CN220269613U - 废热回收系统及直膨式空调机组 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种废热回收系统及直膨式空调机组，所述废热回收系统包括依序顺次连接，且形成制冷剂循环流通回路的压缩机、冷凝器、废热回收装置和蒸发器；所述压缩机排出的气态制冷剂经所述冷凝器冷凝形成液态制冷剂，所述废热回收装置对所述冷凝器内产生的液态制冷剂进行过冷，过冷后的液态制冷剂经所述蒸发器循环至所述压缩机内；所述蒸发器的下方设有盛接其表面产生的冷凝水的接水盘，所述废热回收装置设置在所述接水盘内，流经所述废热回收装置内的液态制冷剂与所述接水盘内的冷凝水换热。本实用新型所述的一种废热回收系统及直膨式空调机组通过利用空调机组冷凝水中的废热，实现制冷剂的二次过冷，从而增加制冷量，提高制冷效率。
Description
技术领域
本实用新型属于制冷空调设备技术领域，尤其是涉及一种废热回收系统及直膨式空调机组。
背景技术
在中央空调的空气处理设备中，尤其净化空调机组，净化空调机组为了满足客户的不同需求，往往都存在多种可以自定义的功能段，比如送风段、过滤段、加湿段、表冷段、风机段等，同时空调机组有大有小，因此净化空调机组一般都是根据客户需求进行定制化地生产。
通常净化空调机组都具备温湿度处理的基本功能，在医疗净化领域，尤其一些小型的生物实验室、医院洁净辅房，其由于投资有限，基本不会使用投资较高的冷水机组，取而代之的是直膨式空调机组。因此在净化领域，由于其便捷自由的灵活使用方式，直膨式空调机组具有较为普遍的使用。
通常，由于直膨式空调机组室外机只包括压缩机、室外侧换热器等单元，而不含室内侧换热器，因此直膨式空调机组室外机通常都是要和空气处理机组进行配套使用。即室内侧换热器位于空气处理机组内部，在制冷过程中，室内侧换热器相当于蒸发器，通过吸收流经其表面空气中的热量的方式，对空气进行降温除湿，室内机空气除湿过程会产生大量的冷凝水，通过安装在蒸发器下部的排水盘排出空调机组；在制热过程中，室内侧换热器相当于冷凝器，通过来自于压缩机的高温高压气体冷凝放热的方式对流经其表面的空气进行加热升温。以此来实现制冷制热的作用；因此，直膨式空调机组没有类似冷水机组的二次换热，其蒸发器或冷凝器直接和进入房间的空气进行换热，相比较水系统来说，其不需要制冷剂与水的换热、不需要水泵、缓冲水箱以及水管路等，因此其有更高的运行效率，但在实际运行过程中，直膨式空调机组采用的制冷结构制冷效率低，导致冷却能量损失较大和空调机组能耗高，节能效果不佳。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型旨在提出一种废热回收系统及直膨式空调机组，以解决空调机组制冷效率低，导致冷却能量损失较大和空调机组能耗高，节能效果不佳的问题。
为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：
本申请的第一方面提供的一种废热回收系统，所述废热回收系统包括依序顺次连接，且形成制冷剂循环流通回路的压缩机、冷凝器、废热回收装置和蒸发器；
所述压缩机排出的气态制冷剂经所述冷凝器冷凝形成液态制冷剂，所述废热回收装置对所述冷凝器内产生的液态制冷剂进行过冷，过冷后的液态制冷剂经所述蒸发器循环至所述压缩机内；
所述蒸发器的下方设有盛接其表面产生的冷凝水的接水盘，所述废热回收装置设置在所述接水盘内，流经所述废热回收装置内的液态制冷剂与所述接水盘内的冷凝水换热。
优选的，所述废热回收装置包括换热管，所述换热管呈盘绕式结构设置；
所述换热管的入口端通过第一连接管道与所述冷凝器的出水口连接；
