CN220276713U - 双节混合管 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及美缝工具技术领域，具体为双节混合管，包括外壳体，所述外壳体包括圆管部和方管部，所述圆管部的一端连通方管部，所述方管部远离圆管部的一端连通有接口，所述圆管部的内腔固定连接有若干螺纹片，所述方管部的内腔固定连接有混合板，所述混合板包括工字板，所述工字板的竖隔板上开设有若干开口，所述工字板的竖隔板两侧均固定连接有若干第一导流板和第二导流板。本实用新型中的混合管包括混合板混合与螺旋片混合两种混合方式，美缝剂先经过混合板混合再经过螺旋片混合，两种混合方式组合使用，使得两组美缝剂能够混合得更加均匀，从而减少因为美缝剂混合不均而影响美缝效果或导致美缝剂不能固化需要铲除重新施工的情况。
Description
技术领域
本实用新型涉及美缝工具技术领域，具体为双节混合管。
背景技术
美缝剂是勾缝剂的升级产品，美缝剂的装饰性实用性明显优于彩色填缝剂。解决了瓷砖缝隙不美观和脏黑问题等，传统的美缝剂是涂在填缝剂的表面，新型美缝剂不需要填缝剂做底层，可以在瓷砖粘接后直接填加到瓷砖缝隙中。适合2mm以上的缝隙填充，施工比普通型方便，是填缝剂的升级换代产品。
美缝剂分为单管与双管美缝剂，单管美缝剂固化后收缩塌陷很明显，会形成明显的"v"型槽，只能做表填不能做满填，而双管美缝剂未固化时外观为彩色、细腻的均匀膏体，无异味，装饰效果极其强烈，持久光洁亮丽，且艺术感提升至极致，更延长了使用时间，有着一劳永逸的效果，双管的原理就是使用双管胶枪，并配合混合管将双组分材料混合在一起使用，现有的美缝剂混合管就是在胶嘴内设置多个螺旋片进行混合，混合方式过于单一，由于混合管的混合效果决定了材料能否混合均匀，而两组材料必须混合均匀才能达到好的美缝效果，若是混合不均匀则会导致美缝剂不能固化，从而需要铲除重新施工，因此，本申请文件中设置了一种双节混合管，使得双管美缝剂在使用中能够混合的更加均匀。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供双节混合管，以解决上述背景技术中提出的问题。为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：双节混合管，包括外壳体，所述外壳体包括圆管部和方管部，所述圆管部的一端连通方管部，所述方管部远离圆管部的一端连通有接口，所述圆管部的内腔固定连接有若干螺纹片，所述方管部的内腔固定连接有混合板，所述混合板包括工字板，所述工字板的竖隔板上开设有若干开口，所述工字板的竖隔板两侧均固定连接有若干第一导流板和第二导流板，所述工字板的一侧为第一导流板和第二导流板依次交替设置，所述工字板的另一侧为第二导流板和第一导流板依次交替设置。
优选的，所述圆管部远离方管部的一端连通有出料口。
优选的，所述接口内壁开设有内螺纹。
优选的，所述第一导流板为L型板，且所述第一导流板的一端与工字板的顶板固定连接，所述第一导流板的另一端指向圆管部一侧并固定连接有引流部，所述第二导流板与第一导流板结构相同且上下对称。
优选的，若干所述开口分为上下两层，位于上层的若干所述开口与位于下层的若干所述开口一一对应，位于上层的若干所述开口与位于工字板两侧若干所述第一导流板一一对应，且位于上层的若干所述开口底部分别与其相对应的第一导流板的板面上表面齐平，位于下层的若干所述开口与位于工字板两侧若干所述第二导流板一一对应，且位于下层的若干所述开口顶部分别与其相对应的第二导流板指向圆管部的板面下表面相齐平。
优选的，若干所述第一导流板的下方以及若干所述第二导流板的上方均设置有阻流板，若干所述阻流板均固定连接工字板的竖隔板，且所述阻流板均位于开口靠近圆管部的一侧。
优选的，若干所述螺纹片依次收尾相连，且每一个所述螺纹片均由其相邻的所述螺纹片旋转度而成，且最靠近混合板的一个所述螺纹片与混合板靠近螺纹片的末端固定连接。
优选的，位于工字板其中一侧的两个所述第二导流板顶部与工字板的顶板之间均固定连接有挡流板，位于工字板另一侧的两个所述第一导流板顶部与工字板的底板之间均固定连接有挡流板，位于同侧的两个所述挡流板之间间隔有若干第一导流板。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
本实用新型中的混合管包括混合板混合与螺旋片混合两种混合方式，美缝剂先经过混合板混合再经过螺旋片混合，两种混合方式组合使用，使得两组美缝剂能够混合得更加均匀，从而减少因为美缝剂混合不均而影响美缝效果或导致美缝剂不能固化需要铲除重新施工的情况。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型内部结构剖视图；
图3为本实用新型混合板结构示意图之一；
图4为本实用新型混合板结构示意图之二。
图中：1、外壳体；101、圆管部；102、方管部；103、接口；104、出料口；105、内螺纹；2、螺纹片；3、混合板；301、工字板；302、开口；303、第一导流板；303a、引流部；304、阻流板；305、第二导流板；306、挡流板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术工作人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：双节混合管，包括外壳体1，外壳体1包括圆管部101和方管部102，圆管部101的一端连通方管部102，方管部102远离圆管部101的一端连通有接口103，圆管部101的内腔固定连接有若干螺纹片2，方管部102的内腔固定连接有混合板3，混合板3包括工字板301，工字板301的竖隔板上开设有若干开口302，工字板301的竖隔板两侧均固定连接有若干第一导流板303和第二导流板305，工字板301的一侧为第一导流板303和第二导流板305依次交替设置，工字板301的另一侧为第二导流板305和第一导流板303依次交替设置。
本实施例中，圆管部101远离方管部102的一端连通有出料口104。
本实施例中，接口103内壁开设有内螺纹105。
本实施例中，第一导流板303为L型板，且第一导流板303的一端与工字板301的顶板固定连接，第一导流板303的另一端指向圆管部101一侧并固定连接有引流部303a，第二导流板305与第一导流板303结构相同且上下对称。
本实施例中，若干开口302分为上下两层，位于上层的若干开口302与位于下层的若干开口302一一对应，位于上层的若干开口302与位于工字板301两侧若干第一导流板303一一对应，且位于上层的若干开口302底部分别与其相对应的第一导流板303的板面上表面齐平，位于下层的若干开口302与位于工字板301两侧若干第二导流板305一一对应，且位于下层的若干开口302顶部分别与其相对应的第二导流板305指向圆管部101的板面下表面相齐平。
本实施例中，若干第一导流板303的下方以及若干第二导流板305的上方均设置有阻流板304，若干阻流板304均固定连接工字板301的竖隔板，且阻流板304均位于开口302靠近圆管部101的一侧。
本实施例中，若干螺纹片2依次收尾相连，且每一个螺纹片2均由其相邻的螺纹片2旋转90度而成，且最靠近混合板3的一个螺纹片2与混合板3靠近螺纹片2的末端固定连接。
本实施例中，位于工字板301其中一侧的两个第二导流板305顶部与工字板301的顶板之间均固定连接有挡流板306，位于工字板301另一侧的两个第一导流板303顶部与工字板301的底板之间均固定连接有挡流板306，位于同侧的两个挡流板306之间间隔有若干第一导流板303。
本实用新型的使用方法和优点：该种双节混合管在使用时，工作过程如下：
