CN220278351U - 一种加工门窗用的打孔定位机构 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及门窗加工的技术领域,尤其是涉及一种加工门窗用的打孔定位机构,其包括工作台,所述工作台上竖直设置有支撑杆,所述支撑杆上设置有安装杆,所述安装杆上沿靠近或远离支撑杆的方向滑动设置有安装块,所述安装杆上设置有驱使安装块滑动的驱动组件,所述安装块上设置有用于对门窗加工件进行钻孔加工的钻孔机构;所述工作台上滑动设置有放置板,所述工作台上设置有用于驱使放置板滑动的第一驱动件,所述放置板上固定设置有第一抵接板,所述放置板上滑动设置有第二抵接板,所述放置板上设置有用于第二抵接板滑动的第二驱动件,所述第一抵接板和第二抵接板分别用于抵紧门窗加工件的两端。本申请具有提升钻孔加工效率的效果。
Description
技术领域
本申请涉及门窗加工的技术领域,尤其是涉及一种加工门窗用的打孔定位机构。
背景技术
门窗按其所处的位置不同分为围护构件或分隔构件,有不同的设计要求要分别具有保温、隔热、隔声、防水、防火等功能,新的要求节能,寒冷地区由门窗缝隙而损失的热量,占全部采暖耗热量的25%左右。门窗的密闭性的要求,是节能设计中的重要内容。门窗的形状、尺寸、比例、排列、色彩、造型等对建筑的整体造型都要很大的影响。
目前,通常需要使用钻孔机对门窗进行钻孔,在对门窗钻孔加工时,工作人员需要将门窗加工件放置于钻孔机上,然后移动门窗加工件便于钻孔机对其进行钻孔加工;但是,门窗加工件上需要对多位置进行钻孔,需要工作人员在钻孔完成后手动地移动门窗加工件,再通过钻孔机对门窗加工件进行钻孔加工,钻孔加工效率低。
实用新型内容
为了提升钻孔加工效率,本申请提供一种加工门窗用的打孔定位机构。
本申请提供的一种加工门窗用的打孔定位机构,采用如下的技术方案:
一种加工门窗用的打孔定位机构,包括工作台,所述工作台上竖直设置有支撑杆,所述支撑杆上设置有安装杆,所述安装杆上沿靠近或远离支撑杆的方向滑动设置有安装块,所述安装杆上设置有驱使安装块滑动的驱动组件,所述安装块上设置有用于对门窗加工件进行钻孔加工的钻孔机构;所述工作台上滑动设置有放置板,所述工作台上设置有用于驱使放置板滑动的第一驱动件,所述放置板上固定设置有第一抵接板,所述放置板上滑动设置有第二抵接板,所述放置板上设置有用于第二抵接板滑动的第二驱动件,所述第一抵接板和第二抵接板分别用于抵紧门窗加工件的两端。
通过采用上述技术方案,在对门窗加工件钻孔加工时,工作人员需要将门窗加工件放置于工作台的放置板上,并使门窗加工件的一端与第一抵接板抵紧,通过第二驱动件驱使第二抵接板与门窗加工件抵接;在第一抵接板和第二抵接板分别抵紧门窗加工件的两端后,通过驱动组件驱使安装块滑动,并通过安装块上的钻孔机构对固定好后的门窗加工件进行钻孔加工,之后通过第一驱动件驱使放置板滑动,增大钻孔机构的施工范围,不需要工作人员在钻孔完成后手动地移动门窗加工件,从而提升钻孔加工效率。
可选的,所述驱动组件包括螺杆和驱动源,所述螺杆转动设置在安装杆的外壁上,所述安装块上且沿螺杆的长度方向开设有螺纹孔,所述螺杆穿设于螺纹孔内且与安装块螺纹连接,所述驱动源用于驱使螺杆转动。
通过采用上述技术方案,通过驱动源驱使螺杆转动,螺杆转动的同时带动安装块在安装杆滑动,从而增大钻孔机构的施工范围。
可选的,所述第一抵接板靠近第二抵接板的方向固定设置有第一卡接块,所述第一抵接板上滑动设置有第二卡接块,所述第一卡接块和第二卡接块分别用于卡紧门窗加工件的底壁和顶壁。