所述换热管的出口端通过第二连接管道与所述蒸发器的进水口连接，所述蒸发器的出水口通过第三连接管道与所述压缩机连接。
优选的，所述接水盘上设有与所述换热管的入口端、出口端对应的过孔；
所述接水盘对应所述过孔处设置有对其密封的密封件。
优选的，所述接水盘上设置有接水槽，所述接水槽的深度大于所述换热管的设置高度。
优选的，所述换热管为紫铜管。
优选的，所述第二连接管道上设有节流部件，所述节流部件被配置为对第二连接管道内的液态制冷剂进行节流。
优选的，所述节流部件包括电子膨胀阀或节流调节阀。
本申请的第二方面提供了一种直膨式空调机组，包括本申请第一方面所述的废热回收系统。
相对于现有技术，本实用新型所述的废热回收系统及直膨式空调机组具有以下有益效果：
本实用新型所述的废热回收系统及直膨式空调机组，所述废热回收系统通过设置废热回收装置，充分利用在制冷除湿时室内机产生的冷凝水，与废热回收装置内的制冷剂进行换热回收，实现制冷剂的二次过冷冷却，有效提高制冷效率，同时，具备良好的节能效果。
附图说明
构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
图1为本实用新型实施例所述的废热回收系统示意图；
图2为本实用新型实施例所述的接水盘和换热管平面示意图；
图3为本实用新型实施例所述的接水盘和换热管剖视图。
附图标记说明：
1-压缩机；2-冷凝器；3-节流部件；4-蒸发器；5-接水盘；6-废热回收装置；7-入口端；8-出口端；9-冷凝水水位；10-制冷剂流向；11-AHU空调机组气流方向。
具体实施方式
需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
请参阅图1所示，本实用新型提供了一种废热回收系统的实施例，所述废热回收系统包括依序顺次连接，且形成制冷剂循环流通回路的压缩机1、冷凝器2、废热回收装置6和蒸发器4；
压缩机1排出的气态制冷剂经冷凝器2冷凝形成液态制冷剂，废热回收装置6对冷凝器2内产生的液态制冷剂进行过冷，过冷后的液态制冷剂经蒸发器4循环至压缩机1内；
蒸发器4的下方设有盛接其表面产生的冷凝水的接水盘5，废热回收装置6设置在接水盘5内，流经废热回收装置6内的液态制冷剂与接水盘5内的冷凝水换热。
在制冷运行时，压缩机1排出的高温高压气态制冷剂首先进入室外侧冷凝器2中，与室外侧环境中的空气进行换热，从而将高温高压制冷剂中携带的热量散发给室外环境；被冷凝后的液态制冷剂进入废热回收装置6，在废热回收装置6中进行二次过冷成为过冷液体，后进入蒸发器4中，与流经蒸发器4外表面的空气进行换热，通过吸收流经蒸发器4表面气流的温度，制冷剂蒸发为气态，回到压缩机1中。
利用本实施例所述的一种废热回收系统进行制冷时，由于产生的冷凝水水温低于被处理空气的露点温度，其具备较高的热回收潜力，充分利用在制冷除湿时产生的大量冷凝水对冷凝器2产生的液态制冷剂进行过冷冷却，有效提高过冷度，大幅提高冷凝器2的换热效率，进而提高制冷系统整体的性能系数，同时，相较于将冷凝水直接排入污水管道中具有很好的易操作性，实现冷凝水的废热回收利用，具备良好的节能效果。
如图2所示，在一些实施方式中，废热回收装置6包括换热管，换热管为盘绕式紫铜管；
换热管的入口端7通过第一连接管道与冷凝器2的出水口连接；
换热管的出口端8通过第二连接管道与蒸发器4的进水口连接，蒸发器4的出水口通过第三连接管道与所述压缩机1连接。
