CN220276392U - 一种油品回收除杂装置 - Google Patents
一种油品回收除杂装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN220276392U CN220276392U CN202321557264.8U CN202321557264U CN220276392U CN 220276392 U CN220276392 U CN 220276392U CN 202321557264 U CN202321557264 U CN 202321557264U CN 220276392 U CN220276392 U CN 220276392U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- pipeline
- oil recovery
- residual liquid
- storage tank
- filter screen
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000011084 recovery Methods 0.000 title claims abstract description 12
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 25
- 238000003860 storage Methods 0.000 claims abstract description 19
- 239000012535 impurity Substances 0.000 claims abstract description 18
- 239000003344 environmental pollutant Substances 0.000 claims abstract description 16
- 231100000719 pollutant Toxicity 0.000 claims abstract description 16
- 230000008021 deposition Effects 0.000 claims abstract description 11
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 claims description 4
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 abstract description 6
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 5
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 239000002893 slag Substances 0.000 description 3
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 238000005070 sampling Methods 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000012824 chemical production Methods 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N iron(III) oxide Inorganic materials O=[Fe]O[Fe]=O JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 1
- 239000013049 sediment Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Landscapes
- Filtration Of Liquid (AREA)
Abstract
本实用新型提供一种油品回收除杂装置,该除杂装置包括残液收集桶、除污器、储罐;所述残液收集桶通过管道一连接除污器,所述除污器通过管道二连接储罐,所述除污器包括罐体,所述罐体里面通过滤网将其分隔为上部的增流室和下部的沉积室,所述管道一与所述沉积室连通,所述管道二与所述增流室连通,所述管道一上安装有压力表一,所述管道二上安装有压力表二。本实用新型可以大大的降低去储罐或者是泵入口过滤器的杂物,同时也大大缩短了清理时间,更不会影响生产计划。
Description
技术领域
本实用新型属于化工生产设备技术领域,具体涉及一种油品回收除杂装置。
背景技术
在化工企业不可避免的是有部分油品流出装置外部,例如采样时的清洗采样容器的残液,又例如切水时遗留下来的残液等等,这些遗留下来的残液最终是需要收集起来的。最终将这些残液收集进入储罐时,由于长期收集残液的时间较长,在原有的收集桶内可能会出现泥沙、铁锈、铁渣等等杂物,在回收残液时会将这些杂物回收进入储罐,在下次使用储罐内物料时会将这些杂物带入机泵入口篮式过滤器内,从而堵塞泵入口,使得机泵不能正常运行,会影响到装置的生产。
现有的回收桶装残液原先是使用隔膜泵将桶装残液回收至储罐,在回收的过程中经常会将桶内的杂物收集进去,进入储罐,在使用储罐内物料堵塞住了泵入口的过滤器,在清理过程中比较麻烦。
实用新型内容
为解决上述问题,本实用新型公开了一种油品回收除杂装置,大大的降低去储罐或者是泵入口过滤器的杂物,同时也大大缩短了清理时间,更不会影响生产计划。
为达到上述目的,本实用新型的技术方案如下:
一种油品回收除杂装置,包括残液收集桶、除污器、储罐;所述残液收集桶通过管道一连接除污器,所述除污器通过管道二连接储罐,所述除污器包括罐体,所述罐体里面通过滤网将其分隔为上部的增流室和下部的沉积室,所述管道一与所述沉积室连通,所述管道二与所述增流室连通,所述管道一上安装有压力表一,所述管道二上安装有压力表二。
进一步地,所述管道一上设置有隔膜泵,所述管道二上设置有离心泵。
进一步地,所述滤网通过上支架和下支架固定在所述罐体内部。
进一步地,所述滤网位于所述罐体内部自上而下高度的三分之一处。
进一步地,所述滤网上下两侧分别设置有加强筋。
本实用新型的有益效果为:
当除污器堵塞后,可以将隔膜泵的入口阀,出口阀关闭,做好接油工作,将除污器的下方法兰打开后,将滤网挡板抽出,此时除污器内的所有杂物,包括铁渣、塑料物件都会一次性清除,再将法兰连接就完成了一次由于残渣带来的堵塞工作。这样会大大的降低去储罐或者是泵入口过滤器的杂物,同时也大大缩短了清理时间,更不会影响生产计划。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
附图中涉及的附图标记和组成部分说明:
1、残液收集桶;2、除污器;3、储罐;4、管道一;5、管道二;6、压力表一;7、压力表二;8、隔膜泵;9、离心泵;2-1、罐体;2-2、过滤网;2-3、增流室;2-4、沉积室;2-5、上支架;2-6、下支架;2-7、加强筋。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式,进一步阐明本实用新型,应理解下述具体实施方式仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。
