CN220270127U - 一种减少能耗的温控装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种减少能耗的温控装置,其中包括冷却塔、第一驱动件、第二驱动件和冷凝器,冷却塔的顶部设置有排风口,排风口设置有散热组件,冷却塔的内部设置有温控件和除水件,温控件与散热组件电性连接,除水件设置于温控件的上方,冷却塔开设有进水口和出水口,第一驱动件的一端与进水口连接,第一驱动件的另一端与散热组件的接收端连接,第二驱动件的一端与的一端与出水口连接,第二驱动件的另一端与冷凝器输出端连接。有益效果是:通过冷却塔内部所设置有除水件,避免散热组件排放蒸汽过程中,流失大量水源,大大降低了用水量,另外通过设有温控件使得散热组件不需要全天处于工作状态,大大节省了用电量,进一步减低了成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及冷却塔技术领域,特别是一种减少能耗的温控装置。
背景技术
冷却塔是用水作为循环冷却剂,从一系统中吸收热量排放至大气中,以降低水温的装置;其冷是利用水与空气流动接触后进行冷热交换产生蒸汽,蒸汽挥发带走热量达到蒸发散热、对流传热和辐射传热等原理来散去工业上或制冷空调中产生的余热来降低水温的蒸发散热装置,以保证系统的正常运行,装置一般为桶状,故名为冷却塔;
目前现有技术中,对高温热水进行降温时,均是通过冷却塔所设有的风机进行换热处理,但是大部分企业所使用的冷却塔不能自动对风机进行有效控制,使得风机全天24小时不停工作,这样需要消耗大量用电量,另外采用风机的方式对冷却塔进行排气换热处理时,风机会将大量水蒸气直接排出冷却塔外部,这样也浪费了大量水资源。
实用新型内容
针对上述缺陷,本实用新型的目的在于提出一种减少能耗的温控装置,既能达到控制排风风轮开启和关闭的目的,也可以有效避免大量水蒸气直接排出冷却塔。
为达此目的,本实用新型采用以下技术方案:
一种减少能耗的温控装置,其中包括冷却塔、第一驱动件、第二驱动件和冷凝器,所述冷却塔的顶部设置有排风口,所述排风口设置有散热组件,所述冷却塔的内部设置有温控件和除水件,所述温控件与所述散热组件电性连接,所述除水件设置于所述温控件的上方,所述冷却塔开设有进水口和出水口,所述第一驱动件的一端与所述进水口连接,所述第一驱动件的另一端与所述散热组件的接收端连接,所述第二驱动件的一端与所述出水口连接,所述第二驱动件的另一端与所述冷凝器输出端连接;所述除水件包括支撑架和多块除水板,所述支撑架架设在所述冷却塔的内部,所述多块除水板依次叠置在一起,所述除水板均与所述支撑架连接,每块所述除水板与所述除水板之间预留有排风通道。
优选地,上述的减少能耗的温控装置,其中所述散热组件包括风筒、传动电机、减速器和排风风轮,所述风筒位于所述排风口的上方,且所述风筒与所述冷却塔的顶部连接,所述减速器设置在所述冷却塔的顶部,所述排风风轮设置在所述冷却塔的内部,且所述排风风轮位于所述除水件的上方,所述排风风轮与所述减速器的转动轴转动连接,所述传动电机设置在所述冷却塔的顶部,所述传动电机的输出轴与所述减速器的接收端传动连接,所述温控件与所述传动电机电性连接。
优选地,上述的减少能耗的温控装置,其中所述温控件包括连接板、通电弹片和通电板,所述连接板设置在所述冷却塔的内壁,所述连接板的顶部设置有固定柱和膨胀气囊,所述膨胀气囊设有用于接收热能的导热管,所述通电弹片位于所述膨胀气囊的顶部,所述膨胀气囊的顶部与所述通电弹片的底部接触,所述通电弹片的一端与所述固定柱的中部连接,所述通电板设置在所述固定柱的顶部,所述通电板设有用于控制所述传动电机开关的电源引线。
优选地,上述的减少能耗的温控装置,所述通电弹片的顶部设置有触电座,所述通电板的底部设置有通电凸点,所述触电座可与所述通电凸点接触。
优选地,上述的减少能耗的温控装置,其中所述第一驱动件包括第一水泵和进水管,所述进水管与所述第一水泵连通,所述进水管的一端与所述进水口连接,所述进水管的另一端与所述冷凝器的接收端连接。
优选地,上述的减少能耗的温控装置,其中所述第二驱动件包括第二水泵和循环管,所述循环管与所述第二水泵连通,所述循环管的一端与所述出水口连接,所述循环管的另一端与所述冷凝器的输出端连接。
优选地,上述的减少能耗的温控装置,所述进水管设置有控制阀门。
优选地,上述的减少能耗的温控装置,所述循环管设置有过滤件。
本实用新型的有益效果:
(1)冷却塔内部的高温热水会生产蒸汽,所生产的蒸汽通过散热组件将蒸汽排放到外部时,通过冷却塔内部所设置有除水件,可以有效避免在排放蒸汽过程中,流失大量水源,可以大大降低用水量,从而降低成本。