通过采用上述技术方案,通过第一抵接板上的第一卡接块和第二卡接块分别卡紧门窗加工件的底壁和顶壁,便于钻孔机构对门窗加工件进行钻孔加工,增加门窗加工件的稳定性。
可选的,所述第一抵接板上设置有驱使第二卡接块朝向靠近第一卡接块方向滑动的弹性件。
通过采用上述技术方案,通过弹性件的设置,使第二卡接块具有朝向靠近第一卡接块方向滑动的趋势,从而卡紧门窗加工件的底壁和顶壁。
可选的,所述弹性件包括压簧,所述第一抵接板上固定设置有容置块,所述容置块设置于第二卡接块远离第一卡接块的一端,所述压簧的一端固定设置在容置块上,所述压簧的另一端设置于第二抵接板上。
通过采用上述技术方案,在将门窗加工件放置于第一卡接块上时,第二卡接块在压簧的作用下抵紧门窗加工件,使门窗加工件稳固地固定在第一卡接块、第二卡接块、第一抵接板和第二抵接板之间。
可选的,所述容置块上设置有用于阻止第二卡接块滑动的稳固件。
通过采用上述技术方案,通过稳固件的设置,在一定程度上阻止第二卡接块在未使用时滑动。
可选的,所述稳固件包括稳固绳,所述容置块的底壁固定设置有挂钩,所述稳固绳的一端固定设置在第二卡接块上,所述稳固绳的另一端用于与挂钩捆绑。
通过采用上述技术方案,在对门窗加工件进行钻孔加工完成后,工作人员拉动稳固绳,并将稳固绳与挂钩捆绑,之后再将加工好的门窗加工件从工作台上取下。
可选的,所述第一卡接块和第二卡接块相互靠近的一端均固定设置有柔性垫。
通过采用上述技术方案,通过柔性垫的设置,在第一卡接块和第二卡接块与门窗加工件抵接时,在一定程度上不会损伤门窗加工件。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1. 在对门窗加工件钻孔加工时,工作人员需要将门窗加工件放置于工作台的放置板上,并使门窗加工件的一端与第一抵接板抵紧,通过第二驱动件驱使第二抵接板与门窗加工件抵接;在第一抵接板和第二抵接板分别抵紧门窗加工件的两端后,通过驱动组件驱使安装块滑动,并通过安装块上的钻孔机构对固定好后的门窗加工件进行钻孔加工,之后通过第一驱动件驱使放置板滑动,增大钻孔机构的施工范围,不需要工作人员在钻孔完成后手动地移动门窗加工件,从而提升钻孔加工效率;
2. 通过第一抵接板上的第一卡接块和第二卡接块分别卡紧门窗加工件的底壁和顶壁,便于钻孔机构对门窗加工件进行钻孔加工,增加门窗加工件的稳定性;
3. 在对门窗加工件进行钻孔加工完成后,工作人员拉动稳固绳,并将稳固绳与挂钩捆绑,之后再将加工好的门窗加工件从工作台上取下。
附图说明
图1是本申请实施例的整体结构示意图;
图2是本申请实施例的部分结构示意图,主要用于表示驱动组件;
图3是本申请实施例的部分结构放大图,主要用于表示稳固件
附图标记说明:1、工作台;11、支撑杆;12、安装杆;13、安装块;14、钻孔机构;15、螺杆;16、电机;2、放置板;21、第一无杆气缸;22、第一抵接板;23、第二抵接板;24、第二无杆气缸;25、容置槽;3、第一卡接块;31、第二卡接块;32、容置块;33、压簧;34、稳固绳;35、挂钩;36、柔性垫。
具体实施方式
以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种加工门窗用的打孔定位机构。参照图1,包括工作台1,工作台1的顶壁的一端竖直设置有支撑杆11,支撑杆11固定设置在工作台1的中点处,支撑杆11上固定设置有安装杆12,安装杆12水平设置在支撑杆11上,安装杆12上沿垂直于支撑杆11的高度方向滑动设置有安装块13,安装块13沿安装杆12的长度方向开设有通槽,通槽与安装杆12相适配,安装杆12穿设于通槽内,安装块13上设置有用于对门窗加工件进行钻孔加工的钻孔机构14,在本实施例中,钻孔机构14设置为JP1款钻孔机的钻孔机构14。
