CN220278176U - 一种螺纹自动压入机的缓冲机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种螺纹自动压入机的缓冲机构，包括底板，所述底板上端一侧固定设置有固定板，所述固定板内部上端设置有挤压机构，所述挤压机构包括空腔、第一电动推杆、电动机、挤压滚筒，所述固定板内部上端开设有空腔，所述空腔内部上端通过安装座固定设置有第一电动推杆，所述第一电动推杆的活动端固定设置有电动机，所述电动机的输出轴端通过联轴器活动设置有挤压滚筒，所述挤压滚筒外侧表面开设有螺纹，所述固定板内部在空腔设置有设置有上料机构。本实用新型使用效果好，通过上料机构，可以在零件没有很好的套设起来时，不易受到挤压损坏，并且在上料的过程中由于缓冲的存在还可以方便纠正零件。
Description
技术领域
本实用新型涉及螺纹压入技术领域，具体为一种螺纹自动压入机的缓冲机构。
背景技术
在现有技术中当需要在一个零件的内部开设螺纹时，常常使用攻丝机进行加工，而在一个零件的外侧设置螺纹时往往会使用到压入螺纹的方式进行加工，就是通过一个表面设置有螺纹并且不断转动的滚筒挤压在零件表面，并带动零件一并转动，从而可以完成螺纹的压入，而在现有技术中此类压入结构在加工螺纹时缺少缓冲机构，从而容易在上料时零件发生错位时，容易将零件直接压坏或者导致螺纹开设失败的情况发生，因此目前缺少一种具有缓冲机构的螺纹自动压入机，在零件套设错位时可以拥有一定的缓冲空间进行纠正。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种螺纹自动压入机的缓冲机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种螺纹自动压入机的缓冲机构，包括底板，所述底板上端一侧固定设置有固定板，所述固定板内部上端设置有挤压机构，所述挤压机构包括空腔、第一电动推杆、电动机、挤压滚筒，所述固定板内部上端开设有空腔，所述空腔内部上端通过安装座固定设置有第一电动推杆，所述第一电动推杆的活动端固定设置有电动机，所述电动机的输出轴端通过联轴器活动设置有挤压滚筒，所述挤压滚筒外侧表面开设有螺纹，所述固定板内部在空腔设置有上料机构，所述上料机构包括伸缩杆、上料套筒、零件，所述固定板内部在空腔下端固定设置有伸缩杆，所述伸缩杆的活动端通过轴承活动设置有上料套筒，所述上料套筒外侧表面套设有零件。
优选的，所述伸缩杆内部设置有弹簧，通过弹簧可以方便自动推动伸缩杆伸长复位。
优选的，所述底板外侧表面开设有通槽，通过通槽可以方便将加工的零件倒出，然后在通槽下端设置有一个储存箱即可对加工好的零件进行储存。
优选的，所述底板上端远离固定板的一侧固定设置有安装架，所述安装架内部下端开设有滑槽，所述滑槽内部活动卡合设置有滑块，所述滑块内侧中部固定设置有第二电动推杆，所述第二电动推杆的活动端通过轴承活动设置有挤压板，通过第二电动推杆伸长可以通过挤压板推动伸缩杆收缩，使得零件向左移动。
优选的，所述安装架内部上端固定设置有第三电动推杆，所述第三电动推杆的活动端与滑块之间固定连接，通过第三电动推杆可以带动滑块在滑槽内部上下移动。
优选的，所述上料套筒外侧表面固定设置有限位环，通过限位环可以防止零件从上料套筒外侧表面上脱落。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型通过第二电动推杆伸长，配合挤压板推动零件和上料套筒上左进行移动，以移动到挤压滚筒下端，而此时如果零件套设在上料套筒上没有正对着套设在上料套筒上时，由于伸缩杆的存在，挤压板推动零件由于伸缩杆可以收缩，零件不会受到较大挤压，并且在伸缩杆收缩的过程中，还可以纠正零件，如此起到缓冲作用。
本实用新型在生产完成后，控制第三电动推杆缩短，从而可以带动挤压板与零件错位，如此伸缩杆即可在弹簧的作用下快速复位，在复位到最大限度时突然停止，而此时加工好的零件在惯性的作用下从上料套筒上被甩出，如此即可完成下料，装置的下料过程方便快捷。
附图说明
图1为本实用新型一种螺纹自动压入机的缓冲机构整体结构示意图；
图2为本实用新型一种螺纹自动压入机的缓冲机构整体结构剖视图；
图3为本实用新型一种螺纹自动压入机的缓冲机构第二电动推杆的伸长视图。
