CN220269989U - 一种卧式脱水机 - Google Patents
一种卧式脱水机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN220269989U CN220269989U CN202321525287.0U CN202321525287U CN220269989U CN 220269989 U CN220269989 U CN 220269989U CN 202321525287 U CN202321525287 U CN 202321525287U CN 220269989 U CN220269989 U CN 220269989U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- case
- dewatering
- hopper
- section
- screen
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 33
- 230000018044 dehydration Effects 0.000 claims abstract description 23
- 238000006297 dehydration reaction Methods 0.000 claims abstract description 23
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 claims description 8
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 12
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 13
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 13
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 9
- 238000000034 method Methods 0.000 description 5
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 4
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 2
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000003344 environmental pollutant Substances 0.000 description 1
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 1
- 238000005469 granulation Methods 0.000 description 1
- 230000003179 granulation Effects 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 231100000719 pollutant Toxicity 0.000 description 1
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 1
- 239000002689 soil Substances 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
- 239000004575 stone Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Drying Of Solid Materials (AREA)
Abstract
本实用新型涉及脱水设备技术领域，具体涉及一种卧式脱水机。所述卧式脱水机包括机箱、进料斗、出料斗、转轴、驱动部件和筛筒；所述进料斗和所述出料斗分别安装在所述机箱的两端，且均与所述机箱的内腔相连通；所述转轴转动连接在所述机箱内部，该转轴包括脱水段和辅助段，所述辅助段设于所述脱水段远离所述进料斗的一侧；所述脱水段上安装有均匀分布的若干脱水叶片组；所述辅助段的外侧设有呈圆周阵列排布的若干大叶片；所述驱动部件设于所述机箱外，其用以驱动所述转轴旋转；所述筛筒罩设在所述脱水段外，并与所述机箱固定连接，所述进料斗的料口位于所述筛筒内侧；所述机箱底部设有排水斗。本实用新型解决了现有的脱水机脱水效果不佳的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及脱水设备技术领域，具体涉及一种卧式脱水机。
