CN220269819U - 一种原料药快速冻干装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种原料药快速冻干装置，目的是解决现有冻干装置冻干速度慢的技术问题。该装置包括：箱体；制热装置，安装于箱体上，用于对箱体内部加热；制冷装置，安装于箱体上，用于对箱体内部制冷；转筒，通过驱动装置可转动地设置于箱体内部，转筒上设置开合门；其中，驱动装置包括驱动电机、驱动块及从动块，驱动块和从动块相对称地设置于箱体内部两侧，驱动电机与驱动块驱动连接，从动块与箱体内壁转动连接，转筒两端分别与驱动块和从动块连接。本实用新型通过驱动电机带动转筒在箱体内缓慢的转动，使得转筒内的原料药在冻干时会不停地翻滚，有效提高了原料药冻干的速度，且原料药冻干更加均匀。

Description

一种原料药快速冻干装置

技术领域

本实用新型涉及化学原料药技术领域，尤其是涉及一种原料药快速冻干装置。

背景技术

原料药，指用于生产各类制剂的原料药物，是制剂中的有效成份，由化学合成、植物提取或者生物技术所制备的各种用来作为药用的粉末、结晶、浸膏等。原料药在生产加工过程中，通常需要对其进行干燥处理，以便于原料药的后续保存和加工。目前，通常利用低温真空干燥装置对原料药进行干燥，相对于传统的自然晾干，这种方式的干燥效率更高。但是，现有的冻干装置通常采用简单箱体结构，冻干箱内设置多层置物架以对原料药进行冻干，该方式冻干速度慢、冻干不够均匀。如公开号为CN217303348U的中国实用新型专利，公开了一种原料药生产用冻干装置，包括冻干箱，冻干箱外壁一侧固定安装有制冷装置和制热装置，所述冻干箱内部设置有若干个置物架，使用时，将物料放置在置物架上进行冷冻或加热，该方式使得置物架内的物料冻干速度慢、物料冻干不够均匀，冻干效果差。

发明内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型的目的是提供一种原料药快速冻干装置，解决了现有冻干装置冻干速度慢的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种原料药快速冻干装置，包括：箱体；制热装置，安装于所述箱体上，用于对所述箱体内部加热；制冷装置，安装于所述箱体上，用于对所述箱体内部制冷；转筒，通过驱动装置可转动地设置于所述箱体内部，所述转筒上设置开合门；其中，所述驱动装置包括驱动电机、驱动块及从动块，所述驱动块和从动块相对称地设置于所述箱体内部两侧，所述驱动电机与所述驱动块驱动连接，所述从动块与所述箱体内壁转动连接，所述转筒两端分别与所述驱动块和从动块连接，所述驱动装置带动所述转筒转动。

本实用新型在使用时将原料药放置在转筒内，当制热装置或制冷装置进行冷却或加热时，通过驱动电机带动转筒在箱体内缓慢的转动，使得转筒内的原料药在冻干时会不停地翻滚，有效提高了原料药冻干的速度，且原料药冻干更加均匀。本实用新型结构简单，成本低，使用方便。

可选的，所述转筒圆周外壁开设有若干通气孔或所述转筒圆周外壁采用网状结构。能进一步提高冻干效果，加快冻干速度。

可选的，所述驱动块通过转轴与所述驱动电机连接，所述转轴一端与所述驱动电机的动力输出端连接，另一端贯穿箱体侧壁与所述驱动块侧壁连接；所述从动块通过轴承与所述箱体内壁可转动连接。

可选的，所述箱体一侧铰链有箱门，所述箱体顶端安装有排气管，所述箱体上安装有抽真空泵。在制冷装置冷冻结束后，抽真空泵能将箱体内抽成真空状态。

可选的，所述制热装置包括：安装板，安装于所述箱体内部，并位于所述转筒上方；所述安装板上开设有若干气孔；加热块，安装于所述安装板上；风扇，设置于所述加热块与箱体内壁之间；电机，安装于所述箱体顶部，其动力输出端通过转动轴与所述风扇驱动连接。当制热块或制冷装置在工作时，通过风扇的设置，使得箱体内部的气流流动均匀，进一步加快了原料药的冻干速度。

可选的，所述转筒内部设置有杆体，所述杆体内部具有空腔，所述空腔内设置有加热结构或冷却结构。有利于更进一步加快了冻干速度。

可选的，所述加热结构为加热装置，所述冷却结构为冷却装置。

可选的，所述杆体的靠近所述从动块的一端连接有一管路，所述管路一端与所述空腔相连通，另一端延伸至箱体外侧，所述加热结构和冷却结构为所述管路向所述空腔内输入的加热介质和冷却介质。

