CN220273459U - 线性电机及线性压缩机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种线性电机，该线性电机包括多个第一轭铁和环形第二轭铁，多个第一轭铁围设成环形结构，相邻第一轭铁之间间隔设置，多个第一轭铁围设成的环形结构套设在第二轭铁外，每个第一轭铁上均缠绕有线圈，多个第一轭铁围设成的环形结构和环形第二轭铁之间设置有环形永磁体，还公开了一种线性压缩机，包括壳体，壳体内设置有如上述所述的线性电机。本实用新型提供的线性电机及线性压缩机，提高线圈绕组的裸露的散热面积，线圈直接缠绕在第一轭铁上，第一轭铁充当线圈散热器，使线圈产生的热量被快速有效的散去，提高线性电机的使用寿命和使用效率，而且线性电机整体结构紧凑，使线性电机尺寸减小，提高了空间利用率。

Description

线性电机及线性压缩机

技术领域

本实用新型属于压缩机技术领域，尤其涉及一种线性电机及线性压缩机。

背景技术

线性压缩机是一种应用了直线电机的活塞式压缩机，具有结构紧凑、重量轻、无油或少润滑油、变容量特性优异等优点，从而得到越来越广泛的应用，已成为应用于压缩式制冷装置的高效压缩机的一个主要发展方向。

其中，线性电机是一种输出直线往复运动动力的电机，是线性压缩机的动力器件。电机发热是影响电机效率和寿命的主要因素，发热来源自电机线圈通电的铜损，若电机运行中，线圈不能及时散热，会导致线圈温度不断增高，铜损也随之增高，发热量增大，造成恶性循环，从而使电机效率下降，温度过高也会破坏漆包线绝缘层，导致电机损坏。现有技术中，线性电机的线圈多以单线圈形式缠绕于定子内部，且与定子间隔有绝缘线包架，线圈热量难以散出，易造成线圈中心热量累积，从而导致电机效率低，易损坏，而且电机整体尺寸大，空间利用率低。

因此，亟需设计一种线性电机及线性压缩机，解决以上提到的现有技术中线性电机的线圈多以单线圈形式缠绕于定子内部，线圈热量难以散出，易造成线圈中心热量累积，从而导致电机效率低，而且电机易损坏，电机整体尺寸大，空间利用率低的问题。

实用新型内容

为解决背景技术中提及的现有技术中线性电机的线圈多以单线圈形式缠绕于定子内部，线圈热量难以散出，易造成线圈中心热量累积，从而导致电机效率低，而且电机易损坏，电机整体尺寸大，空间利用率低的技术问题，提供一种线性电机及线性压缩机，以解决上述的问题。

为实现上述目的，本实用新型的线性电机及线性压缩机的具体技术方案如下：

一种线性电机，包括多个第一轭铁和环形第二轭铁，多个第一轭铁围设成环形结构，相邻第一轭铁之间间隔设置，多个第一轭铁围设成的环形结构套设在第二轭铁外，每个第一轭铁上均缠绕有线圈，多个第一轭铁围设成的环形结构和环形第二轭铁之间设置有环形永磁体。

进一步，第一轭铁包括第一连接部、绕设部和第二连接部，第一连接部、绕设部和第二连接部依次连接形成C形结构，线圈沿第一轭铁围设成环形结构的周向方向绕设在绕设部上。

进一步，第一连接部上设置有第一凸起部，第一凸起部设置在第一连接部远离绕设部的一端，第一凸起部与绕设部平行设置，第二连接部上设置有第二凸起部，第二凸起部设置在第二连接部远离绕设部的一端，第二凸起部与绕设部平行设置。

进一步，第一凸起部靠近绕设部的一面为第一倾斜面，第二凸起部靠近绕设部的一面为第二倾斜面。

一种线性压缩机，包括壳体，壳体内设置有如上述所述的线性电机。

进一步，还包括压缩气缸，压缩气缸套设在第二轭铁内，压缩气缸上开设有排气孔，压缩气缸内滑动设置有活塞，活塞上开设有吸气孔，活塞与环形永磁体连接，环形永磁体驱动活塞在压缩气缸内滑动，以将从吸气孔进入的气体从排气孔排出。

