CN215546878U - 一种锁头加工用钻孔装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及钻孔设备的领域，尤其是涉及一种锁头加工用钻孔装置，其包括工作台、固定在工作台上的升降机构及固定在升降机构上的钻机，所述工作台在钻机下方设置有门锁板，所述工作台在门锁板相对两侧设置有紧固组件，所述紧固组件包括固定在工作台上的固定座和穿设在固定座上的抵紧杆，所述抵紧杆螺纹连接在固定座上且能穿过固定座。本申请在门锁板两侧设置紧固组件，门锁板安装在工作台上后，利用门锁板两侧的紧固组件将门锁板紧固在工作台上，在钻机对门锁板钻孔过程中，门锁板不会被钻机带起，从而提升了门锁板上孔的加工精度。

Description

一种锁头加工用钻孔装置

技术领域

本申请涉及钻孔设备的领域，尤其是涉及一种锁头加工用钻孔装置。

背景技术

门锁是为保持空间私密性而安装在门上的一种五金件，在门锁安装前，通常需要在门锁板上打孔，方便门锁板的安装在门上。

在相关技术中，门锁钻孔装置包括工作台、升降机构及钻机，通过升降机构带动钻机升降，从而在门锁板上打孔。

针对上述中的相关技术，发明人认为在升降机构带动钻机对门锁板钻孔后，门锁板易被钻机带起，存在有门锁板上的孔加工精度不高的缺陷。

实用新型内容

为了提升门锁板上的孔加工精度，本申请提供一种锁头加工用钻孔装置。

本申请提供的一种锁头加工用钻孔装置采用如下的技术方案：

一种锁头加工用钻孔装置，包括工作台、固定在工作台上的升降机构及固定在升降机构上的钻机，所述工作台在钻机下方设置有门锁板，所述工作台在门锁板相对两侧设置有紧固组件，所述紧固组件包括固定在工作台上的固定座和穿设在固定座上的抵紧杆，所述抵紧杆螺纹连接在固定座上且能穿过固定座。

通过采用上述技术方案，在门锁板两侧设置紧固组件，门锁板安装在工作台上后，利用门锁板两侧的紧固组件将门锁板紧固在工作台上，在钻机对门锁板钻孔过程中，门锁板不会被钻机带起，从而提升了门锁板上孔的加工精度。

可选的，所述抵紧杆靠近门锁板一端设置有紧固板。

通过采用上述技术方案，增大了紧固组件与门锁板接触面积，从而减小了紧固组件对门锁板的局部压强，从而减小了紧固组件对门锁板损伤。

可选的，所述工作台上表面在抵紧杆下方开设有导向滑槽，所述紧固板与抵紧杆转动连接且紧固板底部设置有滑块，所述滑块滑动连接在工作台上的导向滑槽内。

通过采用上述技术方案，在工作台上开设导向滑槽，并在紧固板上固定滑块，能够使压紧板沿导向滑槽移动，从而能够使压紧板准确传送至门锁板处，便于压紧组件紧固门锁板。

可选的，所述紧固板靠近抵紧杆侧面中间位置开设有安装槽，所述安装槽内固定有滚动轴承，所述抵紧杆固定在滚动轴承内。

通过采用上述技术方案，在抵紧杆与压紧板之间设置滚动轴承，便于抵紧杆转动，从而便于抵紧杆带动压紧板向门锁板处移动。

可选的，所述紧固板背离抵紧杆一端固定有弹性薄板。

通过采用上述技术方案，紧固板上固定弹性薄板，在抵紧杆带动紧固板紧固门锁板时，弹性薄板能提供弹性缓冲力，减少了紧固组件对门锁板的损害。

可选的，所述抵紧杆背离背离门锁板一端固定有垂直于抵紧杆的转动杆。

通过采用上述技术方案，抵紧杆上固定垂直于抵紧杆的转动杆，增大了抵紧杆的转动力矩，便于工作人员转动抵紧杆，从而便于工作人员利用紧固组件紧固门锁板。

可选的，所述工作台上表面在钻机下方开设有限位槽内，所述门锁板安装在工作台上的限位槽内。

通过采用上述技术方案，门锁板安装在工作台上的限位槽内，便于门锁板位置的确定，从而便于钻机向门锁板处准确钻孔。

可选的，所述钻机设置为双头钻孔机。

通过采用上述技术方案，钻机设置为双头钻孔机，锁头加工用钻孔装置能够同时向门锁板两侧钻孔，提升了锁头加工用钻孔装置的钻孔速度。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.在门锁板两侧设置紧固组件，门锁板安装在工作台上后，利用门锁板两侧的紧固组件将门锁板紧固在工作台上，在钻机对门锁板钻孔过程中，门锁板不会发生侧移，从而提升了门锁板上孔的加工精度；

2.在工作台上开设导向滑槽，并在紧固板上固定滑块，能够使压紧板沿导向滑槽移动，从而能够使压紧板准确传送至门锁板处，便于压紧组件夹持门锁板；

3.紧固板上固定弹性薄板，在抵紧杆带动紧固板紧固门锁板时，弹性薄板能提供弹性缓冲力，减少了紧固组件对门锁板的损害。

附图说明

图1是本申请实施例锁头加工用钻孔装置的整体结构示意图。

图2是本申请实施例工作台在限位槽处的剖视图。

附图标记说明：1、工作台；11、导向滑槽；12、限位槽；2、升降机构；3、钻机；4、紧固组件；41、固定座；42、抵紧杆；421、转动杆；43、紧固板；431、滑块；432、安装槽；44、弹性薄板；5、滚动轴承；100、门锁板。

