CN220271199U - 一种智能化工业x射线无损检测探伤机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及无损检测探伤机技术领域，具体为一种智能化工业X射线无损检测探伤机，包括工作台；所述工作台的内部旋转连接有第一矩形框，所述工作台的侧面安装有带动第一矩形框旋转的第一旋转电机，所述第一矩形框内旋转连接有第二矩形框，所述第二矩形框内垂直安装有工作台上安装有第一旋转电机的一侧安装有第二旋转电机，通过设有的工作台、第一矩形框、第一旋转电机、第二矩形框和第二旋转电机，通过工作台上安装的第一旋转电机带动工作台内的第一矩形框进行横向旋转，通过第二矩形框上的第二旋转电机带动第二矩形框进行纵向旋转，进而完成工件角度的调整，便于对复杂零部件的不同位置进行探伤。
Description
技术领域
本实用新型涉及无损检测探伤机技术领域，具体为一种智能化工业X射线无损检测探伤机。
背景技术
钢结构工程主要的建筑结构类型之一，是现代建筑工程中较普通的结构形式之一，而钢结构在使用的过程中，需对其进行内外缺陷的检测，以确保钢结构材料的安全性，而探伤机是用于对钢结构进行内外缺陷检测的手段之一，目前现有的探伤设备在使用的过程中需要将工件以不同合适的位置进行摆放以便于观察各个部分的结构情况。
现有的设备中通常通过将工件放置在平台上，通过移动探头实现对工件不同角度位置的观测，而然这种方式调节位置受限，难以对复杂零部件的不同位置进行探伤。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种智能化工业X射线无损检测探伤机，以解决上述背景技术中提出现有的设备中通常通过将工件放置在平台上，通过移动探头实现对工件不同角度位置的观测，而然这种方式调节位置受限，难以对复杂零部件的不同位置进行探伤。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种智能化工业X射线无损检测探伤机，包括工作台；
所述工作台的内部旋转连接有第一矩形框，所述工作台的侧面安装有带动第一矩形框旋转的第一旋转电机，所述第一矩形框内旋转连接有第二矩形框，所述第二矩形框内垂直安装有工作台上安装有第一旋转电机的一侧安装有第二旋转电机。
优选的，所述工作台的上端面两侧均安装有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆上螺旋安装有短柱，两个所述短柱的底端贴合所述工作台的上端面，两个所述短柱的顶端共同连接有长板。
优选的，所述长板内开设有通槽，所述通槽内滑动安装有方块，所述方块内螺旋连接有第二螺纹杆，所述长板的一端安装有带动第二螺纹杆旋转的第四旋转电机。
优选的，所述第一螺纹杆的两端均安装有短板，所述短板的底端与所述工作台上端面固定连接，所述短板上安装有带动第一螺纹杆旋转的第三旋转电机。
优选的，所述第二矩形框内部垂直第二旋转电机的一侧底端安装有第一横板，所述第二矩形框上滑动安装有第二横板，所述第二横板贴合所述第二矩形框的一侧构造有凸块，所述第二矩形框上开设有供凸块嵌合滑动的竖槽。
优选的，所述第二矩形框的顶端安装有耳板，所述耳板上螺旋连接有第三螺纹杆，所述第三螺纹杆的底端与所述第二横板旋转连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、通过设有的工作台、第一矩形框、第一旋转电机、第二矩形框和第二旋转电机，通过工作台上安装的第一旋转电机带动工作台内的第一矩形框进行横向旋转，通过第二矩形框上的第二旋转电机带动第二矩形框进行纵向旋转，进而完成工件角度的调整，便于对复杂零部件的不同位置进行探伤；
2、通过设有的第一螺纹杆、短柱、第三旋转电机、长板、通槽、方块、第二螺纹杆和第四旋转电机，通过第三旋转电机带动第一螺纹杆旋转，由第一螺纹杆螺纹配合短柱带动长板进行移动，由第四旋转电机带动第二螺纹杆旋转，由第二螺纹杆与方块螺旋配合，带动方块在通槽内旋转，便于调整探伤机的位置。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型图1中A处结构的放大示意图；
图3为本实用新型图1中B处结构的放大示意图。
图中：1、工作台；2、第一矩形框；201、第一旋转电机；3、第二矩形框；301、第二旋转电机；302、竖槽；4、第一螺纹杆；401、短柱；402、短板；403、第三旋转电机；5、长板；501、通槽；502、方块；503、第二螺纹杆；504、第四旋转电机；6、第一横板；601、第二横板；602、凸块；603、耳板；604、第三螺纹杆。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施方式的限制。
