CN220275064U - 一种尼龙拉链拆齿机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及拉链加工技术领域,特别是涉及一种尼龙拉链拆齿机,其包括支撑台、活动板、转盘、电机A、支架B、竖板、同步带和限位环。支撑台上设置操作台,操作台上设置输送带。活动板滑动设置在支架A上,活动板上转动设置转盘,转盘上可拆卸设置若干拆齿刀,液压缸A驱动连接活动板。支架B设置在操作台上,支架B上可升降调节设置压辊。竖板对称设置在支撑台上,竖板上转动设置导向辊,出料侧导向辊与输送带通过同步带传动连接。限位环对称并滑动套设在导向辊上,两侧活动架分别与对应侧限位环连接,且支撑台内设置驱动两侧活动架同步反向滑动的驱动组件。本实用新型结构简单,操作方便,有效的避免碎齿积累,并且刀具更换操作快速简单。

Description

一种尼龙拉链拆齿机
技术领域
本实用新型涉及拉链加工技术领域,特别是涉及一种尼龙拉链拆齿机。
背景技术
拉链,也叫拉锁,是一种通常由两条连续的金属或塑料齿条组成的可在一定范围内相互接合的连扣系统,被广泛应用于服装、箱包、鞋类、家居用品等各种产品中。为了提高拉链生产的效率,通常需要在长拉链上进行拆齿操作,后期通过裁剪得到对应的拉链。
在拆齿过程中需要使用到拆齿机,然而现有的拆齿机结构复杂,对不同的拉链进行拆齿的时候,还需要及时更换不同的拆齿刀,操作费时费力,并且在一个拆齿动作完成之后,碎齿容易累积在加工台上,进而容易对后续拆齿动作造成影响,主要负面影响为后续拆齿错位,因此需要改进。
实用新型内容
本实用新型目的是针对背景技术中存在的问题,提出一种尼龙拉链拆齿机。
本实用新型的技术方案:一种尼龙拉链拆齿机,包括支撑台、活动板、转盘、电机A、支架B、竖板、同步带和限位环。
支撑台上设置操作台,操作台上设置输送带,操作台上设置支架A。活动板滑动设置在支架A上,活动板上转动设置由电机A驱动转动的转盘,转盘的弧面上可拆卸设置若干拆齿刀,支架A上设置液压缸A,液压缸A驱动连接活动板。
支架B设置在操作台上,支架B上可升降调节设置压辊,压辊位于输送带上方。竖板对称设置在支撑台上,竖板上转动设置导向辊,其中出料侧导向辊与输送带通过同步带传动连接。
限位环对称并滑动套设在导向辊上,支撑台上对称设置两个活动架,两侧活动架分别与对应侧限位环连接,且支撑台内设置驱动两侧活动架同步反向滑动的驱动组件。
优选的,操作台内设置导向槽,输送带位于导向槽的内侧,且导向槽的中线与两侧导向辊的中线均位于同一直线上,两侧限位环与中线的间距相等。
优选的,导向槽内设置承托板,承托板位于输送带的内侧,且承托板的上表面与输送带的上部横端下表面滑动连接。
优选的,支撑台内设置滑槽,活动架设置在滑槽内并与其滑动连接,且滑槽内设置若干垂直于活动架的滑杆,各滑杆均贯穿活动架并与其滑动连接。
优选的,驱动组件包括双向丝杆和电机B,双向丝杆位于滑槽内并垂直于活动架,双向丝杆贯穿两侧活动架,且两侧活动架分别与双向丝杆的对应端螺纹连接,电机B驱动连接双向丝杆。
优选的,转盘的弧面上设置若干插孔,各拆齿刀的底座分别插入对应侧插孔内并与其滑动连接,且转盘的外端面上间隔均匀设置若干锁紧旋钮,各锁紧旋钮的螺柱分别插入对应侧插孔内并与对应侧拆齿刀的刀座外壁抵接。
优选的,支架B内侧滑动设置U型架,压辊的辊轴分别插入U型架对应侧竖臂内并与其转动连接,且支架B上设置驱动U型架升降的液压缸B。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益的技术效果:
通过将不同型号的拆齿刀设置在转盘上,通过转动转盘即可选择对应的拆齿刀,并且拆齿刀更换操作简单方便;通过设置输送带对拉链进行承接的结构,可以有效的将拆除的碎齿利用输送带自动送走,避免对下一个拆齿操作造成影响。通过设置由活动架同步驱动的限位环结构,利用限位环对拉链主体进行限位,使拉链在传输过程中保持直线性,提高拆齿效率以及准确度。
附图说明
图1为本实用新型中一种实施例的结构示意图;
图2为支撑台上各部件的连接结构图;
图3为操作台上输送带与输出端竖板上导向辊的连接结构图。
附图标记:1、支撑台;101、滑槽;2、操作台;3、输送带;4、支架A;5、活动板;6、转盘;7、拆齿刀;8、电机A;9、液压缸A;10、支架B;11、U型架;12、压辊;13、液压缸B;14、竖板;15、导向辊;16、同步带;17、限位环;18、活动架;19、双向丝杆;20、电机B。
具体实施方式
实施例一
如图1-图3所示,本实用新型提出的一种尼龙拉链拆齿机,包括支撑台1、活动板5、转盘6、电机A8、支架B10、竖板14、同步带16和限位环17。
支撑台1上设置操作台2,操作台2上设置输送带3,操作台2上设置支架A4。活动板5滑动设置在支架A4上,活动板5上转动设置由电机A8驱动转动的转盘6,转盘6的弧面上可拆卸设置若干拆齿刀7,支架A4上设置液压缸A9,液压缸A9驱动连接活动板5。转盘6的弧面上设置若干插孔,各拆齿刀7的底座分别插入对应侧插孔内并与其滑动连接,且转盘6的外端面上间隔均匀设置若干锁紧旋钮,各锁紧旋钮的螺柱分别插入对应侧插孔内并与对应侧拆齿刀7的刀座外壁抵接。
支架B10设置在操作台2上,支架B10内侧滑动设置U型架11,压辊12的辊轴分别插入U型架11对应侧竖臂内并与其转动连接,且支架B10上设置驱动U型架11升降的液压缸B13。竖板14对称设置在支撑台1上,竖板14上转动设置导向辊15,其中出料侧导向辊15与输送带3通过同步带16传动连接。
限位环17对称并滑动套设在导向辊15上,支撑台1上对称设置两个活动架18,两侧活动架18分别与对应侧限位环17连接,且支撑台1内设置驱动两侧活动架18同步反向滑动的驱动组件。支撑台1内设置滑槽101,活动架18设置在滑槽101内并与其滑动连接,且滑槽101内设置若干垂直于活动架18的滑杆,各滑杆均贯穿活动架18并与其滑动连接。驱动组件包括双向丝杆19和电机B20,双向丝杆19位于滑槽101内并垂直于活动架18,双向丝杆19贯穿两侧活动架18,且两侧活动架18分别与双向丝杆19的对应端螺纹连接,电机B20驱动连接双向丝杆19。
本实施例中,将拉链绕过各导向辊15并使其落在输送带3上,下压压辊12使其配合输送带3对拉链主体进行夹持,随后启动电机B20,电机B20驱动双向丝杆19转动进而使两侧活动架18同步滑动,活动架18带动限位环17滑动并对拉链进行限位,使拉链在传输的过程中保持中线一致不偏离,防止拆齿错位。随后启动输送带3,输送带3与出料侧导向辊15同步转动并对拉链进行输送,当拉链输送到加工位的时候,输送带3暂停,拉链传输暂停,此时利用电机A8驱动转盘6转动至选择对应的拆齿刀7,液压缸A9下压活动板5并推动拆齿刀7下压拉链齿,拉链齿在设定位置破拆除,碎屑跟随拉链传送的过程中掉落,不会对下一个点位的拆齿造成影响。
实施例二
如图1和图2所示,本实用新型提出的一种尼龙拉链拆齿机,相较于实施例一,操作台2内设置导向槽,输送带3位于导向槽的内侧,且导向槽的中线与两侧导向辊15的中线均位于同一直线上,两侧限位环17与中线的间距相等,导向槽内设置承托板,承托板位于输送带3的内侧,且承托板的上表面与输送带3的上部横端下表面滑动连接。
