CN220274128U - 新型控制箱箱体 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了新型控制箱箱体，包括主箱框，还包括箱门和背封板，所述主箱框的框体外与箱门之间贴放有合页，且合页与主箱框和箱门的侧表面之间锁紧有螺栓，所述箱门遮盖主箱框的一端框口，且主箱框的另一端框口外焊接固定有背封板，通过将箱门和背封板分别封在主箱框的两框口，箱门借助合页和螺栓可以锁紧连接主箱框，然后背封板则与主箱框焊接相连，从而完成控制箱的箱体组装，箱门通过合页的转动打开露出主箱框后可以在主箱框内安装控制元器件并关闭箱门，而本实用新型控制箱的箱体处借助遮挡防尘性的管式散热结构和背传导热交换，在控制箱散热的同时，保障了控制箱散热时的有效防尘。
Description
技术领域
本实用新型涉及控制箱技术领域，特别涉及新型控制箱箱体。
背景技术
智能家居的发展使得越来越多的家庭体验到了智能家居设备对日常生活带来的便利，智能设备在安装使用的过程中需要使用到内装控制元件的控制箱来对家居智能设备进行智能控制。
目前控制箱的箱体处通常设置有散热窗来散出箱内的热量，但是此种设置散热窗的控制箱容易在散热时进入灰尘，从而导致控制箱内的控制元件遭遇灰尘的飞入伤害，为了保障控制箱的安全散热，需要对控制箱的箱体进行改进，为此，我们提出新型控制箱箱体。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供新型控制箱箱体，通过将箱门和背封板分别封在主箱框的两框口，箱门借助合页和螺栓可以锁紧连接主箱框，然后背封板则与主箱框焊接相连，从而完成控制箱的箱体组装，箱门通过合页的转动打开露出主箱框后可以在主箱框内安装控制元器件并关闭箱门，而本实用新型控制箱的箱体处借助遮挡防尘性的管式散热结构和背传导热交换，在控制箱散热的同时，保障了控制箱散热时的有效防尘，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
新型控制箱箱体，包括主箱框，还包括箱门和背封板，所述主箱框的框体外与箱门之间贴放有合页，且合页与主箱框和箱门的侧表面之间锁紧有螺栓，所述箱门遮盖主箱框的一端框口，且主箱框的另一端框口外焊接固定有背封板，所述背封板远离主箱框的外板面焊接有罩壳，且罩壳内的背封板表面竖向开设有竖凹槽，所述竖凹槽处倾斜焊接有伸入罩壳内的翅片，所述主箱框的两侧竖框壁外对称贯穿开设有散热窗，且散热窗外的主箱框表面焊接有方管框，且方管框的外框口通过斜连管焊接互通有方座管，所述方座管远离斜连管的管口外通过螺栓锁紧有风机，所述罩壳的底端旋接安装有用于排水的排水阀。
进一步地，所述散热窗的蜂巢式窗孔贯穿主箱框的两侧框壁；主箱框外有散热窗的蜂巢式窗孔可以向外散出热量。
进一步地，所述方管框罩盖在散热窗的窗孔外；方管框可以罩在散热窗外防止灰尘进入。
进一步地，所述风机的进风口朝向方座管的管腔内，且风机的壳体四角与方座管之间锁紧有螺栓；风机可以从方座管处抽动气流，主箱框的热量从散热窗排出进入方管框、斜连管和方管座后可以被风机向外抽排。
进一步地，所述罩壳与背封板焊接后形成有矩形的箱室，所述罩壳的底端壳板贯穿开设有排水口，且排水口内旋接安装有排水阀的进水端螺纹管体；罩壳与背封板形成矩形腔室后可以注入冷却用液体，而罩壳的排水口处旋装排水阀后，通过打开排水阀的阀板可以将罩壳内的水排出。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
本实用新型通过将箱门和背封板分别封在主箱框的两框口，箱门借助合页和螺栓可以锁紧连接主箱框，然后背封板则与主箱框焊接相连，从而完成控制箱的箱体组装，箱门通过合页的转动打开露出主箱框后可以在主箱框内安装控制元器件并关闭箱门，而本实用新型控制箱的箱体处借助遮挡防尘性的管式散热结构和背传导热交换，在控制箱散热的同时，保障了控制箱散热时的有效防尘。
附图说明
图1为本实用新型新型控制箱箱体的整体结构示意图。
图2为本实用新型新型控制箱箱体的爆炸图。
图中：1、主箱框；2、合页；3、箱门；4、背封板；5、竖凹槽；6、翅片；7、罩壳；8、排水口；9、排水阀；10、散热窗；11、方管框；12、斜连管；13、方座管；14、风机。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1-2所示，新型控制箱箱体，包括主箱框1，还包括箱门3和背封板4，所述主箱框1的框体外与箱门3之间贴放有合页2，且合页2与主箱框1和箱门3的侧表面之间锁紧有螺栓，所述箱门3遮盖主箱框1的一端框口，且主箱框1的另一端框口外焊接固定有背封板4，所述背封板4远离主箱框1的外板面焊接有罩壳7，且罩壳7内的背封板4表面竖向开设有竖凹槽5，所述竖凹槽5处倾斜焊接有伸入罩壳7内的翅片6，所述主箱框1的两侧竖框壁外对称贯穿开设有散热窗10，且散热窗10外的主箱框1表面焊接有方管框11，且方管框11的外框口通过斜连管12焊接互通有方座管13，所述方座管13远离斜连管12的管口外通过螺栓锁紧有风机14，所述罩壳7的底端旋接安装有用于排水的排水阀9。
其中，所述散热窗10的蜂巢式窗孔贯穿主箱框1的两侧框壁；主箱框1外有散热窗10的蜂巢式窗孔可以向外散出热量。
其中，所述方管框11罩盖在散热窗10的窗孔外；方管框11可以罩在散热窗10外防止灰尘进入。
其中，所述风机14的进风口朝向方座管13的管腔内，且风机14的壳体四角与方座管13之间锁紧有螺栓；风机14可以从方座管13处抽动气流，主箱框1的热量从散热窗10排出进入方管框11、斜连管12和方管座13后可以被风机14向外抽排。
其中，所述罩壳7与背封板4焊接后形成有矩形的箱室，所述罩壳7的底端壳板贯穿开设有排水口8，且排水口8内旋接安装有排水阀9的进水端螺纹管体；罩壳7与背封板4形成矩形腔室后可以注入冷却用液体，而罩壳7的排水口8处旋装排水阀9后，通过打开排水阀9的阀板可以将罩壳7内的水排出。
需要说明的是，本实用新型为新型控制箱箱体，通过将箱门3和背封板4分别封在主箱框1的两框口，箱门3借助合页2和螺栓可以锁紧连接主箱框1，然后背封板4则与主箱框1焊接相连，并且主箱框1外与有散热窗10开设，同时散热窗10外有方管框11通过斜连管12焊接方座管13形成导风遮尘性的上升管道，此种上升管道可以在主箱框1外焊接遮挡散热窗10，同时方座管13处可以安装风机14，此时控制箱的箱体组装完成，当控制箱的主箱框1内安装控制元器件产生高热量后，罩壳7与背封板4形成矩形腔室后可以注入冷却用液体，背封板4传导主箱框1内的热量并在竖凹槽5处配合翅片6将热量导入冷却液体中进行导热冷却，同时风机14可以从方座管13处抽动气流，主箱框1的热量从散热窗10排出进入方管框11、斜连管12和方管座13后可以被风机14向外抽排，由于本实用新型控制箱的箱体处设置遮挡防尘性的管式散热和热传导交换结构，保障了控制箱散热时的有效防尘，罩壳7的排水口8处旋装排水阀9后，通过打开排水阀9的阀板可以将罩壳7内的水排出，然后关闭排水阀9可以重新箱罩壳7内注入冷却用水。
需要说明的是，本实用新型为新型控制箱箱体，本实用新型中部件均为本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.新型控制箱箱体，包括主箱框(1)，其特征在于：还包括箱门(3)和背封板(4)，所述主箱框(1)的框体外与箱门(3)之间贴放有合页(2)，且合页(2)与主箱框(1)和箱门(3)的侧表面之间锁紧有螺栓，所述箱门(3)遮盖主箱框(1)的一端框口，且主箱框(1)的另一端框口外焊接固定有背封板(4)，所述背封板(4)远离主箱框(1)的外板面焊接有罩壳(7)，且罩壳(7)内的背封板(4)表面竖向开设有竖凹槽(5)，所述竖凹槽(5)处倾斜焊接有伸入罩壳(7)内的翅片(6)，所述主箱框(1)的两侧竖框壁外对称贯穿开设有散热窗(10)，且散热窗(10)外的主箱框(1)表面焊接有方管框(11)，且方管框(11)的外框口通过斜连管(12)焊接互通有方座管(13)，所述方座管(13)远离斜连管(12)的管口外通过螺栓锁紧有风机(14)，所述罩壳(7)的底端旋接安装有用于排水的排水阀(9)。
2.根据权利要求1所述的新型控制箱箱体，其特征在于：所述散热窗(10)的蜂巢式窗孔贯穿主箱框(1)的两侧框壁。
3.根据权利要求1所述的新型控制箱箱体，其特征在于：所述方管框(11)罩盖在散热窗(10)的窗孔外。
4.根据权利要求1所述的新型控制箱箱体，其特征在于：所述风机(14)的进风口朝向方座管(13)的管腔内，且风机(14)的壳体四角与方座管(13)之间锁紧有螺栓。
5.根据权利要求1所述的新型控制箱箱体，其特征在于：所述罩壳(7)与背封板(4)焊接后形成有矩形的箱室，所述罩壳(7)的底端壳板贯穿开设有排水口(8)，且排水口(8)内旋接安装有排水阀(9)的进水端螺纹管体。
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