可选的，所述驱动块和从动块相对的一侧均开设有固定槽，所述转筒两端设置有与所述固定槽相适配的固定块，所述固定块可拆卸地设置于所述固定槽内。有利于原料药的取出和放入。

可选的，所述固定槽两侧壁上开设通孔，所述固定块两侧开设有凹槽，所述凹槽内通过弹簧设置有活动块，所述活动块与所述通孔位置相对应，并可在所述通孔内移进移出。

可选的，所述固定槽上开设通孔，与所述通孔位置相对应的所述固定块上开设凹槽，所述通孔内螺纹连接有螺杆，所述螺杆靠近凹槽的一端设置有与所述凹槽相适配的限位块，另一端延伸至所述通孔上方。

与现有技术相比，本实用新型有益效果为：

1、本实用新型在使用时将原料药放置在转筒内，当制热装置或制冷装置进行冷却或加热时，通过驱动电机带动转筒在箱体内缓慢的转动，使得转筒内的原料药在冻干时会不停地翻滚，有效提高了原料药冻干的速度，且原料药冻干更加均匀。比起在现有的置物架内装配搅拌机构（翻动结构），本实用新型能有效节约制造成本，即：若在现有冻干装置上增设搅拌机构，则需要在每一层置物架上增设对物料翻转的搅拌机构，显然该方式成本较高，且搅拌机构在对物料翻转时，物料还易出置物架顶部的开口洒落，不便于使用。而本新型通过将物料设置在一转动的转筒内，结构简单，成本低，使用方便。

2、通过对制热装置的改进，当制热块或制冷装置在工作时，配合风扇的转动，使得箱体内部的气流流动，配合转筒不断地翻转，进一步加快了原料药的冻干速度。

3、通过在转筒内部设置杆体，并在杆体内部设置可对杆体进行冻干的加热结构和/或冷却结构，更进一步加快了冻干速度。

4、转筒通过固定块与驱动块、从动块可拆卸连接，使得转筒的拆卸简单便捷，方便了原料药的取出和放入。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的内部结构示意图。

图3为实施例6的结构示意图。

图4为图3的A处结构放大图。

附图标记：1、箱体；10、箱门；11、排气管；2、制热装置；20、安装板；201、气孔；21、加热块；22、风扇；23、电机；3、制冷装置；4、抽真空泵；5、转筒；50、开合门；51、固定块；510、凹槽；511、弹簧；6、驱动装置；60、驱动电机；61、转轴；62、驱动块；63、从动块；630、固定槽；64、轴承；65、转杆；7、杆体；70、空腔；8、管路；9、活动块。

具体实施方式

在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本实用新型申请实施例的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。

在本实用新型申请实施例的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”、“端”、“侧”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型申请实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型申请实施例的限制。

在本实用新型申请实施例中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型申请实施例中的具体含义。

在本实用新型申请实施例中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本实用新型申请实施例的不同结构。为了简化本实用新型申请实施例的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本实用新型申请实施例。此外，本实用新型申请实施例可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。

下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。

实施例1，如图1和图2所示，本实用新型申请实施例提供了一种原料药快速冻干装置，包括：箱体1，制热装置2，制冷装置3，抽真空泵4，转筒5及驱动装置6。

制热装置2和制冷装置3均安装于箱体1上，分别对箱体1内部进行加热和制冷。抽真空泵4安装箱体1外壁，其出口端通过真空管道与箱体1内部相连通，当冷冻结束后，抽真空泵4将箱体1内抽成真空状态。箱体1前侧铰链有箱门10，箱体1的顶端安装有排气管11。转筒5通过驱动装置6可转动地设置于箱体1内部，转筒5外表面设置可开合的开合门，转筒5两端分别与驱动装置6的驱动块62和从动块63连接，驱动电机60驱动驱动块62转动，从而带动转筒5在箱体1内部转动。