具体地，换热管的入口端7和出口端8分别通过连接管道与冷凝器2和蒸发器4连接，冷凝器2产生的制冷剂通过入口端7流入至紫铜管内，在紫铜管内部流动的制冷剂通过紫铜管管壁与接水盘5中的冷凝水进行换热，利用设置的盘绕式结构增加制冷剂与冷凝水的换热接触面积，由于紫铜管内部为从冷凝器2出来的中温中压制冷剂，其温度远高于冷凝水的温度，由于传热温差的存在，冷凝水会快速吸收制冷剂的热量，因而实现热回收的作用。
在一些实施方式中，接水盘5上设有与换热管的入口端7、出口端8对应的过孔，接水盘5对应过孔处设置有对其密封的密封件。
具体地，本实施例通过将换热管设置在接水盘5的底面上，在接水盘5的侧壁上设置对应安装换热管的过孔，通过打胶处理将过孔处进行密封，保证换热管与接水盘5之间的密封不漏水。
如图3所示，在一些实施方式中，接水盘5上设置有接水槽，接水槽的深度大于换热管的设置高度。
具体地，接水槽的设置深度足以满足冷凝水的盛放体量，同时，湿空气降温产生的冷凝水在接水盘5中积累，当产生一定水位高度后，能够淹没换热管，以实现冷凝水与换热管内的制冷剂充分换热，实现冷凝水的废热回收利用，提高制冷效率。
在一些实施方式中，第二连接管道上设有节流部件3，节流部件3被配置为对第二连接管道内的液态制冷剂进行节流，节流部件3包括电子膨胀阀或节流调节阀。
具体地，以电子膨胀阀为例，通过在第二连接管道上设置电子膨胀阀，经换热管过冷后产生的过冷液体进入电子膨胀阀，经电子膨胀阀进行节流降压成为气液两相状态，再进入蒸发器4中，后与流经蒸发器4外表面的空气进行换热，通过吸收流经蒸发器4表面气流的温度，制冷剂蒸发为气态，回流至压缩机1中。
基于同一发明构思，本实用新型还提供了一种直膨式空调机组的实施例，应用上述实施例所述的废热回收系统，所述直膨式空调机组包括AHU直膨段设备，所述AHU直膨段设备包括蒸发器、接水盘和废热回收装置，AHU直膨段设备设备连接方式具有与废热回收系统各部件相同的连接方式，并且具有相应的废热回收系统实施例的有益效果，在此不再赘述。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种废热回收系统，其特征在于：所述废热回收系统包括依序顺次连接，且形成制冷剂循环流通回路的压缩机、冷凝器、废热回收装置和蒸发器；
所述压缩机排出的气态制冷剂经所述冷凝器冷凝形成液态制冷剂，所述废热回收装置对所述冷凝器内产生的液态制冷剂进行过冷，过冷后的液态制冷剂经所述蒸发器循环至所述压缩机内；
所述蒸发器的下方设有盛接其表面产生的冷凝水的接水盘，所述废热回收装置设置在所述接水盘内，流经所述废热回收装置内的液态制冷剂与所述接水盘内的冷凝水换热；
所述废热回收装置包括换热管，所述换热管为紫铜管。
2.根据权利要求1所述的废热回收系统，其特征在于：所述换热管呈盘绕式结构设置；
所述换热管的入口端通过第一连接管道与所述冷凝器的出水口连接；
所述换热管的出口端通过第二连接管道与所述蒸发器的进水口连接，所述蒸发器的出水口通过第三连接管道与所述压缩机连接。
3.根据权利要求2所述的废热回收系统，其特征在于：所述接水盘上设有与所述换热管的入口端、出口端对应的过孔；
所述接水盘对应所述过孔处设置有对其密封的密封件。
4.根据权利要求3所述的废热回收系统，其特征在于：所述接水盘上设置有接水槽，所述接水槽的深度大于所述换热管的设置高度。
5.根据权利要求2所述的废热回收系统，其特征在于：所述第二连接管道上设有节流部件，所述节流部件被配置为对第二连接管道内的液态制冷剂进行节流。
6.根据权利要求5所述的废热回收系统，其特征在于：所述节流部件包括电子膨胀阀或节流调节阀。
7.一种直膨式空调机组，其特征在于：包括权利要求1-6任一项所述的废热回收系统。
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