参照图1和图2,安装杆12上设置有驱使安装块13滑动的驱动组件,驱动组件包括螺杆15和驱动源,螺杆15转动设置在安装杆12的外壁上,且螺杆15水平设置在安装杆12的外壁上,安装块13上且沿螺杆15的长度方向开设有螺纹孔,螺纹孔与螺杆15相适配,螺杆15穿设于螺纹孔内且与安装块13螺纹连接,驱动源用于驱使螺杆15转动,驱动源包括电机16,电机16水平设置在安装杆12上,且电机16的输出轴与螺杆15同轴固定连接。
上述实施方式中,通过电机16驱使螺杆15转动,螺杆15转动的同时带动安装块13在安装杆12滑动,从而增大钻孔机构14的施工范围。
参照图1,工作台1上滑动设置有放置板2,工作台1上设置有用于驱使放置板2滑动的第一驱动件,第一驱动件包括第一无杆气缸21,第一无杆气缸21水平设置在工作台1的顶壁上,第一无杆气缸21的活塞与放置板2固定连接;放置板2上固定设置有第一抵接板22,放置板2上滑动设置有第二抵接板23,放置板2上设置有用于第二抵接板23滑动的第二驱动件,第二驱动件包括第二无杆气缸24,第二无杆气缸24水平设置在放置板2的顶壁上,第二无杆气缸24的活塞与第二抵接板23固定连接,放置板2的顶壁上且位于第一抵接板22和第二抵接板23之间开设有容置槽25,容置槽25用于放置钻孔加工过程中产生的残渣,第一抵接板22和第二抵接板23分别用于抵紧门窗加工件的两端。
参照图1和图3,第一抵接板22靠近第二抵接板23的方向固定设置有第一卡接块3,第一卡接块3水平设置在第一抵接板22上,第一抵接板22上滑动设置有第二卡接块31,第一卡接块3水平设置在第一抵接板22上,且第一卡接块3和第二卡结板的位置正对,第一卡接块3和第二卡接块31分别用于卡紧门窗加工件的底壁和顶壁;第一卡接块3和第二卡接块31相互靠近的一端均固定设置有柔性垫36,在本实施例中,柔性垫36设置为橡胶材质,且两柔性垫36相互靠近的一侧均开设有防滑纹。
参照图1和图3,第一抵接板22上固定设置有容置块32,第一卡接块3和第二卡接块31的大小相同,容置块32的横截面积小于第二卡接块31,且第一卡接块3和第二卡接块31远离第一抵接板22的一端均设置有导斜面,两导斜面沿逐渐靠近第一抵接板22的方向逐渐靠近,容置块32设置于第二卡接块31远离第一卡接块3的一端,第一抵接板22上设置有驱使第二卡接块31朝向靠近第一卡接块3方向滑动的弹性件,弹性件包括压簧33,压簧33设置有两个,两压簧33的一端均固定设置在容置块32上,两压簧33的另一端均固定设置于第二抵接板23上;第二卡接块31在压簧33的作用下朝向靠近第一卡接块3的方向滑动。
上述实施方式中,在将门窗加工件放置于第一卡接块3上后,第二卡接块31在压簧33的作用下抵紧门窗加工件,通过第一抵接板22上的第一卡接块3和第二卡接块31均卡紧门窗加工件的底壁和顶壁,便于钻孔机构14对门窗加工件进行钻孔加工,使门窗加工件稳固地固定在第一卡接块3、第二卡接块31、第一抵接板22和第二抵接板23之间,增加门窗加工件的稳定性。
参照图1和图3,容置块32上设置有用于阻止第二卡接块31滑动的稳固件,稳固件包括稳固绳34,稳固绳34设置有两根,且两根稳固绳34分别设置在两压簧33的两端,容置块32的底壁两侧固定设置有两个挂钩35,挂钩35与稳固绳34之间的位置正对,稳固绳34的一端固定设置在第二卡接块31上,稳固绳34的另一端用于与挂钩35捆绑。
上述实施方式中,在对门窗加工件进行钻孔加工完成后,工作人员拉动稳固绳34,并将稳固绳34与挂钩35捆绑,之后再将加工好的门窗加工件从工作台1上取下。
