CN220272489U - 夹具及加工设备 - Google Patents

Abstract

本申请公开一种夹具及加工设备，夹具包括基座、第一承接组件、第二承接组件、调节机构和夹持组件，电池片由第一承接组件、第二承接组件进行安放和限位，同时通过夹持组件夹持电池的边缘区域，使电池片被完全固定在第一承接组件和第二承接组上。通过调节机构对第一承接组件和第二承接组件的间距进行调节，以兼容各种尺寸的电池片。

Description

夹具及加工设备

技术领域

本申请涉及新能源加工设备技术领域，特别涉及一种夹具及加工设备。

背景技术

太阳能电池又称光伏电池，是一种光电转换器件，可利用半导体的光伏效应将太阳能转化为电能。发展至今，太阳能发电已经成为除水力发电和风力发电之外最重要的可再生能源，其光电转换效率在十年内从最初的3.8％提升到22％，因具有光谱吸收好、带隙可调、载流子迁移率高、载流子扩散长度长、易于制造等特性，已得到广泛应用。

太阳能电池在加工过程中，需要在不同的工段使用激光设备将电池片上的涂层进行划线分割，使整块电池分割成等距的子电池，在划线分割时，电池片一般会固定在对应的工装夹具上。上述工装夹具一般仅适用于单一规格的电池片，无法通用。

实用新型内容

本申请提出一种夹具及加工设备，可解决因夹具只适用于单一规格的电池片的问题，通用范围更大。

为实现上述目的，本申请提出一种夹具，包括：

基座；

第一承接组件，包括设置在所述基座上的第一承接件；

第二承接组件，包括设置在所述基座上的第二承接件，所述第二承接件与所述第一承接件间隔设置；

调节机构，设置在所述基座上，用于调整所述第一承接件与第二承接件的间距；

夹持组件，设置在所述第一承接件和/或第二承接件一侧，用于与所述第一承接件和/或第二承接件夹持电池片。

在一些实施例中，所述夹持组件包括第一驱动件以及与所述第一驱动件驱动连接的第一夹持件，所述第一驱动件用于驱动所述第一夹持件沿着一转动中心转动和移动，使所述第一夹持件夹持电池片或避让电池片。

在一些实施例中，所述夹持组件包括第二驱动件以及与所述第二驱动件驱动连接的第二夹持件，所述第二夹持件与所述第一承接组件铰接，所述第二驱动件用于驱动所述第二夹持件摆动，使所述第二夹持件夹持电池片或避让电池片。

在一些实施例中，所述调节机构包括：

丝杆，转动设置在所述基座上；

螺母，与所述丝杆配合；

滑动组件，用于连接基座与所述第一承接组件，和/或连接基座与第二承接组件。

在一些实施例中，所述调节机构还包括与所述丝杆固定连接的手轮，和/或与所述丝杆驱动连接的第三驱动件。

在一些实施例中，所述夹具还包括设置在所述第一承接组件和第二承接组件相同的一端的第一连接板，以及与所述第一连接板上的限位件。

在一些实施例中，所述限位件包括与所述第一连接板转动连接的导轮，所述导轮沿着所述第一承接组件和第一承接组件的排布方向排布。

在一些实施例中，所述夹具还包括设置在所述基座上的第二连接板，所述第一承接组件、第一连接板、第二承接组件、第二连接板以及基座合围形成有空腔。

在一些实施例中，所述夹具还包括设置在所述空腔中的风琴罩，所述丝杆及滑动组件容置在所述风琴罩中，所述风琴罩的两端分别于所述第一承接组件和第二承接组件一一对应连接。

在一些实施例中，所述夹具还包括设置在所述第一连接板或第二连接板上的刻度尺，所述刻度尺平行于所述第一承接件与第二承接件的排布方向设置。

在一些实施例中，所述夹具还包括与所述空腔连通的除尘组件。

本申请还提出一种加工设备，包括上述的夹具。

本申请实施例中的夹具设置包括基座、第一承接组件、第二承接组件、调节机构和夹持组件，电池片由第一承接组件、第二承接组件进行安放和限位，同时通过夹持组件夹持电池的边缘区域，使电池片被完全固定在第一承接组件和第二承接组上。通过调节机构对第一承接组件和第二承接组件的间距进行调节，以兼容各种尺寸的电池片。