(2)由于冷却塔的内部设有用于检测冷却塔内部水温的温控件,当温控件检测到水温温度过高时,温控件会发出开启散热组件的指令,散热组件接收到指令后,开始散热工作,这样的设计从而不需要散热组件24小时,一直处于工作状态,大大节省了用电量,进一步减低了成本。
附图说明
图1为本实用新型其中的一个实施例的运行流程图;
图2为冷却塔的结构示意图;
图3为温控件的结构示意图;
图4为温控件的爆炸图。
其中:包括冷却塔11、第一驱动件12、第二驱动件13、冷凝器14、散热组件16、温控件17、除水件18、支撑架19、除水板20、风筒21、传动电机22、减速器23、排风风轮24、连接板25、通电弹片26、通电板27、固定柱28、膨胀气囊29、导热管30、电源引线31、触电座32、通电凸点33、第一水泵34、进水管35、第二水泵36、循环管37、控制阀门38、过滤件39。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“纵向”、“横向”“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
如图1~4所示,一种减少能耗的温控装置,其中包括冷却塔11、第一驱动件12、第二驱动件13和冷凝器14,冷却塔11的顶部设置有排风口,排风口设置有散热组件16,冷却塔11的内部设置有温控件17和除水件18,温控件17与散热组件16电性连接,除水件18设置于温控件17的上方,冷却塔11开设有进水口和出水口,第一驱动件12的一端与进水口连接,第一驱动件12的另一端与散热组件16的接收端连接,第二驱动件13的一端与出水口连接,第二驱动件13的另一端与冷凝器14输出端连接;除水件18包括支撑架19和多块除水板20,支撑架19架设在冷却塔11的内部,多块除水板20依次叠置在一起,除水板20均与支撑架19连接,每块除水板20与除水板20之间预留有排风通道首先通过冷凝器14将室内所吸取的热量进行换热,换热过程中所生产的水,会通过第二驱动件13将冷凝器14的水输送到冷却塔11内部,在通过冷却塔11所设有的散热组件16对其进行降温;冷却塔11内部的高温热水会生产蒸汽,所生产的蒸汽通过散热组件16将蒸汽排放到外部时,通过冷却塔11内部所设置有除水件18,可以有效避免在排放蒸汽过程中,流失大量水源,可以大大降低用水量,从而降低成本。
由于冷却塔11的内部设有用于检测冷却塔11内部水温的温控件17,当温控件17检测到水温温度过高时,温控件17会发出开启散热组件16的指令,散热组件16接收到指令后,开始散热工作,这样的设计从而不需要散热组件16二十四小时,一直处于工作状态,大大节省了用电量,进一步减低了成本。
值得说明的是,除水件18由支撑架19和多块除水板20组成,由于每块除水板20与除水板20之间预留有排风通道,高温空气在排出冷却塔11过程中,高温空气与除水板20接触会产生水珠,水珠在顺着排风通道向下流入冷却塔11的内部,这样的设计可以避免蒸汽所携带的水分流失。
本实施例中的减少能耗的温控装置,其中散热组件16包括风筒21、传动电机22、减速器23和排风风轮24,风筒21位于排风口的上方,且风筒21与冷却塔11的顶部连接,减速器23设置在冷却塔11的顶部,排风风轮24设置在冷却塔11的内部,且排风风轮24位于除水件18的上方,排风风轮24与减速器23的转动轴转动连接,传动电机22设置在冷却塔11的顶部,传动电机22的输出轴与减速器23的接收端传动连接,温控件17与传动电机22电性连接;通过传动电机22与减速器23传动连接,在通过减速器23的转动轴与排风风轮24连接,从而达到对冷却塔11的内部进行排风换热的目的,另外由于排风口的上方设有风筒21,这样的设计可以更好的将热风排放到外部,起到一定导向作用。
本实施例中的减少能耗的温控装置,其中温控件17包括连接板25、通电弹片26和通电板27,连接板25设置在冷却塔11的内壁,连接板25的顶部设置有固定柱28和膨胀气囊29,膨胀气囊29设有用于接收热能的导热管30,通电弹片26位于膨胀气囊29的顶部,膨胀气囊29的顶部与通电弹片26的底部接触,通电弹片26的一端与固定柱28的中部连接,通电板27设置在固定柱28的顶部,通电板27设有用于控制传动电机22开关的电源引线31;冷却塔11的内部的高温热水过高,会产生高温空气,高温空气通过导热管30导入膨胀气囊29后,顺着温度升高使得膨胀气囊29可以得到膨胀,通过膨胀可以将设于膨胀气囊29上方的通电弹片26顶起来,使得通电弹片26可以与通电板27接触从而达到通电的目的,最后通过通电板27所设有的电源引线31与传动电机22连接,从而达到控制传动电机22开关的目的。