本申请实施例一种加工门窗用的打孔定位机构的实施原理为:在对门窗加工件钻孔加工时,工作人员需要将门窗加工件放置于工作台1的放置板2上,并使门窗加工件的一端与第一抵接板22抵紧,通过第二无杆气缸24驱使第二抵接板23与门窗加工件抵接;在第一抵接板22和第二抵接板23分别抵紧门窗加工件的两端后,通过电机16驱使螺杆15转动,螺杆15转动的同时带动安装块13在安装杆12滑动,并通过安装块13上的钻孔机构14对固定好后的门窗加工件进行钻孔加工,之后通过第一无杆气缸21驱使放置板2滑动,增大钻孔机构14的施工范围,不需要工作人员在钻孔完成后手动地移动门窗加工件,从而提升钻孔加工效率。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种加工门窗用的打孔定位机构,其特征在于:包括工作台(1),所述工作台(1)上竖直设置有支撑杆(11),所述支撑杆(11)上设置有安装杆(12),所述安装杆(12)上沿靠近或远离支撑杆(11)的方向滑动设置有安装块(13),所述安装杆(12)上设置有驱使安装块(13)滑动的驱动组件,所述安装块(13)上设置有用于对门窗加工件进行钻孔加工的钻孔机构(14);所述工作台(1)上滑动设置有放置板(2),所述工作台(1)上设置有用于驱使放置板(2)滑动的第一驱动件,所述放置板(2)上固定设置有第一抵接板(22),所述放置板(2)上滑动设置有第二抵接板(23),所述放置板(2)上设置有用于第二抵接板(23)滑动的第二驱动件,所述第一抵接板(22)和第二抵接板(23)分别用于抵紧门窗加工件的两端。
2.根据权利要求1所述的一种加工门窗用的打孔定位机构,其特征在于:所述驱动组件包括螺杆(15)和驱动源,所述螺杆(15)转动设置在安装杆(12)的外壁上,所述安装块(13)上且沿螺杆(15)的长度方向开设有螺纹孔,所述螺杆(15)穿设于螺纹孔内且与安装块(13)螺纹连接,所述驱动源用于驱使螺杆(15)转动。
3.根据权利要求2所述的一种加工门窗用的打孔定位机构,其特征在于:所述第一抵接板(22)靠近第二抵接板(23)的方向固定设置有第一卡接块(3),所述第一抵接板(22)上滑动设置有第二卡接块(31),所述第一卡接块(3)和第二卡接块(31)分别用于卡紧门窗加工件的底壁和顶壁。
4.根据权利要求3所述的一种加工门窗用的打孔定位机构,其特征在于:所述第一抵接板(22)上设置有驱使第二卡接块(31)朝向靠近第一卡接块(3)方向滑动的弹性件。
5.根据权利要求4所述的一种加工门窗用的打孔定位机构,其特征在于:所述弹性件包括压簧(33),所述第一抵接板(22)上固定设置有容置块(32),所述容置块(32)设置于第二卡接块(31)远离第一卡接块(3)的一端,所述压簧(33)的一端固定设置在容置块(32)上,所述压簧(33)的另一端设置于第二抵接板(23)上。
6.根据权利要求5所述的一种加工门窗用的打孔定位机构,其特征在于:所述容置块(32)上设置有用于阻止第二卡接块(31)滑动的稳固件。
7.根据权利要求6所述的一种加工门窗用的打孔定位机构,其特征在于:所述稳固件包括稳固绳(34),所述容置块(32)的底壁固定设置有挂钩(35),所述稳固绳(34)的一端固定设置在第二卡接块(31)上,所述稳固绳(34)的另一端用于与挂钩(35)捆绑。
8.根据权利要求3所述的一种加工门窗用的打孔定位机构,其特征在于:所述第一卡接块(3)和第二卡接块(31)相互靠近的一端均固定设置有柔性垫(36)。
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