CN220272558U - 一种层叠电芯组分切机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种层叠电芯组分切机构,包括有电芯载台机构和热切机构,所述热切机构安装于所述电芯载台机构,所述电芯载台机构将电芯固定,所述热切机构将电芯之间的隔膜切断,所述热切机构包括有热切升降单元和热切丝单元,所述热切升降单元驱动所述热切丝单元移动。上述层叠电芯组分切机构,能够通过电芯载台机构将放置在其上的电芯固定,在通过热切机构沿极片之间的间隙将隔膜热切断开,使其形成多个堆叠好电芯,能够实现一次叠片形成多个电芯,从而提高电芯的生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及锂电池生产技术领域,尤其是涉及一种层叠电芯组分切机构。
背景技术
锂离子电池是性能卓越的新一代绿色高能电池,已成为高新技术发展的重点之一。锂离子电池具有以下特点:高电压、高容量、低消耗、无记忆效应、无公害、体积小、内阻小、自放电少、循环次数多。因其上述特点,锂离子电池已应用到移动电话、笔记本电脑、摄像机、数码相机等众多民用及军事领域。
极片作为锂电池的重要组成部分,在电池的性能发挥中起到了至关重要的作用。而锂离子电池的电芯是通过多组的正负极片交替叠片形成。现有的电芯叠片过程是通过单片交替叠,每次只能针对一组的电芯进行叠片成型,此方式生产效率较低,不能满足高速生产需求。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种层叠电芯组分切机构,以解决上述技术问题,能够将多组电芯叠片完成后,将隔膜切割开。
为实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
一种层叠电芯组分切机构,包括有电芯载台机构和热切机构,所述热切机构安装于所述电芯载台机构,所述电芯载台机构将电芯固定,所述热切机构将电芯之间的隔膜切断,所述热切机构包括有热切升降单元和热切丝单元,所述热切升降单元驱动所述热切丝单元移动。
作为一种优选的技术方案,所述热切升降单元包括有电机、电机安装座、升降底座、升降导轨、同步轮、滚珠丝杆、丝杆螺母连接块、丝杆固定支座和皮带,所述升降底座安装于所述电芯载台机构的两侧,所述滚珠丝杆通过所述丝杆固定支座固设于所述升降底座上,所述同步轮安装于所述滚珠丝杆的端部,所述丝杆螺母连接块与所述滚珠丝杆连接,且与所述热切丝单元固设,所述升降导轨固设于所述升降底座上,所述热切丝单元沿所述升降导轨移动,所述电机安装于所述电机安装座上,所述电机通过所述皮带与所述同步轮连接。
作为一种优选的技术方案,所述热切丝单元包括有张紧结构、热切丝和升降侧板,所述升降侧板与所述丝杆螺母连接块固设,所述张紧结构安装于所述升降侧板上,所述热切丝的两端分别固设于所述张紧结构上。
作为一种优选的技术方案,所述张紧结构包括有安装座、绝缘块、热切丝安装块、拉杆、光轴、直线轴承和弹簧,所述拉杆和所述光轴安装于所述安装座上,所述热切丝安装块和所述直线轴承安装于所述绝缘块上,所述直线轴承套设于所述拉杆上,所述弹簧穿置于所述拉杆中,所述弹簧的一端与所述安装座抵接,另一端与所述绝缘块抵接。
作为一种优选的技术方案,所述电芯载台机构包括有电芯载台单元和压爪单元,所述压爪单元安装于所述电芯载台单元的两侧。
作为一种优选的技术方案,所述压爪单元包括有压爪升降气缸、压爪开合气缸、压爪、第一安装板和第二安装板,所述压爪开合气缸通过所述第一安装板固设于所述电芯载台单元的端部,所述压爪升降气缸安装于所述第二安装板上,所述压爪开合气缸驱动所述第二安装板移动,所述压爪升降气缸驱动所述压爪移动。
作为一种优选的技术方案,所述电芯载台单元包括有电芯载台、加强筋板和载台支架,所述加强筋板固设于所述电芯载台的下端,所述电芯载台安装于所述载台支架上。
本实用新型的有益效果在于:上述层叠电芯组分切机构,能够通过电芯载台机构将放置在其上的电芯固定,在通过热切机构沿极片之间的间隙将隔膜热切断开,使其形成多个堆叠好电芯,能够实现一次叠片形成多个电芯,从而提高电芯的生产效率。
附图说明
图1为本实用新型涉及的层叠电芯组分切机构的结构示意图;
图2为本实用新型涉及的热切机构的结构示意图;
图3为本实用新型涉及的热切丝单元的结构示意图;
图4为本实用新型涉及的电芯载台机构的结构示意图;
图5为本实用新型涉及的压爪单元的结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
如图1所示,一种层叠电芯组分切机构,包括有电芯载台机构2和热切机构1,热切机构1安装于电芯载台机构2,电芯载台机构2将电芯a固定,热切机构1将电芯a之间的隔膜切断,使电芯a拆分成三个电芯。
