CN220270144U - 一种尾部具有防震结构的u型管换热器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种尾部具有防震结构的U型管换热器技术领域，该结构包括底座，底座的顶部安装有阻尼器，底座的底部固定连接有气压箱，气压箱的内腔顶部活动插设有长杆，长杆的顶部顶触U型管，长杆的底部可拆卸安装有方块，方块的底部焊接有活塞，活塞的顶部固定连接有复位弹簧的一端，复位弹簧的另一端固定于气压箱的内腔顶部，活塞顶部的两侧安装有梯形橡皮块，梯形橡皮块与气压箱的内壁抵触，气压箱的内腔固定插设有排气管，排气管的内腔设置有电磁阀，排气管远离气压箱的一端穿设在底座上，气压箱的外表面开设有进气孔。本实用新型降低U型管震动的同时提升了U型管散热效率。

Description

一种尾部具有防震结构的U型管换热器

技术领域

本实用新型属于U型管技术领域，尤其涉及一种尾部具有防震结构的U型管换热器。

背景技术

U形管式换热器，是管壳式换热器的一种，它由管板、壳体、管束等零部件组成，在同样直径情况下，U形管换热器的换热面积最大；它结构简单、紧凑、密封性能高，检修、清洗方便、在高温、高压下金属耗量最小、造价最低，U形管式换热器常用于火电站中的高压加热器。

经查公开(公告)号：CN214120866U，公开了一种U型管尾部防震结构，此技术中公开了“包括管板、U型管、拉杆、定距管、折流板、尾部支持板，拉杆的首端通过螺纹连接固定在所述管板上，拉杆外套接有定距管，折流板穿入定距管外，并保持折流板的中心线在一条直线，拉杆的末端与定距管通过螺母固定，沿折流板中心线对称设置的换热管孔内穿插有U型管，并延伸固定至管板等技术方案。具有利用尾部支持板将各自独立的U型管尾部连接成一个整体，极大地增强了U型管尾部的刚度，提高了U型管尾部的抗震能力等技术效果。”。

但是，此装置在使用时，多个独立的U型管若连接成一个整体依然无法消除U形管内部因流体的流动产生的振动，而且，U型管也容易因长期振动升高内部温度，现有装置缺乏消除U型管振动的同时提升U型管散热效率的措施。

为解决上述问题，本申请中提出一种尾部具有防震结构的U型管换热器。

实用新型内容

本实用新型提出的一种尾部具有防震结构的U型管换热器，其目的是为了解决现有技术中，U形管式换热器内部由于流体的流动激发管子震动而导致管束疲劳损坏的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种尾部具有防震结构的U型管换热器，包括底座和设置于底座上的U型管，底座的顶部安装有阻尼器，底座的底部固定连接有气压箱，气压箱的内腔顶部活动插设有长杆，长杆的顶部顶触U型管，长杆的底部可拆卸安装有方块，方块的底部焊接有活塞，活塞的顶部固定连接有复位弹簧的一端，复位弹簧的另一端固定于气压箱的内腔顶部，活塞顶部的两侧安装有梯形橡皮块，梯形橡皮块与气压箱的内壁抵触，气压箱的内腔固定插设有排气管，排气管的内腔设置有电磁阀，排气管远离气压箱的一端穿设在底座上，气压箱的外表面开设有进气孔。

进一步的，所述阻尼器所述包括第一阻尼器和第二阻尼器，第一阻尼器的缓冲行程大于第二阻尼器得到缓冲行程，且第一阻尼器与U型管的尾部连接，第二阻尼器与U型管的直管部连接。

进一步的，所述排气管的内表面焊接有防尘过滤网。

进一步的，所述方块的顶部开设有螺纹孔，所述长杆的外表面设置有螺纹，所述长杆螺纹连接在方块的内腔。优选的，所述底座的底部安装有液压杆，所述液压杆的伸缩端安装有支撑块，所述底座的底部固定连接有万向轮。

进一步的，所述底座两侧的外表面抵触有长板，所述长板远离底座的一侧安装有多个警示灯。

进一步的，所述底座的外表面固定连接有控制握把，所述控制握把的外表面设置有多个防滑凸块。

综上所述，本实用新型的技术效果和优点：该U型管尾部防震结构，通过底座、第一阻尼器、第二阻尼器、气压箱、长杆、方块、复位弹簧、梯形橡皮块、排气管和进气孔的配合使用，达到了降低U型管震动的同时提升了U型管散热效率的效果；通过液压杆、支撑块和万向轮的配合使用，达到了便于保持底座稳定性的同时提升了底座整体灵活性的效果；通过底座、长板和警示灯的配合使用，达到了便于底座工作时警示非工作人员的效果。

