CN220268833U - 一种热阻断支撑结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种热阻断支撑结构,涉及安装固定领域。该热阻断支撑结构,包括:支撑件,其一端与冷箱的法兰盖连接;连接件,其一端通过固定螺栓与所述支撑件连接,所述连接件沿其轴线方向设置有安装通孔;第一隔热件,所述支撑件与所述连接件相背离的侧壁上均设置有所述第一隔热件;第二隔热件,设置在所述支撑件与所述连接件之间;第三隔热件,设置在所述安装通孔内;其中,需要吊装的零部件通过螺栓固定在所述连接件远离所述支撑件的一端。本实用新型采用金属材料与非金属材料组合的结构形式作为冷箱的外部与内部接触处的热阻断,有效减小了热端和冷端之间的热传导,使得该支撑结构既能满足作为支撑件的强度,又能满足刚度要求。
Description
技术领域
本实用新型涉及安装固定技术领域,尤其是涉及一种热阻断支撑结构。
背景技术
随着低温技术的发展,氦液化技术的发展与应用具有重大意义。在氦制冷机或氦液化装置中,其配套的超高真空冷箱设备,为低温系统中的关键部件之一,结合工艺流程的需要,其内部设置多个低温组件,各个低温组件集成后通过悬吊式支撑固定在冷箱法兰盖上,悬吊式支撑不仅要求具备一定的强度、刚度,还需要具有热量小、可适应温差应力以及可拆卸维修的特点。
悬吊式支撑固定件若采用金属支撑,虽然强度、刚度可满足要求,但金属的热导率高,通过金属支撑导入冷箱内的热负荷较大,严重影响低温系统的工作效率。
实用新型内容
本实用新型为解决上述技术问题,提供了一种热阻断支撑结构,采用金属材料与非金属材料组合的结构形式作为冷箱的外部与内部接触处的热阻断,有效减小了热端和冷端之间的热传导,同时该支撑结构既能满足作为支撑件的强度,又能满足刚度要求。
本实用新型采用的技术方案是:
一种热阻断支撑结构,包括:
支撑件,其一端与冷箱的法兰盖连接;
连接件,其一端通过固定螺栓与所述支撑件连接,所述连接件沿其轴线方向设置有安装通孔;
第一隔热件,包裹设置在所述支撑件与连接件连接后的结构外;
第二隔热件,设置在所述支撑件与所述连接件之间;
第三隔热件,设置在所述安装通孔内;
其中,需要吊装的零部件通过螺栓固定在所述连接件远离所述支撑件的一端。
可选地,所述支撑件与冷箱的法兰盖固定连接。
可选地,所述支撑件与所述连接件采用金属材料制成。
可选地,所述第一隔热件、第二隔热件和第三隔热件均为非金属材料制成。
可选地,所述第三隔热件长度大于所述支撑件的长度,所述第三隔热件的一端与所述连接件的一端平齐设置。
可选地,所述连接件远离冷箱的法兰盖一端设置有固定件,需要吊装的零部件安装在所述固定件上。
可选地,所述固定件的外侧设置有第四隔热件。
可选地,需要吊装的零部件与所述连接件的侧壁或所述固定件接触的一侧设置有辅助隔热件。
可选地,所述第四隔热件与所述辅助隔热件均为非金属材料制成。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、采用金属材料与非金属材料组合的结构形式作为冷箱的外部与内部接触处的热阻断,有效减小了热端和冷端之间的热传导,同时该支撑结构既能满足作为支撑件的强度,又能满足刚度要求。
2、金属材料与非金属部件相互之间采用螺栓连接,螺栓连接结构则解决了后期各低温组件维修可拆的需要。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为热阻断支撑结构的整体结构示意图。
图2为热阻断支撑结构具有固定件的结构示意图。
附图标记:
1、支撑件;2、连接件;21、安装通孔;3、固定螺栓;4、第一隔热件;5、第二隔热件;6、第三隔热件;7、固定件;8、第四隔热件;9、辅助隔热件;10、法兰盖;110、零部件。
具体实施方式
在下文中,仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样,在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此,附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“底”、“内”、“外”、“轴向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是本实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接,还可以是通信;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本实用新型的不同结构。为了简化本实用新型的公开,下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然,它们仅仅为示例,并且目的不在于限制本实用新型。此外,本实用新型可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母,这种重复是为了简化和清楚的目的,其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外,本实用新型提供了的各种特定的工艺和材料的例子,但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。