进一步，还包括弹簧架和板弹簧，板弹簧与活塞连接，板弹簧通过弹簧架与第一连接部连接，气缸座上还设置有第一连接壁，第一连接壁与第二连接部连接。

进一步，还包括连接件，第一连接壁上开设有第一连接孔，弹簧架上开设有第二连接孔，连接件依次穿过第一连接孔和第二连接孔，将第一轭铁夹设在第一连接壁和弹簧架之间。

进一步，活塞上还设置有第二连接壁，活塞通过第二连接壁与环形永磁体连接。

进一步，压缩气缸和活塞之间形成压缩腔，壳体上开设有进气孔，弹簧架上开设有第一通孔，气体从进气孔进入，依次通过第一通孔和吸气孔进入到压缩腔内，从排气孔排出。

本实用新型的线性电机及线性压缩机具有以下优点：

通过将多个第一轭铁围设成环形结构，相邻第一轭铁之间间隔设置，便于散热，多个第一轭铁围设成的环形结构套设在第二轭铁外，每个第一轭铁上均缠绕有线圈，多个第一轭铁围设成的环形结构和环形第二轭铁之间设置有环形永磁体，提高线圈绕组的裸露的散热面积，线圈直接缠绕在第一轭铁上，第一轭铁充当线圈散热器，使线圈产生的热量被快速有效的散去，提高线性电机的使用寿命和使用效率，而且线性电机整体结构紧凑，使线性电机尺寸减小，提高了空间利用率。

附图说明

图1为本实用新型线性电机的结构示意图；

图2为本实用新型线性电机的剖面结构示意图；

图3为本实用新型第一轭铁的结构示意图；

图4为本实用新型线性压缩机的结构示意图；

图5为本实用新型线性压缩机的剖面结构示意图一；

图6为本实用新型线性压缩机的剖面结构示意图二；

图7为本实用新型压缩气缸的结构示意图；

图8为本实用新型活塞的结构示意图；

图9为本实用新型弹簧架和板弹簧的结构示意图。

图中标记说明：

1、第一轭铁；11、第一连接部；111、第一凸起；1111、第一倾斜面；12、绕设部；13、第二连接部；131、第二凸起；1311、第二倾斜面；2、第二轭铁；3、线圈；4、环形永磁体；5、壳体；6、压缩气缸；61、排气孔；62、第一连接壁；621、第一连接孔；7、活塞；71、吸气孔；72、第二连接壁；721、第二通孔；8、弹簧架；81、第一通孔；82、第二连接孔；9、板弹簧；10、连接件；100、排气管。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。其中，术语“第一位置”和“第二位置”为两个不同的位置。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

本领域的技术人员能够理解，尽管在此的一些实施例包括其它实施例中所包括的某些特征而不是其它特征，但是不同实施例的特征的组合意味着处于本实用新型的范围之内并且形成不同的实施例。例如，在权利要求书中，所要求保护的实施例的任意之一都可以以任意的组合方式来使用。

下面参照附图1至附图9描述本实用新型的线性电机及线性压缩机。

如图1至图3所示，本实用新型中的线性电机，包括多个第一轭铁1和环形第二轭铁2，多个第一轭铁1围设成环形结构，相邻第一轭铁1之间间隔设置，多个第一轭铁1围设成的环形结构套设在第二轭铁2外，每个第一轭铁1上均缠绕有线圈3，多个第一轭铁1围设成的环形结构和环形第二轭铁2之间设置有环形永磁体4，本实施的线性电机，提高了线圈3裸露的散热面积，线圈3直接缠绕在第一轭铁1上，第一轭铁1充当线圈3散热器，使线圈3产生的热量被快速有效的散去，提高线性电机的使用寿命和使用效率，而且线性电机整体结构紧凑，使线性电机尺寸减小，提高了空间利用率。