值得说明的是,其中膨胀气囊29的顶部设有凸起部,这样的设计便于膨胀气囊29得到膨胀后,可以更好的将通电弹片26顶起来。
需要说明的是,通电弹片26具有一定的柔性,这样的设计便于膨胀气囊29得到膨胀后,将通电弹片26顶起来与其通电板27接触。
一些实施例中的减少能耗的温控装置,其中通电弹片26的顶部设置有触电座32,通电板27的底部设置有通电凸点33,触电座32可与通电凸点33接触;通过这样的设计使得触电座32与通电凸点33在通电过程中的电流可以更加稳定。
一些实施例中的减少能耗的温控装置,其中第一驱动件12包括第一水泵34和进水管35,进水管35与第一水泵34连通,进水管35的一端与进水口连接,进水管35的另一端与冷凝器14的接收端连接;其中进水管35设置有控制阀门38;这样的设计从而实现将冷却塔11内部的所降温成功后的水,输送给冷凝器14,另外由于通过进水管35所设有的控制阀门38,可以有效对进水流量进行控制。
本实施例中的减少能耗的温控装置,其中第二驱动件13包括第二水泵36和循环管37,循环管37与第二水泵36连通,循环管37的一端与出水口连接,循环管37的另一端与冷凝器14的输出端连接;其中循环管37设置有过滤件39;开启第二水泵36后,通过循环管37可以将冷凝器14中的所产生的冷凝水重新送入冷却塔11,从而达到循环使用的目的,这样可以降低用水量,通过过滤件39可以对水,进行反复过滤,从而保证纯净度。
以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理。这些描述只是为了解释本实用新型的原理,而不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处的解释,本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它具体实施方式,这些方式都将落入本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种减少能耗的温控装置,其特征在于:包括冷却塔、第一驱动件、第二驱动件和冷凝器,所述冷却塔的顶部设置有排风口,所述排风口设置有散热组件,所述冷却塔的内部设置有温控件和除水件,所述温控件与所述散热组件电性连接,所述除水件设置于所述温控件的上方,所述冷却塔开设有进水口和出水口,所述第一驱动件的一端与所述进水口连接,所述第一驱动件的另一端与所述散热组件的接收端连接,所述第二驱动件的一端所述出水口连接,所述第二驱动件的另一端与所述冷凝器输出端连接;
所述除水件包括支撑架和多块除水板,所述支撑架架设在所述冷却塔的内部,所述多块除水板依次叠置在一起,所述除水板均与所述支撑架连接,每块所述除水板与所述除水板之间预留有排风通道。
2.根据权利要求1所述的减少能耗的温控装置,其特征在于:所述散热组件包括风筒、传动电机、减速器和排风风轮,所述风筒位于所述排风口的上方,且所述风筒与所述冷却塔的顶部连接,所述减速器设置在所述冷却塔的顶部,所述排风风轮设置在所述冷却塔的内部,且所述排风风轮位于所述除水件的上方,所述排风风轮与所述减速器的转动轴转动连接,所述传动电机设置在所述冷却塔的顶部,所述传动电机的输出轴与所述减速器的接收端传动连接,所述温控件与所述传动电机电性连接。
3.根据权利要求2所述的减少能耗的温控装置,其特征在于:所述温控件包括连接板、通电弹片和通电板,所述连接板设置在所述冷却塔的内壁,所述连接板的顶部设置有固定柱和膨胀气囊,所述膨胀气囊设有用于接收热能的导热管,所述通电弹片位于所述膨胀气囊的顶部,所述膨胀气囊的顶部与所述通电弹片的底部接触,所述通电弹片的一端与所述固定柱的中部连接,所述通电板设置在所述固定柱的顶部,所述通电板设有用于控制所述传动电机开关的电源引线。
4.根据权利要求3所述的减少能耗的温控装置,其特征在于:所述通电弹片的顶部设置有触电座,所述通电板的底部设置有通电凸点,所述触电座可与所述通电凸点接触。
5.根据权利要求1所述的减少能耗的温控装置,其特征在于:所述第一驱动件包括第一水泵和进水管,所述进水管与所述第一水泵连通,所述进水管的一端与所述进水口连接,所述进水管的另一端与所述冷凝器的接收端连接。
6.根据权利要求1所述的减少能耗的温控装置,其特征在于:所述第二驱动件包括第二水泵和循环管,所述循环管与所述第二水泵连通,所述循环管的一端与所述出水口连接,所述循环管的另一端与所述冷凝器的输出端连接。
7.根据权利要求5所述的减少能耗的温控装置,其特征在于:所述进水管设置有控制阀门。
8.根据权利要求6所述的减少能耗的温控装置,其特征在于:所述循环管设置有过滤件。
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