下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。
如图1所示,本实用新型实施例提供了一种热阻断支撑结构,该支撑结构安装在被抽取真空的冷箱内,主要为降低从外界环境沿支撑结构向冷箱内各低温组件的漏热。包括:支撑件1、连接件2、第一隔热件4、第二隔热件5和第三隔热件6。支撑件1的一端与冷箱的法兰盖10连接,连接件2的一端通过固定螺栓3与支撑件1连接。第一隔热件4包裹设置在所述支撑件1与连接件2连接后的结构外,且该第一隔热件4的一端与冷箱的法兰盖10相接触,另一端延伸至连接件2的底部,将支撑件1、连接件2和固定螺栓3包裹在第一隔热件1内。第二隔热件5设置在支撑件1和连接件2之间。第三隔热件6设置在连接件2的安装通孔21内。采用上述多层隔热件有效减小热端和冷端之间的热传导,有效降低外部热端的热量通过该支撑结构传递给安装在支撑结构上的零部件110上。
在使用过程中,为了方便后期各低温组件维修可拆的需求,支撑件1与连接件2之间采用螺栓连接。
其中,支撑件1和连接件2采用金属材料制成。第一隔热件4、第二隔热件5和第三隔热件6均为非金属材料制成。采用非金属材料与金属材料间隔设置的结构形式作为冷箱的外部与内部接触处的热阻断,有效减小了热端和冷端之间的热传导,同时满足作为支撑件1的强度、刚度要求。
本实施例中的金属材料为:奥氏体不锈钢。
本实施例中的非金属材料为:环氧玻璃布板、铝箔和绝热纸的复合层。
在其中一个实施例中,为了提高该支撑结构的稳固性,支撑件1与冷箱的法兰盖10为固定连接。本实施例中的固定连接为焊接、铆接或与冷箱的法兰盖10为一体成型结构。
在其中一个实施例中,如图1和图2所示,为进一步降低热量要求,同时提高支撑件1、连接件2和第二隔热件5之间的连接稳固性,第三隔热件6的长度大于支撑件1的长度,当第三隔热件6安装后其一端与连接件2的一端平齐,另一端朝向冷箱的底部延伸,此时第三隔热件6的底部位于支撑件1的底部下方。
在其中一个实施例中,如图2所示,为了方便固定需要吊装的零部件110,在连接件2远离冷箱的法兰盖10的一端设置有固定件7,该固定件7为型钢。
在其中一个实施例中,如图2所示,为了进一步提高该支撑结构的隔热性能,在固定件7的外侧设置了第四隔热件8。
在其中一个实施例中,如图1和图2所示,为了更进一步降低外部热量传递给需要吊装的零部件110,在吊装该零部件110时在其与连接件2接触处设置了辅助隔热件9。
当该零部件110安装在固定件7上时,同样在其与固定件7的连接处设置了辅助隔热件9。其中,第四隔热件8与所述辅助隔热件9均为非金属材料制成。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种热阻断支撑结构,其特征在于,包括:
支撑件,其一端与冷箱的法兰盖连接;
连接件,其一端通过固定螺栓与所述支撑件连接,所述连接件沿其轴线方向设置有安装通孔;
第一隔热件,包裹设置在所述支撑件与连接件连接后的结构外;
第二隔热件,设置在所述支撑件与所述连接件之间;
第三隔热件,设置在所述安装通孔内;
其中,需要吊装的零部件通过螺栓固定在所述连接件远离所述支撑件的一端。
2.根据权利要求1所述的热阻断支撑结构,其特征在于,所述支撑件与冷箱的法兰盖固定连接。
3.根据权利要求1所述的热阻断支撑结构,其特征在于,所述支撑件与所述连接件采用金属材料制成。
4.根据权利要求1所述的热阻断支撑结构,其特征在于,所述第一隔热件、第二隔热件和第三隔热件均为非金属材料制成。
5.根据权利要求1所述的热阻断支撑结构,其特征在于,所述第三隔热件长度大于所述支撑件的长度,所述第三隔热件的一端与所述连接件靠近冷箱的法兰盖一端平齐设置。
6.根据权利要求1所述的热阻断支撑结构,其特征在于,所述连接件远离冷箱的法兰盖一端设置有固定件,需要吊装的零部件安装在所述固定件上。
7.根据权利要求6所述的热阻断支撑结构,其特征在于,所述固定件的外侧设置有第四隔热件。
8.根据权利要求7所述的热阻断支撑结构,其特征在于,需要吊装的零部件与所述连接件的侧壁或所述固定件接触的一侧设置有辅助隔热件。
9.根据权利要求8所述的热阻断支撑结构,其特征在于,所述第四隔热件与所述辅助隔热件均为非金属材料制成。
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