附图说明

图1为本实用新型整体立体结构示意图；

图2为本实用新型另一角度整体的立体结构示意图；

图3为本实用新型气压箱的立体剖视示意图；

图4为本实用新型排气管与防尘过滤网的连接示意图；

图5为本实用新型长杆与方块的爆炸示意图。

图中：1、底座；2、第一阻尼器；3、第二阻尼器；4、气压箱；5、长杆；6、方块；7、复位弹簧；8、梯形橡皮块；9、排气管；10、进气孔；11、液压杆；12、支撑块；13、万向轮；14、长板；15、警示灯；16、螺栓；17、控制握把；18、防滑凸块；19、防尘过滤网；20、螺纹孔；21、活塞；22、U型管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参照图1，一种尾部具有防震结构的U型管换热器，包括底座1和设置于底座1上的U型管22，底座1的顶部安装有阻尼器，阻尼器包括第一阻尼器2和第二阻尼器3，第一阻尼器2的缓冲行程大于第二阻尼器3得到缓冲行程，且第一阻尼器2需要与U型管22的尾部进行连接，而第二阻尼器3需要与U型的其他部分进行连接，第一阻尼器2和第二阻尼器3的配合使用可降低U型的振动。

参照图1-3，底座1的底部固定连接有气压箱4，气压箱4的内腔顶部活动插设有长杆5，长杆5活动插设在底座1的内腔，并顶触U型管22，并且U型管在振动下降的过程中会撞击下压长杆5；长杆5的底部可拆卸安装有方块6，方块6的底部焊接有活塞21，活塞21不与气压箱4的内壁接触，并且长杆5的移动可通过方块6带动活塞21同向移动；活塞21的顶部固定连接有复位弹簧7，复位弹簧7的顶端与气压箱4的内表面顶壁固定连接，自然状态下，活塞21在气压箱4和复位弹簧7的作用下保持静止。

参照图1-3，活塞21的顶部安装有梯形橡皮块8，梯形橡皮块8的外表面与气压箱4的内壁抵触，梯形橡皮块8的上表面长度小于梯形橡皮块8的下表面长度；气压箱4的内腔固定插设有排气管9，排气管9的内腔设置有电磁阀，排气管9远离气压箱4的一端固定插设在底座1的内腔；气压箱4的外表面开设有进气孔10，当气压箱4内部的压强小于外界压强后，外界空气可单向穿过进气孔10进入气压箱4内部并位于活塞21上方。当U型管产生振动，会顶触长杆5向下移动，进而长杆5顶触活塞21向下移动，活塞21受力向下移动时，外界空气通过进气孔10进入活塞21上方的空间，活塞21下方的空气被压缩且压强增大，由于活塞21下方的空气无法穿过梯形橡皮块8与气压箱4之间的缝隙，排气管9内部的电磁阀启动后，气压箱4内部被压缩的空气可通过排气管9向U型管22释放，有利于加快U型管22的散热；而当活塞21受复位弹簧7的力向上移动时，活塞21上方的压强逐渐增大，通过进气孔10排出，维持压力平衡。

参照图2，底座1的底部安装有液压杆11，液压杆11的伸缩端安装有支撑块12，液压杆11的伸缩运动可带动支撑块12上下移动，便于调整底座1的工作高度；底座1的底部固定连接有万向轮13，随着支撑块12逐渐上移且万向轮13与地面接触后，万向轮13的滚动可带动底座1整体移动，便于调整底座1的水平工作位置。

参照图1，底座1的外表面抵触有长板14，长板14远离底座1的一侧安装有多个警示灯15，警示灯15内部采用纽扣电池；警示灯15的启动可迅速提醒U型管周围的无关人员，尽量避免U型管22释放的热气损伤非工作人员。长板14的内腔螺纹连接有螺栓16，螺栓16穿过长板14与底座1螺纹连接，操作人员逆时针旋转螺栓16可逐渐解除底座1与长板14的固定状态，便于操作人员迅速拆卸长板14并更换警示灯15。

参照图1-2，底座1的外表面固定连接有控制握把17，操作人员握住控制握把17可控制底座1的移动方向，控制握把17的外表面设置有多个防滑凸块18，防滑凸块18的数量有多个，多个防滑凸块18以控制握把17为中心呈对称分布，并且防滑凸块18的设置能增加控制握把17表面的摩擦力，便于操作人员稳定操作控制握把17。

