CN220276755U - 一种苯磺顺阿曲库铵精制装置 - Google Patents

一种苯磺顺阿曲库铵精制装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型涉及精制装置技术领域,公开了一种苯磺顺阿曲库铵精制装置,包括外壳,所述外壳的顶部开设有第一送料口、第三送料口和第二送料口,所述第一送料口、第三送料口和第二送料口的顶部均连通有料斗,所述外壳的顶部固接有第二伺服电机,所述第二伺服电机的输出轴固接有转轴,所述转轴的一端固定套接有转动盘和转动块,通过转动块的转动以及两个滑动板的转动,通过设置转动块的转动位置,使得转动块转动时首先带动两个滑动板滑动,从而实现纯水和苯胺酸的先行下料搅拌混合,而后实现苯磺顺阿曲库铵粗品的下料搅拌混合,从而利用两组原料的下料时间差,使得各原料间混合较为充分,从而提高后续精制工作的效率。

Description

一种苯磺顺阿曲库铵精制装置
技术领域
本实用新型涉及精制装置技术领域,具体为一种苯磺顺阿曲库铵精制装置。
背景技术
苯磺顺阿曲库铵为起效中等、持续时间中等的神经肌肉阻滞剂,临床可作为全身麻醉或重症监护室(ICU)镇静的辅助手段以放松骨骼肌,促进气管插管,辅助ICU患者的人工呼吸,但是在苯磺顺阿曲库铵的制作过程中,自动化程度不高,很多操作都需要人为进行操作,这样就会导致在制作过程中产生细菌,影响苯磺顺阿曲库铵的疗效,甚至有可能会影响生命安全。
公开号为CN215586002U的一种苯磺顺阿曲库铵注射液生产用配料罐,包括:箱体;底座,所述底座固定安装于所述箱体的下方;合页,所述合页设置于所述箱体的表面,通过在罐装的底部设置弯管和直管,可以引导原料流入延伸台的内部,时刻保证内部的无菌环境,整个装置的自动化程度较高。
但是由于在填料时,为一次性填入,每次填料还需人工加入,在填料上自动化程度不高,且在配料时,配料放入时间不一,如果同时放入,则会出现混合不够充分的问题。
因此,基于上述技术问题,本领域的技术人员有必要研发一种苯磺顺阿曲库铵精制装置。
实用新型内容
本实用新型目的是提供一种苯磺顺阿曲库铵精制装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:包括外壳,所述外壳的顶部开设有第一送料口、第三送料口和第二送料口,所述第一送料口、第三送料口和第二送料口的顶部均连通有料斗,所述外壳的顶部固接有第二伺服电机,所述第二伺服电机的输出轴固接有转轴,所述转轴的一端固定套接有转动盘和转动块,所述转动盘和转动块的外表面均开设有相连通的进料口,所述外壳的顶部开设有对称的两个滑口,两个所述滑口的内部均滑动设置有滑动T形块,两个所述滑动T形块的底部均固接有滑动板,两个所述滑动板的一端共同固接有受击连接块,两个所述滑动板的另一端与外壳的内腔一侧之间均固接有多个弹簧,两个所述滑动板的外表面均开设有下料口,所述外壳的内部设置有搅拌机构。
优选的,所述搅拌机构包括第一伺服电机和转动柱,所述第一伺服电机固接于外壳的顶部,所述转动柱的顶端固接于第一伺服电机的输出轴,所述转动柱的底端固接有多个搅拌柱,所述外壳的底部开设有排料口。
优选的,两个所述下料口分别位于第一送料口和第三送料口的正下方,两个所述进料口均位于第二送料口的正下方。
优选的,两个所述滑动板分别位于转动柱的两侧,且两个所述滑动板均位于多个搅拌柱的正上方。
优选的,两个所述滑动板的顶部与外壳的内腔顶部相贴合,所述第二送料口贯穿于外壳的顶部,且所述转动盘的顶部与第二送料口的底部相贴合。
优选的,所述转动盘位于转动块的正上方,且所述转动块与转动盘相贴合,且所述转动块的一端开设有弧面。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)通过本实用新型的转动块和滑动板的结构设计,通过转动块的转动以及两个滑动板的转动,通过设置转动块的转动位置,使得转动块转动时首先带动两个滑动板滑动,从而实现纯水和苯胺酸的先行下料搅拌混合,而后实现苯磺顺阿曲库铵粗品的下料搅拌混合,从而利用两组原料的下料时间差,使得各原料间混合较为充分,从而提高后续精制工作的效率。
(2)通过本实用新型的弹簧的结构设计,使得两个滑动板能够进行往复运动,从而可实现分批下料。
(3)通过本实用新型的滑动T形块的结构设计,便于两个滑动板在外壳内部滑动的稳定。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的外壳结构分解示意图;
图3为本实用新型的外壳又一结构分解示意图。
附图标记中:1、外壳;2、第一伺服电机;3、第一送料口;4、第二送料口;5、第二伺服电机;6、滑动T形块;7、排料口;8、转动柱;9、第三送料口;10、搅拌柱;11、弹簧;12、滑动板;13、转动盘;14、转动块;15、受击连接块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是,本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
请参阅图1-3所示,本实用新型提供一种苯磺顺阿曲库铵精制装置技术方案:包括外壳1,外壳1的顶部开设有第一送料口3、第三送料口9和第二送料口4,第一送料口3、第三送料口9和第二送料口4的顶部均连通有料斗,外壳1的顶部固接有第二伺服电机5,第二伺服电机5的输出轴固接有转轴,转轴的一端固定套接有转动盘13和转动块14,转动盘13和转动块14的外表面均开设有相连通的进料口,外壳1的顶部开设有对称的两个滑口,两个滑口的内部均滑动设置有滑动T形块6,两个滑动T形块6的底部均固接有滑动板12,两个滑动板12的一端共同固接有受击连接块15,两个滑动板12的另一端与外壳1的内腔一侧之间均固接有多个弹簧11,两个滑动板12的外表面均开设有下料口,外壳1的内部设置有搅拌机构,将纯水和苯磺酸分别放入第三送料口9和第一送料口3顶部的料斗中,而将苯磺顺阿曲库铵粗品放入第二送料口4顶部的料斗中,从而通过开启第二伺服电机5,利用转动盘13和转动块14的同步转动,当转动块14首先转至受击连接块15一侧时,渐渐推动两个滑动板12滑动,从而使得多个弹簧11形变,而此时两个滑动板12上的下料口缓缓移动至第一送料口3和第三送料口9的正下方,此时第一送料口3和第三送料口9中的纯水和苯磺酸将先落入外壳1内部,同时开启搅拌机构,对其进行搅拌,而当转动块14仅需缓缓转动至第二送料口4一侧时,第一送料口3和第三送料口9关闭,而纯水和苯磺酸也混合一段时间,此时转动块14和转动盘13的出料口转动至第二送料口4的正下方,此时苯磺顺阿曲库铵粗品则落入外壳1内部与混合物进行搅拌混合,从而通过两组原料的间歇供料,使得混合时间出现差异,从而更好的进行原料之间的融合,方便在后续进行尼龙滤膜过滤,然后用二氯甲烷萃取,分液,二氯甲烷层加活性炭脱色,滤除活性炭,二氯甲烷溶液滴加到乙醚中,过滤,真空干燥箱烘干得苯磺顺阿曲库铵,从而有效的完成制作流程。
进一步的,搅拌机构包括第一伺服电机2和转动柱8,第一伺服电机2固接于外壳1的顶部,转动柱8的顶端固接于第一伺服电机2的输出轴,转动柱8的底端固接有多个搅拌柱10,外壳1的底部开设有排料口7,配合原料的分批进入,从而对分配进入的原料进行混合搅拌。
进一步的,两个下料口分别位于第一送料口3和第三送料口9的正下方,两个进料口均位于第二送料口4的正下方,纯水和苯磺酸的同步下料,搅拌后,再进行苯磺顺阿曲库铵粗品的进料搅拌。
进一步的,两个滑动板12分别于转动柱8的两侧,且两个滑动板12均位于多个搅拌柱10的正上方,方便两个滑动板12在转动柱8两侧滑动,且不受搅拌柱10的转动搅拌的影响。
进一步的,两个滑动板12的顶部与外壳1的内腔顶部相贴合,第二送料口4贯穿于外壳1的顶部,且转动盘13的顶部与第二送料口4的底部相贴合,更好的便于三个料斗内部的下料。
进一步的,转动盘13位于转动块14的正上方,且转动块14与转动盘13相贴合,且转动块14的一端开设有弧面,便于第二送料口4内部苯磺顺阿曲库铵粗品的下料。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种苯磺顺阿曲库铵精制装置,包括外壳(1),其特征在于,所述外壳(1)的顶部开设有第一送料口(3)、第三送料口(9)和第二送料口(4),所述第一送料口(3)、第三送料口(9)和第二送料口(4)的顶部均连通有料斗,所述外壳(1)的顶部固接有第二伺服电机(5),所述第二伺服电机(5)的输出轴固接有转轴,所述转轴的一端固定套接有转动盘(13)和转动块(14),所述转动盘(13)和转动块(14)的外表面均开设有相连通的进料口,所述外壳(1)的顶部开设有对称的两个滑口,两个所述滑口的内部均滑动设置有滑动T形块(6),两个所述滑动T形块(6)的底部均固接有滑动板(12),两个所述滑动板(12)的一端共同固接有受击连接块(15),两个所述滑动板(12)的另一端与外壳(1)的内腔一侧之间均固接有多个弹簧(11),两个所述滑动板(12)的外表面均开设有下料口,所述外壳(1)的内部设置有搅拌机构。
2.根据权利要求1所述的一种苯磺顺阿曲库铵精制装置,其特征在于:所述搅拌机构包括第一伺服电机(2)和转动柱(8),所述第一伺服电机(2)固接于外壳(1)的顶部,所述转动柱(8)的顶端固接于第一伺服电机(2)的输出轴,所述转动柱(8)的底端固接有多个搅拌柱(10),所述外壳(1)的底部开设有排料口(7)。
3.根据权利要求1所述的一种苯磺顺阿曲库铵精制装置,其特征在于:两个所述下料口分别位于第一送料口(3)和第三送料口(9)的正下方,两个所述进料口均位于第二送料口(4)的正下方。
4.根据权利要求1所述的一种苯磺顺阿曲库铵精制装置,其特征在于:两个所述滑动板(12)分别位于转动柱(8)的两侧,且两个所述滑动板(12)均位于多个搅拌柱(10)的正上方。
5.根据权利要求1所述的一种苯磺顺阿曲库铵精制装置,其特征在于:两个所述滑动板(12)的顶部与外壳(1)的内腔顶部相贴合,所述第二送料口(4)贯穿于外壳(1)的顶部,且所述转动盘(13)的顶部与第二送料口(4)的底部相贴合。
6.根据权利要求1所述的一种苯磺顺阿曲库铵精制装置,其特征在于:所述转动盘(13)位于转动块(14)的正上方,且所述转动块(14)与转动盘(13)相贴合,且所述转动块(14)的一端开设有弧面。
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