进一步地，转筒5圆周外壁开设有若干通气孔（图中未显示）。转筒5圆周外壁采用网状结构（缕空结构）。

具体的，驱动装置6包括驱动电机60、转轴61、驱动块62及从动块63。

驱动电机60安装于箱体1一侧，驱动块62和从动块63相对称地设置于箱体1内部两侧，驱动电机60的动力输出端与转轴61的一端连接，另一端贯穿箱体1侧壁与驱动块62侧壁连接。驱动块62通过轴承64可转动地设置于箱体1内壁，具体的，远离驱动块62的箱体1内壁开设有安装槽，轴承64安装于安装槽内，轴承64内圈设置有转杆65，转杆65另一端与从动块63相连。转筒5的两端分别与驱动块62和从动块63连接，启动驱动电机60时，驱动电机通过转轴61带动驱动块62转动，从而带动转筒5转动，从而使转筒5内的原料药在转筒5内进行翻滚。

使用时，将原料药放置在转筒5内，在制热装置2或制冷装置3进行制冷或加热时，驱动电机60带动转筒5在箱体1内缓慢的转动，使得转筒5内的原料药在冻干时会不停地翻滚，不仅原料药冻干的均匀性也得到了保障，还大大提高了原料药冻干的速度。

实施例2，在实施例1的基础上，参照图2所示，制热装置2包括：安装板20、加热块21、风扇22及电机23。

安装板20安装于箱体1内部并位于转筒5的上方，安装板20上开设有若干气孔201；加热块21安装于安装板20上方；风扇22设置于加热块21与箱体1内壁之间，电机23安装于箱体1顶部，其动力输出端通过转动轴与风扇22驱动连接。使用时，电机23带动风扇22转动，配合加热块21或制冷装置3，可使得箱体1内的热气或冷气更加均匀，进一步提高冻干效果和冻干速度。

需要说明的是，在实际应用中，加热块21、制冷装置3、电机23以及抽真空泵4和驱动电机60均与控制器电性连接，由控制器进行智能调控。在使用过程中，可以在干燥阶段同步启动风扇22，即启动加热块21时，电机23带动风扇22转动，从而加速了箱体1内部热气的流动，热流通过转筒5外周进入转筒5内，配合转筒5不断地翻转，大大加快了原料药的干燥速度。同样的，在制冷时，也可同步启动风扇22，即启动制冷装置3时，电机23带动风扇22转动，从而加速了箱体1内部冷空气的流动，气流通过转筒5外周进入转筒5内，配合转筒5不断地翻转，大大加快了原料药的冷冻速度。

实施例3，在上述实施例的基础上，参照图2所示，转筒5内部同心设置有杆体7，杆体7内部具有空腔70，空腔70内设置有加热结构和/冷却结构。使用时，加热结构、冷却结构对杆体7进行加热或制冷，进一步加快了冻干速度。也就是说，空腔70内可以设置一加热结构或一冷却结构，也可同时设置加热结构和冷却结构，若则一选择，优选为加热结构。

实施例4，在实施例3的基础上，本实施例中，加热结构、冷却结构为设置于空腔70内的加热装置和冷却装置，使用时，根据需要选择启动加热装置或冷却装置即可。

实施例5，在实施例3的基础上，本实施例中，加热结构或冷却结构为输入至空腔70内的加热或冷却介质。参照图2所示，当转筒5与驱动块62、从动块63固接后，空腔70靠近从动块63的一端连接有一管路8，管路8一端与空腔70相连通，另一端延伸至箱体1外侧，通过管路8向空腔70内输入加热或冷却介质。需要说明的是，管路8的设置方式是随着转筒5可转动的，管路8端部可通过转接头与外部加热或制冷设备连接，设备将加热介质或冷却介质输送至空腔70内以对杆体7进行加热或冷却，转接头为现有技术，能避免设备的输送管随着管路8转动。使用时，根据需要将管路8与制冷设备或加热设备连接，制冷设备通过管路8向空腔70内输入冷却介质，加热设备通过管路8向空腔70内输入加热介质。加热结构或冷却结构在转筒5内从内到外输出，配合箱体1内部的气流从外向内进入转筒5内，更进一步加快了冻干速度。

实施例6，为了便于原料药的取出和放入，如图3和图4所示，在实施例1～4中任一实施例的基础上，转筒5的开合门50设置于转筒5的前侧，转筒5两端分别通过固定块51与驱动块62、从动块63可拆卸连接。

具体的，驱动块62和从动块63相对的一侧均开设有固定槽630，固定块51与固定槽630的结构大小相适配，当固定块51置于固定槽630和通过固定结构将固定块51固定在固定槽630内。

