CN220274816U - 辣椒烘干装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及辣椒烘干装置，包括机架和转筒，转筒倾斜设置且转筒连接有驱动转筒转动的转动驱动机构，转筒的上端设置有进料夹套，进料夹套固定安装在机架上，且进料夹套的顶部设置有进料口，转筒的上端口与进料夹套的内腔连通，转筒的下端设置有出料夹套，出料夹套固定安装在机架上，且出料夹套的底部设置有出料口；转筒外壁的上部设置有预热夹套，转筒外壁的下部设置有加热夹套，预热夹套和加热夹套固定设置在机架上，预热夹套的一端设置有预热介质进口，另一端设置有预热介质出口，加热夹套内设置有加热机构。本实用新型可以充分利用工厂其他设备所产生的余热，能耗低，运行成本较低。
Description
技术领域
本实用新型属于辣椒加工设备，尤其是一种辣椒烘干装置。
背景技术
干辣椒是炒制火锅底料的重要配料，由于干辣椒在运输和存储的过程中，可能会吸收水分受潮，因此在正式炒制之前，需要先进行烘干。传统的烘干方式为直接采用炒锅进行烘焙，这种方式只适用于干辣椒用量较少的场合，不适用于工业化、批量化生产。此外，CN214229795U公开了一种辣椒烘干装置，结构较为复杂。CN218737103U公开了一种辣椒烘干装置，采用热风装置向辣椒输送热风，将辣椒烘干，该装置能耗高，热能利用率低。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种降低能耗的辣椒烘干装置。
为解决上述问题，本实用新型采用的技术方案为：辣椒烘干装置，包括机架和转筒，所述转筒倾斜设置且转筒连接有驱动转筒转动的转动驱动机构，所述转筒的上端设置有进料夹套，所述进料夹套固定安装在机架上，且进料夹套的顶部设置有进料口，所述转筒的上端口与进料夹套的内腔连通，所述转筒的下端设置有出料夹套，所述出料夹套固定安装在机架上，且出料夹套的底部设置有出料口；所述转筒外壁的上部设置有预热夹套，转筒外壁的下部设置有加热夹套，所述预热夹套和加热夹套固定设置在机架上，所述预热夹套的一端设置有预热介质进口，另一端设置有预热介质出口，所述加热夹套内设置有加热机构。
进一步地，所述进料口和出料口外部均设置有吸尘罩，所述吸尘罩通过气管连接有吸气风机，所述吸气风机连接有除尘机构。
进一步地，所述除尘机构为除尘布袋。
进一步地，所述预热夹套和加热夹套的外壁均设置有保温层。
进一步地，所述转筒与水平面之间的夹角为2至3度。
进一步地，所述预热夹套和加热夹套内部均设置有温度传感器。
进一步地，所述加热机构为电热丝。
进一步地，所述转动驱动机构包括电机和减速器，所述电机与减速器相连，所述减速器通过皮带与转筒相连。
本实用新型的有益效果是：在火锅底料生产的过程中，包括对炒制后的火锅底料进行冷却成型工序，该工序一般需要采用水或者空气对炒制后的高温火锅底料进行冷却，使得火锅底料固化成型。目前，火锅底料冷却散失的热量并未经过回收，导致热能浪费。本实用新型中，可以将预热介质进口和预热介质出口通过管道连接火锅底料冷却介质(如空气或者水)循环机构，冷却介质吸收火锅底料的热量后，再将冷却介质输送至预热夹套内，对干辣椒进行预热，因此可以回收利用部分热量，降低辣椒烘干时的能耗。
附图说明
图1是本实用新型的俯视示意图；
图2是图1中A-A的剖视示意图；