附图说明

图1为本申请一实施例中夹具的结构示意图；

图2为图1实施例中夹具另一视角的结构示意图；

图3为图1实施例中调节机构的结构示意图；

图4为本申请一实施例中夹持组件伸出状态下的结构示意图；

图5为图4实施例中夹持组件夹紧状态下的结构示意图；

图6为本申请另一实施例中夹持组件的结构示意图。

标号说明：

10、基座；

20、第一承接组件；21、第一安装板；22、第一承接件；

30、第二承接组件；31、第二安装板；32、第二承接件；

41、第一驱动件；42、第一夹持件；43、第二驱动件；44、第二夹持件；45、铰接座；46、连杆；

51、第一连接板；53、限位件；

61、滑轨；62、滑块；

70、调节机构；71、丝杆；72、螺母；73、调节手轮；74、锁止件；

81、第二连接板；82、刻度尺；83、除尘组件；

本申请目的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的方案进行清楚完整的描述，显然，所描述的实施例仅是本申请中的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

需要说明，本申请实施例中所有方向性指示诸如上、下、左、右、前、后……仅用于解释在某一特定姿态如附图所示下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

还需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件上时，它可以直接在另一个元件上或者可能同时存在居中元件。当一个元件被称为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接另一个元件或者可能同时存在居中元件。

另外，在本申请中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本申请要求的保护范围之内。

在本申请的实施例中，夹具主要用于电池片的固定，当然本夹具并不限于光伏电池，也可以是其他薄片状的工件的夹持固定，例如薄片状的电芯等。

本申请提出一种夹具，参照图1至图3，该夹具包括：

基座10；

第一承接组件20，包括设置在所述基座10上的第一承接件22；

第二承接组件30，包括设置在所述基座10上的第二承接件32，所述第二承接件32与所述第一承接件22间隔设置；

调节机构70，设置在所述基座10上，用于调整所述第一承接件22与第二承接件32的间距；

夹持组件，设置在所述第一承接件22和/或第二承接件32一侧，用于与所述第一承接件22和/或第二承接件32夹持电池片。

在本实施例中，电池片放在在第一承接件22和第二承接件32上，并由由第一承接件22和第二承接件32进行限位，夹持组件可以设置在第一承接件22的一侧，也可以设置在第二承接件32的一侧，还能在第一承接件22与承接件32的一侧都设置夹持组件。夹持组件可和与其对应的第一承接件22或第二承接件23夹持电池片的边缘，实现对电池片的固定。通过调节机构70对第一承接组件20和第二承接组件30的间距进行调节，以兼容各种尺寸的电池片。

在一些实施例中，第一承接组件20板还可包括设置在基座10上的第一安装板21，第一承接件22设置在第一安装板21的上端，第一承接件22上可设置有用于承接电池片的台阶，台阶的底面承接电池片，台阶的侧壁则与电池片的边缘抵持，以限制电池片的水平移动。当然也可在第一承接件22上设置限位销钉，限位销钉的作用与台阶的侧壁的作用相同。

第二承接组件30还可包括与第一安装板21间隔设置的第二安装板31以及设置在第二安装板31上端的第二承接件32，对应第二承接件32上也设置有承接电池片的台阶或销钉。由此，电池片相对的两边缘分别与第一承接件22和第二承接件32的台阶一一对应，并被台阶或销钉限制沿着第一方向移动。第一方向即第一安装板21和第二安装板31的排布方向。

进一步参照图2和图3，第一安装板21和第二安装板31可通过滑轨61和滑块62等滑动组件分别与基座10滑动连接，调节机构70与第一安装板21和第二安装板31连接，可通过调节机构70驱动第一安装板21和第二安装板31相向或背向运动以调整二者的间距以适配不同宽度的电池片。

调节机构70包括沿着第二安装板31的滑动方向设置的丝杆71、与丝杆71适配的螺母72以及与丝杆71连接的调节手轮73。螺母72与第一安装板21和/或第二安装板31固定连接，通过转动调节手轮73使丝杆71转动，从而带动螺母72沿着丝杆71的长度方向滑动，以带动第一承接组件20和/或第二承接组件30滑动。丝杆71包括两个区段，两区段上的螺纹方向相反，两个区段上可分别设置有个对应的螺母72，两螺母72与第一安装板21和第二安装板31一一对应固定连接，由此可通过转动丝杆71带动第一承接组件20和第二承接组件30相向或背向移动。

当然，也可以将第一安装板21固定设置在基座10上，同时将第二安装板31通过滑轨61和滑块62等滑动组件与基座10滑动连接，调节机构70与第二安装板31连接，可通过调节机构70驱动第二安装板31运动以调整二者的间距以适配不同宽度的电池片。