如图1所示,本实施例的一种油品回收除杂装置,包括残液收集桶1、除污器2、储罐3;所述残液收集桶通过管道一4连接除污器,所述除污器通过管道二5连接储罐,所述除污器包括罐体2-1,所述罐体里面通过滤网2-2将其分隔为上部的增流室2-3和下部的沉积室2-4,所述管道一与所述沉积室连通,所述管道二与所述增流室连通,所述管道一上安装有压力表一6,所述管道二上安装有压力表二7。
本实施例中所述管道一上设置有隔膜泵8,所述管道二上设置有离心泵9。
本实施例中所述滤网通过上支架2-5和下支架2-6固定在所述罐体内部。
本实施例中所述滤网位于所述罐体内部自上而下高度的三分之一处。
本实施例中所述滤网上下两侧分别设置有加强筋2-7。
采用上述方案,本实用新型的工作过程是:
当收集的残液通过隔膜泵进入除污器时,压力表一会显示压力数据一,残液进入沉积室时,流速会大大的降低,此时较重杂物会下沉,落至沉积室底部,当残液通过除污器内的滤网孔洞时,残液的流速远小于残液进入除污器入口管线的流速,同时也减小了每个孔洞的压力,这一设计更有利于收集杂物。当残液进入除污器的增流室时,由于出口只有一根出口管线,此时流速又会增加,在出口管线上有一压力表二会显示压力数据二。
在正常情况下,当隔膜泵抽取残液时,抽取的含有比较重的杂物进入除污器会沉降至除污器的下部,这时压力数据二会稍微低于压力数据一;当抽取的残液中含有比较轻的杂物时,杂物进入除污器后会被滤网阻挡下来,此时压力数据二的压力会远小于压力数据一,甚至接近0,说明此时已经被完全堵死。
当除污器堵塞后,可以将隔膜泵的入口阀,出口阀关闭,做好接油工作,将除污器的下方法兰打开后,将滤网挡板抽出,此时除污器内的所有杂物,包括铁渣、塑料物件都会一次性清除,再将法兰连接就完成了一次由于残渣带来的堵塞工作。这样会大大的降低去储罐或者是泵入口过滤器的杂物,同时也大大缩短了清理时间,更不会影响生产计划。
需要说明的是,以上内容仅仅说明了本实用新型的技术思想,不能以此限定本实用新型的保护范围,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰均落入本实用新型权利要求书的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种油品回收除杂装置,其特征在于,该除杂装置包括残液收集桶、除污器、储罐;所述残液收集桶通过管道一连接除污器,所述除污器通过管道二连接储罐,所述除污器包括罐体,所述罐体里面通过滤网将其分隔为上部的增流室和下部的沉积室,所述管道一与所述沉积室连通,所述管道二与所述增流室连通,所述管道一上安装有压力表一,所述管道二上安装有压力表二。
2.根据权利要求1所述的一种油品回收除杂装置,其特征在于,所述管道一上设置有隔膜泵,所述管道二上设置有离心泵。
3.根据权利要求1所述的一种油品回收除杂装置,其特征在于,所述滤网通过上支架和下支架固定在所述罐体内部。
4.根据权利要求1所述的一种油品回收除杂装置,其特征在于,所述滤网位于所述罐体内部自上而下高度的三分之一处。
5.根据权利要求1所述的一种油品回收除杂装置,其特征在于,所述滤网上下两侧分别设置有加强筋。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202321557264.8U CN220276392U (zh) | 2023-06-19 | 2023-06-19 | 一种油品回收除杂装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202321557264.8U CN220276392U (zh) | 2023-06-19 | 2023-06-19 | 一种油品回收除杂装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN220276392U true CN220276392U (zh) | 2024-01-02 |
Family
ID=89337756
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202321557264.8U Active CN220276392U (zh) | 2023-06-19 | 2023-06-19 | 一种油品回收除杂装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN220276392U (zh) |
-
2023
- 2023-06-19 CN CN202321557264.8U patent/CN220276392U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN201942752U (zh) | 用于管道酸洗的回收酸液过滤装置 | |
CN220276392U (zh) | 一种油品回收除杂装置 | |
CN202001823U (zh) | 一种疏水系统 | |
CN211896525U (zh) | 一种自动除渣式厌氧反应器 | |
CN212270005U (zh) | 一种修井作业油污回收处理装置 | |
CN213192722U (zh) | 一种化工生产中明沟杂物沉淀清理装置 | |
CN212548427U (zh) | 一种沉淀装置及设备 | |
CN207479140U (zh) | 一种轧制油储油箱自动清洁装置 | |
CN209123489U (zh) | 一种油缸的液体循环清洁平台 | |
CN208049501U (zh) | 污水自吸过滤装置 | |
CN219772208U (zh) | 一种沉银过滤罐 | |
CN212731375U (zh) | 一种用于冷冻过滤余酒的回收装置 | |
CN216236315U (zh) | 一种煤化工生产废水处理装置 | |
CN217845622U (zh) | 一种新型平卧抱压式阀门测试试验台 | |
CN215505739U (zh) | 一种自动过滤与反冲洗装置 | |
CN210030201U (zh) | 一种汽车装饰件水洗液回收系统 | |
CN218208948U (zh) | 一种集中供油的异形线材润滑系统 | |
CN211885515U (zh) | 一种罐式油污处理设备 | |
CN220613228U (zh) | 一种切削机床用液屑分离装置 | |
CN219409316U (zh) | 污水池内废机油回收装置 | |
CN215428250U (zh) | 一种陶瓷膜专用在线清堵装置 | |
CN215001537U (zh) | 一种发电厂汽水取样样水回收系统 | |
CN213492422U (zh) | 一种带有杂质过滤分离装置的润滑油生产设备 | |
CN213510719U (zh) | 一种瓦斯抽采管路除渣排水装置 | |
CN221645078U (zh) | 一种可以循环利用的酸洗池 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |