CN220269512U - 一种具有减噪功能的旋流风口 - Google Patents
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Abstract
一种具有减噪功能的旋流风口,涉及出风口领域,包括风口底壳、叶轮与喇叭罩,所述叶轮安装在所述风口底壳内部,所述喇叭罩固定安装在所述风口底壳上端面,所述喇叭罩内腔中分布设置有四个吸音圆筒,每个所述吸音圆筒中设置有圆筒腔,每个所述圆筒腔内侧壁中固定设置有螺旋分流板,本实用新型首先能通过所述吸音圆筒进行分流,利用所述螺旋分流板的螺旋纹路不仅能降低气流的流速,同时分流进入螺旋的气流还能与所述吸音圆筒中间穿过的气流产生碰撞,进一步降低穿过所述吸音圆筒气流的流速,加上所述吸音圆筒的吸音效果,从而大大降低了气流产生的噪音,同时从侧边分流的气流也能通过所述导流板进行降速,从而降低噪音。
Description
技术领域
本实用新型涉及出风口领域,尤其是一种具有减噪功能的旋流风口。
背景技术
空调风口作为空调系统的末端设备,其种类一般包括有常规条形风口、百叶风口和异形风口等,其中异形风口包括有一种旋流风口,整个风口的送风在多股射流作用下产生涡流,涡流中心形成负压区,引导室内空气与送风迅速混合,可用作大风量、大温差的送风口;
而目前的旋流风口在使用过程中我们发现当出现气流流速较大时,风口处会产生较大的噪音,对人们的影响较大。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种具有减噪功能的旋流风口,以解决上述背景技术中提出的问题。
本实用新型解决其技术问题是采取以下技术方案实现的:
一种具有减噪功能的旋流风口,包括风口底壳、叶轮与喇叭罩,所述叶轮安装在所述风口底壳内部,所述喇叭罩固定安装在所述风口底壳上端面,所述喇叭罩内腔中分布设置有四个吸音圆筒,每个所述吸音圆筒中设置有圆筒腔,每个所述圆筒腔内侧壁中固定设置有螺旋分流板,所述喇叭罩内侧壁上固定连接有导流板,所述导流板中分布设置有分流缺口。
作为优选,所述的螺旋分流板与所述导流板下端面在靠近所述喇叭罩中心线方向的一侧均呈弧面状。
作为优选,四个所述的吸音圆筒中间固定连接有固定连接体,所述固定连接体底面呈圆锥面。
作为优选,每个所述的吸音圆筒外侧端面在底部位置处分别固定连接有连接块,每个所述连接块均固定连接在所述喇叭罩底部的内侧端面。
作为优选,所述的吸音圆筒上端面与所述喇叭罩上端面齐平。
作为优选,所述的导流板呈螺旋分布设置在所述喇叭罩内侧锥面上。
本实用新型的优点和积极效果是:
本实用新型首先能通过所述吸音圆筒进行分流,利用所述螺旋分流板的螺旋纹路不仅能降低气流的流速,同时分流进入螺旋的气流还能与所述吸音圆筒中间穿过的气流产生碰撞,进一步降低穿过所述吸音圆筒气流的流速,加上所述吸音圆筒的吸音效果,从而大大降低了气流产生的噪音,同时从侧边分流的气流也能通过所述导流板进行降速,从而降低噪音。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1为本实用新型一种具有减噪功能的旋流风口整体立体结构示意图;
图2为本实用新型一种具有减噪功能的旋流风口上下分离立体结构示意图;
图3为本实用新型一种具有减噪功能的旋流风口俯视结构示意图;
图4为本实用新型图1中部件喇叭罩11结构展开示意图;
图5为本实用新型图1中部件吸音圆筒15结构展开示意图;
图6为本实用新型图1中部件吸音圆筒15剖视结构示意图。
附图中标记分述如下:风口底壳10;喇叭罩11;叶轮12;分流缺口13;导流板14;吸音圆筒15;圆筒腔16;螺旋分流板17;固定连接体18;连接块19。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本实用新型的基本结构,因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
下面结合图1-6对本实用新型进行详细说明,其中,为叙述方便,现对下文所说的方位规定如下:下文所说的上下左右前后方向与图1视图方向的前后左右上下的方向一致,图1为本实用新型装置的正视图,图1所示方向与本实用新型装置正视方向的前后左右上下方向一致。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是至少两个元件内部的连通或至少两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