具体实施方式

以下结合附图1-2对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种锁头加工用钻孔装置。参照图1，锁头加工用钻孔装置包括工作台1、固定在工作台1上的升降机构2及固定在升降机构2上的钻机3。本申请实施例钻机3采用的双头钻孔机，钻机3一次能够钻出两个孔，提升了锁头加工用钻孔装置的钻孔效率。

参照图1和图2，工作台1上表面在钻机3下方开设有与门锁板100形状相同的限位槽12，限位槽12的深度小于门锁板100高度，便于门锁板100从限位槽12中取出，同时便于确定门锁板100在工作台1的安装位置。工作台1在限位槽12两相对侧壁上均开设有截面形状为C形的导向滑槽11，两导向滑槽11相对设置且沿限位槽12向外延伸。

参照图1和图2，工作台1在限位槽12外侧设置有两对称设置的紧固组件4，两紧固组件4与两导向滑槽11的位置对应，紧固组件4包括固定座41、抵紧杆42及紧固板43，固定座41固定在工作台1上表面位于导向滑槽11背离限位槽12一端外侧，抵紧杆42位于导向滑槽11上方且与导向滑槽11平行，抵紧杆42螺纹插接在固定座41上，抵紧杆42背离限位槽12一端固定有垂直于抵紧杆42的转动杆421，便于工作人员转动抵紧杆42，抵紧杆42靠近限位槽12一端与紧固板43连接。

参照图1和图2，紧固板43底端一体成型有滑块431，滑块431滑动连接在工作台1上的导向滑槽11内，紧固板43靠近抵紧杆42侧壁中间位置开设有安装槽432，紧固板43在安装槽432内固定有滚动轴承5，抵紧杆42固定在滚动轴承5内圈；紧固板43背离抵紧杆42一端粘接固定有弹性薄板44，在紧固板43紧固门锁板100时，弹性薄板44能提供弹性缓冲力，减少了紧固板43对门锁板100的伤害。

参照图1和图2，转动转动杆421能够带动抵紧杆42转动，从而使限位槽12两侧的紧固板43能向限位槽12处移动，在工作台1上的限位槽12内安装有门锁板100时，限位槽12两侧的紧固板43紧固门锁板100，在钻机3对门锁板100钻孔过程中，门锁板100不会被钻机3带起，从而提升了门锁板100上孔的加工精度。

本申请实施例一种锁头加工用钻孔装置的实施原理为：在工作台1上的钻机3对门锁板100钻孔前，将门锁板100安装在工作台1上的限位槽12内，转动抵紧杆42，使得紧固板43向门锁板100方向移动，从而使得门锁板100两侧弹性薄板44紧固门锁板100，在钻机3对门锁板100钻孔过程中，门锁板100不会被钻机3带起，从而提升了门锁板100上孔的加工精度；同时能够通过反向转动抵紧杆42，使得紧固板43向背离门锁板100侧移动，便于门锁板100从工作台1上取出。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种锁头加工用钻孔装置，其特征在于：包括工作台（1）、固定在工作台（1）上的升降机构（2）及固定在升降机构（2）上的钻机（3），所述工作台（1）在钻机（3）下方设置有门锁板（100），所述工作台（1）在门锁板（100）相对两侧设置有紧固组件（4），所述紧固组件（4）包括固定在工作台（1）上的固定座（41）和穿设在固定座（41）上的抵紧杆（42），所述抵紧杆（42）螺纹连接在固定座（41）上且能穿过固定座（41）。

2.根据权利要求1所述的一种锁头加工用钻孔装置，其特征在于：所述抵紧杆（42）靠近门锁板（100）一端设置有紧固板（43）。

3.根据权利要求2所述的一种锁头加工用钻孔装置，其特征在于：所述工作台（1）上表面在抵紧杆（42）下方开设有导向滑槽（11），所述紧固板（43）与抵紧杆（42）转动连接且紧固板（43）底部设置有滑块（431），所述滑块（431）滑动连接在工作台（1）上的导向滑槽（11）内。

4.根据权利要求3所述的一种锁头加工用钻孔装置，其特征在于：所述紧固板（43）靠近抵紧杆（42）侧面中间位置开设有安装槽（432），所述安装槽（432）内固定有滚动轴承（5），所述抵紧杆（42）固定在滚动轴承（5）内。

5.根据权利要求2所述的一种锁头加工用钻孔装置，其特征在于：所述紧固板（43）背离抵紧杆（42）一端固定有弹性薄板（44）。

6.根据权利要求1所述的一种锁头加工用钻孔装置，其特征在于：所述抵紧杆（42）背离背离门锁板（100）一端固定有垂直于抵紧杆（42）的转动杆（421）。

7.根据权利要求1所述的一种锁头加工用钻孔装置，其特征在于：所述工作台（1）上表面在钻机（3）下方开设有限位槽（12）内，所述门锁板（100）安装在工作台（1）上的限位槽（12）内。

8.根据权利要求1所述的一种锁头加工用钻孔装置，其特征在于：所述钻机（3）设置为双头钻孔机。

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