进一步的，调节手轮73包括一个连接轴，连接轴与丝杆71通过联轴器连接。当然调节机构70还包括设置在基座10上的安装座，连接轴贯穿安装座设置。在安装座上还设置有锁止件74，锁止件74与安装座螺纹连接，锁止件74的一端穿过安装座的侧壁与连接轴抵接以锁止调节手轮73，由此可锁定第一承接组件20和第二承接组件30的间距。

进一步参照图4和图5，夹持组件包括第一驱动件41以及与所述第一驱动件41驱动连接的第一夹持件42，所述第一驱动件41用于驱动所述第一夹持件42沿着一转动中心转动和移动，以夹持电池片或避让电池片。第一驱动件41可以是转动夹持气缸，转动夹持气缸与第一安装板21和/或第二安装板31固定连接。其推杆竖直朝上设置，第一夹持件42则固定设置在推杆的端部。转动夹持气缸的推杆在伸缩时还会沿着轴线转动一定角度。推杆处于伸出状态时，第一夹持件42与第一安装板21和/或第二安装板31平行，并位于两个板的外侧，以避让电池片，以便电池片装载在第一承接件22和第二承接件32上。当推杆回缩时，第一夹持件42同时转动一定角度并与第一安装板21和/或第二安装板31垂直，此时推杆完全回缩，第一夹持件42与第一承接件22夹持电池片，和/或第一夹持件42与第二承接件32夹持电池片。可以在第一安装板21远离第二安装板31的一侧设置一对第一驱动件41，对应在第一驱动件41的推杆端部设置一个第一夹持件42。对应在第二安装板32远离第一安装板21的一侧设置一对第一驱动件41以及一对第一夹持件42。总共设置四组夹持组件以夹持电池片靠近四角的边缘区域。

当然，夹持组件不仅限于上述的旋转夹紧的方案，也可采用翻转夹持的方案。参照图6，所述夹持组件还可以包括第二驱动件43以及与所述第二驱动件43驱动连接的第二夹持件44，所述第二夹持件44与所述第一承接组件铰接，所述第二驱动件43用于驱动所述第二夹持件44摆动，使第二夹持件44夹持电池片或避让电池片。夹持组件包括设置在第一安装板21的外侧面的铰接座45，第二夹持件44与铰接座45铰接设置，第二夹持件44可在铰接座45中翻转，第二夹持件44的一端在转动时可朝向或者远离第一承接件22，另一端与第二驱动件43通过连杆46连接，第二驱动件43可以是缸体设置在第一安装板21上的气缸，该气缸的推杆竖直设置，连杆46的一端与气缸的推杆铰接，另一端与第二夹持件44的端部铰接。第二夹持件44采用翻转夹持的方案同样可以在打开时避让电池片，避免发生干涉。当然，也可将第二驱动件43、第二夹持件44、连杆46、铰接座45设置在第二承接组件上，总共设置四组夹持组件以夹持电池片靠近四角的边缘区域。

在一些实施例中，参照图2和图3，夹持组件还包括第三驱动件，上述丝杆71也可以通过第三驱动件驱动，第三驱动件可以是设置在基座10上的电机，电机与丝杆71驱动连接，以带动丝杆71转动，第一承接组件20和第二承接组件30的间距可通过电机自动调节。

进一步的，参照图1至图3，所述夹具还包括设置在所述第一承接组件20和第二承接组件30相同的一端的第一连接板51，以及与所述第一连接板51上的限位件53。限位件53上也可设置对应的台阶、限位凸起、销钉等以限制电池片沿着第二方向移动，第二方向为与第一方向垂直，并与基座10平行的方向。当然，限位件53也可以是与所述第一连接板转动连接的导轮，所述导轮沿着所述第一承接组件20和第一承接组件20的排布方向排布。导轮沿着第一方向排成一排，且导轮的外周用于与电池片抵持。

可以理解的是，所述夹具还包括设置在所述基座10上的第二连接板81，所述第一承接组件20、第一连接板51、第二承接组件30、第二连接板81以及基座10合围形成有空腔。第一承接组件20与第二承接组件30被夹持在第一连接板51和第二连接板52之间，如此设置可方便第一承接组件20和第二承接组件30滑动。此外，

在一些实施例中，参照图2和图3，夹具还包括设置在所述空腔中的风琴罩，所述丝杆71及滑动组件容置在所述风琴罩中，所述风琴罩的两端分别于所述第一承接组件20和第二承接组件30一一对应连接。通过设置风琴罩可将内部的丝杆71和滑动组件与空腔隔离，避免丝杆71及滑动组件上的油污或者杂质污染电池片。同时电池的下表面除了边缘区域并不与其他部件接触，其表面的膜层不会被刮花。

可以理解的是，夹具还包括与空腔连通的除尘组件83，除尘组件83包括依次连接的气泵、滤芯以及连接管，三者连通设置。连接管远离滤芯的一端与空腔连通，可对空腔中的空气进行除尘，可避免夹具内部的油污或灰尘等污染电池片的下表面。

在一些实施例中，参照图1至图3，所述夹具还包括设置在第一连接板51或第二连接板81上的刻度尺82，所述刻度尺82的长度方向与所述第一承接组件20和第二承接组件30的排布方向平行。通过设置刻度尺82可方便操作人员读取第一承接组件20和第二承接组件30的间距，以便快速调整二者的间距。

本申请还提出一种加工设备，参照图1至图3，加工设备包括上述的夹具。加工设备还可包括激光雕刻装置，激光雕刻装置设置在夹具的上方，用于对电池片进行雕刻。当然本加工设备不仅限于对电池片进行激光雕刻加工。

本申请实施例的工作原理或流程如下：

电池在装入夹具中前，夹持组件的第一夹持件42和第二夹持件44会远离第一承接20和第二承接组件30构成的电池的安装位，以避免与电池发生干涉。随后夹持组件夹持在电池的边缘区域，使电池片被完全固定在安装位上。此时，电池中间悬空设置，其正反面的膜层不会与其他部件发生接触而产生磨损刮花。针对不同规格的电池，可通过调节机构70对第一承接组件20和第二承接组件30的间距以达到兼容的效果，在调节二者的间距可参考刻度尺82以便快速定距。在对电池进行加工时，还可开启除尘组件83避免空腔内的灰尘或杂质污染电池片表面。

以上的仅为本申请的部分或优选实施例，无论是文字还是附图都不能因此限制本申请保护的范围，凡是在与本申请一个整体的构思下，利用本申请说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本申请保护的范围内。

Claims (12)

1.一种夹具，其特征在于，包括：

基座；

第一承接组件，包括设置在所述基座上的第一承接件；

第二承接组件，包括设置在所述基座上的第二承接件，所述第二承接件与所述第一承接件间隔设置；

调节机构，设置在所述基座上，用于调整所述第一承接件与第二承接件的间距；

夹持组件，设置在所述第一承接件和/或第二承接件一侧，用于与所述第一承接件和/或第二承接件夹持电池片。

2.根据权利要求1所述的夹具，其特征在于，所述夹持组件包括第一驱动件以及与所述第一驱动件驱动连接的第一夹持件，所述第一驱动件用于驱动所述第一夹持件沿着一转动中心转动和移动，使所述第一夹持件夹持电池片或避让电池片。

3.根据权利要求1所述的夹具，其特征在于，所述夹持组件包括第二驱动件以及与所述第二驱动件驱动连接的第二夹持件，所述第二夹持件与所述第一承接组件铰接，所述第二驱动件用于驱动所述第二夹持件摆动，使所述第二夹持件夹持电池片或避让电池片。

4.根据权利要求1所述的夹具，其特征在于，所述调节机构包括：

丝杆，转动设置在所述基座上；

螺母，与所述丝杆配合；

滑动组件，用于连接基座与所述第一承接组件，和/或连接基座与第二承接组件。

5.根据权利要求4所述的夹具，其特征在于，所述调节机构还包括与所述丝杆固定连接的手轮，和/或与所述丝杆驱动连接的第三驱动件。

6.根据权利要求4所述的夹具，其特征在于，所述夹具还包括设置在所述第一承接组件和第二承接组件相同的一端的第一连接板，以及设在所述第一连接板上的限位件。

7.根据权利要求6所述的夹具，其特征在于，所述限位件包括与所述第一连接板转动连接的导轮，所述导轮沿着所述第一承接组件和第一承接组件的排布方向排布。

8.根据权利要求6所述的夹具，其特征在于，所述夹具还包括设置在所述基座上的第二连接板，所述第一承接组件、第一连接板、第二承接组件、第二连接板以及基座合围形成有空腔。

9.根据权利要求8所述的夹具，其特征在于，所述夹具还包括设置在所述空腔中的风琴罩，所述丝杆及滑动组件容置在所述风琴罩中，所述风琴罩的两端分别与所述第一承接组件和第二承接组件一一对应连接。

10.根据权利要求8所述的夹具，其特征在于，所述夹具还包括设置在所述第一连接板或第二连接板上的刻度尺，所述刻度尺平行于所述第一承接件与第二承接件的排布方向设置。

11.根据权利要求8至10中任一项所述的夹具，其特征在于，所述夹具还包括与所述空腔连通的除尘组件。

12.一种加工设备，其特征在于，包括权利要求1～11中任一项所述的夹具。