以下结合附图对本实用新型实施例做进一步详述:
请参阅图1-6,本实用新型提供的一种实施例:一种具有减噪功能的旋流风口,包括风口底壳10、叶轮12与喇叭罩11,其中的所述叶轮12安装在所述风口底壳10内部,所述喇叭罩11固定安装在所述风口底壳10上端面,同时在所述喇叭罩11内腔的中心位置处分布设置有四个吸音圆筒15,每个所述吸音圆筒15中设置有圆筒腔16,每个所述圆筒腔16内侧壁中固定设置有螺旋分流板17,使得在气流较大时,气流首先能通过所述吸音圆筒15进行分流,同时气流进入到所述圆筒腔16中,通过所述螺旋分流板17的螺旋纹路不仅能降低气流的流速,同时分流进入螺旋的气流还能与所述吸音圆筒15中间穿过的气流产生碰撞,进一步降低穿过所述吸音圆筒15气流的流速,加上所述吸音圆筒15的吸音效果,从而大大降低了气流产生的噪音,而在所述喇叭罩11内侧壁上固定连接有导流板14,所述的导流板14呈螺旋分布设置在所述喇叭罩11内侧锥面上,所述导流板14中分布设置有分流缺口13,使得从侧边分流的气流也能通过所述导流板14进行降速,从而降低噪音。
需要说明的是,为了让气流更好的通过喇叭罩11与吸音圆筒15,在本实施例中,所述的螺旋分流板17与所述导流板14下端面在靠近所述喇叭罩11中心线方向的一侧均呈弧面状。
另外,在一种实施例中,四个所述的吸音圆筒15中间固定连接有固定连接体18,所述固定连接体18底面呈圆锥面,将四个所述吸音圆筒15通过固定连接体18进行固定连接,而固定连接体18底部的圆锥面是要超出所述吸音圆筒15底端的,从而能使得气流更好的分流进入到所述吸音圆筒15中。
参照图1与图3,值得一提的是,所述的吸音圆筒15上端面与所述喇叭罩11上端面齐平,同时每个所述的吸音圆筒15外侧端面在底部位置处分别固定连接有连接块19,每个所述连接块19均固定连接在所述喇叭罩11底部的内侧端面,将所述吸音圆筒15的固定点设置在近风口位置处,能有效的避免所述吸音圆筒15晃动。
具体实施时,在气流较大时,气流首先能通过所述吸音圆筒15进行分流,同时气流进入到所述圆筒腔16中,通过所述螺旋分流板17的螺旋纹路不仅能降低气流的流速,同时分流进入螺旋的气流还能与所述吸音圆筒15中间穿过的气流产生碰撞,进一步降低穿过所述吸音圆筒15气流的流速,加上所述吸音圆筒15的吸音效果,从而大大降低了气流产生的噪音,而在所述喇叭罩11内侧壁上固定连接有导流板14,所述的导流板14呈螺旋分布设置在所述喇叭罩11内侧锥面上,所述导流板14中分布设置有分流缺口13,使得从侧边分流的气流也能通过所述导流板14进行降速,从而降低噪音。
需要强调的是,本实用新型所述的实施例是说明性的,而不是限定性的,因此本实用新型并不限于具体实施方式中所述的实施例,凡是由本领域技术人员根据本实用新型的技术方案得出的其他实施方式,同样属于本实用新型保护的范围。
Claims (6)
1.一种具有减噪功能的旋流风口,包括风口底壳(10)、叶轮(12)与喇叭罩(11),其特征在于:所述叶轮(12)安装在所述风口底壳(10)内部,所述喇叭罩(11)固定安装在所述风口底壳(10)上端面,所述喇叭罩(11)内腔中分布设置有四个吸音圆筒(15),每个所述吸音圆筒(15)中设置有圆筒腔(16),每个所述圆筒腔(16)内侧壁中固定设置有螺旋分流板(17),所述喇叭罩(11)内侧壁上固定连接有导流板(14),所述导流板(14)中分布设置有分流缺口(13)。
2.根据权利要求1所述的一种具有减噪功能的旋流风口,其特征在于:所述的螺旋分流板(17)与所述导流板(14)下端面在靠近所述喇叭罩(11)中心线方向的一侧均呈弧面状。
3.根据权利要求1所述的一种具有减噪功能的旋流风口,其特征在于:四个所述的吸音圆筒(15)中间固定连接有固定连接体(18),所述固定连接体(18)底面呈圆锥面。
4.根据权利要求3所述的一种具有减噪功能的旋流风口,其特征在于:每个所述的吸音圆筒(15)外侧端面在底部位置处分别固定连接有连接块(19),每个所述连接块(19)均固定连接在所述喇叭罩(11)底部的内侧端面。
5.根据权利要求4所述的一种具有减噪功能的旋流风口,其特征在于:所述的吸音圆筒(15)上端面与所述喇叭罩(11)上端面齐平。
6.根据权利要求1所述的一种具有减噪功能的旋流风口,其特征在于:所述的导流板(14)呈螺旋分布设置在所述喇叭罩(11)内侧锥面上。
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