附图标记：1—机架；2—转筒；3—转动驱动机构；4—进料夹套；5—进料口；6—吸尘罩；7—出料夹套；8—出料口；9—预热夹套；10—加热夹套；11—预热介质进口；12—预热介质出口；13—加热机构；14—除尘机构；15—吸气风机；16—保温层；17—温度传感器；100—火锅底料冷却成型装置；110—循环泵。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
本实用新型的辣椒烘干装置，如图1和图2所示，包括机架1和转筒2，转筒2倾斜设置且转筒2连接有驱动转筒2转动的转动驱动机构3，转筒2的上端设置有进料夹套4，进料夹套4固定安装在机架1上，且进料夹套4的顶部设置有进料口5，转筒2的上端口与进料夹套4的内腔连通，转筒2的下端设置有出料夹套7，出料夹套7固定安装在机架1上，且出料夹套7的底部设置有出料口8；转筒2外壁的上部设置有预热夹套9，转筒2外壁的下部设置有加热夹套10，预热夹套9和加热夹套10固定设置在机架1上，预热夹套9的一端设置有预热介质进口11，另一端设置有预热介质出口12，加热夹套10内设置有加热机构13。
转筒2的上端与进料夹套4转动配合，下端与出料夹套7转动配合，使得转筒2能够绕自身的中心线转动。进料夹套4用于不断地将待烘干的辣椒加入转筒2，进料夹套4的内径与转筒2的外径适配，且进料夹套4与转筒2同轴设置。辣椒通过进料夹套4顶部的进料口5加入进料夹套4，为了使辣椒直接进入转筒2，可以在进料夹套4内部设置倾斜的输送槽，输送槽的上端与进料口5相连，下端伸入转筒2的上端口，但输送槽不与转筒2接触，转筒2转动时，不会触碰到输送槽。
出料夹套7用于排出烘干后的辣椒，出料夹套7的内径大于转筒2的外径，且出料夹套7与转筒2同轴。当转筒2转动时，内部的辣椒会不断地翻滚，使辣椒均匀受热脱水。由于转筒2倾斜设置，转筒2转动时，辣椒会自动沿着转筒2向下移动，最终运动至出料夹套7内，然后通过出料夹套7底部的出料口8排出。可以在出料口8的下方设置收集箱，用于收集排出后的辣椒。
预热夹套9用于对辣椒进行预热，加热夹套10用于对辣椒进行加热烘干。预热夹套9、加热夹套10均与转筒2同轴设置，且预热夹套9和加热夹套10的内壁均与转筒2的外壁之间具有一定的间距。预热夹套9采用含有余热的介质作为热源，以回收利用其他工序的余热。例如，在火锅底料生产过程中，需要对火锅底料进行高温炒制，炒制后的火锅底料含有较多的热量，需要进行冷却成型工序，在冷却成型工序中，一般采用水或者空气作为冷却介质，吸收火锅底料的热量，如图1所示，冷却介质在循环泵110的作用下进入火锅底料冷却成型装置100，火锅底料冷却成型装置100可以采用任意一种现有的以水或者空气作为冷却介质的火锅底料冷却成型设备。冷却介质吸收火锅底料的热量后温度升高。通过管道将预热介质进口11连接到冷却介质输送管道上，使得冷却介质经过火锅底料冷却成型装置100后，从预热介质进口11进入预热夹套9，对辣椒进行预热，然后冷却介质从预热介质出口12排出。如果冷却介质为空气，可直接从预热介质出口12排空。如果冷却介质是水，则通过管道流回蓄水箱，实现循环利用，如图1所示，图1中为冷却介质为水时的各部件连接示意图。此外，部分厂家采用燃料燃烧作为火锅底料炒制的热源，燃料燃烧产生的高温烟气也可以通入预热夹套9，实现烟气余热的利用。
经过预热后，辣椒温度升高，当辣椒运动至加热夹套10所在的位置后，加热夹套10内部的加热机构13对辣椒进行进一步地加热，提高温度，促使辣椒中的水分快速蒸发，实现快速烘干。