图中：1、底板；2、固定板；3、空腔；4、第一电动推杆；5、电动机；6、挤压滚筒；7、伸缩杆；8、上料套筒；9、零件；10、安装架；11、滑槽；12、滑块；13、第二电动推杆；14、挤压板；15、第三电动推杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种螺纹自动压入机的缓冲机构，包括底板1，所述底板1上端一侧固定设置有固定板2，所述固定板2内部上端设置有挤压机构，所述挤压机构包括空腔3、第一电动推杆4、电动机5、挤压滚筒6，所述固定板2内部上端开设有空腔3，所述空腔3内部上端通过安装座固定设置有第一电动推杆4，所述第一电动推杆4的活动端固定设置有电动机5，所述电动机5的输出轴端通过联轴器活动设置有挤压滚筒6，所述挤压滚筒6外侧表面开设有螺纹，所述固定板2内部在空腔3设置有上料机构，所述上料机构包括伸缩杆7、上料套筒8、零件9，所述固定板2内部在空腔3下端固定设置有伸缩杆7，所述伸缩杆7的活动端通过轴承活动设置有上料套筒8，所述上料套筒8外侧表面套设有零件9。
所述伸缩杆7内部设置有弹簧，通过弹簧可以方便自动推动伸缩杆7伸长复位；
所述底板1外侧表面开设有通槽，通过通槽可以方便将加工的零件9倒出，然后在通槽下端设置有一个储存箱即可对加工好的零件9进行储存；
所述底板1上端远离固定板2的一侧固定设置有安装架10，所述安装架10内部下端开设有滑槽11，所述滑槽11内部活动卡合设置有滑块12，所述滑块12内侧中部固定设置有第二电动推杆13，所述第二电动推杆13的活动端通过轴承活动设置有挤压板14，通过第二电动推杆13伸长可以通过挤压板14推动伸缩杆7收缩，使得零件9向左移动；
所述安装架10内部上端固定设置有第三电动推杆15，所述第三电动推杆15的活动端与滑块12之间固定连接，通过第三电动推杆15可以带动滑块12在滑槽11内部上下移动；
所述上料套筒8外侧表面固定设置有限位环，通过限位环可以防止零件9从上料套筒8外侧表面上脱落。
工作原理：使用装置时先将零件9套设在上料套筒8上，随后通过第二电动推杆13伸长，配合挤压板14推动零件9和上料套筒8上左进行移动，以移动到挤压滚筒6下端，而此时如果零件9套设在上料套筒8上没有正对着套设在上料套筒8上时，由于伸缩杆7的存在，挤压板14推动零件9由于伸缩杆7可以收缩，零件9不会受到较大挤压，并且在伸缩杆7收缩的过程中，还可以纠正零件9，如此起到缓冲作用，而在零件9挤压到挤压滚筒6下端时，可以通过第一电动推杆4伸长，并且此时可以通过电动机5带动挤压滚筒6转动，从而可以使得转动的挤压滚轮挤压在零件9外侧表面，并带动零件9一并转动，从而可以完成螺纹的挤压，而在生产完成后，控制第三电动推杆15缩短，从而可以带动挤压板14与零件9错位，如此伸缩杆7即可在弹簧的作用下快速复位，在复位到最大限度时突然停止，而此时加工好的零件9在惯性的作用下从上料套筒8上被甩出，如此即可完成下料，装置的下料过程方便快捷，这就是本实用新型一种螺纹自动压入机的缓冲机构的工作原理。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种螺纹自动压入机的缓冲机构，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）上端一侧固定设置有固定板（2），所述固定板（2）内部上端设置有挤压机构，所述挤压机构包括空腔（3）、第一电动推杆（4）、电动机（5）、挤压滚筒（6），所述固定板（2）内部上端开设有空腔（3），所述空腔（3）内部上端通过安装座固定设置有第一电动推杆（4），所述第一电动推杆（4）的活动端固定设置有电动机（5），所述电动机（5）的输出轴端通过联轴器活动设置有挤压滚筒（6），所述挤压滚筒（6）外侧表面开设有螺纹，所述固定板（2）内部在空腔（3）设置有上料机构，所述上料机构包括伸缩杆（7）、上料套筒（8）、零件（9），所述固定板（2）内部在空腔（3）下端固定设置有伸缩杆（7），所述伸缩杆（7）的活动端通过轴承活动设置有上料套筒（8），所述上料套筒（8）外侧表面套设有零件（9）。
2.根据权利要求1所述的一种螺纹自动压入机的缓冲机构，其特征在于：所述伸缩杆（7）内部设置有弹簧。
3.根据权利要求1所述的一种螺纹自动压入机的缓冲机构，其特征在于：所述底板（1）外侧表面开设有通槽。
4.根据权利要求1所述的一种螺纹自动压入机的缓冲机构，其特征在于：所述底板（1）上端远离固定板（2）的一侧固定设置有安装架（10），所述安装架（10）内部下端开设有滑槽（11），所述滑槽（11）内部活动卡合设置有滑块（12），所述滑块（12）内侧中部固定设置有第二电动推杆（13），所述第二电动推杆（13）的活动端通过轴承活动设置有挤压板（14）。
5.根据权利要求4所述的一种螺纹自动压入机的缓冲机构，其特征在于：所述安装架（10）内部上端固定设置有第三电动推杆（15），所述第三电动推杆（15）的活动端与滑块（12）之间固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种螺纹自动压入机的缓冲机构，其特征在于：所述上料套筒（8）外侧表面固定设置有限位环。
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