背景技术
随着国家大力提倡节能环保生产，废塑料的回收再利用日渐增多，废塑料回收处理的技术显得格外重要，废塑料处理中的一个关键步骤即是废塑料脱水，因为废塑料在回收时附带了大量污染物，如泥土、沙石、塑料粒、金属条等物质，需要经过反复的清洗，清洗过后就需要将废塑料中进行脱水处理，一旦脱水不佳，对于后段的挤出成形、造粒等工序都有极其不良的影响，从而导致废塑料回收利用率不高。
参阅公开号为CN114688835A的发明专利，其公开了一种塑料破碎料的脱水机，该种塑料破碎料的脱水机通过调整转轴各段的叶片角度，以加快物料的输入、输出速度，以及延长物料在筛筒中停留的时间，进而实现提高脱水效率。该塑料破碎料的脱水机与传统的脱水机相比，虽然脱水效率明显提升，但其内部空气流通性较弱，导致潮湿空气难以排出，势必会造成物料脱水不净。
因此，有必要提供一种技术方案来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型提供一种卧式脱水机，旨在解决现有的脱水机内部空气流通性较弱，导致湿气难以排出，势必会造成物料脱水不净的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供一种卧式脱水机，包括机箱、进料斗、出料斗、转轴、驱动部件和筛筒；其中：
所述进料斗和所述出料斗分别安装在所述机箱的两端，且均与所述机箱的内腔相连通；所述转轴转动连接在所述机箱内部，该转轴包括脱水段和辅助段，所述辅助段设于所述脱水段远离所述进料斗的一侧；所述脱水段上安装有均匀分布的若干脱水叶片组；所述辅助段的外侧设有呈圆周阵列排布的若干大叶片；所述驱动部件设于所述机箱外，其用以驱动所述转轴旋转；所述筛筒罩设在所述脱水段外，并与所述机箱固定连接，所述进料斗的料口位于所述筛筒内侧；所述机箱底部设有排水斗。
更为具体的，所述脱水叶片组由若干小叶片组成，若干所述小叶片呈圆周阵列排布在所述转轴上，且各所述小叶片均呈倾斜设置。
更为具体的，各所述脱水叶片组由两片至四片所述小叶片组成，且相邻两所述脱水叶片组中的小叶片交错分布。
更为具体的，所述小叶片的倾斜角度不小于0°，且不超过10°。
更为具体的，所述小叶片与所述筛筒之间的间距为5mm-15mm。
更为具体的，所述筛筒由弧状的上筛网和下筛网组成；所述上筛网与所述下筛网的一侧相铰接，另一侧通过螺栓固定连接。
更为具体的，所述小叶片和所述大叶片上均设有加强块，所述加强块与所述转轴固定连接。
更为具体的，所述进料斗上设有气孔。
更为具体的，所述机箱的顶部铰接有活动箱门。
更为具体的，所述转轴靠近所述进料斗的一端与所述机箱之间设有密封结构。
本实用新型所涉及的一种卧式脱水机的技术效果为：
本申请与现有的脱水机相比，在转轴靠近出料斗的一端外侧设有圆周阵列排布的若干大叶片，当转轴旋转带动脱水叶片组对输入物料进行搅拌脱水的过程中，大叶片随转轴同步转动，在转动过程中，大叶片促进了空气的流动，不仅促使机箱内部的潮湿空气向外排出，且对物料起到烘干作用，进一步提高物料的脱水效果。
附图说明
图1为本实用新型所涉及的一种卧式脱水机的内部结构示意图；
图2为图1中A处的放大示意图；
图3为图1中B处的放大示意图；
图4为本实用新型所涉及的一种卧式脱水机的结构示意图。
图中标记：
1、机箱；2、进料斗；3、转轴；4、驱动部件；5、筛筒；6、脱水叶片组；7、大叶片；8、排水斗；
11、底架；
21、气孔；
31、脱水段；32、辅助段；33、密封结构；
41、电机；42、传动带；43、传动轮；
61、小叶片；62、加强块。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者可能同时存在居中元件；当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
在本实用新型实施例的描述中，需要理解的是，“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，以下提供一优选实施例，具体参阅图1～图4，一种卧式脱水机，包括机箱1、进料斗2、出料斗、转轴3、驱动部件4和筛筒5；其中：
进料斗2和出料斗分别安装在机箱1的两端，且均与机箱1的内腔相连通；转轴3转动连接在机箱1内部，该转轴3包括脱水段31和辅助段32，辅助段32设于脱水段31远离进料斗2的一侧；脱水段31上安装有均匀分布的若干脱水叶片组6；辅助段32的外侧设有呈圆周阵列排布的若干大叶片7；驱动部件4设于机箱1外，其用以驱动转轴3旋转；筛筒5罩设在脱水段31外，并与机箱1固定连接，进料斗2的料口位于筛筒5内侧；机箱1底部设有排水斗8。