辣椒烘干过程中，会产生粉尘，为了防止粉尘逸散至外部空气中而影响工人健康，本实用新型在进料口5和出料口8外部均设置有吸尘罩6，吸尘罩6通过气管连接有吸气风机15，吸气风机15连接有除尘机构14。产生的粉尘、水蒸气等会通过进料口5和出料口8排出，吸气风机15能够将粉尘连通空气同时吸入，然后经过除尘机构14去除空气中的粉尘后再排空。
除尘机构14可以是现有的各种除尘设备，优选采用除尘布袋。
为了减少热量散失，预热夹套9和加热夹套10的外壁均设置有保温层16。保温层16可以是现有的各种保温材料，如玻璃棉等。
转筒2与水平面之间的夹角为2至3度，角度过大导致辣椒运动速度过快，难以充分烘干。
预热夹套9和加热夹套10内部均设置有温度传感器17，温度传感器17可以实时检测预热夹套9和加热夹套10内的温度，防止温度过高而导致辣椒被炒焦。
本实用新型中，加热机构13可以采用燃料燃烧机构，但会产生烟气，污染空气，且热能利用率较低，因此，加热机构13优选采用电热丝。
转动驱动机构3包括电机和减速器，电机与减速器相连，减速器通过皮带与转筒2相连。预热夹套9和加热夹套10之间具有一定的间隙，该间隙中的转筒2外壁设置有从动带轮，机架1上设置有主动带轮，主动带轮通过皮带与从动带轮相连，减速器的输出轴与主动带轮相连。电机通过减速器带动主动带轮转动，主动带轮通过皮带带动从动带轮匀速转动，进而使得转筒2匀速转动。
综上所述，本实用新型可以实现辣椒的连续烘干，生产效率较高，适用于批量化、工业化生产。且可以充分利用工厂其他设备所产生的余热，能耗低，运行成本较低。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.辣椒烘干装置，其特征在于：包括机架(1)和转筒(2)，所述转筒(2)倾斜设置且转筒(2)连接有驱动转筒(2)转动的转动驱动机构(3)，所述转筒(2)的上端设置有进料夹套(4)，所述进料夹套(4)固定安装在机架(1)上，且进料夹套(4)的顶部设置有进料口(5)，所述转筒(2)的上端口与进料夹套(4)的内腔连通，所述转筒(2)的下端设置有出料夹套(7)，所述出料夹套(7)固定安装在机架(1)上，且出料夹套(7)的底部设置有出料口(8)；所述转筒(2)外壁的上部设置有预热夹套(9)，转筒(2)外壁的下部设置有加热夹套(10)，所述预热夹套(9)和加热夹套(10)固定设置在机架(1)上，所述预热夹套(9)的一端设置有预热介质进口(11)，另一端设置有预热介质出口(12)，所述加热夹套(10)内设置有加热机构(13)。
2.如权利要求1所述的辣椒烘干装置，其特征在于：所述进料口(5)和出料口(8)外部均设置有吸尘罩(6)，所述吸尘罩(6)通过气管连接有吸气风机(15)，所述吸气风机(15)连接有除尘机构(14)。
3.如权利要求2所述的辣椒烘干装置，其特征在于：所述除尘机构(14)为除尘布袋。
4.如权利要求1所述的辣椒烘干装置，其特征在于：所述预热夹套(9)和加热夹套(10)的外壁均设置有保温层(16)。
5.如权利要求1所述的辣椒烘干装置，其特征在于：所述转筒(2)与水平面之间的夹角为2至3度。
6.如权利要求1所述的辣椒烘干装置，其特征在于：所述预热夹套(9)和加热夹套(10)内部均设置有温度传感器(17)。
7.如权利要求1所述的辣椒烘干装置，其特征在于：所述加热机构(13)为电热丝。
8.如权利要求1所述的辣椒烘干装置，其特征在于：所述转动驱动机构(3)包括电机和减速器，所述电机与减速器相连，所述减速器通过皮带与转筒(2)相连。
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