进一步，如图1至图3所示，第一轭铁1包括第一连接部11、绕设部12和第二连接部13，第一连接部11、绕设部12和第二连接部13依次连接形成C形结构，线圈3沿第一轭铁1围设成环形结构的周向方向绕设在绕设部12上，即每个第一轭铁1上的线圈3均沿平行于第一连接部11或第二连接部13的方向绕设在对应的第一轭铁1的绕设部12上。线圈3外部裸露在空间中，散热面积更大，使线圈3外部产生的热量更快速的散去，而且线圈3内壁与第一轭铁1接触，第一轭铁1同时充当线圈3散热器，因此，使线圈3内部产生的热量通过第一轭铁1的导热快速散去。

进一步，如图1至图3所示，为了进一步提高线圈3绕设在第一轭铁1的绕设部12上的散热效率，第一连接部11上设置有第一凸起111，第一凸起111设置在第一连接部11远离绕设部12的一端，第一凸起111与绕设部12平行设置，第二连接部13上设置有第二凸起131，第二凸起131设置在第二连接部13远离绕设部12的一端，第二凸起131与绕设部12平行设置。第一凸起111靠近绕设部12的一面为第一倾斜面1111，第二凸起131靠近绕设部12的一面为第二倾斜面1311。通过将第一凸起111靠近绕设部12的一面为第一倾斜面1111，第二凸起131靠近绕设部12的一面为第二倾斜面1311，增大了第一凸起111与线圈3以及第二凸起131与线圈3之间的空间，更有利于线圈3的散热。

本实用新型还提供了一种线性压缩机，包括壳体5，壳体5内设置有如上述所述的线性电机。壳体5作为整机的密封件，将线性电机包裹起来，起到密封和保护作用。

进一步，如图4至图6所示，本实用新型提供的线性压缩机还包括压缩气缸6，压缩气缸6套设在第二轭铁2内，压缩气缸6上开设有排气孔61，压缩气缸6内滑动设置有活塞7，活塞7上开设有吸气孔71，活塞7与环形永磁体4连接，环形永磁体4驱动活塞7在压缩气缸6内滑动，以将从吸气孔71进入的气体从排气孔61排出。线性电机多个线圈3并联连接到交流电后，在线圈3励磁的基础上，会在第一轭铁1和第二轭铁2内构成的环形槽内形成交变磁场，环形永磁体4置于环形槽内，在交变磁场的作用下，做沿轴线的线性往复运动，进而可以带动活塞7在压缩气缸6内做直线往复运动，将从吸气孔71进入的气体从排气孔61排出。本实施例中，壳体5内腔与低压进气连通，活塞7可直接从壳体5内腔吸气。

进一步，如图4至图9所示，本实用新型提供的线性压缩机还包括弹簧架8和板弹簧9，板弹簧9与活塞7连接，板弹簧9通过弹簧架8与第一连接部11连接，压缩气缸6上还设置有第一连接壁62，第一连接壁62与第二连接部13连接，同时第一连接壁62还和第二轭铁2的一端连接，第一连接壁62将第一轭铁1和第二轭铁2固定连接在一起。第一连接壁62上开设有第一连接孔621，弹簧架8上开设有第二连接孔82，连接件10依次穿过第一连接孔621和第二连接孔82，将第一轭铁1夹设在第一连接壁62和弹簧架8之间。通过板弹簧9和第一连接壁62将第一轭铁1夹持，连接件10将板弹簧9和第一连接壁62连接固定在一起，进一步将第一轭铁1夹紧在板弹簧9和第一连接壁62之间，对第一轭铁1进行固定限位。

进一步，如图4至图9所示，活塞7上还设置有第二连接壁72，活塞7通过第二连接壁72与环形永磁体4连接。环形永磁体4通过第二连接壁72驱动活塞7在压缩气缸6内滑动，以将从吸气孔71进入的气体从排气孔61排出。具体地，第二连接壁72边缘设置有法兰，法兰与环形永磁体4连接，环形永磁体4通过法兰驱动活塞7在压缩气缸6内滑动，以将从吸气孔71进入的气体从排气孔61排出。

进一步，如图4至图6所示，压缩气缸6和活塞7之间形成压缩腔，壳体5上开设有进气孔，弹簧架8上开设有第一通孔81，气体从进气孔进入，依次通过第一通孔81和吸气孔71进入到压缩腔内，从排气孔61排出。第二连接壁72上开设有第二通孔721，便于活塞7在压缩气缸6内运动，减小阻力，同时节省材料。本实施例中，吸气孔71上设置有第一单向阀，排气孔61上设置有第二单向阀，活塞7远离压缩气缸6运动时，第一单向阀导通，第二单向阀关闭，气体从进气孔进入，依次通过第一通孔81和吸气孔71进入到压缩腔内；活塞7靠近压缩气缸6运动时，第二单向阀导通，第一单向阀关闭，压缩腔内的气体经过排气孔61排出。

进一步，如图5和图6所示，本实用新型提供的线性压缩机还包括排气管100，排气管100穿过壳体5与排气孔61连通，压缩腔内的气体经过排气孔61从排气管100排出壳体5外。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种线性电机，其特征在于，包括多个第一轭铁和环形第二轭铁，多个第一轭铁围设成环形结构，相邻第一轭铁之间间隔设置，多个第一轭铁围设成的环形结构套设在第二轭铁外，每个第一轭铁上均缠绕有线圈，多个第一轭铁围设成的环形结构和环形第二轭铁之间设置有环形永磁体。

2.根据权利要求1所述的线性电机，其特征在于，第一轭铁包括第一连接部、绕设部和第二连接部，第一连接部、绕设部和第二连接部依次连接形成C形结构，线圈沿第一轭铁围设成环形结构的周向方向绕设在绕设部上。

3.根据权利要求2所述的线性电机，其特征在于，第一连接部上设置有第一凸起部，第一凸起部设置在第一连接部远离绕设部的一端，第一凸起部与绕设部平行设置，第二连接部上设置有第二凸起部，第二凸起部设置在第二连接部远离绕设部的一端，第二凸起部与绕设部平行设置。

4.根据权利要求3所述的线性电机，其特征在于，第一凸起部靠近绕设部的一面为第一倾斜面，第二凸起部靠近绕设部的一面为第二倾斜面。

5.一种线性压缩机，其特征在于，包括壳体，壳体内设置有如权利要求1至4任一项所述的线性电机。

6.根据权利要求5所述的线性压缩机，其特征在于，还包括压缩气缸，压缩气缸套设在第二轭铁内，压缩气缸上开设有排气孔，压缩气缸内滑动设置有活塞，活塞上开设有吸气孔，活塞与环形永磁体连接，环形永磁体驱动活塞在压缩气缸内滑动，以将从吸气孔进入的气体从排气孔排出。

7.根据权利要求6所述的线性压缩机，其特征在于，还包括弹簧架和板弹簧，板弹簧与活塞连接，板弹簧通过弹簧架与第一连接部连接，气缸座上还设置有第一连接壁，第一连接壁与第二连接部连接。

8.根据权利要求7所述的线性压缩机，其特征在于，还包括连接件，第一连接壁上开设有第一连接孔，弹簧架上开设有第二连接孔，连接件依次穿过第一连接孔和第二连接孔，将第一轭铁夹设在第一连接壁和弹簧架之间。

9.根据权利要求6所述的线性压缩机，其特征在于，活塞上还设置有第二连接壁，活塞通过第二连接壁与环形永磁体连接。

10.根据权利要求9所述的线性压缩机，其特征在于，压缩气缸和活塞之间形成压缩腔，壳体上开设有进气孔，弹簧架上开设有第一通孔，气体从进气孔进入，依次通过第一通孔和吸气孔进入到压缩腔内，从排气孔排出。