本实用新型所涉及的一种卧式脱水机的工作过程为：经清洗的物料通入进料斗2内，沿进料斗2进入机箱1内部，而转轴3在驱动部件4的作用下带动脱水叶片组6和若干大叶片7转动，脱水叶片组6将物料向外推动，使物料与筛筒5撞击而产生脱水效果，而大叶片7在转动过程中则促进了机箱1内部的空气流动，产生烘干、排气效果，待物料由靠近进料斗2的一端移动至靠近出料斗的一端时，则完成脱水过程，脱水的物料沿出料斗向外排出。本申请中增设大叶片7的设计，不仅促使了机箱1内部的潮湿空气向外排出，且对物料起到烘干作用，进一步提高了物料的脱水效果。
在本实施例中，脱水叶片组6由若干小叶片61组成，若干小叶片61呈圆周阵列排布在转轴3上，且各小叶片61均呈倾斜设置。采用上述设计，使得小叶片61在向外推动物料的同时，还将物料向靠近出料斗的一侧推动，确保脱水的物料可沿出料斗处排出。
进一步的，各脱水叶片组6由两片至四片小叶片61组成，且相邻两脱水叶片组6中的小叶片61交错分布。采用该设计，使得各小叶片61间可更合理的配合对物料进行搅拌，提高物料的脱水效果。
进一步的，小叶片61的倾斜角度不小于0°，且不超过10°。需要说明的是，小叶片61的倾斜角度过大时，则推动物料向靠近出料斗的一侧移动的速率过高，进而物料在筛筒5内停留的时间过短，影响脱水效果。优选的，在本实施例中，小叶片61的倾斜角度为5°。
进一步的，小叶片61与筛筒5之间的间距为5mm-15mm。需要说明的是，上述间距过小时，小叶片61与筛筒5之间容易产生干扰，而当该间距过大时，小叶片61则无法带动贴触于筛筒5上的物料移动。
优选的，在本实施例中，驱动部件4包括电机41、传动带42和两个传动轮43；机箱1的底部设有底架11，电机41安装在底架11上；两个传动轮43分别安装在电机41的输出端和转轴3上；传动带42与两个传动轮43传动连接。电机41启动时，通过两个传动轮43与传动带42的配合带动转轴3旋转。
优选的，在本实施例中，脱水段31靠近进料斗2的一侧设有呈圆周阵列排布的若干推料叶片，推料叶片呈倾斜设置，其倾斜角度为45°。采用该设计，使得沿进料斗2进入的物料受推料叶片的推动，可快速进入机箱1内部。
在本实施例中，筛筒5由弧状的上筛网和下筛网组成；上筛网与下筛网的一侧相铰接，另一侧通过螺栓固定连接。采用上述设计，使筛筒5的内部清洗更加便捷。
在本实施例中，小叶片61和大叶片7上均设有加强块62，加强块62与转轴3固定连接。加强块62的设计提高了小叶片61和大叶片7的稳定性，延长该卧式脱水机的使用寿命。
在本实施例中，进料斗2上设有气孔21。气孔21可用以接通外部气管，通过气管可输入热空气，而大叶片7可带动气流由靠近进料斗2的一侧向靠近出料斗的一侧流动，以此促进热空气在机箱1内流通，进一步对物料的表面进行干燥，提高物料脱水效果。
在本实施例中，机箱1的顶部铰接有活动箱门。活动箱门的设计便于用户观察机箱1内部的部件情况，以便及时清洗、维修。
在本实施例中，转轴3靠近进料斗2的一端与机箱1之间设有密封结构33。密封结构33的设计可避免液体由转轴3与机箱1之间的间隙处渗出。
本实用新型所涉及的一种卧式脱水机，通过合理的结构设置，解决了现有的脱水机内部空气流通性较弱，导致湿气难以排出，势必会造成物料脱水不净的问题。
以上所述仅为本实用新型较佳的实施例而已，其结构并不限于上述列举的形状，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种卧式脱水机，其特征在于：包括机箱、进料斗、出料斗、转轴、驱动部件和筛筒；其中：
所述进料斗和所述出料斗分别安装在所述机箱的两端，且均与所述机箱的内腔相连通；所述转轴转动连接在所述机箱内部，该转轴包括脱水段和辅助段，所述辅助段设于所述脱水段远离所述进料斗的一侧；所述脱水段上安装有均匀分布的若干脱水叶片组；所述辅助段的外侧设有呈圆周阵列排布的若干大叶片；所述驱动部件设于所述机箱外，其用以驱动所述转轴旋转；所述筛筒罩设在所述脱水段外，并与所述机箱固定连接，所述进料斗的料口位于所述筛筒内侧；所述机箱底部设有排水斗。
2.根据权利要求1所述一种卧式脱水机，其特征在于：所述脱水叶片组由若干小叶片组成，若干所述小叶片呈圆周阵列排布在所述转轴上，且各所述小叶片均呈倾斜设置。
3.根据权利要求2所述一种卧式脱水机，其特征在于：各所述脱水叶片组由两片至四片所述小叶片组成，且相邻两所述脱水叶片组中的小叶片交错分布。
4.根据权利要求2所述一种卧式脱水机，其特征在于：所述小叶片的倾斜角度不小于0°，且不超过10°。
5.根据权利要求2所述一种卧式脱水机，其特征在于：所述小叶片与所述筛筒之间的间距为5mm-15mm。
