CN220277150U - 一种适用于水性涂料生产的砂磨机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种适用于水性涂料生产的砂磨机，包括工作台，研磨装置，收纳仓，研磨装置包括驱动电机、研磨轮、研磨筒，工作台上设有伸缩装置，工作台上设有两个支座；研磨筒一侧设有清扫仓；清扫仓上设有隔离其内腔与研磨筒内腔的挡环；驱动电机输出轴远离工作台的一端设有可进入清扫仓的清扫盘；清扫盘包括固定盘、设置在固定盘外周的柔性清扫环。本实用新型结构设计合理,通过在研磨筒上设置可收纳清扫盘的清扫仓，保证正常研磨进行的同时，降低清扫盘对研磨过程的阻碍，实现拆卸过程中快速的对研磨筒内内腔部件的清扫，有效的提高清扫效率，降低人工清扫的工作量，提高工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及研磨装置领域，尤其是一种适用于水性涂料生产的砂磨机。
背景技术
水性涂料是指用水做溶剂或分散介质的涂料，与溶剂型涂料生产一样，对颜填料进行研磨分散也是大部分水性涂料必须有的生产流程，不同的是，水性涂料的研磨流程通常只能对可研磨树脂、颜填料、水、助剂进行研磨或者只将颜填料、水、助剂研磨成无树脂色浆，但都要通过砂磨机来完成。授权公告号CN216025438U的中国专利文件公开了一种水性涂料生产用研磨效率高的卧式砂磨机。本实用新型，包括工作台和收纳装置，所述工作台的表面固定连接有研磨器，所述研磨器的侧壁安装有电机，所述电机的输出端固定连接有研磨轮，所述研磨器靠近电机的一侧固定连接有两个安装架，两个所述安装架的圆弧面安装有搅拌桶，所述工作台的侧壁设有收纳装置。解决了现有的卧式砂磨机在用于对水性涂料进行加工生产时，一般通过将收纳桶放置在出料管的下方来对水性涂料进行收集，而在刚开始收集时需要工作人员对收纳桶进行扶持，不便于单人对砂磨机进行操作，同时收集完成后不便于对收纳桶进行进行移动，耗费时力的问题。但是现有的砂磨机使用一段时间后需要进行清理，需要对搅拌筒进行拆卸清理，现有搅拌筒大多设备庞大，人工对内部空间清洗效率较低，清理操作不便工作量大。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种适用于水性涂料生产的砂磨机，用于解决现有的砂磨机使用一段时间后对搅拌筒进行拆卸清理过程中，人工对内部空间清洗效率较低，清理操作不便工作量大的问题。
为了解决上述问题，本实用新型提供一种适用于水性涂料生产的砂磨机，包括工作台，设置在所述工作台上的研磨装置、设置在所述研磨装置下侧的收纳仓，所述研磨装置包括驱动电机、固定在所述驱动电机输出轴上的研磨轮、可拆卸的安装所述工作台上的研磨筒，所述驱动电机输出轴向所述收纳仓方向悬伸且置于所述研磨筒内，所述工作台上设有带动所述研磨筒沿水平方向往复移动的伸缩装置，所述工作台上设有平行于所述驱动电机输出轴设置的两个间隔设置的支座；所述收纳仓置于两个所述支座之间；所述研磨筒远离所述工作台的一侧设有清扫仓；所述清扫仓上设有隔离其内腔与所述研磨筒内腔的挡环；所述驱动电机输出轴远离所述工作台的一端设有可进入所述清扫仓的清扫盘；所述清扫盘包括固定盘、设置在所述固定盘外周的柔性清扫环；所述清扫环外径大于所述研磨筒内径且小于所述清扫仓内径。
本实用新型提供的适用于水性涂料生产的砂磨机.还具有以下技术特征：
进一步地，所述清扫环为海绵材质。
进一步地，所述伸缩装置包括两个固定在所述研磨筒外壁上的直杆、设置在所述工作台上供所述直杆贯穿的通道、驱动所述直杆往复移动的驱动器、设置在所述支座远离所述工作台的一端的滑座。
进一步地，所述研磨筒靠近所述工作台的一侧设有清扫器；所述清扫器包括至少两个间隔固定在所述研磨筒内壁的环形插槽、可拆卸的插卡进所述环形插槽的清扫件；所述清扫件包括可插入所述环形插槽的环形插座、设置在所述环形插座内环的柔性清洁刷。
进一步地，多个所述清扫件上的所述清洁刷围成内环间距大于所述驱动电机输出轴外径2-4cm。
进一步地，所述研磨筒靠近所述工作台的一侧设有多个通孔；所述工作台上设有环绕在所述驱动电机输出轴外且与所述研磨筒内腔匹配的封板、多个可插入所述通孔的螺纹杆。
本实用新型具有如下有益效果：本实用新型结构设计合理、结构简单，通过在研磨筒上设置可收纳清扫盘的清扫仓，保证正常研磨进行的同时，降低清扫盘对研磨过程的阻碍，实现拆卸过程中快速的对研磨筒内内腔部件的清扫，有效的提高清扫效率，降低人工清扫的工作量，提高工作效率；通过在研磨筒开口位置设置可拆卸的清扫件，有效的提高在研磨筒移动过程中对研磨轮表面的清扫效果，且通过拆卸后的清扫件将研磨筒内腔与外界连通，将研磨筒内粉尘收集清理。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构示意图；
图2为本实用新型实施例的结构爆炸图；
图3为本实用新型实施例研磨筒的结构剖视图；
图中：1-工作台，11-支座，12-通道，13-滑座，14-螺纹杆，15-封板，2-研磨装置，21-驱动电机，22-研磨轮，23-研磨筒，231-通孔，24-清扫器，241-环形插槽，242-清扫件，243-环形插座，244-清洁刷，3-收纳仓，4-伸缩装置，41-直杆，42-驱动器，5-清扫仓，51-挡环，52-清扫盘，521-固定盘，522-清扫环，6-进料口，7-出料口。
具体实施方式
下文中将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
如图1至图3所示的本实用新型的适用于水性涂料生产的砂磨机的一个实施例中，包括工作台1，设置在工作台1上的研磨装置2、设置在研磨装置2下侧的收纳仓3，研磨装置2包括驱动电机21、固定在驱动电机21输出轴上的研磨轮22、可拆卸的安装工作台1上的研磨筒23，驱动电机21输出轴向收纳仓3方向悬伸且置于研磨筒23内，工作台1上设有带动研磨筒23沿水平方向往复移动的伸缩装置4，其特征在于：工作台1上设有平行于驱动电机21输出轴设置的两个间隔设置的支座11；收纳仓3置于两个支座11之间；研磨筒23远离工作台1的一侧设有清扫仓5；清扫仓5上设有隔离其内腔与研磨筒23内腔的挡环51；驱动电机21输出轴远离工作台1的一端设有可进入清扫仓5的清扫盘52；清扫盘52包括固定盘521、设置在固定盘521外周的柔性清扫环522；清扫环522外径大于研磨筒23内径且小于清扫仓5内径。通过在研磨筒上设置可收纳清扫盘的清扫仓，保证正常研磨进行的同时，降低清扫盘对研磨过程的阻碍，实现研磨完成后在拆卸过程中快速的对研磨筒内内腔部件的清扫，有效的提高清扫效率，降低人工清扫的工作量，提高工作效率。
具体而言，清扫环522为海绵材质。
具体而言，伸缩装置4包括两个固定在研磨筒23外壁上的直杆41、设置在工作台1上供直杆41贯穿的通道12、驱动直杆41往复移动的驱动器42、设置在支座11远离工作台1的一端的滑座13。通过设置可穿过工作台的伸缩装置，有效的降低设备的长度需求，且保证研磨设备的平稳移动。
具体而言，研磨筒23靠近工作台1的一侧设有清扫器24；清扫器24包括至少两个间隔固定在研磨筒23内壁的环形插槽241、可拆卸的插卡进环形插槽241的清扫件242；清扫件242包括可插入环形插槽241的环形插座243、设置在环形插座243内环的柔性清洁刷244。通过在研磨筒开口位置设置可拆卸的清扫件，有效的提高在研磨筒移动过程中对研磨轮表面的清扫效果，且通过拆卸后的清扫件将研磨筒内腔与外界连通，将研磨筒内粉尘收集清理。
具体而言，多个清扫件242上的清洁刷244围成内环间距大于驱动电机21输出轴外径2-4cm。
具体而言，研磨筒23靠近工作台1的一侧设有多个通孔231；工作台1上设有环绕在驱动电机21输出轴外且与研磨筒23内腔匹配的封板15、多个可插入通孔231的螺纹杆14。通过设置在工作台上的螺纹杆与通孔配合保证研磨筒与工作台紧密密封。
工作原理：研磨装置通过进料口6进料，从带有过滤网的出料口7出料，工作人员研磨使用一段时间后，拆除螺纹杆14上的螺母，对研磨筒23进行释放，启动驱动器42，通过驱动器42的输出轴上与直杆41接触的驱动轮带动直杆41进行往复运动，从而带动研磨筒23远离工作台1，在远离过程中清扫盘52携带边缘柔性的清扫环522通过挡环51进入研磨筒23内腔，清扫环522顶触研磨筒23内壁，在研磨筒23移动过程中对于研磨筒23内壁进行充分刮滤清扫，在研磨筒23开口侧安装的清扫器24同时对研磨轮22表面进行刮滤清扫，快速的实现对研磨装置的清扫，并配合快速拆卸插卡的清扫件242将清扫杂质进行移出，有效的提高清扫效率，且将研磨介质顶推至研磨筒23开口处，实现对便于对研磨介质进行收集清洗或更换，提高更换效率。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (6)
1.一种适用于水性涂料生产的砂磨机，包括工作台(1)，设置在所述工作台(1)上的研磨装置(2)、设置在所述研磨装置(2)下侧的收纳仓(3)，所述研磨装置(2)包括驱动电机(21)、固定在所述驱动电机(21)输出轴上的研磨轮(22)、可拆卸的安装所述工作台(1)上的研磨筒(23)，所述驱动电机(21)输出轴向所述收纳仓(3)方向悬伸且置于所述研磨筒(23)内，所述工作台(1)上设有带动所述研磨筒(23)沿水平方向往复移动的伸缩装置(4)，其特征在于：所述工作台(1)上设有平行于所述驱动电机(21)输出轴设置的两个间隔设置的支座(11)；所述收纳仓(3)置于两个所述支座(11)之间；所述研磨筒(23)远离所述工作台(1)的一侧设有清扫仓(5)；所述清扫仓(5)上设有隔离其内腔与所述研磨筒(23)内腔的挡环(51)；所述驱动电机(21)输出轴远离所述工作台(1)的一端设有可进入所述清扫仓(5)的清扫盘(52)；所述清扫盘(52)包括固定盘(521)、设置在所述固定盘(521)外周的柔性清扫环(522)；所述清扫环(522)外径大于所述研磨筒(23)内径且小于所述清扫仓(5)内径。
2.根据权利要求1所述的适用于水性涂料生产的砂磨机，其特征在于：所述清扫环(522)为海绵材质。
3.根据权利要求1所述的适用于水性涂料生产的砂磨机，其特征在于：所述伸缩装置(4)包括两个固定在所述研磨筒(23)外壁上的直杆(41)、设置在所述工作台(1)上供所述直杆(41)贯穿的通道(12)、驱动所述直杆(41)往复移动的驱动器(42)、设置在所述支座(11)远离所述工作台(1)的一端的滑座(13)。
4.根据权利要求1所述的适用于水性涂料生产的砂磨机，其特征在于：所述研磨筒(23)靠近所述工作台(1)的一侧设有清扫器(24)；所述清扫器(24)包括至少两个间隔固定在所述研磨筒(23)内壁的环形插槽(241)、可拆卸的插卡进所述环形插槽(241)的清扫件(242)；所述清扫件(242)包括可插入所述环形插槽(241)的环形插座(243)、设置在所述环形插座(243)内环的柔性清洁刷(244)。
5.根据权利要求4所述的适用于水性涂料生产的砂磨机，其特征在于：多个所述清扫件(242)上的所述清洁刷(244)围成内环间距大于所述驱动电机(21)输出轴外径2-4cm。
6.根据权利要求1所述的适用于水性涂料生产的砂磨机，其特征在于：所述研磨筒(23)靠近所述工作台(1)的一侧设有多个通孔(231)；所述工作台(1)上设有环绕在所述驱动电机(21)输出轴外且与所述研磨筒(23)内腔匹配的封板(15)、多个可插入所述通孔(231)的螺纹杆(14)。
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