其次，本实用新型结合示意图进行详细描述，在详述本实用新型实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且示意图只是示例，其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。
实施例
请参阅图1-3，图示中的：本实施例为本技术方案中优选实施方式，一种智能化工业X射线无损检测探伤机，包括工作台1；
工作台1的内部旋转连接有第一矩形框2，工作台1的侧面安装有带动第一矩形框2旋转的第一旋转电机201，第一矩形框2内旋转连接有第二矩形框3，第二矩形框3内垂直安装有工作台1上安装有第一旋转电机201的一侧安装有第二旋转电机301。
如图1、图2所示，工作台1的上端面两侧均安装有第一螺纹杆4，第一螺纹杆4上螺旋安装有短柱401，两个短柱401的底端贴合工作台1的上端面，两个短柱401的顶端共同连接有长板5；
如图1、图2所示，长板5内开设有通槽501，通槽501内滑动安装有方块502，方块502内螺旋连接有第二螺纹杆503，长板5的一端安装有带动第二螺纹杆503旋转的第四旋转电机504；
如图1所示，第一螺纹杆4的两端均安装有短板402，短板402的底端与工作台1上端面固定连接，短板402上安装有带动第一螺纹杆4旋转的第三旋转电机403；
如图1、图3所示，第二矩形框3内部垂直第二旋转电机301的一侧底端安装有第一横板6，第二矩形框3上滑动安装有第二横板601，第二横板601贴合第二矩形框3的一侧构造有凸块602，第二矩形框3上开设有供凸块602嵌合滑动的竖槽302；
如图3所示，第二矩形框3的顶端安装有耳板603，耳板603上螺旋连接有第三螺纹杆604，第三螺纹杆604的底端与第二横板601旋转连接；
本实施例中，通过工作台1上安装的第一旋转电机201带动工作台1内的第一矩形框2进行横向旋转，通过第二矩形框3上的第二旋转电机301带动第二矩形框3进行纵向旋转，进而完成工件角度的调整，便于对复杂零部件的不同位置进行探伤，通过第三旋转电机403带动第一螺纹杆4旋转，由第一螺纹杆4螺纹配合短柱401带动长板5进行移动，由第四旋转电机504带动第二螺纹杆503旋转，由第二螺纹杆503与方块502螺旋配合，带动方块502在通槽501内旋转，便于调整探伤机的位置。
在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种智能化工业X射线无损检测探伤机，包括工作台(1)；
其特征在于：
所述工作台(1)的内部旋转连接有第一矩形框(2)，所述工作台(1)的侧面安装有带动第一矩形框(2)旋转的第一旋转电机(201)，所述第一矩形框(2)内旋转连接有第二矩形框(3)，所述第二矩形框(3)内垂直安装有工作台(1)上安装有第一旋转电机(201)的一侧安装有第二旋转电机(301)。
2.根据权利要求1所述的一种智能化工业X射线无损检测探伤机，其特征在于：所述工作台(1)的上端面两侧均安装有第一螺纹杆(4)，所述第一螺纹杆(4)上螺旋安装有短柱(401)，两个所述短柱(401)的底端贴合所述工作台(1)的上端面，两个所述短柱(401)的顶端共同连接有长板(5)。
3.根据权利要求2所述的一种智能化工业X射线无损检测探伤机，其特征在于：所述长板(5)内开设有通槽(501)，所述通槽(501)内滑动安装有方块(502)，所述方块(502)内螺旋连接有第二螺纹杆(503)，所述长板(5)的一端安装有带动第二螺纹杆(503)旋转的第四旋转电机(504)。
4.根据权利要求3所述的一种智能化工业X射线无损检测探伤机，其特征在于：所述第一螺纹杆(4)的两端均安装有短板(402)，所述短板(402)的底端与所述工作台(1)上端面固定连接，所述短板(402)上安装有带动第一螺纹杆(4)旋转的第三旋转电机(403)。
5.根据权利要求1所述的一种智能化工业X射线无损检测探伤机，其特征在于：所述第二矩形框(3)内部垂直第二旋转电机(301)的一侧底端安装有第一横板(6)，所述第二矩形框(3)上滑动安装有第二横板(601)，所述第二横板(601)贴合所述第二矩形框(3)的一侧构造有凸块(602)，所述第二矩形框(3)上开设有供凸块(602)嵌合滑动的竖槽(302)。
6.根据权利要求5所述的一种智能化工业X射线无损检测探伤机，其特征在于：所述第二矩形框(3)的顶端安装有耳板(603)，所述耳板(603)上螺旋连接有第三螺纹杆(604)，所述第三螺纹杆(604)的底端与所述第二横板(601)旋转连接。
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