6.根据权利要求1所述一种卧式脱水机，其特征在于：所述筛筒由弧状的上筛网和下筛网组成；所述上筛网与所述下筛网的一侧相铰接，另一侧通过螺栓固定连接。
7.根据权利要求2所述一种卧式脱水机，其特征在于：所述小叶片和所述大叶片上均设有加强块，所述加强块与所述转轴固定连接。
8.根据权利要求1所述一种卧式脱水机，其特征在于：所述进料斗上设有气孔。
9.根据权利要求1所述一种卧式脱水机，其特征在于：所述机箱的顶部铰接有活动箱门。
10.根据权利要求1所述一种卧式脱水机，其特征在于：所述转轴靠近所述进料斗的一端与所述机箱之间设有密封结构。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202321525287.0U CN220269989U (zh) | 2023-06-14 | 2023-06-14 | 一种卧式脱水机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202321525287.0U CN220269989U (zh) | 2023-06-14 | 2023-06-14 | 一种卧式脱水机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN220269989U true CN220269989U (zh) | 2023-12-29 |
Family
ID=89314714
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202321525287.0U Active CN220269989U (zh) | 2023-06-14 | 2023-06-14 | 一种卧式脱水机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN220269989U (zh) |
-
2023
- 2023-06-14 CN CN202321525287.0U patent/CN220269989U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN213382435U (zh) | 一种废旧塑料清洗甩干装置 | |
| CN114798672B (zh) | 一种基于植物的生物降解材料制作设备及工艺 | |
| CN111347579A (zh) | 一种用于工程塑料改性的混合机 | |
| CN220269989U (zh) | 一种卧式脱水机 | |
| KR101819547B1 (ko) | 폐합성수지 재생을 위한 연속탈수장치 | |
| CN200981303Y (zh) | 洗料机心轴结构 | |
| CN201520711U (zh) | 碾辊螺旋板式刮刀生化污泥干燥机 | |
| CN208554478U (zh) | 一种混凝土粉碎筛选一体机 | |
| CN201052480Y (zh) | 自动清洗脱水机 | |
| CN206678223U (zh) | 一种汽车用抗老化改性pp颗粒清洗烘干装置 | |
| CN216181917U (zh) | 一种塑料脱水机 | |
| CN215750176U (zh) | 一种塑料颗粒脱水装置 | |
| CN214447651U (zh) | 一种塑料颗粒连续加工用高效烘干装置 | |
| CN111397338B (zh) | 一种有机肥料用烘干机 | |
| CN212081916U (zh) | 一种高速脱水机 | |
| CN210022427U (zh) | 一种双锥真空干燥机的破碎装置 | |
| CN211215715U (zh) | 一种洗煤浮选固液分离装置 | |
| CN211334144U (zh) | 一种立式塑料脱水烘干一体机 | |
| CN208826863U (zh) | 一种废旧塑料回收清洗装置 | |
| CN212822485U (zh) | 一种再生砂多排碾磨再生机 | |
| CN114888900B (zh) | 一种用于卫生巾生产的卫生巾连刃模切装置 | |
| CN203355893U (zh) | 再生丙纶生产线的多级脱水装置 | |
| CN218985213U (zh) | 一种可移动的破碎装置 | |
| CN214714605U (zh) | 动静片式螺旋压滤机 | |
| CN219756842U (zh) | 一种复合材料生产用高效烘干装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |