的整体结构示意图，图2是主齿轮的结构示意图，图3是安装架的结构示意图，本实用新型提供一种剪板机防护罩：包括支架101和辅助装置，所述辅助装置包括伺服电机102、主齿轮103、定位座104、转轴105、转臂106、挡板107、辅齿轮108、锁定组件和配合组件，所述锁定组件包括安装架109和动作构件，所述动作构件包括液压缸110和夹板111，所述配合组件包括配合座112和配合臂113。通过前述方案能够实现在使用时，进行防护罩打开时，可有效减少人工操作劳动强度，更方便使用，可以理解的是，前述方案可以在使用时，进行防护罩打开时，可有效减少人工操作劳动强度，更方便使用_。

在本实施方式中，所述支架101在安装时，将通过螺栓安装在剪板机本体上。

其中，所述伺服电机102与所述支架101固定连接，并位于所述支架101一侧，所述主齿轮103与所述伺服电机102的输出轴固定连接，并位于所述伺服电机102一侧，所述定位座104位于所述主齿轮103远离所述伺服电机102一侧，所述转轴105与所述定位座104转动连接，并位于所述定位座104一侧，所述转臂106与所述转轴105固定连接，并位于所述转轴105靠近所述定位座104一侧，所述挡板107与所述转臂106固定连接，并位于所述转臂106一侧，所述辅齿轮108与所述转轴105固定连接，并与所述主齿轮103啮合，且位于所述转轴105靠近所述主齿轮103一侧，所述锁定组件设置在所述主齿轮103一侧，所述配合组件设置在所述定位座104远离所述转轴105一侧，所述伺服电机102带有编码器，便于进行旋转角度控制，并通过螺栓安装在所述支架101上，所述主齿轮103通过平键和锁紧螺栓安装在所述伺服电机102的输出轴上，所述定位座104安装时将通过螺栓安装在剪切机本体上，所述转轴105通过转动轴承安装在所述定位座104上，所述转轴105上开设键槽，所述转臂106一侧的安装端部通过平键和锁紧螺栓的配合，安装在所述转轴105上，所述转臂106另一端通过螺栓与所述挡板107连接，所述转臂106与所述挡板107具有一定角度，便于所述挡板107开启和对剪切机本体的出料口侧进行防护，所述辅齿轮108通过平键安装在所述转轴105上，同时，在所述辅齿轮108侧边，在所述转轴105侧端面上，通过螺栓设置有压片，从而将所述辅齿轮108固定拉紧在所述转轴105上，所述辅齿轮108与所述主齿轮103啮合，所述挡板107上设置有观察窗，便于切割观察，同时其两侧边在实际使用时，将连接安装侧板，进一步进行侧边防护，所述锁定组件设置在所述主齿轮103一侧，用于所述挡板107停止时进行位置锁定，从而利于防护罩停止在多个开合位置，所述配合组件设置在所述定位座104远离所述转轴105一侧，用于转动配合。

其次，所述安装架109位于所述主齿轮103上方，所述动作构件设置在所述安装架109靠近所述主齿轮103一侧，所述安装架109安装时，通过螺栓安装在剪切机本体顶部，所述动作构件设置在所述安装架109靠近所述主齿轮103一侧，用于实现所述主齿轮103锁定。

然后，所述液压缸110与所述安装架109固定连接，并位于所述安装架109一侧，所述夹板111与所述液压缸110输出端连接，并位于所述液压缸110靠近所述主齿轮103一侧，所述液压缸110通过螺栓安装在所述安装架109上，并对称安装，所述安装架109有“U”形腔，所述主齿轮103顶部侧位于“U”形腔内，所述夹板111通过螺栓安装在所述液压缸110输出端上。

最后，所述配合座112位于所述定位座104远离所述转轴105一侧，所述配合臂113与所述配合座112转动连接，并与所述挡板107固定连接，且位于所述配合座112一侧，所述配合座112安装时，通过螺栓安装在剪板机本体上，与所述定位座104对称安装，所述配合臂113一侧的安装轴端部通过转动轴承安装在所述配合座112上，另一侧通过螺栓与所述挡板107进行连接。

在使用本实用新型进行防护罩打开时，可有效减少人工操作劳动强度，更方便使用时，首先，通过螺栓将所述支架101安装在剪切机本体上，将所述安装架109通过螺栓安装在剪切机本体上，然后，将所述定位座104和所述配合座112安装在剪切机本体上，并同时进行其余配合组件的组合安装，最后，将所述挡板107分别与所述转臂106和所述配合臂113进行连接，防护罩打开时，控制所述伺服电机102动作，带动所述主齿轮103旋转，所述主齿轮103旋转将带动所述辅齿轮108旋转，所述辅齿轮108旋转将带动所述转轴105旋转，所述转轴105旋转将带动所述转臂106旋转，所述转臂106旋转将带动所述挡板107旋转，从而将防护罩打开，同时，在所述转轴105带动所述转臂106转动时，所述配合臂113将在所述配合座112上一同转动，可保证所述挡板107转动更稳定，然后，所述伺服电机102停止后，所述液压缸110同时动作，将所述夹板111推出，并抵接在所述主齿轮103上，实现夹紧，因所述主齿轮103与所述辅齿轮108啮合，夹紧后形成自锁结构，进而可进行所述挡板107停止位置保持，防护罩关闭时，通过控制所述伺服电机102反向动作，从而使得所述转臂106带动所述挡板107动作后进行角度调节，便可进行剪板机本体的出料口关闭防护，进而实现在使用时，进行防护罩打开时，可有效减少人工操作劳动强度，更方便使用。

实施例二：

如图4所示，其中图4是剪板机防护罩的整体结构示意图，在第一实施例的基础上，本实用新型提供一种剪板机防护罩，所述辅助装置还包括导油座201和接油盘202。

其中，所述导油座201与所述安装架109固定连接，并位于所述安装架109靠近所述主齿轮103一侧，所述接油盘202位于所述主齿轮103下方，所述导油座201通过螺栓安装在所述安装架109上，安装后，所述导油座201的导管底部出油口将位于所述主齿轮103与所述辅齿轮108啮合区的上方，所述导油座201的导管的顶部进油口与外部自动润滑泵的出油口连通，所述接油盘202通过螺栓安装在剪切机本体上，安装后，位于所述主齿轮103和所述辅齿轮108的下方，在所述接油盘202底部一侧安装手动排油阀，便于积聚的润滑油排出。

在本实施方式中，通过设置所述导油座201，在所述主齿轮103和所述辅齿轮108啮合时，可与外部自动润滑泵配合，进行润滑油输送、滴落，利于所述主齿轮103和所述辅齿轮108传动润滑，所述接油盘202可进行润滑油的集中收集。

以上所揭露的仅为本申请一种或多种较佳实施例而已，不能以此来限定本申请之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本申请权利要求所作的等同变化，仍属于本申请所涵盖的范围。

Claims (5)

1.一种剪板机防护罩，包括支架，其特征在于，

还包括辅助装置；

所述辅助装置包括伺服电机、主齿轮、定位座、转轴、转臂、挡板、辅齿轮、锁定组件和配合组件，所述伺服电机与所述支架固定连接，并位于所述支架一侧，所述主齿轮与所述伺服电机的输出轴固定连接，并位于所述伺服电机一侧，所述定位座位于所述主齿轮远离所述伺服电机一侧，所述转轴与所述定位座转动连接，并位于所述定位座一侧，所述转臂与所述转轴固定连接，并位于所述转轴靠近所述定位座一侧，所述挡板与所述转臂固定连接，并位于所述转臂一侧，所述辅齿轮与所述转轴固定连接，并与所述主齿轮啮合，且位于所述转轴靠近所述主齿轮一侧，所述锁定组件设置在所述主齿轮一侧，所述配合组件设置在所述定位座远离所述转轴一侧。

2.如权利要求1所述的剪板机防护罩，其特征在于，

所述锁定组件包括安装架和动作构件，所述安装架位于所述主齿轮上方；所述动作构件设置在所述安装架靠近所述主齿轮一侧。

3.如权利要求2所述的剪板机防护罩，其特征在于，

所述动作构件包括液压缸和夹板，所述液压缸与所述安装架固定连接，并位于所述安装架一侧；所述夹板与所述液压缸输出端连接，并位于所述液压缸靠近所述主齿轮一侧。

4.如权利要求1所述的剪板机防护罩，其特征在于，

所述配合组件包括配合座和配合臂，所述配合座位于所述定位座远离所述转轴一侧；所述配合臂与所述配合座转动连接，并与所述挡板固定连接，且位于所述配合座一侧。

5.如权利要求2所述的剪板机防护罩，其特征在于，

所述辅助装置还包括导油座和接油盘，所述导油座与所述安装架固定连接，并位于所述安装架靠近所述主齿轮一侧；所述接油盘位于所述主齿轮下方。