本实施例中,输送带3与导向辊15以及两侧限位环17保持中线一致,可以使拉链在传输的过程中保持中心位置不变,而由于输送带3具有弹性,在拆齿刀7下压拉链齿的时候会导致输送带3自适应形变,此时增加承托板对输送带3进行支撑,可以提高拆齿刀拆齿的稳定性以及效率。
上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明,但是本实用新型并不限于此,在所属技术领域的技术人员所具备的知识范围内,在不脱离本实用新型宗旨的前提下还可以作出各种变化。

Claims (7)

1.一种尼龙拉链拆齿机,其特征在于,包括支撑台(1)、活动板(5)、转盘(6)、电机A(8)、支架B(10)、竖板(14)、同步带(16)和限位环(17);
支撑台(1)上设置操作台(2),操作台(2)上设置输送带(3),操作台(2)上设置支架A(4);活动板(5)滑动设置在支架A(4)上,活动板(5)上转动设置由电机A(8)驱动转动的转盘(6),转盘(6)的弧面上可拆卸设置若干拆齿刀(7),支架A(4)上设置液压缸A(9),液压缸A(9)驱动连接活动板(5);
支架B(10)设置在操作台(2)上,支架B(10)上可升降调节设置压辊(12),压辊(12)位于输送带(3)上方;竖板(14)对称设置在支撑台(1)上,竖板(14)上转动设置导向辊(15),其中出料侧导向辊(15)与输送带(3)通过同步带(16)传动连接;
限位环(17)对称并滑动套设在导向辊(15)上,支撑台(1)上对称设置两个活动架(18),两侧活动架(18)分别与对应侧限位环(17)连接,且支撑台(1)内设置驱动两侧活动架(18)同步反向滑动的驱动组件。
2.根据权利要求1所述的一种尼龙拉链拆齿机,其特征在于,操作台(2)内设置导向槽,输送带(3)位于导向槽的内侧,且导向槽的中线与两侧导向辊(15)的中线均位于同一直线上,两侧限位环(17)与中线的间距相等。
3.根据权利要求2所述的一种尼龙拉链拆齿机,其特征在于,导向槽内设置承托板,承托板位于输送带(3)的内侧,且承托板的上表面与输送带(3)的上部横端下表面滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种尼龙拉链拆齿机,其特征在于,支撑台(1)内设置滑槽(101),活动架(18)设置在滑槽(101)内并与其滑动连接,且滑槽(101)内设置若干垂直于活动架(18)的滑杆,各滑杆均贯穿活动架(18)并与其滑动连接。
5.根据权利要求4所述的一种尼龙拉链拆齿机,其特征在于,驱动组件包括双向丝杆(19)和电机B(20),双向丝杆(19)位于滑槽(101)内并垂直于活动架(18),双向丝杆(19)贯穿两侧活动架(18),且两侧活动架(18)分别与双向丝杆(19)的对应端螺纹连接,电机B(20)驱动连接双向丝杆(19)。
6.根据权利要求1所述的一种尼龙拉链拆齿机,其特征在于,转盘(6)的弧面上设置若干插孔,各拆齿刀(7)的底座分别插入对应侧插孔内并与其滑动连接,且转盘(6)的外端面上间隔均匀设置若干锁紧旋钮,各锁紧旋钮的螺柱分别插入对应侧插孔内并与对应侧拆齿刀(7)的刀座外壁抵接。
7.根据权利要求1所述的一种尼龙拉链拆齿机,其特征在于,支架B(10)内侧滑动设置U型架(11),压辊(12)的辊轴分别插入U型架(11)对应侧竖臂内并与其转动连接,且支架B(10)上设置驱动U型架(11)升降的液压缸B(13)。
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