如图2-图3所示,热切机构1包括有热切升降单元11和热切丝单元12,热切升降单元11驱动热切丝单元12移动,热切升降单元11包括有电机111、电机安装座112、惰轮114、惰轮安装座113、升降底座116、升降导轨1111、同步轮117、滚珠丝杆119、丝杆螺母连接块1110、丝杆固定支座118和皮带115,电机111固设于电机安装座112,惰轮114转动设置于惰轮安装座113,升降底座116安装于电芯载台机构2的两侧,滚珠丝杆119通过丝杆固定支座118固设于升降底座116上,同步轮117安装于滚珠丝杆119的端部,丝杆螺母连接块1110与滚珠丝杆119连接,且与热切丝单元12固设,升降导轨1111固设于升降底座116上,热切丝单元12沿升降导轨1111移动,电机111通过皮带115与同步轮117连接,惰轮114与皮带115抵接,使皮带115保持张紧,电机111驱动皮带115传动,带动同步轮117旋转,以带动滚珠丝杆119旋转,以带动丝杆螺母连接块1110移动,从而使热切丝单元12沿升降导轨1111移动。热切丝单元12包括有张紧结构123、热切丝122和升降侧板121,升降侧板121与丝杆螺母连接块1110固设,张紧结构123安装于升降侧板121上,热切丝122的两端分别固设于张紧结构123上。张紧结构123包括有安装座1231、绝缘块1232、热切丝安装块1233、拉杆1235、光轴1234、直线轴承1236和弹簧1237,拉杆1235和光轴1234安装于安装座1231上,热切丝安装块1233和直线轴承1236安装于绝缘块1232上,直线轴承1236套设于拉杆1235上,弹簧1236穿置于拉杆1235中,弹簧1236的一端与安装座1231抵接,另一端与绝缘块1232抵接,热切丝122固设于热切丝安装块1233上,弹簧1236沿拉杆1235轴向推动绝缘块1232向远离另一张紧结构123方向移动,以将热切丝122保持拉紧状态。
请结合图1、图4和图5所示,电芯载台机构2包括有电芯载台单元22和压爪单元21,压爪单元21安装于电芯载台单元22的两侧。压爪单元21包括有压爪升降气缸214、压爪开合气缸212、压爪215、第一安装板211和第二安装板213,压爪开合气缸212通过第一安装板211固设于电芯载台单元22的端部,压爪升降气缸214安装于第二安装板213上,压爪开合气缸212驱动第二安装板213移动,压爪升降气缸214驱动压爪215移动。电芯载台单元22包括有电芯载台221、加强筋板223和载台支架222,加强筋板223固设于电芯载台221的下端,用于加强电芯载台221的承重能力,电芯载台221安装于载台支架222上,载台支架222用于支撑电芯载台221。
上述层叠电芯组分切机构在使用时,压爪升降气缸214和压爪开合气缸212驱动,以将压爪215打开,以待外部机构将电芯放置在电芯载台221上,压爪开合气缸212驱动第一安装板211复位,压爪升降气缸214驱动压爪215复位,以将电芯压紧。电机111驱动皮带115传动,带动同步轮117旋转,以带动滚珠丝杆119旋转,以带动丝杆螺母连接块1110移动,从而使热切丝单元12沿升降导轨1111移动,从而带动热切丝122上升,将隔膜切断,切断完成后,电机111驱动复位,压爪升降气缸214和压爪开合气缸212驱动,以将压爪215打开,以待外部机构将电芯取出。
以上所述实施例,只是本实用新型的较佳实例,并非来限制本实用新型的实施范围,故凡依本实用新型申请专利范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰,均应包括于本实用新型专利申请范围内。
Claims (7)
1.一种层叠电芯组分切机构,其特征在于,包括有电芯载台机构和热切机构,所述热切机构安装于所述电芯载台机构,所述电芯载台机构将电芯固定,所述热切机构将电芯之间的隔膜切断,所述热切机构包括有热切升降单元和热切丝单元,所述热切升降单元驱动所述热切丝单元移动。
2.根据权利要求1所述的层叠电芯组分切机构,其特征在于,所述热切升降单元包括有电机、电机安装座、升降底座、升降导轨、同步轮、滚珠丝杆、丝杆螺母连接块、丝杆固定支座和皮带,所述升降底座安装于所述电芯载台机构的两侧,所述滚珠丝杆通过所述丝杆固定支座固设于所述升降底座上,所述同步轮安装于所述滚珠丝杆的端部,所述丝杆螺母连接块与所述滚珠丝杆连接,且与所述热切丝单元固设,所述升降导轨固设于所述升降底座上,所述热切丝单元沿所述升降导轨移动,所述电机安装于所述电机安装座上,所述电机通过所述皮带与所述同步轮连接。
3.根据权利要求2所述的层叠电芯组分切机构,其特征在于,所述热切丝单元包括有张紧结构、热切丝和升降侧板,所述升降侧板与所述丝杆螺母连接块固设,所述张紧结构安装于所述升降侧板上,所述热切丝的两端分别固设于所述张紧结构上。
4.根据权利要求3所述的层叠电芯组分切机构,其特征在于,所述张紧结构包括有安装座、绝缘块、热切丝安装块、拉杆、光轴、直线轴承和弹簧,所述拉杆和所述光轴安装于所述安装座上,所述热切丝安装块和所述直线轴承安装于所述绝缘块上,所述直线轴承套设于所述拉杆上,所述弹簧穿置于所述拉杆中,所述弹簧的一端与所述安装座抵接,另一端与所述绝缘块抵接。
5.根据权利要求2、3或4所述的层叠电芯组分切机构,其特征在于,所述电芯载台机构包括有电芯载台单元和压爪单元,所述压爪单元安装于所述电芯载台单元的两侧。
6.根据权利要求5所述的层叠电芯组分切机构,其特征在于,所述压爪单元包括有压爪升降气缸、压爪开合气缸、压爪、第一安装板和第二安装板,所述压爪开合气缸通过所述第一安装板固设于所述电芯载台单元的端部,所述压爪升降气缸安装于所述第二安装板上,所述压爪开合气缸驱动所述第二安装板移动,所述压爪升降气缸驱动所述压爪移动。
7.根据权利要求6所述的层叠电芯组分切机构,其特征在于,所述电芯载台单元包括有电芯载台、加强筋板和载台支架,所述加强筋板固设于所述电芯载台的下端,所述电芯载台安装于所述载台支架上。
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