参照图3-4，排气管9的内表面焊接有防尘过滤网19，防尘过滤网19可用于拦截过滤空气中的杂质，当长杆5未向U型管22释放空气时，防尘过滤网19可的设置可避免外界杂物随着空气落入气压箱4内部，尽量避免排气管9被杂质堵塞。

参照图3和图5，方块6的顶部开设有螺纹孔20，长杆5的外表面设置有螺纹，长杆5螺纹连接在方块6的内腔，操作人员逆时针旋转长杆5可带动长杆5逐渐上移，当长杆5完全脱离螺纹孔20后，长杆5与方块6的固定状态解除；进而，操作人员可迅速拆卸更换损坏的长杆5。

工作原理：如图1-5所示，在使用该U型管22尾部防震结构时，首先，操作人员需要将第一阻尼器2与U型管22的尾部进行连接，且底座1顶部的第二阻尼器3需要与U型管22的其他部分连接，进而第一阻尼器2和第二阻尼器3的伸缩运动可有效降低U型管22的振动，并且U型管22在振动时可上下移动，当U型管下移并触碰长杆5时，长杆5受力下移并通过方块6带动活塞21同向移动，而活塞21受力下移时可挤压活塞21下方的空气，又因为活塞21下方的压强逐渐增加，则活塞21下方的空气无法穿过梯形橡皮块8与气压箱4之间的缝隙向上泄露，并且排气管9内部的电磁阀开启后，气压箱4内部被压缩的空气可穿过排气管9向U型管22释放，有利于提升U型管22的散热效率，待气压箱4内部的气体全部释放后，活塞21受到复位弹簧7的反作用力逐渐上升，此时，气压箱4内部的气压小于外界气压，则外界空气可单向穿过进气孔10进入气压箱4内部，在活塞21上移的过程中，活塞21上方的气压大于活塞21下方的气压，则活塞21上方的空气可穿过梯形橡皮块8和气压箱4之间的缝隙进入活塞21的下方。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种尾部具有防震结构的U型管换热器，包括底座(1)和设置于底座(1)上的U型管(22)，其特征在于，底座(1)的顶部安装有阻尼器，底座(1)的底部固定连接有气压箱(4)，气压箱(4)的内腔顶部活动插设有长杆(5)，长杆(5)的顶部顶触U型管(22)，长杆(5)的底部可拆卸安装有方块(6)，方块(6)的底部焊接有活塞(21)，活塞(21)的顶部固定连接有复位弹簧(7)的一端，复位弹簧(7)的另一端固定于气压箱(4)的内腔顶部，活塞(21)顶部的两侧安装有梯形橡皮块(8)，所述梯形橡皮块(8)与气压箱(4)的内壁抵触，气压箱(4)的内腔固定插设有排气管(9)，排气管(9)的内腔设置有电磁阀，排气管(9)远离气压箱(4)的一端穿设在底座(1)上，所述气压箱(4)的外表面开设有进气孔(10)。

2.根据权利要求1所述的一种尾部具有防震结构的U型管换热器，其特征在于，所述阻尼器包括第一阻尼器(2)和第二阻尼器(3)，第一阻尼器(2)的缓冲行程大于第二阻尼器(3)得到缓冲行程，且第一阻尼器(2)与U型管(22)的尾部连接，第二阻尼器(3)与U型管的直管部连接。

3.根据权利要求1所述的一种尾部具有防震结构的U型管换热器，其特征在于，所述排气管(9)的内表面焊接有防尘过滤网(19)。

4.根据权利要求1所述的一种尾部具有防震结构的U型管换热器，其特征在于，所述方块(6)的顶部开设有螺纹孔(20)，所述长杆(5)的外表面设置有螺纹，所述长杆(5)螺纹连接在方块(6)的内腔。

5.根据权利要求1所述的一种尾部具有防震结构的U型管换热器，其特征在于，所述底座(1)的底部安装有液压杆(11)，所述液压杆(11)的伸缩端安装有支撑块(12)，所述底座(1)的底部固定连接有万向轮(13)。

6.根据权利要求1所述的一种尾部具有防震结构的U型管换热器，其特征在于，所述底座(1)两侧的外表面抵触有长板(14)，所述长板(14)远离底座(1)的一侧安装有多个警示灯(15)。

7.根据权利要求1所述的一种尾部具有防震结构的U型管换热器，其特征在于，所述底座(1)的外表面固定连接有控制握把(17)，所述控制握把(17)的外表面设置有多个防滑凸块(18)。