在一实施方式中，固定槽630的两侧壁上开设通孔，固定块51两侧开设有凹槽510，凹槽510内通过弹簧511设置有活动块9，活动块9位置与通孔位置相对应，且活动块9可在通孔内移进移出。使用时，向下按压活动块9，活动块9缩回凹槽510内，然后将固定块51滑入固定槽630内，当活动块9移动至通孔处时，通过弹簧511使活动块9自动插入通孔内，从而将转筒5固定在驱动块62和从动块63之间，当需要取下转筒5时，只需按下活动块9，然后拉动转筒5即可，其取出和放入都较为方便。

在另一实施方式中，固定槽630上端侧壁开设通孔，与通孔位置相对应的固定块51上开设凹槽510，通孔内螺纹连接有螺杆（图中未显示），螺杆靠近凹槽510的一端设置有与凹槽510相适配的限位块（图中未显示），另一端延伸至通孔上方并固定有旋钮。使用时，通过旋转螺杆，使得螺杆下端的限位块靠近或远离凹槽510，当限位块位于凹槽510内时将固定块51固定于固定槽630内，当限位块远离凹槽510时即可取下转筒5。

本实施例中未作详细说明之处，为本领域公知的技术。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到其各种变化或替换，这些都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种原料药快速冻干装置，其特征在于，包括：

箱体（1）；

制热装置（2），安装于所述箱体（1）上，用于对所述箱体（1）内部加热；

制冷装置（3），安装于所述箱体（1）上，用于对所述箱体（1）内部制冷；

转筒（5），通过驱动装置（6）可转动地设置于所述箱体（1）内部，所述转筒（5）上设置开合门（50）；

其中，所述驱动装置（6）包括驱动电机（60）、驱动块（62）及从动块（63），所述驱动块（62）和从动块（63）相对称地设置于所述箱体（1）内部两侧，所述驱动电机（60）与所述驱动块（62）驱动连接，所述从动块（63）与所述箱体（1）内壁转动连接，所述转筒（5）两端分别与所述驱动块（62）和从动块（63）连接。

2.根据权利要求1所述的冻干装置，其特征在于，所述转筒（5）圆周外壁开设有若干通气孔或所述转筒（5）圆周外壁采用网状结构。

3.根据权利要求1所述的冻干装置，其特征在于，所述驱动块（62）通过转轴（61）与所述驱动电机（60）连接，所述转轴（61）一端与所述驱动电机（60）的动力输出端连接，另一端贯穿所述箱体（1）侧壁与所述驱动块（62）侧壁连接；所述从动块（63）通过轴承（64）与所述箱体（1）内壁可转动连接。

4.根据权利要求1所述的冻干装置，其特征在于，所述箱体（1）一侧铰链有箱门（10），所述箱体（1）顶端安装有排气管（11），所述箱体（1）上安装有抽真空泵（4）。

5.根据权利要求1所述的冻干装置，其特征在于，所述制热装置（2）包括：

安装板（20），安装于所述箱体（1）内部，并位于所述转筒（5）上方；

所述安装板（20）上开设有若干气孔（201）；

加热块（21），安装于所述安装板（20）上；

风扇（22），设置于所述加热块（21）与箱体（1）内壁之间；

电机（23），安装于所述箱体（1）顶部，其动力输出端通过转动轴与所述风扇（22）驱动连接。

6.根据权利要求1所述的冻干装置，其特征在于，所述转筒（5）内部设置有杆体（7），所述杆体（7）内部具有空腔（70），所述空腔（70）内设置有加热结构和/或冷却结构。

7.根据权利要求6所述的冻干装置，其特征在于，所述加热结构为加热装置，所述冷却结构为冷却装置。

8.根据权利要求6所述的冻干装置，其特征在于，所述杆体（7）的靠近所述从动块（63）的一端连接有一管路（8），所述管路（8）一端与所述空腔（70）相连通，另一端延伸至所述箱体（1）外侧，所述加热结构和冷却结构为所述管路（8）向所述空腔（70）内输入的加热介质和冷却介质。

9.根据权利要求1～7中任意一项所述的冻干装置，其特征在于，所述驱动块（62）和从动块（63）相对的一侧均开设有固定槽（630），所述转筒（5）两端设置有与所述固定槽（630）相适配的固定块（51），所述固定块（51）与所述固定槽（630）可拆卸连接。

10.根据权利要求9所述的冻干装置，其特征在于，所述固定槽（630）两侧壁上开设通孔，所述固定块（51）两侧开设有凹槽（510），所述凹槽（510）内通过弹簧（511）设置有活动块（9），所述活动块（9）与所述通孔位置相对应，并可在所述通孔内移进移出。