如图1、图2、图3和图4所示，在使用本实用新型中的双节混合管进行美缝施工时，首先将本产品与双管美缝剂安装到胶枪上，将出料口104指向需要施工的地方，挤压胶枪，美缝剂首先从接口103进入到方管部102，进入到方管部102的美缝剂被工字型板分为两部分，并分别沿着第一导流板303和第二导流板305向前流动，贴着工字板301的竖隔板的部分美缝剂在流动到阻流板304处时，受到后方美缝剂的挤压，通过开口302溢出到工字板301的另外一侧并与该侧原有的美缝剂一起向前，由于设置有多组开口302、第一导流板303和第二导流板305，因此，工字板301两侧的美缝剂可以不断的进行分组和重新混合，当美缝剂流动到圆管部101内时，在方管部102中混合后的美缝剂被第一个螺旋片2分为两部分，由于此时流道为扭转的流线形状面，流体产生向轴方向旋转的流动，通过这一流动将周边的流体推到中心部位，同时将中心部位的流体推到周边，由于后面的一个螺旋片2相对于第一个螺旋片2旋转九十度，因此原先这两部分液体又被第二个螺旋片2按垂直方向分成两部分，此时第二个螺旋片2中的这两部分液体均为前一个螺旋片2中的两部分液体分割后重新混合而成，依次类推，当美缝剂出料口时经过了倍数分割及重新混合，从而保证了两组材料能够混合均匀。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (8)
1.双节混合管，包括外壳体(1)，其特征在于：所述外壳体(1)包括圆管部(101)和方管部(102)，所述圆管部(101)的一端连通方管部(102)，所述方管部(102)远离圆管部(101)的一端连通有接口(103)，所述圆管部(101)的内腔固定连接有若干螺纹片(2)，所述方管部(102)的内腔固定连接有混合板(3)，所述混合板(3)包括工字板(301)，所述工字板(301)的竖隔板上开设有若干开口(302)，所述工字板(301)的竖隔板两侧均固定连接有若干第一导流板(303)和第二导流板(305)，所述工字板(301)的一侧为第一导流板(303)和第二导流板(305)依次交替设置，所述工字板(301)的另一侧为第二导流板(305)和第一导流板(303)依次交替设置。
2.根据权利要求1所述的双节混合管，其特征在于：所述圆管部(101)远离方管部(102)的一端连通有出料口(104)。
3.根据权利要求1所述的双节混合管，其特征在于：所述接口(103)内壁开设有内螺纹(105)。
4.根据权利要求1所述的双节混合管，其特征在于：所述第一导流板(303)为L型板，且所述第一导流板(303)的一端与工字板(301)的顶板固定连接，所述第一导流板(303)的另一端指向圆管部(101)一侧并固定连接有引流部(303a)，所述第二导流板(305)与第一导流板(303)结构相同且上下对称。
5.根据权利要求1所述的双节混合管，其特征在于：若干所述开口(302)分为上下两层，位于上层的若干所述开口(302)与位于下层的若干所述开口(302)一一对应，位于上层的若干所述开口(302)与位于工字板(301)两侧若干所述第一导流板(303)一一对应，且位于上层的若干所述开口(302)底部分别与其相对应的第一导流板(303)的板面上表面齐平，位于下层的若干所述开口(302)与位于工字板(301)两侧若干所述第二导流板(305)一一对应，且位于下层的若干所述开口(302)顶部分别与其相对应的第二导流板(305)指向圆管部(101)的板面下表面相齐平。
6.根据权利要求1所述的双节混合管，其特征在于：若干所述第一导流板(303)的下方以及若干所述第二导流板(305)的上方均设置有阻流板(304)，若干所述阻流板(304)均固定连接工字板(301)的竖隔板，且所述阻流板(304)均位于开口(302)靠近圆管部(101)的一侧。
7.根据权利要求1所述的双节混合管，其特征在于：若干所述螺纹片(2)依次收尾相连，且每一个所述螺纹片(2)均由其相邻的所述螺纹片(2)旋转90度而成，且最靠近混合板(3)的一个所述螺纹片(2)与混合板(3)靠近螺纹片(2)的末端固定连接。
8.根据权利要求1所述的双节混合管，其特征在于：位于工字板(301)其中一侧的两个所述第二导流板(305)顶部与工字板(301)的顶板之间均固定连接有挡流板(306)，位于工字板(301)另一侧的两个所述第一导流板(303)顶部与工字板(301)的底板之间均固定连接有挡流板(306)，位于同侧的两个所述挡流板(306)之间间隔有若干第一导流板(303)。
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